爆破事故預防和處理

爆破事故預防和處理穆明星

第一節(jié)早爆的原因及預防早爆，是指雷管和炸藥在預定的起爆時刻之前發(fā)生的意外爆炸。由于早爆時，起爆的準備工作尚完成，人員往往沒有撤離爆破作業(yè)現(xiàn)場，所以造成的爆炸事故是比較嚴重的。一、早爆的原因1.電流方面(1)雜散電流。(2)雷管腳線或爆破母線與動力或照明交流電源一相接地，又相互與另一接地電源相接觸時，使爆破網(wǎng)路與外部電流相通，當其電能超過電雷管的引火沖量時，電雷管就可能發(fā)生爆炸。請在此輸入您的標題(3)雷管腳線或爆破母線與漏電電纜相接觸。(4)靜電。(5)雷電。2.受到機械撞擊、擠壓和磨擦3.爆破器具保管不當4.爆轟敏感度的影響[案例]1983年11月30日9時30分，某煤礦一132m水平，爆破工在22號炮眼裝完炸藥后，再去裝23號孔時，22號孔突然發(fā)生爆炸，當場1人死亡，4人受傷。事故是由于雜散電流引起的。二、早爆的預防措施(1)降低電機車牽引網(wǎng)路產(chǎn)生的雜散電流。(2)電雷管腳線、爆破母線在連線以前扭結(jié)成短路，連線后電雷管腳線和連線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，并用絕緣膠布包好，不得同任何導電體或潮濕的煤、巖壁相接觸。(3)加強井下設備和電纜的檢查和維修，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。(4)存放炸藥、電雷管和裝配起爆藥卷的地點平安可靠，嚴防煤、巖塊和硬質(zhì)器件撞擊電雷管和炸藥。請在此輸入您的標題(5)和爆器及其把手、鑰匙應受善保管，嚴禁交給他人。(6)對雜散電流較大的地點也可使用電磁雷管。(7)在爆破區(qū)出現(xiàn)雷電時，受雷電影響的地方應停止爆破作業(yè)。第二節(jié);拒爆、殘爆的預防及處理拒爆是指通電后未能引爆炮眼中炸藥的現(xiàn)象。殘爆是指炮肯里的炸藥引爆后，發(fā)生爆轟中斷而殘留一局部不爆藥卷的現(xiàn)象。拒爆、殘爆是爆破作業(yè)中最經(jīng)常發(fā)生的爆破故障，且極易造成人身傷亡事故，因此，分析其產(chǎn)生原因，可以找到正確的預防和處理方法，減少和杜絕拒爆、殘爆的發(fā)生。一、拒爆、殘爆產(chǎn)生的原因1.炸藥方面2.雷管方面(1)電雷管制造質(zhì)量差，橋絲折斷，管體有砂眼、裂縫等。(2)混用了不同規(guī)格、不同廠家、不同材質(zhì)的電雷管，或雷管在使用前未經(jīng)導能、電阻測試，電阻值之差大于0.3歐姆，或腳線生銹。(3)雷管內(nèi)炸藥受潮或起爆藥卷中的雷管位置不當，因而造成炸藥拒爆。請在此輸入您的標題3.裝藥、填藥炮泥方面4.炮眼間距不適宜5.爆破網(wǎng)路連接方面6.起爆電源方面二、拒爆、殘爆的預防措施1.不領取變質(zhì)炸藥和不合格的電雷管。2.向孔內(nèi)裝藥和封泥時，要不心謹慎，腳線要緊貼孔壁。3.網(wǎng)路連接時，連線接頭必須扭緊牢固，尤其雷管腳線裸露處的銹在連線時應進行處理;連線后認真檢查，防止出現(xiàn)接觸不良、錯連、漏連、不小心被人拉斷或煤巖砸斷網(wǎng)路等情況;聯(lián)線方式合理，嚴格按爆破說明書要求的方式進行連接。4.正確設計和調(diào)整爆破網(wǎng)路，爆破網(wǎng)路連接的電雷管數(shù)量不得超過發(fā)爆器的起爆能力。5.炮眼布置合理，間距不能過小;孔徑與藥徑之間比例適當，盡量減少間隙效應。6.不準裝蓋藥、墊藥，不準采用不合理的裝藥方式。7.有水和潮濕的炮眼應使用抗水炸藥。請在此輸入您的標題三、拒爆、殘爆的處理《規(guī)程》規(guī)定：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況?！兑?guī)程》規(guī)定：通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間(使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5min;使用延期電雷管時，至少等15min)，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。四、處理拒爆、殘爆時必須遵守的規(guī)定《規(guī)程》規(guī)定：處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。處理拒爆時，必須遵守以下規(guī)定：1.由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2.在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平等的新炮眼，重新裝藥起爆。3.嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。4.處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。5.在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。請在此輸入您的標題[案例]1986年8月，江蘇某礦掘進二區(qū)在2201運輸機巷掘進工作發(fā)生一起瞎炮崩人事故，死亡1人。事故經(jīng)過：8月24日夜班2201運輸機巷掘進1.6m，迎頭有0.75m高的煤矸未出完，早班繼續(xù)清理。中班接班后，組長帶著4人先到迎頭清理巷道兩幫，出完矸后便開始打眼，在打到第8個眼時，因迎頭中部欠挖不好打眼，一名工人便拿起手鎬刨了一會兒，突然發(fā)現(xiàn)一根200mm長的紅色雷管腳線，隨即用手去拉但未能拉動，就對迎頭其他人說：“下面可能有瞎炮。〞有人說“那就放〞。這時無人答復，這名工人又繼續(xù)刨了兩下，見矸石太硬怕刨響瞎炮，將鎬扔下，組長見他放下鎬，走過來一句話未說，拿起手鎬就刨，這名工人擔憂組長刨響瞎炮，就跑到耙裝機前，當其還沒坐下時便聽見炮響，班組長當場被瞎炮崩死。直接原因：組長圖省事，怕麻煩，發(fā)現(xiàn)瞎炮直接用手鎬刨。當班裝的炮沒有放完，交班時現(xiàn)場沒有交接清楚。

第三節(jié)爆燃和緩爆的原因及預防一、爆燃和緩爆的原因1.爆燃的原因(1)炸藥質(zhì)量不好，發(fā)生硬化和變質(zhì);或炸在炮眼內(nèi)受潮，引起炸藥爆炸不完全。(2)電雷管受潮;串聯(lián)使用不同廠家、不同批、不同材質(zhì)的電雷管;雷管起爆能力缺乏，起爆后炸藥達不到穩(wěn)定爆轟，致使爆轟傳遞中斷，產(chǎn)生爆燃。(3)裝藥時，未去除凈炮眼內(nèi)的煤、巖粉和積水，裝藥時炮眼坍塌，或因操作失誤，造成炮眼內(nèi)藥卷受到阻隔或別離，炸藥爆炸無法延續(xù);裝藥結(jié)構(gòu)不合理，裝了蓋藥和墊藥，影響爆轟波在藥卷之間傳爆，使蓋藥和墊藥不能起爆，有時即使起爆，蓋藥常常被拋到煤、巖堆里;墊藥那么被留在眼底。請在此輸入您的標題(4)裝藥時藥卷被搗實，嗇了炸藥的密度，降低炸藥的爆轟穩(wěn)定性。(5)炮眼距離過近，使雷管或炸藥被爆轟波壓死而產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象。2.緩爆的原因(1)使用變質(zhì)、質(zhì)量差的炸藥;爆轟不穩(wěn)定，傳爆能力缺乏，威力小。(2)電雷管起爆能力缺乏。(3)炸藥的密度過大或過小，降低炸藥的爆轟穩(wěn)定性。(4)雷管的引火裝置和起爆藥質(zhì)量不合格，也會引起緩爆。二、爆燃和緩爆的預防措施1、通電以后爆燃或爆時，可參照處理拒爆殘爆時的規(guī)定，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路。2、禁止使用不合格的炸藥、雷管。3、裝藥前，去除凈炮眼內(nèi)的雜物;裝藥時，使炮眼內(nèi)的各藥卷間彼此密接。4、合布置炮眼、合理裝藥。不裝蓋藥和墊藥。5、采取措施，減弱或消除管道效應。6、煤礦井下爆破盡可能使用8號電雷管。7、裝藥時應把藥卷輕輕送人，防止反炸藥搗實。

第四節(jié)：放空炮的原因及預防一、放空炮的原因1、充填炮眼的炮泥質(zhì)量不好，。2、炮眼間距過大，炮眼方向與最小抵抗線方向重合，兩者都會使爆破力由抵抗最弱點沖出，造成眼壁和炮眼口不同程度的破壞，產(chǎn)生空炮。二、放空炮的預防措施1、充填炮眼的炮泥質(zhì)量要符合《煤礦平安規(guī)程》的規(guī)定，水炮泥水量充足，粘土炮泥軟硬適度。2、保證炮泥的充填長度和炮眼封填質(zhì)量符合《煤礦平安規(guī)程》的規(guī)定。3、要根據(jù)煤、巖層和硬度，構(gòu)造發(fā)育情況和施工要求進行布置炮眼的間距、角度和深度要合理，裝藥量要適當。第五節(jié)：爆破傷人事故的原因及預防一、爆破傷人及炮煙熏人的原因1、爆破傷人的原因(1)爆破母線短，躲避處選擇不當，造成飛煤、飛石傷人。(2)爆破時，未執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》中有關爆破警戒的規(guī)定。(3)處理拒爆、殘爆未近《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定的程序和方法操作。(4)通電以后出現(xiàn)拒爆時，等候進入工作面的時間過短。(5)連線前，電雷管腳線沒有扭結(jié)成短路。(6)爆破作業(yè)制度不嚴。(7)一個采煤工作面使用兩個發(fā)爆器同時進行爆破。2、炮煙熏人的原因(1)掘進工作面停風或風量缺乏，風筒有破損漏風處，或局部通風機的風筒口距離迎頭太遠，無法把炮煙吹散排出。(2)掘進工作面爆破后，炮煙尚未排除就急于進入爆破地點。(3)炸藥變質(zhì)引起炸藥爆燃，使一氧化碳、氮氧化物大量增加，導致作業(yè)人員中毒的可能性增大。(4)采煤工作面爆破時，爆破工在回風流中起爆，或爆破距離過近，炮煙濃度大，而又不能及時躲避。(5)長距離單孔掘進工作面爆破后，炮煙長時間飄游在巷道中，使人慢性中毒。(6)工作面雜物堆積影響通風或使用串聯(lián)通風。(7)未按規(guī)定使用水炮泥;封泥長度和質(zhì)量達不到要求。請在此輸入您的標題二、預防爆破傷傷人及炮煙熏人的措施1、預防爆破傷人的措施(1)爆破母線要有足夠的長度。(2)爆破時，平安警戒必須執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》的規(guī)定。(3)通電以后裝藥炮眼不響時，如使用瞬發(fā)雷管，至少等5min。(4)爆破工應最后一個離開爆破地點，并按規(guī)定發(fā)出數(shù)次爆破警號，爆破前應清點人數(shù)。(5)采取已經(jīng)講術(shù)過的措施，防止因雜散電流造成突然爆炸崩人。(6)爆破工爆破后要認真、細心地檢查工作面爆破情況，防止遺留拒爆、殘爆炮眼。(7)爆破工應妥善保管好炸藥、雷管、發(fā)爆器及其把手、鑰匙，仔細檢查散落在煤、巖中的爆炸材料，以免造成意外傷人。2、預防炮煙熏人的措施(1)掘進工作面爆破后，待炮煙吹散吹凈，作業(yè)人員方可進入爆破地點作業(yè)。(2)不使用硬化、含水量超標、過期變質(zhì)的炸藥。(3)控制一次爆破量，防止產(chǎn)生的炮煙量超過通風能力。(4)采掘工作面防止串通風。(5)裝藥時，要清理干凈炮眼內(nèi)的煤、巖粉和水，保證炸藥爆炸時的零氧平衡。(6)爆破時，除警戒人員以外，其他人員都要在進風巷道內(nèi)躲避等候;單孔掘進巷送內(nèi)所有人員要遠離爆破地點，同時風車要充足。請在此輸入您的標題(7)作業(yè)人員通過較高濃度的炮煙區(qū)時，要用潮濕的毛由捂住口鼻，并迅速通過。(8)爆破前后，爆破地點附近應充分灑水，以利吸收局部有害氣體和煤巖粉。(9)炮眼封孔時應使用水炮泥，并且封泥的質(zhì)量和長度符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定以抑制有害氣體的生成。第六節(jié)爆破崩倒支架及造成冒頂事故的預防一、爆破崩倒支架及造成冒頂?shù)脑?、爆破崩倒支架的原因(1)支架架設質(zhì)量不好。(2)炮眼排列方式與煤層硬度、采高不適應。(3)爆破參數(shù)、炮眼角度不合理。2、爆破造成冒頂?shù)脑蛘堅诖溯斎肽臉祟}二、事故預防1、爆破崩倒支架的預防措施2、爆破造成冒頂事故的預防措施。第七節(jié)：爆破引起瓦斯事故的原因及預防一、爆破引起瓦斯事故的原因1、沒有嚴格執(zhí)行“一炮三檢制〞2、有瓦斯積聚3、無炮泥或不按規(guī)定堵塞炮泥，炮泥堵塞質(zhì)量差。4、裸露爆破二、預防瓦斯事故的措施1、加強檢測，防止瓦斯積聚。2、加強通風管理，防止漏風，嚴格執(zhí)行風電、甲烷電閉鎖的使用規(guī)定。3、嚴格執(zhí)行堵塞炮泥規(guī)定，使用好黏土炮泥和水炮泥。4、嚴禁裸露爆破。5、加強團結(jié)機電設備的維修，嚴格使用隔爆電氣設備，防止電火花的產(chǎn)生。三、爆破引起瓦斯爆炸事故典型案例分析四、爆破引起的煤與瓦斯突出事故典型案例分析第八節(jié)：爆破引起煤塵事故的原因及預防一、爆破引起煤塵事故的原因1、不嚴格執(zhí)行灑水降塵制度，煤塵超標。2、瓦斯超限，瓦斯爆炸引起煤塵爆炸。3、不嚴格執(zhí)行使用黏土炮泥和水炮泥的規(guī)定，炮泥堵塞質(zhì)量差，或不堵炮泥。4、裸露爆破。5、采煤工作面分組爆破不嚴格執(zhí)規(guī)定，揚起煤塵。6、放頂煤用爆破法處理卡住放煤口的大塊煤。請在此輸入您的標題二、預防煤塵事故的措施1、加強檢測，執(zhí)行好綜合防塵措施，防止煤塵超限。2、加強檢測，防止瓦斯超限，嚴防瓦斯、煤塵混合爆炸。3、加強通風管理，嚴格執(zhí)行風電閉鎖。4、嚴格執(zhí)行堵塞炮泥的規(guī)定，使用好黏土泡泥和水炮泥。5、嚴禁裸露爆破，嚴格按規(guī)程進行爆破作業(yè)，要防止爆破產(chǎn)生明火引起煤塵爆炸。6、采煤工作面分組爆破設計要合理，制度要嚴格。7、放頂煤時，嚴禁用爆破法處理卡住放煤口的大塊煤。8、用爆破法處理溜煤眼堵塞，要檢查瓦斯，使用平安被筒炸藥。三、爆破引起的煤塵爆炸事故典型案例分析第九節(jié)：爆破引起透水事故的原因及預防一、爆破引起透水事故的原因1、對礦井水文地質(zhì)情況掌握不準。2、無視平安，違章做業(yè)。3、缺乏平安技術(shù)培訓，職工素質(zhì)不高。二、預防透水事故的措施1、編制出詳細完整的水文地質(zhì)資料。2、嚴格執(zhí)行防治水有關規(guī)定。3、進行爆破作業(yè)遇有以下情況，必須立即停止爆破，進行探水。三、爆破引起的透水事故典型案例分析

第十節(jié)：爆破事故的現(xiàn)場勘察一、現(xiàn)場勘察的根本要求1、檢查爆炸事故的概況2、檢查爆破事故區(qū)的通風情況3、檢查爆破事故誘發(fā)的其他事故情況4、了解及時恢復生產(chǎn)的可能性和具體措施二、爆破人身傷害事故的勘察1、爆破傷人事故的勘察2、炮煙熏人事故的勘察請在此輸入您的標題三、爆破非人身傷害事故的勘察1、爆破崩倒支架事故的勘察2、爆破崩壞刮板輸送機事故的勘察。小結(jié)：早爆的原因及預防、拒爆、殘爆的預防及處理、爆燃和緩爆的原因及預防、放空炮的原因及預防、爆破傷人事故的原因及預防、爆破崩倒支架及造成冒頂事故的預防、爆破引起瓦斯事故的原因及預防、爆破引起煤塵事故的原因及預防、爆破引起透水事故的原因及預防、爆破事故的現(xiàn)場勘察。對煤礦生產(chǎn)和平安具有指導意義。只有學習和掌握其相關知識，才能搞好井下爆破工作，促進煤礦平安生