機床與刀具課件

第四章金屬切削機床基本知識拉床、刨床、插床加工分析1.拉床、刨床、插床加工分析拉削工藝范圍廣：不但可以加工各種形狀的通孔，還可以拉削平面及各種組合成形面。由于受拉刀制造工藝以及拉床動力的限制，過小或過大尺寸的孔不適宜拉削加工（拉削孔徑一般為10～100mm，孔的深徑比一般不超過5），盲孔、臺階孔和薄壁孔也不適宜拉削加工。拉削加工質(zhì)量好，生產(chǎn)率高。拉刀壽命長，并且拉床結(jié)構(gòu)簡單。但拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造比較麻煩，價格較高，因而多用于大量和批量生產(chǎn)的精加工。在拉床上用拉刀加工工件的工藝過程，稱為拉削加工。拉削加工特點：一、拉削加工2.拉床、刨床、插床加工分析3.拉刀的類型及其應(yīng)用按受力不同分為：拉刀和推刀按加工工件表面不同分為：內(nèi)拉刀和外拉刀拉床、刨床、插床加工分析內(nèi)拉刀是加工工件內(nèi)表面的，常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵孔拉刀；外拉刀是加工工件外表面的，常見的有平面拉刀、成形表面拉刀及外齒輪拉刀等。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀；組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質(zhì)合金拉刀。按拉刀結(jié)構(gòu)不同可分為：整體式與組合式拉刀。4.拉刀的類型拉床、刨床、插床加工分析5.YL-6120A型拉床拉床、刨床、插床加工分析6.圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)1－頭部；2－頸部；3－過渡圓錐；4－前導(dǎo)部5－切削部；6－校準(zhǔn)部；7－后導(dǎo)部；8－尾部拉刀的結(jié)構(gòu)拉床、刨床、插床加工分析7.頭部——與機床連接，傳遞運動和拉力。頸部——頭部和過渡錐連接部分。過渡錐部——使拉刀容易進(jìn)入工件孔中，起對準(zhǔn)中心的作用。前導(dǎo)部——起導(dǎo)向和定心作用，防止拉刀歪斜，并可檢查拉削前孔徑是否太小，以免拉刀第一刀齒負(fù)荷太大而損壞。切削部——切除全部的加工余量，由粗切齒、過渡齒和精切齒組成。校準(zhǔn)部——起校準(zhǔn)和修光作用，并作為精切齒的后備齒。后導(dǎo)部——保持拉刀最后幾個刀齒的正確位置，防止拉刀即將離開工件時，工件下垂而損壞已加工表面。尾部——防止長而重的拉刀自重下垂，影響加工質(zhì)量和損壞刀齒。2.拉刀的結(jié)構(gòu)8.1）齒升量af：前、后兩刀齒半徑或高度之差。影響拉削力、拉刀長度、生產(chǎn)率和加工表面質(zhì)量。粗切齒：

af=0.02~0.20mm精切齒：af=0.005~0.015mm拉床、刨床、插床加工分析拉刀切削部分設(shè)計參數(shù)9.2）齒距p：相鄰兩刀齒之間的軸向距離。3）前角γo：根據(jù)工件材料選擇。4）后角αo：為使刀齒前刀面重磨之后，直徑變小較慢，以及延長拉刀的使用壽命，拉刀的后角應(yīng)取較小值。5）刃帶寬度ba1其作用是制造時便于控制刀齒直徑、保持切削過程的穩(wěn)定性和重磨后保持直徑不變。影響容屑空間、同時工作齒數(shù)及工作平穩(wěn)性。拉床、刨床、插床加工分析拉刀切削部分設(shè)計參數(shù)10.拉削方式分層式拉削：可獲得較高的表面質(zhì)量，但拉刀長度較長，生產(chǎn)率較低切削部的刀齒高度向后遞增，工件上的拉削余量被一層一層地切去，最終由最后一個切削齒切出所要求的尺寸，經(jīng)校準(zhǔn)齒修光達(dá)到預(yù)定的尺寸精度及表面粗糙度。分層式拉削圖形拉床、刨床、插床加工分析11.分塊式拉削分塊式拉削：拉刀長度短，生產(chǎn)率高，但拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，拉削后的工件表面比較粗糙。

分塊式拉削與分層式拉削的區(qū)別在于：工件上的每層金屬是由一組尺寸基本相同的刀齒切去，每個刀齒僅切去一層金屬的一部分。拉床、刨床、插床加工分析12.綜合式拉削綜合式拉削：綜合了上述兩種拉削方式的優(yōu)點，拉刀短，生產(chǎn)率高，加工表面也較光潔。集中了以上兩種拉削的優(yōu)點，即粗切齒制成分塊式結(jié)構(gòu)，精切齒則采用分層式結(jié)構(gòu)，這樣即縮短了拉刀長度，保持較高生產(chǎn)率，又獲得較好的工件表面質(zhì)量。我國生產(chǎn)的圓孔拉刀較多的采用該結(jié)構(gòu)。拉床、刨床、插床加工分析13.圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)及拉削過程拉床、刨床、插床加工分析拉削方式14.小徑定心漸開線花鍵拉刀拉刀類型拉床、刨床、插床加工分析15.鍵槽拉刀拉床、刨床、插床加工分析拉刀類型16.花鍵拉刀拉床、刨床、插床加工分析拉刀類型17.圓拉刀拉床、刨床、插床加工分析拉刀類型18.異形拉刀拉床、刨床、插床加工分析拉刀類型19.

1.牛頭刨床2.龍門刨床拉床、刨床、插床加工分析二、刨削、插削加工刨床和插床的主運動→直線運動，屬于直線運動機床

刨床：用刨刀加工工件的機床主要用于加工各種平面（水平面、垂直面、斜面）和溝槽（T形槽、燕尾槽、V形槽）。刨床的運動（成形運動）：主運動和進(jìn)給運動都是直線運動。主要類型：20.1.牛頭刨床：用于加工小型（尺寸和重量較小）零件

二、刨削、插削加工21.二、刨削、插削加工滑枕可帶動刀具沿床身的水平導(dǎo)軌作往復(fù)運動—主運動工作臺帶動工件沿滑板導(dǎo)軌作間歇的橫向進(jìn)給運動—進(jìn)給運動

1.牛頭刨床：刀座可繞水平軸線轉(zhuǎn)動，刀架可沿刀座導(dǎo)軌移動，以適應(yīng)不同的加工角度和調(diào)整切削深度—輔助運動（切入運動和調(diào)整運動）；滑板可床身的垂直導(dǎo)軌上下移動，以工件的不同高度—輔助運動（調(diào)整運動）；主運動的傳動方式：機械傳動：常用曲柄搖桿機構(gòu)；液壓傳動：用于規(guī)格較大的牛頭刨床。進(jìn)給運動的傳動方式：機械傳動：一般采用棘輪機構(gòu)；液壓傳動。22.

龍門刨床二、刨削、插削加工2.龍門刨床適用加工：大型或重型零件上的各種平面、溝槽和各種導(dǎo)軌面（長而窄的平面和溝槽）或多件加工23.

二、刨削、插削加工2.龍門刨床工作臺帶動工件沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)直線運動—主運動；橫梁上兩個垂直刀架，可在橫梁導(dǎo)軌上作水平方向進(jìn)給運動—橫向進(jìn)給運動；左右側(cè)刀架，可分別沿垂直方向作進(jìn)給運動，以加工側(cè)平面—垂直進(jìn)給運動；橫梁可沿左右立柱的導(dǎo)軌作垂直升降，以調(diào)整刀架位置，適應(yīng)不同高度工件的加工需要—輔助運動（調(diào)整運動）。24.插床二、刨削、插削加工插床：用插刀加工工件表面的機床。實質(zhì)是立式刨床主要用于加工：工件的內(nèi)表面，如內(nèi)孔中鍵槽、多邊形孔、成形內(nèi)表面25.二、刨削、插削加工插床：插床的運動（成形運動）：主運動—滑枕帶動插刀沿垂直方向（立柱的導(dǎo)軌3）所作的往復(fù)直線運動。向下運動是工作行程，向上是空行程。進(jìn)給運動—工作臺可作縱、橫兩個方向的進(jìn)給運動，圓形工作臺可繞垂直軸旋轉(zhuǎn)，完成圓周進(jìn)給或進(jìn)行分度。床鞍6完成橫向進(jìn)給運動，溜板7完