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數(shù)控電火花線切割機(jī)床數(shù)控機(jī)床數(shù)控電火花線切割機(jī)床數(shù)控電火花線切割技術(shù)作為電火花加工技術(shù)的一種,在我國工業(yè)技術(shù)飛速發(fā)展的新形勢(shì)下,已成為一個(gè)專門化產(chǎn)業(yè),是先進(jìn)生產(chǎn)制造技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分。1.1

電火花線切割機(jī)床的類型與特點(diǎn)一、電火花線切割機(jī)床的類型按控制方式可分為靠模仿型控制、光電跟蹤控制、數(shù)字程序控制及微機(jī)控制等;按電源形式可分為RC電源、晶體管電源、分組脈沖電源及自適應(yīng)控制電源等;按加工特點(diǎn)可分為大、中、小型以及普通直壁切割型與錐度切割型等;按走絲速度可分為慢走絲方式和快走絲方式兩種,其中,快速走絲電火花線切割機(jī)床絲速在5~12m/s,慢速走絲電火花線切割機(jī)床絲速在0.1~0.5m/s。二、電火花線切割機(jī)床的特點(diǎn)1、快速走絲電火花線切割機(jī)床不需要制造成型電極,工件材料預(yù)加工量少;由于采用移動(dòng)的長(zhǎng)電極絲進(jìn)行加工,單位長(zhǎng)度電極絲損耗較少,對(duì)加工精度影響??;電極絲材料不必比材料硬,可以加工難切削的材料,如淬火鋼、硬質(zhì)合金,而非導(dǎo)電材料無法加工;由于電極絲很細(xì),能夠方便加工復(fù)雜形狀、微細(xì)異型孔、窄縫等零件,又由于切縫很窄,零件切除量少,材料損耗少,可節(jié)省貴重材料,成本

低;由于加工過程中,電極絲不直接接觸工件,故工件幾乎不受切削力,適宜加工低剛度工件和細(xì)小零件;直接利用電、熱能加工,可以方便地對(duì)影響加工精度的參數(shù)(脈沖寬度、間隔、電流等)進(jìn)行調(diào)整。有利于加工精度的提高,操作方便,加工周期短。便于實(shí)現(xiàn)加工過程中的自動(dòng)化。2、慢速走絲電火花線切割機(jī)床不需要制造成型電極,工件材料預(yù)加工量少;電極絲張力均勻恒定,運(yùn)行平穩(wěn),重復(fù)定位精度高,可進(jìn)行二次或多次切削,從而提高加工效率、表面粗糙度降低、尺寸精度大為提高;可使用多種規(guī)格的金屬絲進(jìn)行切削加工,尤其是貴重金屬切割加工,采用直徑較細(xì)的電極絲,可節(jié)約金屬;采用去離子水冷卻,避免火災(zāi)隱患,有利于實(shí)現(xiàn)無人加工;配用的脈沖電源峰值電流很大,特別適用于微細(xì)超精密工件的切割加工;有自動(dòng)穿絲、自動(dòng)切斷電極絲運(yùn)行功能,利于實(shí)現(xiàn)無人加工;單向運(yùn)絲使得電極絲損耗對(duì)加工精度幾乎無影響;加工精度穩(wěn)定性高,切割錐度表面平整、光滑。1.2

電火花線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)與原理一、電火花線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)1—床身2—工作臺(tái)3—絲架4—儲(chǔ)絲筒5—緊絲電動(dòng)機(jī)6—數(shù)控柜7—工作液循環(huán)系統(tǒng)2、慢速走絲電火花線切割機(jī)床1—主機(jī)2—工作液循環(huán)系統(tǒng)3—脈沖電源4—數(shù)控系統(tǒng)慢速走絲電火花線切割機(jī)床的運(yùn)絲系統(tǒng)1—卷絲輪

2—電極絲自動(dòng)卷繞電極

3—拉絲模

4—預(yù)張力電動(dòng)機(jī)5—電極絲張力調(diào)節(jié)軸

6—退火裝置

7—導(dǎo)向器

8—工件二、電火花線切割機(jī)床加工原理1、快速走絲電火花線切割圖7-6

快速電火花線切割加工原理圖2、慢速走絲電火花線切割圖7-9慢速走絲電火花線切割加工原理圖

1—脈沖電源

2—工件

3—工作液箱

4—去離子水5—泵6—儲(chǔ)絲筒

7—工作臺(tái)

8—X軸電機(jī)9—數(shù)控裝置

10—Y軸電機(jī)11—收絲筒1.3

電火花線切割機(jī)床的加工對(duì)象1、加工模具2、加工電火花成形加工用的電極3、加工零件1.4

電極絲電極絲應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性,抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等。鎢絲抗拉強(qiáng)度高,直徑在(0.03~

0.1mm)范圍內(nèi),一般用于各種窄縫的精加工,但價(jià)格昂貴。黃銅絲適合

于慢速加工,加工表面粗糙度和平直度較好,蝕屑附著少,但抗拉強(qiáng)度差,損耗大,直徑在0.1~0.3mm范圍內(nèi),一般

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