美國聯(lián)邦法規(guī)第49部運輸正文

精品文檔精心整理精品文檔可編輯精品文檔子部分A—概述192.1本部分范圍本部分依據(jù)外部大陸架陸地法案(美國聯(lián)邦法典第43部第1331部分)所定義的術語規(guī)定的管道設施和天然氣運輸?shù)淖畹桶踩?，包括外大陸架范圍內的管道設施和天然氣的運輸。本部分不適用于:開采碳氫化合物或把開采的碳氫化合物進行初次分離，脫水，或對其進行其它處理的每座出口法蘭上游的海洋管道，下游更遠的設施為先。下列區(qū)域以外的天然氣的陸上采集。①任何城市，城鎮(zhèn)或鄉(xiāng)村結合部或非結合部界線以內的區(qū)域。②指定的任何住宅區(qū)或商業(yè)區(qū)，如小區(qū)、商業(yè)或購物中心、或社區(qū)開發(fā)地界。墨西哥灣入海口內的天然氣的陸上采集。第192.612款規(guī)定的情況除外。只把石油天然氣或石油天然氣/空氣混合物輸送到下列位置的所有管道系統(tǒng)。①少于10個用戶，如果系統(tǒng)任何部分均不位于公共場所內；或②僅有一個用戶，如果系統(tǒng)完全位于該用戶的土地上(無論該系統(tǒng)的某個部分是否位于公共場所內)。外大陸架上游的某個點，天然氣開采商的運營責任正是從此點開始移交給管道運輸商的。192.3定義以下為在本部分所用相關詞的定義?！熬珠L”指研究和特殊計劃局局長，或運輸部部長委派其為代表，授權其處理有關事宜的任何人?！芭錃夤艿馈敝腹艿?，而不是集氣管道或輸送管道?！氨┞兜墓艿馈敝腹茼斖钩鲇谒畈坏?5ft(4.6m)的海床之上（按平均落潮水位測定值）?！皻怏w”指天然氣、易燃氣體、或有毒或腐蝕性氣體?！凹瘹夤艿馈敝笍漠斍暗拈_采設施，向輸送管道或干線運輸天然氣的管道。“墨西哥灣及其入?？凇敝笍哪鞲鐬澈０逗推涑虼蠛５娜牒？诘钠骄咚粯酥镜乃?不包括河流、潮汐灘涂、湖泊和運河)，包括水深達15ft(4.6m)的領海和外大陸架（按平均落潮水位測定值）?！皩叫性斐晌Ｃ{”，按本部分之目的，指埋設在水深不到15ft(4.6m)的海床之下的、管頂覆蓋層小于12inch(305mm)的管道（按平均落潮水位測定值）?！案邏号錃庀到y(tǒng)”指在某個配氣系統(tǒng)中，干線管道內的氣體壓力高于向用戶送氣的壓力?！肮芏巍敝冈谂B壓縮機站之間、在壓縮機站和儲氣設施之間、在壓縮機站和截斷閥之間、或在毗連截斷閥之間連續(xù)運行的輸送管道。“列出的規(guī)范”指在本部分附錄B第一部分中列出的規(guī)范?！暗蛪号錃庀到y(tǒng)”指在某個配氣系統(tǒng)中，干線管道內的氣體壓力與向用戶送氣的壓力實際相等。“干線”指作為一條普通供氣源，為一條以上的送氣管道供應天然氣的配氣管道。“最大實際運行壓力”指正常運行超過1年期間所生成的最高壓力?！白畲笤试S工作壓力(MAOP)”指管道或管段可以在本部分規(guī)定的壓力下來工作的最高壓力值?！白灾螀^(qū)”指某個州的某座城市、縣城、或任何其他政治區(qū)劃?！昂Ｉ稀敝秆孛绹０恫糠忠话懵涑彼痪€以外，該部分直接與公海相接壤，以及內陸水域朝海界限標記線以外。“運營商”指某個專門從事天然氣運輸?shù)娜?。“外大陸架”指下沉陸地法?美國聯(lián)邦法典第43部第1301部分)第II部分所定義的、位于朝海方向的所有下沉陸地，和位于適航水域之下、陸地區(qū)域以外的所有下沉陸地。這些陸地的下層土壤及海床屬美國所有，并受美國所管轄和控制?！叭恕敝溉魏蝹€人、公司、合資公司、合伙公司、公司、協(xié)會、州、自治區(qū)、聯(lián)合協(xié)會或聯(lián)合股份協(xié)會，并包括文中所述的任何受托人、接收人、受讓人，或個人代表?！笆蜌狻敝副椤⒈?、丁烷（普通丁烷或異構丁烷）、和丁烯(包括異構體)，或主要由這些氣體構成的混合物。它們的蒸發(fā)壓在100℉(38℃)時，不超過208psi(1434kPa)（表壓）?！肮茏印敝赣糜谳斔吞烊粴獾娜魏喂茏雍凸苄臀锛?，包括管型氣柜?！肮艿馈敝高\輸時，通過其輸送天然氣的那些物理設施的所有部分，包括管子、閥門、和附于管子、壓縮機組、計量站、調節(jié)站、交付站、氣柜和裝配總成之上的其他附屬物。“管道設施”指新建和現(xiàn)有管道、管道通行權、以及在天然氣運輸中所使用的，或在運輸過程中處理天然氣所用的任何設備、設施或構（建）筑物?！八蜌夤艿馈敝笍钠胀ü庠?，向下述地點輸送天然氣的配氣管道。用戶計量表或連接用戶的管道，下游更遠者為先。如果沒有用戶計量表，則與用戶管路的接頭。用戶計量表是一個儀表，它可以計量從天然氣運營商輸送到用戶的天然氣的體積?！癝MYS”指規(guī)定的最小屈服強度是:對于按列出的技術規(guī)格所制造的鋼管來說，該規(guī)格中規(guī)定的屈服強度是最低值。對于按未知或未列出的技術規(guī)格所制造的鋼管來說，該屈服強度系依據(jù)第192.107(b)小節(jié)確定的。“州”指幾個州中的一個、哥倫比亞地區(qū)、波多黎各共和國?！拜斔凸艿馈敝敢粭l管道，而不是集氣管道。該管道用于:從集氣管道或存儲設施處，把天然氣輸送到配氣中心、儲氣設施，或不位于配氣中心下游的用氣大戶。在20%的環(huán)向應力或更高的SMYS條件下運行。或者在儲氣站場內輸送天然氣。用氣大戶可以接收的天然氣量與配氣中心所接收的體積量相同，并包括工廠、電廠、餐飲業(yè)的天然氣用戶?！疤烊粴膺\輸”指在州際或對外貿易中或影響這些貿易時，用管道集氣、輸氣，或配氣，或儲存天然氣。192.5管道位置分類本部分按此部分之目的將管道分類。下列標準適用于本部分管道的分類?！胺诸愇恢脝挝弧笔且粔K陸上區(qū)域。它的范圍是，在任何連續(xù)1mile(1.6km)長的管道中心線的任何一側延伸220碼(200m)的區(qū)域。多住房單元建筑物中每個單獨的居住單元都被看作是打算用于人類占住的單獨的建筑物。除本部分(c)小節(jié)之規(guī)定外，按下列各項對管道位置進行分類。1類位置為，海上區(qū)域；或者有10棟或少于10棟打算用于人類占住的建筑物的任何分類位置單位。2類位置為超過10棟以上，但少于46棟，打算用于人類占住的建筑物的任何分類位置單位。3類位置是為有46棟或更多棟打算用于人類占住的建筑物的任何分類位置單位；或者管道位于建筑物、或定義明確的小型戶外區(qū)域(例如運動場、娛樂區(qū)、露天戲院或其他公公聚集場所)100碼(91m)以內的區(qū)域。在任何12個月期間的10周里(日期和周不需要連續(xù))，每周至少有5天的時間，有20個人或更多的人在該區(qū)域范圍內活動。4類位置是：地面上的建筑物普遍是四層或更多層的任何分類位置單位?？梢园匆韵聛碚{整2、3和4類位置的長度。4類位置在距地面上最近的四層或更多層建筑物220碼(200m)的位置處終止。當打算用于人類占住的建筑群要求2類或3類位置時，分類位置應在距建筑群最近的建筑物220碼(200m)處終止。192.7參照引用此部分中參照引用的任何文件或這些文件的一些部分，盡管它們是以全文的方式列出的，均應成為此部分的內容。當只參照某份文件的某個部分時，本部分就不應引用該文件的其余部分。引用所有材料都可以從研究和特別計劃局索取，以接受檢查。該局的地址是：華盛頓地區(qū)，西南第七大街400，也可以從聯(lián)邦登記辦公室索取，地址是：華盛頓特區(qū)，700套房，西北國會大廈大街，北部800。聯(lián)邦登記辦公室主任已依據(jù)美國聯(lián)邦法典第5部第552(a)款和聯(lián)邦法規(guī)第1部第51部分之規(guī)定，批準參照引用這些材料。此外，可以從本部分附錄A所列的相關機構處索取這些被引用的資料。本部分附錄A給出了本部分所參照引用之出版物的全部標題。括號中的數(shù)字表明適用版本。列出文件的早期版本，或附錄A以前版本原先列出的文件的版本可以用于按這些較早期版本或當時列出的早期文件所制造、設計或安裝的那些材料和部件。對于以前列出的那些版本或文件，用戶必須參照聯(lián)邦法規(guī)第49部的早期適當版本。192.9集輸管道除了第192.1款和第192.150款之規(guī)定外，每條集輸管道的管道運營商都必須遵守本部分規(guī)定的適用于運輸管道的有關要求。192.10外大陸架管道運輸管道位于外大陸架上(按外大陸架陸地法案所定義；美國聯(lián)邦法典第43部第1331部分)的管道運營商必須在其所有管道上，標出把其運營責任轉交給采氣運營商負責的那些特定點。對于無法使用持久標志標識這些移交點的情況，每個運營商都必須在1998年9月15日之前標出這些移交點。如果持久性標記這些移交點不切實行，并且這些移交點位于水面以上，則運營商必須在示意圖上的移交點附近處標明該移交點。如果某移交點位于水下，則運營商必須在示意圖上標明該移交點，該示意圖必須被保存在最近的上游設施處，并可以應要求提供給RSPA192.11石油氣系統(tǒng)通過管道向天然氣配氣系統(tǒng)供應石油氣的每座氣體處理廠都必須符合本部分和ANSI/NFPA58和59之要求。只運輸石油氣或石油氣/空氣混合物的、符合本部分只規(guī)定的每條管道系統(tǒng)都必須符合本部分和ANSI/NFPA58和59之要求。當本部分和ANSI/NFPA58和59之間發(fā)生沖突時，應以ANSI/NFPA58和59為準。192.13總則任何人不得運營準備于1971年3月12日之后投入使用的管段，或者如果是1977年7月31日之后的海上集輸管道，除非管道是按本部分之規(guī)定來設計、安裝、建設、初步檢驗和初步試驗的；或者管道符合第192.14款規(guī)定的本部分之使用資格。任何人不得運營于1970年11月12日之后進行更換、重設、或經(jīng)過另外改造的管段，或者如果是1977年7月31日之后的海上集輸管道，除非已經(jīng)按本部分規(guī)定進行了更換、重設、或改造。每個運營商都應按照本部分規(guī)定，按要求維持、改造，并遵守要求制定的規(guī)劃、程序和計劃。192.14轉換成符合本部分的服務如果運營商編制并遵守落實下列要求的書面程序，則以前用于服務的、不受本部分規(guī)定所約束的鋼制管道就符合本部分規(guī)定的資格：必須審查該管道的設計、施工、運行和維護歷史，如果無法得到充分的歷史記錄，則必須進行適當?shù)脑囼灒源_定管道是否符合安全運營條件。管道通行權，管道的所有地上管段，以及適當選擇的地下管段，都必須進行外觀檢查，查看有無物理缺陷和運行條件是否適當，這些在一定程度上都可能會損害管道強度或韌性。已知的所有非安全缺陷和條件都必須按本部分規(guī)定予以糾正。必須按照本部分之子部分J的規(guī)定，對管道進行試驗，以證實本部分之子部分L所允許的最大允許操作壓力。每個運營商都必須按本部分(a)小節(jié)規(guī)定的要求，在管道使用壽命期間，保存所有調查、試驗、修復、更換和改造的記錄。192.15管理施工規(guī)則如在本部分所用:“包括”指包括，但不限于?！翱赡堋敝浮氨辉试S…”或“被授權…”?！安坏谩敝浮安槐辉试S…”或“不被授權…”?！皯摗庇糜趶娭菩院兔钚哉Z氣。在本部分中:用單數(shù)表達的詞也包括復數(shù)。用復數(shù)表達的詞也包括單數(shù)。用男性表達的詞也包括女性。192.16用戶通知本部分適用于每個送氣管道運營商，他們對下游的用戶埋地管路，截至到進入第一座建筑物，不承擔維護責任，或者，如果用戶的埋地管路不進入某座建筑物，則應為截至到主要用氣設備或圍繞該設備的第一道圍墻。按本部分之目的，“用戶埋地管路”不包括為場地的燈具、游泳池加熱器、或其他類型的輔助設備供氣的支線。并且，如果用戶埋地管路是金屬管路，則“維持”應指按192.465款之規(guī)定監(jiān)控腐蝕；依照192.723款之規(guī)定檢漏；并且如果發(fā)現(xiàn)非安全狀況，則關閉天然氣氣流，告知用戶需要對非安全狀況進行維修；或修復非安全狀況。每個運營商都應以書面方式，向每個用戶通知一次以下信息。運營商不維護用戶的埋地管路。如果用戶的埋地管路得不到維護，用戶可能會受到腐蝕和泄漏的潛在危險的威脅。埋地天然氣管路應該：①定期檢查有無泄漏情況。②如果是金屬管路，則應定期地檢查腐蝕情況，并且修補所發(fā)現(xiàn)的任何不安全隱患。當在埋地送氣管路附近進行挖掘時，應事先確定管路的具體位置，然后用手工進行挖掘作業(yè)。運營商(如適用)、管道承包商、以及暖氣承包商都可以在查找用戶的埋地管路時，輔助進行定位、檢查、和修補工作。每個運營商都應在不遲于1996年8月14日之前，或在用戶第一次在特定位置接收到天然氣后的90天內，通知每個用戶，晚者為先。但主計量系統(tǒng)的運營商可以在用戶經(jīng)常光顧的顯著位置，連續(xù)張貼一般通知。在局長或參與檢查的州機構按美國聯(lián)邦法典第49部第60105部分或60106部分進行檢查時，每個運營商都必須向其提供以下記錄。當前在用通知的副本。證實以前三個年度內已經(jīng)送達用戶的通知的證據(jù)。子部分B--材料192.51范圍本子部分描述管道建設所選用的管子和部件以及其合格規(guī)格的最低要求。192.53總則管道及其部件材料必須：在可能預期的溫度和其它環(huán)境條件下能夠維持管道結構的完整性。與所輸送的任何氣體的化學兼容性、以及與其所接觸的管道中的任何其他的材料的化學兼容性；并且具有本子部分之適用要求所規(guī)定的合格性。192.55鋼管新鋼管符合本部分規(guī)定的使用要求，如果其達到以下要求。按列出的規(guī)格所制造?？煞謩e符合以下要求。①本部分附錄B第2部分。②如果鋼管是在1970年11月12日之前制造的，則需要符合本部分附錄B第II或第III用過的鋼管符合本部分規(guī)定的使用合格性。它按所列的規(guī)格來制造，并且符合本部分附錄B第II-C小節(jié)之要求。它可以分別符合以下要求。①本部分附錄B第Ii部分。②如果它是在1970年11月12日之前制造的，則只須符合本部分附錄第III部分之任何一個部分。它已被用于相同壓力或更高壓力的現(xiàn)有管道上，并符合本部分附錄B第II-C小節(jié)之要求，或已按本部分(c)小節(jié)之要求來使用。如果外觀檢查表明，管子處于良好的條件下，且無可能造成泄漏的焊縫開裂和其它缺陷，新的或使用過的鋼管可以用在所產生的環(huán)向應力小于6000psi(41MPa)，沒有密閉盤管或密閉彎管的壓力條件下。如果管子是焊接鋼管，則未按所列規(guī)格制造的鋼管還必須通過本部分附錄B第II-B小節(jié)規(guī)定的可焊性試驗?？梢杂靡郧皼]用過的鋼管做為更換管段的更換管。如果管子是在1970年11月12日之前制造的，則應按與建設該管道段時所用管子規(guī)格相同的管子，經(jīng)過冷膨脹的新鋼管必須符合美國石油協(xié)會（API）技術規(guī)范5L規(guī)定的強制條例。192.57[保留]192.59塑料管新塑料管適合用于本部分規(guī)定的條件。它是按所列規(guī)范所制造的。對預測的可能接觸的化學品有抵抗性。用過的塑料管適合用于本部分規(guī)定的條件。它是按所列規(guī)范制造的。對預測的可能接觸的化學藥品有抵抗性。一直僅用于天然氣業(yè)務。其尺寸在制造規(guī)范規(guī)定的公差范圍之內。外觀無看到的缺陷。就本部分(a)(1)和(b)(1)小節(jié)之目的而言，如果所列規(guī)范所包括的管徑在使用中不實用，則可以采用管徑在所列規(guī)范所包含的尺寸之間的管子，如果：它符合所列規(guī)范所包括的、所要求的管子強度和設計標準。它是用符合所列規(guī)范所包括的所需管材標準的塑料件所制造的。192.61[保留]192.63材料標記除了本部分(d)小節(jié)所規(guī)定外，每個閥門、管件、管子長度和其他部件都必須標記。按所制造規(guī)范或標準所規(guī)定，除了熱塑材料之外，管件必須按美國材料試驗學會（ASTM）D2513規(guī)定進行標記。表明尺寸、材料、加工廠商、壓力定額、和溫度定額，以及類型、等級和型號（適當時）。承受內壓所造成應力的管子和部件的表面可以不必打印現(xiàn)場鋼模。如果要用打印鋼模的方式來標記任何物件，則必須用鈍角型或圓角型鋼模，這可以最大限度地減少應力集中的現(xiàn)象。本部分(a)小節(jié)不適用于1970年11月12日之前制造的、符合下列所有要求的物件?？砂搭愋?、制造廠商、和型號標明的物件。容易獲取給出的使用這些物件的壓力、溫度和其他適當準則的規(guī)范或標準。192.65管子運輸運營商不得在以20%或更高SMYS的環(huán)向應力運營的管道上，使用外徑與管道壁厚比率為70:1的或更高比率的、用鐵路來運輸?shù)墓茏?。除非：根?jù)美國石油協(xié)會RP5L1規(guī)定進行運輸。如果是在1970年11月12日之前所輸送的管子，就應按本部分子部分J之規(guī)定，對這些管子進行試驗。如果這些管子要被安裝在1類位置處，則試驗壓力至少應達到最大允許操作壓力的25倍。如果管子要被安裝在2、3、4類位置處，則試驗壓力至少應達到最大允許操作壓力的1.5倍。無論本部分子部分J允許任何更短的時間段，試驗中必須至少要保持壓力8h。子部分C--管子設計192.101范圍本子部分描述管子設計的最低要求。192.103概述管子必須設計有充分的壁厚，或者必須安裝適當?shù)谋Ｗo，以承受管子安裝后施加到管子上的所有預期外壓和負荷。192.105鋼管的設計公式應按以下公式確定鋼管的設計壓力：P=(2St/D)×F×E×T式中P=在每平方inch的設計壓力（表計），kPa；S=按192.107款所確定的每平方inch的屈服強度，kPa；D=管子公稱外徑，in(mm)；T=管子公稱壁厚，in(mm)。如果未知此壁厚，則應按192.109款所規(guī)定來確定。按192.103款所計算的共存外負荷所需的額外壁厚不應包含在計算的設計壓力中；F=按192.111款所確定的設計系數(shù)；E=按192.113款所確定的縱向焊縫系數(shù)；T=按192.115款所確定的溫度降級系數(shù)。如果為符合SMYS要求經(jīng)過冷膨脹的鋼管隨后又被加熱，而不是通過焊接或作為焊接部分的應力釋放，如果在任何時間，管子溫度超過900℉(482℃)，或者管子溫度保持在600℉(316℃)以上的時間超過1h，則設計壓力就應被限制在本部分(a)小節(jié)所確定的壓力的75％以內。192.107鋼管的屈服強度(S)對于按本部分附錄B第1部分所列規(guī)范所制造的管子，如果已知管子的SMYS值,則192.105款給出的設計公式中所使用的屈服強度即是所列規(guī)范所給出的SMYS。對于按本部分附錄B第1部分未列出的規(guī)范所制造的管子，或按未知規(guī)范或未知抗拉特性所制造的管子，192.105款規(guī)定的設計公式所采用的屈服強度應是下列之一:如果按本部分附錄B第II-D款規(guī)定對管子進行抗拉試驗，則應為下列中的較低值：①通過抗拉試驗來確定的平均屈服強度的80%。②通過抗拉試驗來確定的最低屈服強度。如果管子未經(jīng)過本部分(b)(1)小節(jié)規(guī)定的抗拉試驗，則其屈服強度應為24000psi(165MPa)。192.109鋼管的公稱壁厚(t)如果不知道鋼管的公稱壁厚，則應通過測量每節(jié)管子一端的各個四分之一點，來確定鋼管的公稱壁厚。但如果管子具有統(tǒng)一等級、尺寸和壁厚，并且管子具有10種以上的長度規(guī)格，則只需測量各種管長的10%，但不能少于10種管長。必須通過將測量儀器放置在測量后所發(fā)現(xiàn)的最小壁厚處，來驗證未測量過的管長的厚度。192.105款規(guī)定的設計公式要采用的公稱壁厚是所發(fā)現(xiàn)的商用規(guī)范中的第二類壁厚，它低于測定值的所有平均值。但所采用的公稱壁厚不能大于在外徑小于20inch(508mm)的管子上所測到的最小值的1.14倍，也不應大于在外徑等于或大于20inch(508mm)的管子上所測到的最小值的1.11倍。192.111鋼管的設計系數(shù)(F)(a)除本部分(b)、(c)和(d)小節(jié)所述之外，192.105款規(guī)定的設計公式所采用的設計系數(shù)應按下表來確定：位置區(qū)類設計系數(shù)(F)1.....................................................0.722.....................................................0.603.....................................................0.504.....................................................0.40(b)192.105款規(guī)定的設計公式必須采用0.60或更小的設計系數(shù)，用于位于1類位置的鋼管：在無套管的情況下，穿越未改造公路的通行權用地。在無套管的情況下，穿越，或并行穿過硬面公路、高速公路、公共街道、或鐵路的通行權用地。由車輛、人行道、鐵路或管橋來支持。用于裝配總成(包括分隔器、干線閥總成、橫接頭、以及河流穿越總管)，或用于裝配總成最后一個管件任意方向的五個口徑之內，而不是與裝配總成無關的過渡管，或用來代替彎管的彎頭。對于位于2類位置，鋼管在無套管的情況下，穿越硬面公路、高速公路、公共街道或鐵路的通行權用地來說，192.105款規(guī)定的設計公式必須采用0.50或更小的設計系數(shù)。對于1類和2類位置來說，192.105款規(guī)定的設計公式必須采用0.50或更小的設計系數(shù)。用于壓縮機站、調壓站或計量站所用鋼管。海上平臺或內陸適航水域所用的鋼管，包括立管。192.113鋼管的縱向焊縫系數(shù)(E)192.105款規(guī)定之設計公式所用的縱向焊縫系數(shù)可按下表來確定。規(guī)格管子等級縱向焊縫系數(shù)(E)ASTMA53..........無縫.............1.00電阻焊1.00爐用對接焊0.60ASTMA106...........無縫..............1.00ASTMA333/A333M......無縫..............1.00電阻焊1.00ASTMA381..............雙面埋弧焊.........1.00ASTMA671..............電熔焊1.00ASTMA672..............電熔焊1.00ASTMA691..............電熔焊1.00API5L.................無縫.........1.00電阻焊1.00電熔焊1.00埋弧焊1.00爐用對接焊0.60其他....................4inch(102mm)以上的管子0.80其他....................4inch(102mm)或更小的管子0.60如果無法確定縱向焊縫的類型，則要采用的焊縫系數(shù)不能超過“其他”中所規(guī)定的焊縫系數(shù)。192.115鋼管的溫度降級系數(shù)(T)192.105款中的設計公式所采用的溫度降級系數(shù)英按以下來確定。天然氣溫度℉(攝氏)溫度降級系數(shù)(T)250℉(121℃)或更低..............................1.000300℉(149℃)....................................0.967350℉(177℃)....................................0.933400℉(204℃)..............................0.900450℉(232℃)..............................0.867對于中間天然氣溫度，應通過插值來確定降級系數(shù)。192.117[保留]192.119[保留]192.121塑料管的設計受192.123款規(guī)定所限，塑料管的設計壓力應按下列公式之一來確定。公式P=設計壓力（按表計），kPa(psig)。S=對于熱塑管來說，在溫度等于73℉(23℃)，100℉(38℃)，120℉(49℃)，140℉(60℃)時，其長期靜壓強度應按所列的規(guī)范來確定，對于加強型熱固化塑料管來說，其長期靜壓應為11000psi(75842kPa)。T=規(guī)定壁厚，mm(inch)。D=規(guī)定外徑，mm(inch)。SDR=標準尺寸比，平均規(guī)定外徑與最小規(guī)定壁厚之比，相當于從美國國家標準學會推薦的十進制系列所推導出的普通進制系統(tǒng)。192.123塑料管的設計限值用于配氣系統(tǒng)；或3和4類位置的塑料管的設計壓力不得超過689kPa(100psig)（表壓）。當管子的運營溫度達到以下時，不能使用塑料管。低于-20℉(-20℃)，或-40℉(-40℃)，如果管子和管道部件的操作溫度低于-29℃(-20℉)時，所有管子和管道部件均應具有制造廠商額定的，與額定運行溫度相一致的溫度定額。在下列適用溫度以上:①對于熱塑管來說，192.121款規(guī)定的設計公式中所采用的長期靜壓強度下的溫度是確定的。但如果管子是在1978年5月18日之前制造的，且其確定的長期靜壓強度位73℉(23℃)時，則其可以用于100℉(38℃)的溫度條件下。②加強型熱固化塑料管的溫度為150℉(66℃)。熱塑管的壁厚不得小于0.062inch(1.57mm)。加強型熱固化塑料管的壁厚不得小于下表所列數(shù)值。公稱尺寸，inch(mm)最小壁厚，inch(mm)2(51)...................................0.060(1.52)3(76)...................................0.060(1.52)4(102)..................................0.070(1.78)6(152)..................................0.100(2.54)192.125銅管的設計用于干線的銅管必須至少要達到0.065inch(1.65mm)的壁厚，并且必須是冷拔管。用于送氣管路的銅管的壁厚不得小于下表所列數(shù)值。壁厚inch(mm)標準口徑公稱外徑----------------------------------------inch(mm)inch(mm)公稱公差\1/2\(13)0.625(16)0.040(1.06)0.0035(0.0889)\5/8\(16)0.750(19)0.042(1.07)0.0035(0.0889)\3/4\(19)0.875(22)0.045(1.14)0.004(0.102)1(25)1.125(29)0.050(1.27)0.004(0.102)1\1/4\(32)1.375(35)0.055(1.40)0.0045(0.1143)1\1/2\(38)1.625(41)0.060(1.52)0.0045(0.1143)干線和送氣管路所用的銅管不能用于壓力超過100psi(689kPa)（表壓）的情況下。在標準條件下，無防腐內襯的銅管不得用于輸送平均氫硫化物含量超過0.3粒徑/100inch3(6.9m3)的天然氣。標準條件指的是溫度為60℉和壓力為14.7psia(15.6℃和一個大氣壓)的天然氣。子部分D--管道部件的設計192.141范圍本子部分描述管道部件和管道設施的最低設計和安裝要求。此外，還描述與過壓事故防護有關的要求。192.143一般要求管道的每個部件都必須能夠承受運行壓力和其他預測負荷，而不損害其服務能力（部件的單位應力相當于在相同位置和相同服務類型所允許的可兼容管材的單位應力）。但如果基于單位應力做出的設計對特定部件不實用，則可以根據(jù)制造廠商對該部件或該部件樣機進行壓力試驗后所建立的壓力定額進行設計。192.144金屬部件的合格性無論參照引用本部分附錄A所列文件版本的本子部分有任何要求，但依據(jù)該文件的任何其它版本所制造的金屬部件都適合本部分所規(guī)定的應用，如果：可以通過外觀檢查來表明部件的清潔度，不存在可能損害部件強度或韌性的任何缺陷。文件版本（部件系依據(jù)該版本制造的）規(guī)定的要求相當于或更嚴格于附錄A當前或以前所列該文件版本所規(guī)定的以下要求。壓力試驗。材料。壓力定額和溫度定額。192.145閥門除了鑄鐵和塑料閥門以外，每個閥門都必須符合美國石油協(xié)會6D所規(guī)定的最低要求或同等要求。閥門不得用于超過這些要求所包括的適用壓力－溫度定額規(guī)定的操作條件下。鑄鐵和塑料閥門必須符合下列規(guī)定。當溫度等于或高于最高伺服溫度時，閥門必須具有最高伺服壓力定額。作為制造的一部分，閥門必須進行試驗。具體如下：①在閥門處于全開位置狀態(tài)下，必須對閥殼進行試驗看有無泄漏，試驗壓力至少要達到最高伺服壓力定額的1.5倍。②閥殼試壓后，必須對閥座進行試驗，試驗壓力不少于最高伺服壓力定額的1.5倍。除了回轉止回閥外，在對閥座試壓期間，必須向關閉閥門的一側連續(xù)施加壓力，而另一側則要開啟。不允許有可以看到的泄漏現(xiàn)象。③完成最后一次壓力試驗之后，必須對閥門進行全程操作，以證實其運動無障礙。每個閥門都必須能夠符合預期操作條件。閥殼部件采用球墨鑄鐵制造的閥門，在所列溫度下，不得用于超過可比照鋼制閥門壓力定額80%的壓力條件下。但如果在以下情況下，閥殼部件采用球墨鑄鐵制造的閥門，在所列溫度下，則可以用于可比照鋼制閥門壓力定額80%的壓力條件下?？烧{溫度伺服壓力不超過1000psi(7Mpa)（表壓）。在制造閥殼或其總成時，任何球墨鑄鐵部件均不得采用焊接工藝。壓氣站的天然氣管道部件中不得使用采用球墨鑄鐵制造其承壓部件的閥門。192.147法蘭和法蘭配件每個法蘭或法蘭配件(鑄鐵的除外)都必須符合ASME/ANSIB16.5、MSSSP-44、或同等標準的最低要求。每個法蘭總成都必須能夠承受管道運營所要承受的最高壓力，并且能夠在伺服中可能遭遇的任何預期溫度條件下，保持其物理和化學特性。鑄鐵管法蘭接頭上的每個法蘭都必須符合ASME/ANSIB16.1規(guī)定的尺寸、鉆孔、法蘭面和墊片設計要求，并且要和管子、閥門、或管件鑄造成一個整體。192.149標準管件螺紋管件的最小金屬厚度不得小于本部分所引用的適用標準，或其同等標準，所規(guī)定的壓力和溫度定額。每個鋼制對焊管件所具有的壓力和溫度定額都必須以同樣或同等管材的應力為基礎。管件的實際爆破強度至少必須等于所計算的指定管材的爆破強度和壁厚。這是通過對樣機試壓所確定的，其試驗壓力至少是管件要安裝之管道所要求的最低壓力。192.150通過內檢測裝置除本部分(b)和(c)小節(jié)所規(guī)定外，每條新建輸送管道和要更換管道管、閥門、管件或其他管道部件的輸送管道的每個線路段的設計和施工都必須能夠允許通過儀表式內檢測裝置。本部分不適用于:管匯。如壓氣站、計量站、或調壓站的站場管路。與儲氣設施相關的管路，而不是在壓氣站和儲氣設施之間連續(xù)運行的輸送管道。轉換管路。管道尺寸太小，致使市場上無法買到如此小的儀表式內檢測裝置。與安裝在4類位置的配氣系統(tǒng)的運營有關的輸送管道。海上管道，而不是公稱直徑等于或大于10inch(254mm)的、向陸上設施輸送天然氣的輸送管道。本章190.9款所規(guī)定的、在特殊的情形下局長發(fā)現(xiàn)設計和建造能夠容納儀表式內檢測裝置是不切實際的其他管路。如果運營商確定并且用文件來證明，什么是阻止遵守本部分(a)小節(jié)之規(guī)定的無法實施的原因，則遇到緊急情況、施工時間的限制、或無法預見的其他一些施工問題的運營商，就不需要按本部分(a)小節(jié)之規(guī)定，建造新的輸送管道或更換輸送管道的管段。運營商必須在發(fā)現(xiàn)緊急狀況或施工問題之后的30天內，按本章第190.9款之規(guī)定，提交設計和建設允許通過儀表式內檢測裝置是不且實際的申請，請求予以批準。如果申請被拒絕，運營商就必須在收到拒絕通知之日后的1年內，對該管段進行改造，以使其能夠通過內檢測裝置。192.151帶壓開孔用于熱（帶壓）開孔的每個機械管件的設計至少都必須與管道的運行壓力相適應。如果在球墨鑄鐵管上開孔，則全螺紋咬合范圍、和是否需要使用外密封伺服接頭、開孔鞍座、或其他固定器的情況必須由運營來確定。如果在鑄鐵管或球墨鑄鐵管上切割螺紋孔，則所開孔洞的口徑不得大于管子公稱直徑的25%，除非該管子是加強管。但如下除外：如果現(xiàn)有開孔無開裂，并有完好的螺紋，則可以用于更換作業(yè)?？梢栽?inch(102mm)口徑的鑄鐵管或球墨鑄鐵管上切割11/4inch(32mm)的孔口，而無需加強。但如果是在氣候、土壤和運行情況可能會對鑄鐵管造成異常外應力的地區(qū)，則只能在6inch(152mm)或以上口徑的管子上切割非加強型開孔。192.153通過焊接制作的部件除了采用環(huán)形焊縫連接的支管接頭和標準管及管件總成外，通過焊接制作的每個部件（無法確定其強度）都必須按ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第1分章第VIII部分第UG-101款之規(guī)定，來確定其設計壓力。使用金屬板制作的每個裝配單元和所有縱向焊縫都必須按ASME鍋爐和壓力容器法規(guī)第1分章第I部分、VIII部分或第2分章第VIII部分之規(guī)定，進行設計，施工和壓力試驗。以下除外:按規(guī)則制造的對接焊管件。按本部分附錄B所列規(guī)范生產和試驗的管子。如開口環(huán)或卡箍之類的零件裝配總成。制造廠商有證書證明，至少已按兩倍于預計運行條件下所要承受的最大壓力，進行了壓力試驗的預制單元。多瓣式大型旋塞和多瓣式管子整形器不得用于運行條件下，管子的環(huán)向應力等于或高于SMYS的20%的管道。除了按ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第VIII部分所設計的扁平閉合件之外，扁平閉合裝置和魚尾形裝置均不得用于運行壓力等于或大于100psi(689kPa)（表壓），或公稱直徑大于3inch(76mm)的管子上。192.155焊接式支管接頭以單體接頭的形式與管子連接、或作為系列接頭連接到匯管或管匯上的每個焊接式支管接頭的設計，都必須確保管道系統(tǒng)的強度不被降低；同時要考慮由于在管子或匯管上開孔，使管壁生成一定的應力、對支管開孔區(qū)施壓所產生的剪切應力、以及熱運動、重量、和振動所導致的任何外負荷。192.157擠出式出口每個擠出式出口都必須適合預計的運行條件，并且至少必須要與與其要裝配之管道上的管子和其他管件的設計強度相等。192.159柔性每條管道都必須設計有足夠的柔性，以避免由于管子或管件上的過度應力、焊縫的過度彎曲或異常負荷、或對接頭與設備連接點、或者對錨固點或導向點所施加的不必要的外力或力矩、所造出的熱膨脹或收縮。192.161管架和錨固每條管道和其相關設備都必須具有足夠的錨固或支架，以便防止在所連接設備上產生不適當?shù)膽?；抵抗彎管或管子偏移所造成的縱向力；防止或減低過度震動。每條暴露的管道都必須設有足夠的支架或錨固，以保護暴露的管接縫免受內壓所造成的最大管端力、和溫度所導致的任何附加力的影響。暴露管道的每個支架或錨固都必須用耐用的、非可燃材料制作，并必須按下列要求進行設計和安裝。管支架或錨固之間的管道的自由膨脹和收縮不受約束。必須就所涉及的運行條件制定條款。管道的運動不得使支撐設備脫位。以SMYS50%或更高應力級運行的暴露管道上的每個支架都必須符合下列條件。不得在管道上直接焊接結構支撐。支架上必須配有能完全環(huán)繞管子的物件。如果把環(huán)繞件焊接到管子上，則該焊接必須是連續(xù)的，并且要覆蓋整個管子圓周。連接到屈服度相對較?。o）的管道上或其他固定物體上的每條埋地管道都必須具有足夠、能讓其在可能范圍內運動的柔性，或者其必須配有能限制管道移動的錨固。除了海上管道外，連接新建支線的每條埋地管道的匯管和支管都必須設有固定基礎，以避免有害的側向運動和垂直運動。192.163壓縮機站:設計和施工壓縮機大樓的位置。除了位于海上平臺或內陸適航水域范圍內的壓縮機大樓外，每座壓縮站的主壓縮機大樓都必須位于運營商可以控制的地產范圍內。該壓縮機大樓必須遠離毗連的、不受運營商控制的地產范圍，以將毗連地產上建（構）筑物失火，波及到壓縮機大樓的可能性至最減小。主壓縮機大樓附近必須要有足夠的空地，以便消防車輛和設備能夠順利通行。建筑物的施工。如果建筑物內設有以下之一，則壓縮機站場內的每棟建筑物都必須采用非可燃材料構筑：在壓力下輸送天然氣的、直徑超過2inch(51mm)的管道。天然氣裝運設備，而不是用于國內的天然氣利用設備。出口。主壓縮站大樓的每個操作層必須至少有二個單獨的和無障礙出口，以為逃生提供可能的方便和無障礙的通往安全地點的通道。每個出口上的門閂都必須設在的安全位置，可以無需鑰匙就能夠輕易地從里面打開。位于外墻上的、兩面皆可開關的推拉門必須要以向外開的方式設置。圍墻區(qū)。環(huán)繞壓縮機站的圍墻必須至少要有二個大門，以提供可便利逃往安全地點的機會，或者有能提供從該區(qū)域逃生的類似方便出口的其他設施。位于任何壓縮機站場大樓200inch(61m)范圍內的每個大門都必須向外。一旦被占用，必須可以無需鑰匙即能從里面打開。電氣設施。壓氣站內的電氣設施和安裝的配線必須符合國家電氣法規(guī)ANSI/NFPA70之規(guī)定（只要適用該法規(guī)）。192.165壓縮機站:除液天然氣中殘存的水氣可能在預期壓力和溫度下液化。在可能液化的地方，必須對壓縮機予以保護，以防止在其中聚積可能導致壓縮機損壞的液量。壓縮機站使用的、用來除去殘液的每種液體分隔器都必須：裝有可脫除殘液的手動操作方式。在液體段塞可能進入壓縮機的地方，必須具有自動除液設施、或壓縮機自動關閉裝置，或者高液位警報裝置。按ASME鍋爐和壓力容器第8部分所制造。必須采用0.4或更小設計系數(shù)來制作的管式液體分離器、或無內部焊接的管件除外。192.167壓縮機站:緊急關閉除了1000hp(746kW)或更小功率（hp）的無人值守式現(xiàn)場壓縮站外，每個壓縮機站都必須配備符合下列條件的緊急關閉系統(tǒng)。它必須能夠將天然氣封堵在站外，并放空壓氣站的管路。它必須能夠在天然氣不會產生危害的地方，把天然氣從放空管路中排出。它必須提供關閉鄰近天然氣匯管和壓縮機大樓附近的氣體壓縮設備、燃氣供暖設施，和電氣設施的方法，除非：①供應緊急照明、以協(xié)助壓氣站工作人員從壓縮機大樓和天然氣匯管附近區(qū)域向外疏散所需的電路，必須保持全天候充電狀態(tài)。②保護設備免于損壞的電路必須保持充電狀態(tài)。至少必須可以從二個位置進行操作，它們分別是：①壓氣站天然氣界區(qū)外面。②如果壓氣站設有圍墻，則應靠近出口門，或者，如果沒有圍墻，則應在緊急出口附近。③距離壓氣站界區(qū)站不超過500inch(153m)。如果壓氣站直接向某個配氣系統(tǒng)供氣，而該配氣系統(tǒng)又沒有其他可用的適當氣源的話，則緊急關閉系統(tǒng)的設計必須能使其在錯誤的時間不動作，并不會對該配氣系統(tǒng)造成意外的儲運損耗。位于海上或內陸適航水域平臺上的緊急關閉系統(tǒng)的設計和安裝，必須能通過下列之一來自動觸發(fā)。無人值守式壓縮機站。①當天然氣壓力等于最大允許操作壓力加上15%時。②當平臺上發(fā)生無法控制的火災時。壓縮機站位于建筑物內。①當建筑物內發(fā)生無法控制的火災時。②當建筑物內空氣中的氣體濃度達到低爆炸限值的50%或更高，而該建筑物內存在點火源時。按本部分(c)(2)②小節(jié)之目的，符合國家電氣規(guī)范D組1類的電氣設施不屬于點火源。192.169壓縮機站:限壓裝置每座壓縮機站都必須配備具有足夠功率（hp）和敏感度的泄壓裝置或其他適當?shù)谋Ｗo裝置，以確保壓氣站管路和設備的最大允許操作壓力不超過該值的10%。從壓氣站的各個泄壓閥向外排氣的每條排氣管道都必須延伸到某個地方，在那里可以在無危害的條件下排放天然氣。192.171壓縮機站:附加安全設備每座壓氣站都必須配備恰當?shù)姆阑鹪O施。如果消防泵是這些設施的一部分，則其操作就不應受緊急關閉系統(tǒng)的影響。壓縮機站的每一臺原動機，除了電感馬達或同步電動機外，都必須配有能在原動機或傳動裝置的轉速超過最大安全速率之前，自動關閉該原動機的裝置。壓氣站內的每個壓縮機組都必須配備關閉或報警裝置，這些裝置在對機組的冷卻或潤滑不恰當?shù)那闆r下運行，以關閉機組并報警。每座壓氣站都必須裝備在注入壓縮氣體下運行的燃氣發(fā)動機，以便可以在停機的同時自動關閉燃料供應，并排空燃氣發(fā)動機的配氣總管。壓氣站內燃氣發(fā)動機應配備消聲器，每個消聲器的個各格的阻板上都必須設有通風槽或通風孔，以防止氣體積存的消聲器內。192.173壓縮機站:通風每個壓縮機站大樓都必須予以通風，以確保員工不受積存在房間內、排水溝內、閣樓內、放空坑內、或其他封閉地點的氣體的危害。192.175管式容器和瓶式氣柜管式容器和瓶式氣柜都必須設計成能避免與管子連接時，在氣柜內或輔助設備內積存液體，這些液體可能會導致氣柜腐蝕，或影響氣柜的安全操作。每個管式容器或瓶式氣柜與其他氣柜之間必須有最小間距。按以下公式來設計。C=(D×P×F)/48.33))(C=(3D×P×F/1000)式中C--管式容器或瓶式氣柜之間的最小間距,mm;D--管式容器或瓶式氣柜的外徑，inch(mm);P--最大允許操作壓力（表壓），psi(kPa);F--按本部分第192.111款規(guī)定的設計系數(shù)。192.177有關瓶式氣柜的附加規(guī)定瓶式氣柜必須：位于完全有圍墻環(huán)繞的、防止未經(jīng)認可的人進入的地點，距圍墻的最小距離如下所示。------------------------------------------------------------------------最大允許操作壓力最小間距(m)------------------------------------------------------------------------<1000psi(7MPa)（表壓）......................25(7.6)≥1000psi(7MPa)（表壓）..............................100(31)------------------------------------------------------------------------依照192.111款規(guī)定的設計系數(shù)進行設計。依照192.327款規(guī)定的最小覆蓋層埋設?，F(xiàn)場情況不允許焊接的鋼制瓶式氣柜必須符合下列各項要求。用合金鋼制造的瓶式氣柜必須符合ASTMA372/A372M有關不同等級鋼材的化學要求和抗拉要求。鋼材的真實屈服－拉伸比率不得超過0.85。不得在經(jīng)過熱處理或應力釋放后的氣柜上進行焊接作業(yè)，除非在進行陰級保護時，要把銅線連接到瓶口端密封處的小口徑部分上，但必須采用局部鋁熱焊工藝。必須要在氣柜出廠前對其進行靜水壓試驗。試驗壓力至少要等于SMYS所產生的環(huán)向應力的85%。在安裝氣柜、連接管和部件之后，必須按本部分子部分J所要求對其進行檢漏試驗。192.179輸送管道的閥門除海上管段外，必須按如下間距，在每條輸送管道上安裝分段式截斷閥。除非在特殊情況下，局長發(fā)現(xiàn)其他間距也可能提供同樣的安全等級。在4類位置，管道上的每個點都必須位于距閥門2\1/2\mile(4km)的范圍內。在3類位置，管道上的每個點都必須位于距閥門4mile(6.4km)的范圍內。在2類位置，管道上的每個點都必須位于距閥門7\1/2\mile(12km)的范圍內。在1類位置，管道上的每個點都必須位于距閥門10mile(16km)的范圍內。輸送管道上安裝的每個分段式截止閥，除海上管段外，都必須遵從下列規(guī)定。閥門和開/關閥門的操作裝置必須易于接近，并且予以保護，使其免受干擾和損壞。閥門必須加以支撐，以防止閥門下沉，或連接閥門的管子移動。輸送管道上干線閥之間的每個管段，除海上管段外，都必須設置一個放空閥。該閥門應有足夠的能力允許盡可能快地放空輸送管道。每次放空排放都必須選擇一個地點，即可以在不造成危害的情況下，把氣體排放到大氣中，并且如果輸送管道接近架空電線，則可以定向排氣，使氣體避開該電導體。輸送管道的海上管段必須配備閥門或其他部件，以便在緊急情況下，關閉輸向海上平臺的氣流。192.181配氣管道的閥門每個高壓配氣系統(tǒng)都必須按間隔安裝閥一些閥門，以便在緊急狀況下，減少關閉干線管段的時間。可以通過運行壓力、干線的管徑、以及當?shù)氐奈锢項l件來確定閥間距。控制配氣系統(tǒng)中氣體流量或氣體壓力的每座調壓站都必須在入口管路上安裝一個閥門。閥門位置應與調壓站保持足夠的距離，以允許閥門在緊急情況下，關閉與調壓站的連通。干線上安裝的、用于運行或緊急情況下的閥門必須符合下列規(guī)定。閥門必須設置在易于接近的位置，以便閥門可以在緊急情況下動作。操作桿或機械裝置必須易于接近。如果閥門被安裝在埋地箱體內或閥殼里，則該箱體或閥殼的安裝必須能夠避免將外負荷傳輸給干線。192.183拱形建筑：結構設計要求(a)閥門、泄壓、限壓、或調壓站的每處地下拱形建筑或作業(yè)井房，都必須能夠承受可能施加于其上的負荷，并保護安裝在其內的設備。(b)必須要有足夠的工作空間，以便能夠恰當?shù)匕惭b、運行和維護所需的、設置在拱形建筑物或作業(yè)井房內的所有設備。(c)進入或位于調壓站拱形建筑或作業(yè)井房內的每條10inch(254mm)或以下口徑的管路，都必須是鋼制的?？梢允倾~制的控制管路和計量管路除外。如果管路穿過拱形建筑或作業(yè)井房結構向外延伸，則必須制定一些條款，以防止氣體或液體流經(jīng)該開口，并使管子產生應變。192.185拱形建筑:易接近性每座拱形建筑都必須位于可進入的位置，并且只要可行，就應遠離如下。街道的十字路口或交通繁忙或密集點。最低海拔點、集水池，或進出蓋板位于地表河道內的一些地點。水、電、蒸汽或其他設施。192.187拱形建筑：密封、換氣、通風包含調壓或減壓站、或限壓或泄壓站的每座地下拱形建筑或頂部密閉的井房，都必須是密封的，并依據(jù)下列規(guī)定進行換氣或通風：當內部體積超過200inch3(5.7m3)時：拱形建筑或作業(yè)井房必須用兩個風管來通風，每個風管的通風效果至少要相當于一個4inch(102mm)口徑的管子；通風量必須足以將拱形建筑內或井房內的易燃氣體減至最小。風管的等級必須足夠高，以充分排放可以排放的任何天然氣－空氣混合物。當內部體積大于75inch3(2.1立方m)，但小于200inch3(5.7m3)時:如果拱形建筑或井房是密封的，則每個開口都必須設有一個密封式裝配蓋。該蓋板上沒有孔洞，所有不會有易爆混合氣體通過任何孔洞引發(fā)火災。在打開該蓋板前，必須要有一種可以測試內部空氣的方法。如果對拱形建筑或井房通風，則必須要有一種可以阻止外部火源與拱形建筑內的空氣相互接觸的方法，或者如果要對拱形建筑或井房通風，則本部分(a)小節(jié)或(c)小節(jié)適用。如果本部分(b)小節(jié)所包括的拱形建筑或井房的通風是通過蓋板上的開口或柵條來完成的，并且內部體積（以inch3計）與蓋板或柵條的有效通風面積的率比小于20：1時，則無需額外通風。192.189拱形建筑：排水和防水每座拱形建筑的設計都必須能使進水量減至最小。包含天然氣管路的拱形建筑物不得以排水接頭的方式，與任何地下結構相連接。拱形建筑物中的電其設備必須遵守國家電氣規(guī)范ANSI/NFPA70D組1類所規(guī)定的適用要求。192.191塑料管件的設計壓力塑料管的熱固管件必須遵照ASTMD2517之規(guī)定。塑料管的熱塑管件必須遵照ASTMD2513之規(guī)定。192.193在塑料管上安裝閥門安裝在塑料管上的每個閥門都必須被設計成能在開閥或關閥操作時，保護塑料材料免受過度扭曲或剪切負荷的損壞，并能夠免受可能通過閥門或其閥殼所施加的任何其它次應力的損壞。192.195意外過壓保護一般要求。除192.197款所規(guī)定外，與氣源相連接的、可能由于壓力控制故障或某些其他類型的故障造成超過最大允許操作壓力的每條管道，都必須設有符合192.199款和192.201款規(guī)定所要求的泄壓或限壓裝置。對配氣系統(tǒng)的附加要求。每個由氣源供氣的、并且供氣壓力高于系統(tǒng)最大允許運行壓力的配氣系統(tǒng)，必須：設置調壓裝置。該裝置能夠滿足系統(tǒng)正常操作條件下可能遭遇的壓力、負荷和其他伺服條件，并且可以在系統(tǒng)的某些部分出現(xiàn)故障時啟動。其設計要能防止意外超壓。192.197對來自高壓配氣系統(tǒng)的天然氣壓力的控制如果配氣系統(tǒng)的最大實際操作壓力低于60psi(414kPa)（表壓），并且使用具有下列各種性能的伺服調壓器，則不需要其他限壓裝置。能夠降低配氣管道的壓力，使其達到建議的室內裝置壓力限的調壓器。調壓器入口裝有用于最大氣體壓力的，帶有適當孔口的單孔閥。用彈性材料制作的閥座應設計成能耐天然氣磨蝕、含雜質天然氣、閥門的切削，并能在氣體向閥孔施壓時，防止閥孔永久變形。連接調壓器的管子直徑不得超過2inch(51mm)。在正常操作條件下，調壓器應能夠在必要的準確限值內，調節(jié)下游壓力，并且能夠在非氣流條件下限制壓力的生成，以防止所連接的和適當調整的任何氣體利用設備的非安全運行可能造成的壓力。不帶外部靜電導線或控制線的自持式伺服調壓器。如果配氣系統(tǒng)的最大實際操作壓力是60psi(414kPa)（表壓）或以下，并且使用的伺服調壓器不具備段落(a)所列的所有特性，或者，如果天然氣中含有嚴重干擾伺服調壓器運行的物質，那么，就必須設有適當?shù)谋Ｗo裝置，以防止在伺服調壓器失效時，不會對用戶的裝置造成非安全性過壓。如果配氣系統(tǒng)的最大實際操作壓力超過60psi(414kPa)（表壓），則必須采用下列各種方法之一，在最大安全值的基礎上，調整并限制對用戶送氣壓力：具有本部分段落(a)所列特性的伺服調壓器，以及位于伺服調壓器上游的另一個調壓器。為了保持壓力高于60psi(414kPa)（表壓，可以不設上游調壓器。必須在上游調壓器和伺服調壓器之間安裝一個裝置，以便把伺服調壓器入口壓力限制在60psi(414kPa)或以下，以倍上游調壓器不能正常工作時使用。這個裝置可能是一個釋壓閥或一個自動關閉裝置。如果伺服調壓器的入口壓力超過設定壓力60psi(414kPa)（表壓）或以下，該裝置關閉或保持關閉狀態(tài)，直至手動復位設定。設定的伺服調壓器和監(jiān)視調壓器用以限制，在最大安全限值的基礎上，對用戶的送氣壓力。帶有釋壓閥的伺服調壓器以釋壓閥開啟的方式向外界排氣，以便使輸送到用戶的天然氣壓力不超過最大安全值。釋壓閥有時可能置入伺服調壓器內部，或者可能作為單獨裝置，安裝在伺服調壓器的下游。這種結合方式只用于伺服調壓器入口壓力不超過制造廠商規(guī)定的伺服調壓器的安全工作壓力級，而不用于伺服調壓器的入口壓力超過125psi(862kPa)（表壓）的情況。對于較高的入口壓力，則必須采用本部分(c)(1)或(2)小節(jié)所述的方法。服務調節(jié)器和自動關閉設備關閉調節(jié)器下游升壓，保持關閉直到手動重新設定。192.199泄壓和限壓裝置的設計要求除了破裂膜片外，每個釋壓或限壓裝置都必須：使用裝置的運行不會因產生的腐蝕受到損害的制作材料。設計的閥門和閥座不要陷在可能使裝置無法運行的位置上。設計和安裝應使閥門易于操作，以確定閥門是否是自由的和可以測試的，確定閥門的操作壓力，并可以在關閉位置進行檢漏。支架是用非易燃材料制作的。排氣道、排氣口或出口的設計應能防止水、冰或雪的積聚。它們應位于可以安全排放氣體而不造成不必要危害的位置。設計和安裝良好，以便保護位于系統(tǒng)之間的開囗、管子和管件的口徑，以及釋壓裝置、和排氣管道的口徑要適當，以防止閥門水擊，并防止損害泄壓能力。當安裝在地區(qū)調壓站，以防止管道系統(tǒng)過壓時，其設計和安裝應能防止任何單獨事故，例如拱型構筑物爆炸、或影響過壓保護裝置和地區(qū)調壓閥運行的車輛的損害。除了隔離受保護系統(tǒng)的壓力來源的閥門外，設計和安裝應能防止未經(jīng)認可的、可能導致釋壓閥或限壓裝置不工作的關閉閥門的操作。192.201泄壓和限壓站的所需能力每個釋壓站或限壓站或為保護管道而安裝的一組那樣的站必須有足夠的能力，并必須設制成內運行并保證以下內容。低壓配氣系統(tǒng)中，不得使連接的和適當調整的任何天然氣利用設備在不安全狀態(tài)下運行。在除低壓配氣系統(tǒng)之外的管道中：①如果最大允許操作壓力是60psi(414kPa)（表壓）或以上，則壓力不能超過最大允許操作壓力加10%，或產生SMYS75%的環(huán)向應力，取其中更低者。②如果最大允許的操作壓力是12psi(83kPa)（表壓）或以上，但小于60psi(414kPa)（表壓），則壓力不能超過最大允許操作壓力加上6psi(41kPa)（表壓）。③如果最大允許的操作壓力小于12psi(83kPa)（表壓），則壓力不能超過最大允許操作壓力加上50%。當一個以上的調壓或壓縮機站聯(lián)入一條管道時，則必須在每個站上安裝泄壓閥或其他保護裝置，以確保當能力最大的調壓閥或壓縮機，或該站中運行能力較低的調壓閥或壓縮機的任何單獨運行完全失效時，將不會對管道或配氣系統(tǒng)的任何部分施加超過其設計能力的壓力，或其保護壓力，取兩者中較低的壓力。泄壓閥或其他的限壓裝置必須安裝在或靠近調壓站的低壓配氣系統(tǒng)附近，其能力應能把干線的最大壓力限制在不超過所連接的、并且適當調整的天然氣利用設備的安全操作壓力限之內。192.203儀器、控制、取樣管和部件適用性。本部分適用于儀表、控制裝置和取樣管路和部件的設計。本部分不適用于永久關閉的系統(tǒng)，諸如充液溫度響應裝置。材料和設計。管路和部件所采用的所有材料必須要設計成能滿足特別伺服條件和下列各項要求。每個分輸連接和附連的輪轂，管件或適配器必須用合適的材料制作，能夠承受所附連管子或設備的最大伺服壓力和溫度，并應令人滿意地設計成能抵抗應力，而不會因疲勞而失效。除了可以通過其它閥門隔離壓力源的分輸管道外，必須在每條分輸管道上距分輸點盡可能近的地方安裝在閥門關閉裝置。必須在需要的地方安裝放空閥。金屬溫度高于400oF(204oC)時，不得使用黃銅或銅制材料?？赡芎幸后w的管路或部件必須通過加熱或其他方式保護，使其免受凍結造成的損害。可能積存液體的管路或部件必須設有排水溝或滴水設置。易遭受固體或沉積物堵塞的管路或部件必須設有適當?shù)?、用于清掃的接頭。管道、部件和支撐的排列必須能保證預期操作壓力下的安全性。管段之間、管道、閥門或管件之間的每個接頭，都必須能夠適應預期壓力和溫度條件。不能使用滑動型膨脹接頭。其系統(tǒng)內必須提供一定的柔性，以便能允許膨脹。必須保護管道免受預期損害，設計和安裝必須免于使調節(jié)器和過壓保護設置的不活動而對任何控制線造成傷害。子部分E--管道鋼管的焊接192.221范圍本子部分描述了管道焊接鋼材的最小要求。本子部分不適用于在鋼管或鋼制管道部件制造過程中所發(fā)生的焊接。192.225焊接―一般要求必須由合格的焊工，按符合本子部分要求的合格的焊接程序進行焊接。用于驗證試驗焊縫質量的程序應通過有損探傷來確定。每個焊接程序必須有詳細記錄，包括合格試驗結果。必須保留此記錄，并在采用該規(guī)程時按此記錄操作。192.227焊工資格除本部分(b)小節(jié)所述外，每個焊工都必須取得符合美國石油協(xié)會標準1104第3部分或ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第四部分規(guī)定之資格。但是，按早期版本，而不是附錄A所列之要求取得資格的焊工可以進行焊接作業(yè)，而無需按早期版本重新取得資格。焊工可以根據(jù)本部分附錄C第I部分所規(guī)定的試驗要求，按規(guī)定程序，通過在要用于可能產生小于SMYS20%的環(huán)向應力的壓力下的管子上實施焊接作業(yè)，并且如果這些試驗焊縫驗收合格，則該焊工可能取得焊接管子的資格。焊接天然氣入戶管道和干線連接的每個焊工都必須首先按本部分附錄C第II部分規(guī)定的焊工資格試驗要求，進行焊縫焊接試驗，并驗收合格。192.229對焊工的限制其資格以無損探傷為基礎的焊工，不得焊接壓縮機站的管路和部件。焊工不得采用特殊焊接程序施焊，除非在前6個日歷月之內，他已經(jīng)采用該程序進行過焊接作業(yè)。按192.227(a)小節(jié)規(guī)定取得資格的焊工。焊工不得在要產生SMYS20%的環(huán)向應力或更高環(huán)向應力的壓力情況下施焊，除非該焊工已在前6個日歷月內進行過一次焊接試驗，并且按美國石油協(xié)會（API）標準1104第3部分或第6部分要求，焊接結果已通過驗收。按本部分附錄A所列之早期版本取得資格，可以實施焊接作業(yè)的焊工除外，但不得按早期版本重新取得焊接資格；焊工不得在運行壓力要產生的環(huán)向應力小于SMYS的20%的管道上進行焊接作業(yè)，除非該焊工已按本部分(c)(1)小節(jié)所規(guī)定，進行過焊接試驗，或按本部分(d)(1)小節(jié)或(d)(2)小節(jié)所規(guī)定，重新取得焊接資格。按192.227部分(b)小節(jié)取得資格的焊工不得進行焊接作業(yè)，除非：焊工已在前15個日歷月內，但至少要每個日歷年一次，按192.227部分(b)小節(jié)所要求，重新取得焊接資格。在前7個半日歷月內，但是至少要每個日歷年兩次，該焊工已經(jīng)：①進行過焊縫切割焊，并按資格試驗要求驗收合格；或者②對只在2inch(51mm)或更小口徑的入戶管路上施焊的焊工，應按本部分附錄C第III部分要求，進行二個試樣焊縫試驗焊接，并驗收合格。192.231壞天氣下的保護措施天氣不好的情況下，必須對焊接作業(yè)加以保護，以防壞天氣影響焊接質量。192.233斜面接合當運行壓力所產生的環(huán)向應力達到SMYS的30%或更高時，鋼管的斜面接合不得使管子的傾斜度超過3°。當運行壓力所產生的環(huán)向應力小于SMYS的30%，但高于其10%時，鋼管的斜面接合不得使管子的傾斜度超過12.5°，并且其距任何其他斜面接合的距離必須相當于一個管徑或更遠些，從每個接頭的分叉處測量。當運行壓力所產生的環(huán)向應力達到SMYS的10%或更低時，鋼管的斜面接合不得使管子的傾斜度超過90°。192.235焊接準備工作開始任何焊接作業(yè)之前，要使焊物的表面必須是干凈的，且無沒有可能對焊縫不利的任何污物。管子或部件必須對中，以便為根焊道的熔覆提供最有利的條件。當根焊道熔覆時，必須保持對準狀態(tài)。192.241焊縫檢查和試驗必須對焊接情況進行外觀檢查，以保證以下內容。是按焊接程序進行的焊接。焊縫符合本部分(c)小節(jié)之規(guī)定，驗收合格。在管道運行壓力所產生的環(huán)向應力達到SMYS的20%或更高的管道上所實施的焊接作業(yè)，必須按照192.243部分之要求進行無損探傷。所施焊縫由有資格的焊接檢查員進行外觀檢查并批準無需進行無損探傷的情況除外，如果:管道的公稱直徑小于6inch(152mm)。管道運行壓力所產生的環(huán)向應力小于SMYS的40%，并且所有焊縫都是這樣限制的，即無損探傷不切實際。按美國石油協(xié)會標準1104第6部分之規(guī)定，來確定經(jīng)過無損探傷或外觀檢查的焊縫的可驗收性。但如果根據(jù)這些標準，環(huán)焊縫不合格的原因不是因為有裂紋時，并且如果美國石油協(xié)會標準1104的附錄適用于此焊縫，則可以按該附錄所規(guī)定，進一步確定該焊縫的可驗收性。192.243無損探傷必須在所有焊縫進行無損探傷。該探傷可以采用任何工藝流程，鉆孔除外，并應能清楚地顯示可能影響焊縫完整性的缺陷。必須對焊接進行無損探傷。按書面程序執(zhí)行。由經(jīng)過培訓并取得資格的人，按規(guī)定的程序，使用探傷用設備進行無損探傷。必須建立一些程序，以便對每個焊縫進行的每次無損探傷做出恰當?shù)亟忉?，從而確保能夠按192.241(c)小節(jié)規(guī)定，對焊縫進行驗收。當按192.241(b)小節(jié)之要求，需要進行無損探傷時，必須對運營商按每天現(xiàn)場對接焊的下列百分比，隨機選出的那些焊縫的整個圓周進行無損探傷。1類位置，海上除外，至少要達到10%。2類位置至少要達到15%。3和4類位置，在主要穿越點或適航河道、海上、以及鐵路或公路通行權之內，包括隧道、橋梁和立交橋的所有交叉點，要達到100％，不能實施的除外，但也得不少于90%。對于未經(jīng)試驗的每個環(huán)焊縫來說，進行無損探傷必須是不切實際的。管道碰頭，包括更換管段的碰頭，必須進行100%的無損探傷。除其主要工作獨立與主要焊接作業(yè)的焊工外，每個焊工每天焊接的焊縫中，必須有一個焊件，要按192.241(b)小節(jié)所要求，接受無損探傷。在按192.241(b)小節(jié)要求進行無損探傷時，每個運營商都必須在管道整個使用壽命期期，保留可以顯示里程數(shù)、工程站、或地理特征、焊接的環(huán)焊縫的數(shù)量，進行無損探傷的次數(shù)、報廢焊縫數(shù)、以及報廢焊縫處理情況的記錄。192.245缺陷修補或去除依據(jù)192.241(c)小節(jié)之規(guī)定，驗收不合格的焊縫必須去除或修補。除了海上管道的焊接需在管道船上安裝外，如果焊縫上存在超過焊縫長度8%的裂紋，該焊縫就必須去除掉。修補后的每道焊縫都必須要去除所有缺陷，以達到完好金屬狀態(tài)。如果現(xiàn)場存在可能影響焊縫修補質量的不利條件，則必須對要修補的管段進行預熱。修補完成后，必須檢查修補焊縫的管段，以確保其可驗收性。裂紋的修補，或任何以前修補區(qū)內的任何缺陷，都必須符合192.225小節(jié)規(guī)定的書面焊縫修補程序之要求。修補程序必須能夠提供焊接原始焊縫所采用的焊接程序所規(guī)定的最低機械性能要求，以使最終修補的焊縫符合要求。子部分F－不通過焊接來連接一些材料192.271范圍本子部分描述了焊接不通過焊接來連接一些管道用材的最低要求。本子部分不適用于制造管子或管道部件過程中的連接。192.273概述管道的設計和安裝應使每個接縫都能夠承受管道收縮或膨脹所造成的徑向拉力或推力，或能夠承受預期的外負荷或內負荷。焊接的每個接縫都必須符合書面程序。該程序已經(jīng)通過能夠產生氣密接縫的試驗或經(jīng)驗所證實。必須檢查每個接縫，以確保其符合本子部分之要求。192.275鑄鐵管鑄鐵管上的每個嵌縫和套筒接縫都必須使用機械防漏螺絲卡封閉。鑄鐵管上的每個機械接頭都必須用由彈性材料制作的墊片作為密封介質。每個墊片都必須放置在合適的位置，并用單獨的壓蓋或隨從環(huán)壓迫其就位。鑄鐵管不得使用絲扣連接。鑄鐵管不得使用銅焊連接。192.277球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管不得使用絲扣連接。球墨鑄鐵管不得使用銅焊連接。192.279銅管銅管不得使用絲扣連接。但銅管的壁厚相當于附件40規(guī)定的可參照口徑，或者ASME/ANSIB16.5之表C1所列的厚壁管的口徑，可以用絲扣連接的連接螺栓管件或閥門的銅管除外。192.281塑料管概述。在溶劑水泥、粘合劑、熱融連接的塑料管接縫適當固化前，不得被破壞。塑料管不得用絲扣連接或斜角連接。溶劑水泥接縫。塑料管上的每個溶劑水泥接縫都必須符合下列各項要求。接縫的匹配面必須是干凈的、干燥的，并沒有可能對接縫不利的物質。溶劑水泥必須符合美國材料試驗學會（ASTM）指示D2513規(guī)定。不能以加熱接頭的方式來加速水泥的固化。熱融連接。塑料管上每個熱融接縫都必須遵從下列各項要求。接熱融合接縫必須與保持管路兩端平直的加熱器元件、把兩個加熱端壓縮在一起，并且當塑料變硬時，使管子正確對中的裝置相連接。承插式熱融接頭必須與這樣的裝置相連接，即該裝置可以均勻且同步地把接縫的匹配面加熱到基本相同的溫度。電熔接縫必須利用管件制造廠商的設備和技術來連接，或者，通過測試接縫是否符合192.283款(a)(1)③小節(jié)之要求，來表明所利用的連接設備和技術至少相當