設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)培訓(xùn)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)培訓(xùn)設(shè)備維護(hù)（保養(yǎng)）管理的目的和要求目的：通過對(duì)設(shè)備的檢查、調(diào)整、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、維修來減少設(shè)備的磨損，降低故障率，提高設(shè)備的使用效率。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備安全運(yùn)行的重要保證基本要求：整齊清潔潤(rùn)滑安全清潔潤(rùn)滑緊固調(diào)整防腐設(shè)備維護(hù)最基本工作清潔：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設(shè)備、工裝的磨損、噪音、松動(dòng)、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時(shí)排除。潤(rùn)滑：少油、缺脂造成潤(rùn)滑不良，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應(yīng)定時(shí)、定量、定質(zhì)、及時(shí)加油、加脂。緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動(dòng)、振動(dòng)、滑動(dòng)、脫落而造成的故障。調(diào)整：對(duì)溫度、位置、壓力、速度、流量、松緊、間隙等。防腐：通過隔離、等方法，防止工況及環(huán)境對(duì)設(shè)備的腐蝕。設(shè)備的合理使用TPM

就是使設(shè)備既不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，又不能長(zhǎng)期地處理低負(fù)荷、低效率的狀態(tài)下使用。1、根據(jù)設(shè)備特性，合理安排工作負(fù)荷加工對(duì)象與設(shè)備的制造能力相符；工作負(fù)荷與設(shè)備承受能力相符；使用與維修保養(yǎng)并舉；提高設(shè)備的利用廣度，充分利用設(shè)備的可能工作時(shí)間，不讓設(shè)備閑置。提高設(shè)備的利用強(qiáng)度，使設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出盡可能多的合格產(chǎn)品。設(shè)備的合理使用設(shè)備的使用時(shí)期是設(shè)備一生中最長(zhǎng)的時(shí)間，在這漫長(zhǎng)的使用過程中，操作工的技術(shù)水平和維護(hù)保養(yǎng)水平，對(duì)設(shè)備的使用壽命影響最大，不僅影響設(shè)備效能的發(fā)揮，而且常因操作不當(dāng)而使設(shè)備遭到不應(yīng)有的損壞。因此合理使用設(shè)備必須抓住對(duì)操作人員的培訓(xùn)、考核環(huán)節(jié)，提高操作人員的操作、維修、保養(yǎng)水平。TPM2、提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)是合理使用的基本保證設(shè)備使用應(yīng)具備的能力管好：管好設(shè)備。指管好自己操作的設(shè)備，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防護(hù)裝置和管線的完整和可靠。用好：用好設(shè)備。指嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度，正確合理使用設(shè)備，不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷使用，不在設(shè)備上亂堆、亂放工具和加工零件。修好：修好設(shè)備。按期完成一級(jí)保養(yǎng)，配合維修人員做好二保，設(shè)備大修時(shí)要參與，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握一般修理技術(shù)?！叭谩?、“四懂”、“四會(huì)”和“五項(xiàng)紀(jì)律”操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，雖然具備了一定的理論知識(shí)和操作技能，但如果不會(huì)保養(yǎng)設(shè)備，不會(huì)檢查設(shè)備，不會(huì)排除故障，事無(wú)巨細(xì)都要依靠維修工，其設(shè)備是無(wú)法合理使用的。因此“三好”、“四會(huì)”、“五項(xiàng)紀(jì)律”是設(shè)備操作人員的基本要求?！叭谩痹O(shè)備使用應(yīng)具備的能力懂原理懂構(gòu)造懂性能懂用途“四懂”設(shè)備使用應(yīng)具備的能力會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，并熟悉加工工藝，正確使用工裝，不超負(fù)荷使用設(shè)備。會(huì)保養(yǎng)：熟悉設(shè)備的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作設(shè)備的油質(zhì)、油量、換油周期；按規(guī)定做好設(shè)備的潤(rùn)滑和冷卻；設(shè)備內(nèi)外無(wú)油垢、無(wú)臟物，無(wú)銹蝕、無(wú)碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣；控制系統(tǒng)靈敏可靠，設(shè)備四周清潔。會(huì)檢查：熟悉設(shè)備檢查的注意事項(xiàng)、基本知識(shí)、精度標(biāo)準(zhǔn)、檢查項(xiàng)目；能熟練應(yīng)用和檢查設(shè)備的儀表、儀器、量具、檢測(cè)工具是否正常。會(huì)排除故障：在熟悉設(shè)備性能、一般原理、零部件組合情況的基礎(chǔ)上，能鑒別設(shè)備的異常聲響和異常情況，及時(shí)判斷設(shè)備異常部位和原因，并能排除一般故障；在設(shè)備一旦發(fā)生故障或事故時(shí)，能應(yīng)急處理，防止事故擴(kuò)大，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析原因，并采取相應(yīng)措施?！八臅?huì)”

每個(gè)操作人員都應(yīng)遵守以下“五項(xiàng)紀(jì)律”：“五項(xiàng)紀(jì)律”設(shè)備使用應(yīng)具備的能力1、憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。3、多班制人員應(yīng)遵守設(shè)備的交接班制度。4、按定置管理要求管理好工具、附件。5、發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己能排除的故障由自己排除，凡自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。制度與要求

1.

機(jī)床加工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無(wú)鐵、鋁屑，工作臺(tái)清潔、靈活，保持外觀清潔，主軸上應(yīng)無(wú)刀具，機(jī)床處于初始狀態(tài)，并填寫完交班記錄（《設(shè)備點(diǎn)檢記錄卡》、《設(shè)備交接班記錄本》）。2.

設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將機(jī)床回到原點(diǎn)，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴(yán)禁直接拉閘)。

3.

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜。

4.

機(jī)床正常加工時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。

5.操作者嚴(yán)禁將電柜作為儲(chǔ)藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物；

6.操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對(duì)操作鍵盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。

7.嚴(yán)禁在設(shè)備的工控機(jī)上玩游戲、安裝與該機(jī)床無(wú)關(guān)的軟件、利用計(jì)算機(jī)從事與設(shè)備操作無(wú)關(guān)的工作（如打字）。

8.在操作機(jī)床時(shí)，如發(fā)現(xiàn)機(jī)床某一動(dòng)作動(dòng)作不響應(yīng)時(shí)，禁止敲打鍵盤或長(zhǎng)時(shí)間按住鍵盤或按鈕不放；

9.開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護(hù)裝置是否齊全、刀庫(kù)中刀具是否正確、刀具拉丁是否松動(dòng)、主軸有無(wú)刀具等；

10.機(jī)床在加工過程中，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)、刀具、主