履帶吊操作規(guī)程

履帶吊車安全操作規(guī)程1基本規(guī)定1.1履帶式起重機(jī)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明書、和有效期內(nèi)的監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。1.2履帶式起重機(jī)作業(yè)屬于特種作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證，持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。1.3履帶式起重機(jī)作業(yè)人員必須身體健康，患有妨礙起重作業(yè)的疾病，不得從事其工作。1.4經(jīng)過理論培訓(xùn)的實(shí)習(xí)司機(jī)不得單獨(dú)操作履帶起重機(jī)，必須在正式司機(jī)的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行一般性的操作。1.5連續(xù)一年以上未操作的司機(jī)，必須重新經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得特種作業(yè)操作證后方可上崗。1.6嚴(yán)禁操作人員酒后作業(yè)。1.7檢查油料或用油料清洗機(jī)件時(shí)，嚴(yán)禁煙火，工作完畢，要及時(shí)按照環(huán)保要求處理，不得隨意亂扔造成環(huán)境污染。1.8配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。雨天作業(yè)，制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，工作中不準(zhǔn)進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工作。1.9夜間工作需有良好的照明。1.10起重吊裝指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。1.11在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。1.12履帶式起重機(jī)長途轉(zhuǎn)移工作場地時(shí)，應(yīng)采用平板車拖運(yùn)；短途轉(zhuǎn)移（1km以內(nèi)）時(shí)，臂桿應(yīng)降到20-30°，并將吊鉤收起。1.13作業(yè)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2啟動(dòng)2.1啟動(dòng)前檢查：各安全防護(hù)裝置及各指示儀表應(yīng)齊全完好，鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定，燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足,各連接件無松動(dòng),起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙。2.2啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。2.3發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，各工作機(jī)構(gòu)正常后方可作業(yè)。3作業(yè)3.1在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè),雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。3.2在輸電線路下作業(yè)時(shí)，起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離應(yīng)滿足電力部門相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1輸電線路電壓1kv以下，最小距離為1.5m。

2輸電線路電壓1-35kv，最小距離為3m。

3輸電線路電壓≥60kv，最小距離為[0.01(V-50)+3]m。3.3作業(yè)時(shí)，必須在規(guī)定的額定載荷作業(yè)半徑內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁超載作業(yè)。3.4操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)出信號示警。3.6作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過,重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人群上方通過,嚴(yán)禁載運(yùn)人員。3.7不得隨意調(diào)整或拆除安全保護(hù)裝置，嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。3.8嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體,現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。3.9起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件,易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊,標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊,吊索與物件的夾角宜采用45°-60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。3.10起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定起重量的90%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面200-500mm后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動(dòng)的重物應(yīng)拴好拉繩。3.11起吊載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，升降動(dòng)作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上動(dòng)作、嚴(yán)禁下降起重臂。3.12起重機(jī)的變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位。3.13在重物升降過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動(dòng)踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂或下滑；當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時(shí)，腳仍應(yīng)放在制動(dòng)踏板上。3.14嚴(yán)禁將起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后進(jìn)行檢修。3.15作業(yè)時(shí)，起重臂的最大仰角不得超過78°。序號部位維護(hù)部件作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求1發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱機(jī)油量檢查、添加停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，曲軸箱油面不低于標(biāo)尺刻度間1／42水箱、水泵檢查不漏水、不堵塞、不缺水、水泵軸不松曠3風(fēng)扇皮帶檢查不打滑、不抖動(dòng)4管路及密封檢查接頭不松動(dòng)、不漏油5開關(guān)及儀表檢測儀表正常、開關(guān)有效6緊固件檢查無缺損松動(dòng)現(xiàn)象7燃油箱檢查、添加無污染、無泄漏、油面高度符合要求8發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀況檢查無雜聲，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，煙色淡灰9主體液壓油箱檢查無泄漏、油面高度符合要求10操縱機(jī)構(gòu)檢查踏板、拉桿、開關(guān)、按鈕等無卡滯、作用可靠11離合器檢查不打滑、不抖動(dòng)、離合迅速可靠12制動(dòng)器檢查無油污、制動(dòng)有效13鎖定裝置檢查不缺損、偏斜、作用可靠14軸承及銷套檢查、潤滑不松曠、偏磨、加注潤滑油15回轉(zhuǎn)裝置檢查無松動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，制動(dòng)有效16各機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)件檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無以為、無異響、無缺損，無明顯變形17液壓元件檢查動(dòng)作正常，無過熱、泄漏現(xiàn)象18起重裝置起重臂A型架檢查無明顯變形、損傷、銹蝕、開焊19鋼絲繩及滑輪組檢查無明顯缺損、變形、扭結(jié)、銹蝕20吊鉤檢查無明顯傷痕、卡滯21構(gòu)件及緊固件檢查、緊固無松動(dòng)，無缺損22起升卷筒檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常23行走裝置履帶檢查、調(diào)整張緊適度、無偏磨24引導(dǎo)輪、支重輪、托帶輪檢查、潤滑無泄露、啃邊現(xiàn)象25驅(qū)動(dòng)輪及減速器檢查、潤滑無異響，無滲漏26構(gòu)件及緊固件檢查無松動(dòng)，無缺損27整機(jī)整機(jī)檢查、清潔機(jī)容整潔、附件齊全、操作室明亮無雜物，操作輕便，運(yùn)轉(zhuǎn)正常28電器儀表安全保護(hù)裝置警示裝置傳感運(yùn)算裝置儀表、儀器檢測裝備齊全、指示準(zhǔn)確、靈敏可靠表2履帶式起重機(jī)月度維護(hù)作業(yè)內(nèi)容序號部位維護(hù)部件作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求1發(fā)動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器潤滑油濾清器油質(zhì)檢查快速分析濾清器無破壞、堵塞、工作250h更換新品，潤滑快速分析，不合格時(shí)更換新油2柴油濾清器檢查清潔更換無堵塞、破損、250h清潔，1000h更換3空氣濾清器檢查、清潔清潔塵土，濾芯破損更換4水泵及風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)帶檢查、調(diào)整水泵軸不松曠，風(fēng)扇傳動(dòng)帶松緊適度5水箱檢查、添加無油泥、堵塞和損傷6管路及密封檢查接頭無松動(dòng)、破損、無滲漏7潤滑油及散熱器檢查、清潔無滲漏、清潔殼體及散熱片8開關(guān)及儀表檢測開關(guān)靈活有效，儀表指示準(zhǔn)確9聯(lián)軸器及減速器檢查轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，緩沖有效10工作狀態(tài)檢測啟動(dòng)迅速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，煙色淡灰11主體液壓油箱及油質(zhì)檢查、快速分析油量適當(dāng)，油質(zhì)清潔度達(dá)10級過濾，達(dá)12級換新油12濾網(wǎng)及濾芯檢查、清潔無破損，堵塞，清潔濾芯、100h換新品13管道及密封檢查，緊固無松動(dòng)，無破損，無滲漏現(xiàn)象14液壓元件檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無過熱、噪聲、泄漏現(xiàn)象15操縱機(jī)構(gòu)檢查無變形松曠、偏斜、開關(guān)有效回位彈簧作用正常16制動(dòng)器檢查，調(diào)整無破損、無油垢、制動(dòng)迅速可靠17離合器檢查，調(diào)整無破損、無油垢、離合迅速可靠18鎖定裝置檢查無缺損，偏斜、卡滯現(xiàn)象、作用可靠19回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)檢查支承螺栓無松動(dòng)，齒輪無偏磨回轉(zhuǎn)平穩(wěn)制動(dòng)有效20主機(jī)架及構(gòu)件檢查，緊固無明顯損傷、銹蝕、脫焊、松動(dòng)現(xiàn)象21行走裝置履帶及調(diào)整裝置檢查，調(diào)整張緊實(shí)度，無啃邊現(xiàn)象22導(dǎo)向輪、支重輪、托帶輪檢查、潤滑無偏磨、漏油現(xiàn)象，補(bǔ)充潤滑脂23驅(qū)動(dòng)輪及減速器檢查無異響、過熱、泄露現(xiàn)象24行走架檢查無明顯損傷、變形、脫焊現(xiàn)象25整機(jī)檢查、清潔機(jī)容整潔，附件齊全，操作輕便，運(yùn)轉(zhuǎn)正常表3履帶起重機(jī)年度維護(hù)作業(yè)內(nèi)容序號部位維護(hù)部件作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求1發(fā)動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸節(jié)潤滑系統(tǒng)1.油質(zhì)析2.油壓檢測3.檢查軸承間隙1.潤滑油化驗(yàn),如不符合要求,換新油2.潤滑油壓力怠速不低于0.05mp,高速不低于0.3～0.4mp3.檢查緊固曲軸軸承和連桿軸承2冷卻系統(tǒng)1.水箱清潔2.潤滑油散熱器檢查3.水泵及風(fēng)扇檢查1.檢查水箱水垢情況，嚴(yán)重時(shí)清洗除垢2.無堵塞、破損、必要時(shí)清洗3.水泵軸承不松曠，不漏水，風(fēng)扇傳動(dòng)帶不打滑，不抖動(dòng)3供油系統(tǒng)1.柴油箱及過濾器2.液壓泵、油嘴調(diào)整3.測定油耗率1.清洗柴油箱及過濾器2.校驗(yàn)液壓泵、油嘴、噴油壓力為16mp，霧化良好斷油迅速，各缸供油量差不大于5%3.耗油率應(yīng)為200g/(kw.s)4曲柄連桿機(jī)構(gòu)1.檢測汽缸壓縮壓力值2.檢測曲軸箱串氣量1.轉(zhuǎn)速500r/min,汽缸壓力不低于標(biāo)準(zhǔn)80%，各缸壓力差不超過8%，2.壓縮空氣5配氣機(jī)構(gòu)1.檢測氣門間隙2.排氣管、消聲器清潔1.冷車狀態(tài)進(jìn)氣門0.3mm,排氣門0.35mm2.消除積碳，是管道暢通，效應(yīng)效果好6緊固件檢查無缺損、無松動(dòng)7聯(lián)軸器及減速器檢查緩沖架無損傷，無異響及過熱，潤滑充分8工作狀態(tài)檢查1.怠速450～500r/min,額定功率轉(zhuǎn)速在2200r/min時(shí)符合技術(shù)要求2.怠速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，加速迅速，無異常振動(dòng)，無過熱，煙色淺灰或深灰9主體液壓油箱、濾清器散熱器、1檢測液壓油性能2.檢查管道密封1.液壓油工作溫度70～80℃，油量2000L，粘度變化在10%～15%范圍內(nèi)水分含量不大于0.1%，清潔度在9～12級以內(nèi)2.管道暢通，密封良好，無滲漏10操縱機(jī)構(gòu)檢查、調(diào)整無變形、損傷、松曠，操縱靈活可靠11起升、變幅卷筒及離合器檢查、調(diào)整1.卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，鋼絲繩不亂卷2.離合器接合面不少于75%,間隙調(diào)整0.5～1mm,新片厚12mm，磨損5mm更換12各制動(dòng)器檢查鼓、帶（片）摩擦面無銹蝕、油垢，接合面不小于80%，離合間隙0.8～1.2mm之間，作用可靠，推桿調(diào)整在203～210mm之間13回轉(zhuǎn)支承及機(jī)構(gòu)檢查螺栓無松動(dòng)，大小齒輪不比偏磨，清除污垢，涂脂，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無抖動(dòng)，制動(dòng)可靠14主機(jī)架及操作室檢查無明顯損傷、變形、裂紋、脫焊，操縱室視線明亮，門窗開閉靈活，附件齊全，室內(nèi)無雜物15液壓元件：管道、液壓缸、液壓馬達(dá)、各操縱閥、蓄能器檢查1.管頭各接頭無滲漏，軟管無龜裂、老化，2.活塞桿無損傷、銹蝕，鍍層無脫落，磨損度不大于0.3mm,密封不滲漏，3.泵及馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，不滲漏，工作溫度不高于環(huán)境溫度20℃，4.各操縱閥作用良好，不滲漏序號部位維護(hù)部件作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求16行走裝置履帶及調(diào)整裝置、導(dǎo)向輪、托帶輪、驅(qū)動(dòng)輪及減速器檢查、調(diào)整1.履帶張緊在兩托帶輪間下垂30mm左右，張緊裝置無卡滯變形，2.四輪一帶表面尺寸磨損量不超過10～20mm,不得啃邊，3.四輪輪軸及軸承不松曠，不滲漏，4.減速齒輪無異響、潤滑充分傳動(dòng)平穩(wěn)17行走架及緊固件檢查、緊固1.行走架無變形，裂紋、開焊、銹蝕2.各緊固件無松動(dòng)18工作裝置起重臂及支架檢測直線度1.起重臂直線度不超過2/1000,無損傷、脫焊、變形，2.雙腳支架無變形、損傷19吊鉤、滑輪組、及鋼絲繩檢測1.吊鉤螺紋不得滑扣、松曠，主要斷面不得有啃邊，磨損量不大于3%，2.滑輪不得變形、缺邊、軸承卡滯，磨損量應(yīng)小于鋼絲繩直徑25%，3.鋼絲繩固結(jié)可靠，無扭結(jié)、硬彎，磨損不大于公稱直徑7%，斷絲不超過10%，涂抹潤滑脂20蓄電池測定密度、容量1.清潔殼件，極樁牢固，涂凡士林，2.高頻放電計(jì)檢查，單格容量1.75V穩(wěn)定5s,密度符合要求21電器線路，警笛，照明、雨刷檢測1.各線路接頭牢固，導(dǎo)線標(biāo)色正確，無短路、斷路、絕緣良好，2.燈具、音響完整齊全22儀表、儀器檢查接線牢固，指針走動(dòng)平穩(wěn)，回位正確23發(fā)電機(jī)、啟動(dòng)機(jī)檢測1.殼體無損傷，軸承間隙小于0.1mm，2.轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無噪聲，定子溫度不超過40℃24安全保護(hù)裝置檢測1