企業(yè)生產(chǎn)安全管理制度模板全文

[全]企業(yè)生產(chǎn)安全管理制度（模板全文）1范圍本制度適用于公司的生產(chǎn)安全管理。2管理職責(zé)2.1

安全部負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)管理基本規(guī)定、現(xiàn)場管理、定員定量制度，并監(jiān)督各相關(guān)單位對其嚴(yán)格執(zhí)行。2.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織的計劃和協(xié)調(diào)，并督促各相關(guān)單位抓好現(xiàn)場管理。2.3

技術(shù)部負(fù)責(zé)具體工藝技術(shù)、安全操作規(guī)程、設(shè)備管理、新產(chǎn)品、新技術(shù)、新設(shè)備試驗(yàn)試用和投產(chǎn)管理制度并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。2.4

生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)安全管理有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)日常檢查考核工作，并將考核結(jié)果報安全部。3生產(chǎn)安全總則3.1生產(chǎn)作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，熟知產(chǎn)品、設(shè)備性能和防火知識，能熟練地操作，正確使用消防與安全設(shè)施，能掌握所操作工序發(fā)生事故的規(guī)律和預(yù)防措施，并能及時排除生產(chǎn)工序的不安全因素。3.2應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的危險特性，生產(chǎn)線設(shè)計能力、產(chǎn)品性能等因素,制定科學(xué)合理的勞動作業(yè)班次,有計劃地組織均衡生產(chǎn)，嚴(yán)禁“四超”（超設(shè)計能力、超定員、超定量、超時間）生產(chǎn)。3.3

危險作業(yè)當(dāng)遇到暴雨、強(qiáng)雷電、冰雹、大霧、大風(fēng)、暴雪等惡劣天氣時，不得組織生產(chǎn)、裝卸、運(yùn)輸?shù)然顒?并采取有效的安全處理措施。3.4生產(chǎn)場所應(yīng)保持整齊清潔，應(yīng)做到溝見底，工房四面光，設(shè)備現(xiàn)本色，工具與設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格定置擺放。設(shè)備與工作臺的布置應(yīng)有利于工序間物流傳遞，便于人員操作和設(shè)備維修，疏散通道保持暢通，有利于操作人員的安全疏散。3.5危險品生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的光線應(yīng)充足，人行通道應(yīng)該有足夠的照明。3.6生產(chǎn)區(qū)、總庫區(qū)入口處應(yīng)有“嚴(yán)禁煙火”的警示標(biāo)志，危險生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有警示標(biāo)志；危險工房內(nèi)外通道、安全出口應(yīng)設(shè)置明顯的指示性標(biāo)志牌，嚴(yán)禁堆放任何物品，嚴(yán)禁設(shè)置門坎、溝等，應(yīng)保持暢通無阻。3.7危險品的“五品四數(shù)”（合格品、廢品、返修品、在制品、半成品、投料數(shù)、產(chǎn)出數(shù)、返修品數(shù)、廢品數(shù)）應(yīng)有嚴(yán)格的專人管理制度和登記手續(xù)。4生產(chǎn)工藝管理4.1生產(chǎn)工藝基本要求4.1.1生產(chǎn)有完善的安全技術(shù)操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書必須經(jīng)有關(guān)部門審查，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人共同簽批后實(shí)施，并能有效指導(dǎo)正常生產(chǎn)作業(yè)。4.1.2

生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程中應(yīng)有明確的安全守則、工藝規(guī)程、安全規(guī)程和其他有關(guān)內(nèi)容，應(yīng)明確工序間生產(chǎn)中的安全特點(diǎn)、危險因素、安全注意事項(xiàng)和事故應(yīng)急處理措施。4.1.3局部調(diào)整原生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝、改變工藝參數(shù)和設(shè)備布置、更新專用生產(chǎn)設(shè)備時，應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員充分論證，或經(jīng)有資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)咨詢后，再經(jīng)過公司安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人共同簽批后方可實(shí)施，相關(guān)技術(shù)資料及時整理歸檔，并向省級行業(yè)主管部門備案。4.2生產(chǎn)工藝技術(shù)安全性要求4.2.1所有用于生產(chǎn)的原輔材料，在生產(chǎn)加工過程中應(yīng)按照各自的性質(zhì)分類存放或加工，性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)分隔存貯。4.2.2經(jīng)加工后的易燃易爆半成品因工藝需要存放或保溫時，應(yīng)采取防止自行分解或加熱失控而導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或爆炸的安全技術(shù)措施，易燃易爆物品距離加熱器、熱力管線應(yīng)保持300mm以上。4.2.3生產(chǎn)過程中需要用熱媒加熱危險物料或加工可能引起物料升溫的作業(yè)點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)溫度檢測儀器并采取溫控措施。4.2.4生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)加工、運(yùn)輸或添加物料危險作業(yè)特點(diǎn)，采取防止人員受傷的有效措施。4.2.5

所有設(shè)備、器具、儀表與危險品接觸應(yīng)相容；對于用于加工、運(yùn)輸、儲存危險品的各種設(shè)備器具，或有可能接觸危險物品的運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)選擇合理密封方式，在設(shè)計制造時應(yīng)做到防止火花、靜電危害和不安全的機(jī)械摩擦、撞擊。4.2.6

遇緊急停電、停水等突發(fā)事件可能危及安全生產(chǎn)時，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急安全裝置，制訂安全技術(shù)處理措施。4.2.7生產(chǎn)過程中應(yīng)有發(fā)生異常狀況時的緊急疏散和應(yīng)急處理方法。5生產(chǎn)操作安全管理規(guī)定5.1

危險品生產(chǎn)作業(yè)人員在整個生產(chǎn)操作和搬運(yùn)過程中必須做到嚴(yán)、細(xì)、穩(wěn)、準(zhǔn)、輕拿輕放。5.2

在生產(chǎn)過程中，操作人員思想和精力都必須高度集中，生產(chǎn)環(huán)境必須安靜，做到無聲或小聲操作，嚴(yán)禁在工房內(nèi)放聲大叫，不得嘻笑打鬧和唱歌跳舞，不得到生產(chǎn)崗位同操作人員閑扯，不應(yīng)發(fā)生口角糾紛；更不允許在工房內(nèi)打架；操作人員應(yīng)堅守崗位不串崗，離崗、亂崗，不聚集在一起扯談、開玩笑。5.3凡從事危險品生產(chǎn)操作的人員應(yīng)時刻保持清醒的頭腦，做到膽大心細(xì)、動作協(xié)調(diào)、反復(fù)檢查，在操作中應(yīng)做到“三嚴(yán)”、“二勤”、“一細(xì)心”，即“七字”方針：“三嚴(yán)”即嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)定、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、嚴(yán)格交接班手續(xù)?！岸凇奔辞跈z查及時發(fā)現(xiàn)問題，勤清理及時清除浮藥。“一細(xì)心”即生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)操作、收工清理細(xì)心。5.4凡從事危險品生產(chǎn)操作的人員對操作位置范圍、運(yùn)送產(chǎn)品路線、空手回轉(zhuǎn)路線概念要清楚，各行其道，嚴(yán)防碰撞。5.5運(yùn)送產(chǎn)品動作應(yīng)協(xié)調(diào)，做到輕腳慢行、精力集中，不得左顧右盼，避免發(fā)生碰撞。6生產(chǎn)開工、生產(chǎn)及停工規(guī)定6.1開工規(guī)定6.1.1經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)，增加品種，擴(kuò)大生產(chǎn)能力的新建或改擴(kuò)建的生產(chǎn)線在施工前和竣工后，應(yīng)由其主管部門組織有關(guān)部門審查和驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)投入生產(chǎn)。6.1.2根據(jù)“三同時”審批的要求，對生產(chǎn)性工程項(xiàng)目，包含四新（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）項(xiàng)目施工前和竣工后應(yīng)經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)、技術(shù)、技安環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、消防、設(shè)備等有關(guān)部門驗(yàn)收合格，并報上級行業(yè)主管部門批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)投入試生產(chǎn)和生產(chǎn)。6.1.3

在設(shè)備大修或較長時間（三天以上）的停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)前，必須由公司安全、技術(shù)副總經(jīng)理組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，編制復(fù)產(chǎn)方案，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)開工并下達(dá)開工令。6.2生產(chǎn)作業(yè)規(guī)定6.2.1操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)教育和培訓(xùn)考核，并取得操作合格證，必須熟知工藝操作規(guī)程、產(chǎn)品性質(zhì)、設(shè)備性能、工序危險因素、安全注意事項(xiàng)和防火防爆知識，能熟練正確使用消防與安全設(shè)施，當(dāng)發(fā)現(xiàn)事故苗頭時，具有及時排除不安全因素的能力，嚴(yán)禁無操作合格證的人員上崗操作。6.2.2凡從事危險品生產(chǎn)作業(yè)人員，必須穿戴好按產(chǎn)品性質(zhì)配備的勞動護(hù)具，禁止穿化纖服裝從事危險品生產(chǎn)作業(yè)，不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。6.2.3生產(chǎn)前，實(shí)行班前設(shè)備安全檢查，操作者及有關(guān)責(zé)任人員必須按規(guī)定做一次全面檢查，確認(rèn)無異常情況后，在安全檢查表簽字，方可開工生產(chǎn)。若設(shè)備存在問題，應(yīng)及時維修合格，當(dāng)班車間領(lǐng)導(dǎo)、班長和維修人員共同簽字后方能開工生產(chǎn)。62.4生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備能力、產(chǎn)品性能等均衡組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)禁超時、超量生產(chǎn)。6.2.5嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和安全管理制度，任何人不得任意更改或違反，需要變更時，必須書面申明理由，報技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人共同審批后執(zhí)行，并報安全管理部門備案。6.2.6對危險工序、關(guān)鍵工序的裝藥量、溫度、壓力、定員、定量、轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)，除在工藝規(guī)程中明文規(guī)定之外，還應(yīng)采取有效的控制措施，以確保安全生產(chǎn)。6.2.7生產(chǎn)過程嚴(yán)格執(zhí)行定員、定置、定量管理和現(xiàn)場“6S”管理，勤擦浮藥、勤搞衛(wèi)生，要及時處理廢藥、灑藥、浮藥。6.2.8應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并做好交接記錄，嚴(yán)禁脫、離、串崗，倒小班。6.3停工規(guī)定6.3.1根據(jù)公司設(shè)備狀況、經(jīng)營狀況以及停工時間的長短，制訂有關(guān)停工的安全技術(shù)措施。6.3.2長期或較長假日（三天以上）停工前，工房內(nèi)成品、半成品和原材料必須按技術(shù)規(guī)定要求清理，并按規(guī)定分別送入庫房貯存，檢查合格，廢棄的危險品要進(jìn)行妥善處理和銷毀。6.3.3對工房內(nèi)外所有設(shè)備、罐槽，地溝、風(fēng)管及管線應(yīng)進(jìn)行徹底的清理，并經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理和安全管理等部門檢查合格。6.3.4設(shè)備停工檢修時，必須對檢修的設(shè)備清洗干凈，必要時進(jìn)行銷爆處理，工房內(nèi)不得存有危險品，工具工裝清理入庫保管，并必經(jīng)安全管理部門檢查合格后，方可進(jìn)行檢修作業(yè)。6.3.5

在每月的最后一個周末停工后，應(yīng)