標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)交流匯報材料課件

上海華普標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)推進(jìn)情況根據(jù)公司的經(jīng)營目標(biāo)及發(fā)展方向，提高廠能拉動生產(chǎn)已迫在眉睫；而要加快生產(chǎn)節(jié)拍必須先規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置、物流過程等的最優(yōu)化組合設(shè)立的作業(yè)方法。它是為了實(shí)現(xiàn)以低廉的成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一個作業(yè)基準(zhǔn)。具體來說，是指在規(guī)定的節(jié)拍時間內(nèi)，合理高效地確定一名作業(yè)人員操作設(shè)備的臺數(shù)并確定作業(yè)人員的作業(yè)順序、作業(yè)方法和作業(yè)時間。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是精益生產(chǎn)中制造、改善和管理的基本內(nèi)容。前言:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施狀況標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)2010年度計(jì)劃根據(jù)公司2010年精益生產(chǎn)方向，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作為焊裝的的重點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目。

現(xiàn)狀調(diào)查

目前日產(chǎn)由200臺提升至280臺

沖壓生產(chǎn)24個鈑金件總時間為220min

焊裝產(chǎn)能提升前標(biāo)準(zhǔn)時間（TT）為135S

涂裝產(chǎn)能提升前標(biāo)準(zhǔn)時間（TT）為240S

總裝產(chǎn)能提升前標(biāo)準(zhǔn)時間（TT）為140S根據(jù)現(xiàn)有日產(chǎn)量，確定各條生產(chǎn)線的改善目標(biāo)，重新制定新的標(biāo)準(zhǔn)工時TT沖壓經(jīng)過工藝改進(jìn)后生產(chǎn)24個件的時間為170min，生產(chǎn)效率提升29.4%

焊裝產(chǎn)能提升后標(biāo)準(zhǔn)時間（TT）為120S，生產(chǎn)效率提升12.5%

涂裝產(chǎn)能提升后標(biāo)準(zhǔn)時間（TT）為180S，生產(chǎn)效率提升33.3%

總裝產(chǎn)能提升后標(biāo)準(zhǔn)時間（TT）為120S，生產(chǎn)效率提升16.6%改善目標(biāo)圖

改善前改善后沖壓(min)220170焊裝(s)135120涂裝(s)240180總裝(s)140120對各工序作業(yè)時間進(jìn)行現(xiàn)場測量統(tǒng)計(jì)對作業(yè)員CT進(jìn)行分析并找出瓶頸工位現(xiàn)TT目標(biāo)TT超出目標(biāo)TT作業(yè)者作業(yè)內(nèi)容需要改善，消除浪費(fèi)對各瓶頸工位進(jìn)行改善（實(shí)例）焊裝日產(chǎn)200臺/天需要提升到280臺/天，TT:135S需要提升至120S，整體提升15S，生產(chǎn)效率提高12.5%通過工藝優(yōu)化，消除浪費(fèi)四大分廠《工時定額表》修訂前后對照--(8小時工作制)序號分廠海景單臺工時(s)生產(chǎn)節(jié)拍(s)人員定額(人）備注修訂前修訂后修訂前修訂后修訂前修訂后1沖壓1314810139.5(生產(chǎn)24個件)2焊裝3024027960135120224233+9修訂后配備9個多技能工3涂裝31200208202401801301144總裝標(biāo)準(zhǔn)型3682033000140120263275基本型3682033000140120263275舒適、豪華型3710033360140120265278通過改善，達(dá)到所預(yù)定目標(biāo)改善前后單臺總工時對比圖改善前后生產(chǎn)節(jié)拍對比圖改善前后人員定額對比圖生產(chǎn)效率提升圖標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的具體內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)所產(chǎn)生的效益

一線員工通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書等，規(guī)范生產(chǎn)；技術(shù)管理人員通過標(biāo)注化作業(yè)去監(jiān)督生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題，改善問題，制定新的標(biāo)準(zhǔn)。通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，帶動整個焊裝廠的改變，尤其在產(chǎn)能提升上做了突出的貢獻(xiàn)：標(biāo)注化作業(yè)給產(chǎn)能提升到來的顯著成效優(yōu)化工位產(chǎn)能提升，我們做了什么：增加和合并工位工位人員的搭配設(shè)備的改進(jìn)多技能工的培養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)和改進(jìn)機(jī)器人程序的優(yōu)化調(diào)整線速度的改進(jìn)往復(fù)式輸送機(jī)的改進(jìn)左右工位之間的培養(yǎng)不同工種之間的培養(yǎng)新員工應(yīng)知應(yīng)會的培養(yǎng)單臺115秒標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)案例一：機(jī)器人焊接機(jī)器人焊接總拼線機(jī)器人20、30工位節(jié)拍的優(yōu)化20工位30工位機(jī)器人焊接機(jī)器人焊接20工位30工位以前現(xiàn)在126S165S165S115S110S產(chǎn)能提升115S案例二：門蓋班組前后機(jī)蓋包邊工藝的優(yōu)化工序1:103S工序2:85SSTARTDONE總耗時188SSTART工序b:103S工序a:102SDONE總耗時103S，提升85S增加工位，提升產(chǎn)能前后帶來的直接經(jīng)濟(jì)效益通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高產(chǎn)能的同時，給焊裝廠創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，從設(shè)備、能耗、人工等方面都取得得到了很大的節(jié)約，總計(jì)達(dá)12167309元在日產(chǎn)280輛車，生產(chǎn)時間300天，焊裝廠的能耗為每個小時大致2000元，人員為281人，人工工時費(fèi)為12元/小時的情況下計(jì)算出的該結(jié)果。時間上每臺車節(jié)約50秒，則一天節(jié)約