
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文檔簡(jiǎn)介
2.1.1半封閉式制冷壓縮機(jī)的拆卸
1.對(duì)的選擇工具
2.拆卸順序:
汽缸蓋一閥板一前端蓋一轉(zhuǎn)子一后端蓋一擋油板一底板一曲軸一活塞連桿
3.重要零部件作用:
活塞:在汽缸內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),改變汽缸容積,完畢膨脹、吸氣、壓縮和排氣四個(gè)工作
過(guò)程。
連桿:連接活塞與曲軸,將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)傳遞動(dòng)力。
曲軸:傳遞動(dòng)力。
閥板:分派高低壓氣體。
4.能安全操作
5.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
2.2.1電磁四通換向閥更換和故障分析
電磁四通換向閥是安裝在熱泵型空調(diào)器制冷系統(tǒng)上的一個(gè)閥件。外觀上有三根毛細(xì)管
和四根毛細(xì)管之分,四根毛細(xì)管較三根毛細(xì)管的換向更穩(wěn)定、可靠。
1.電磁四通換向閥的電氣性能檢查:(對(duì)的選擇工具)
(1)萬(wàn)用表放在RX100Q檔校零,檢查其線圈阻值Q。
(2)檢查兆歐表的好壞:兆歐表開(kāi)路實(shí)驗(yàn);阻值為“8”;兆歐表短路實(shí)驗(yàn);阻值為“0”
將紅表棒夾在電磁四通換向閥其中一端接線柱上,黑表棒接銅管;以120轉(zhuǎn)/分的速度搖
動(dòng)手柄,測(cè)量其絕緣阻MQ,絕緣阻值應(yīng)大于2MQ為好。
2.電磁四通換向閥的構(gòu)造
由電磁線圈、電磁線圈閥閥體、閥體內(nèi)有彈簧、針型活塞、滑塊、銜鐵等組成先導(dǎo)
閥。
四通換向閥由四通換向閥閥體、二個(gè)活塞、滑塊和滑桿等組成;
電磁線圈閥閥體與四通換向閥閥體之間通過(guò)固定支架和四根毛細(xì)管連接,四通換向閥
閥體上有四根粗連接管與空調(diào)系統(tǒng)連接。
3.電磁四通換向閥的安裝
電磁四通換向閥在更換時(shí),應(yīng)考慮,相同型號(hào),線圈電壓應(yīng)符合空調(diào)器的電壓規(guī)定,管徑
應(yīng)與機(jī)組管徑相同,閥體大小應(yīng)符合機(jī)組空間大小的規(guī)定。
⑴電磁四通換向閥閥體應(yīng)水平安裝;
⑵電磁四通換向閥的管道走向要認(rèn)清,管道不能接反;
(3)電磁四通換向閥在焊接前,應(yīng)拆下電磁線圈;
(4)電磁四通換向閥閥體應(yīng)在不斷冷卻的情況下,進(jìn)行焊接;
⑸電磁四通換向閥閥體管道與機(jī)組管道焊接后,應(yīng)進(jìn)行檢漏,然后再安裝電磁線圈。
4.故障判斷與排除
序號(hào)故障現(xiàn)象故障因素排除方法
1.電磁閥線圈燒壞或無(wú)線圈電壓更換或恢復(fù)正常電壓
2.毛細(xì)管堵塞高壓氮?dú)鉀_或更換
完全不
13.四通換向閥閥體孔堵塞高壓氮?dú)鉀_或更換
換向
4.電磁閥閥體嚴(yán)重變形,使閥內(nèi)滑塊不能移動(dòng);更換
5.四通換向閥閥體嚴(yán)重變形,使閥內(nèi)滑塊不能移動(dòng)更換
1.電磁閥線圈電壓偏低恢復(fù)正常電壓
2.電磁閥線圈閥內(nèi)滑塊與閥座之間泄漏導(dǎo)致串氣更換
換向不
23.四通換向閥閥體內(nèi)滑塊與閥座之間泄漏導(dǎo)致串氣更換
完全
4.電磁閥閥體變形,使閥內(nèi)滑塊移動(dòng)不到位更換
5.四通換向閥閥體變形,使閥內(nèi)滑塊移動(dòng)不到位更換
5.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
2.1.2半封閉式制冷壓縮機(jī)的裝配
1.對(duì)的選擇工具
2.裝配順序:
活塞連桿一曲軸一底板一擋油板一后端蓋一轉(zhuǎn)子一前端蓋一閥板一汽缸蓋
3.重要零部件作用:
活塞:在汽缸內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),改變汽缸容積,完畢膨脹、吸氣、壓縮和排氣四個(gè)工作
過(guò)程。
連桿:連接活塞與曲軸,將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)傳遞動(dòng)力。
曲軸:傳遞動(dòng)力。
閥板:分派高低壓氣體。
4.能安全操作
5.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
2.2.2電磁閥更換與故障分析
電磁閥即電啟閉式截止閥,它在制冷自動(dòng)控制系統(tǒng)中是作為執(zhí)行器,以接受各種感應(yīng)機(jī)
構(gòu)或手動(dòng)開(kāi)關(guān)給出的訊號(hào),而啟動(dòng)或關(guān)閉管路。
電磁閥在制冷系統(tǒng)中多安裝在膨脹閥之前的液管上,以切斷或啟動(dòng)對(duì)膨脹閥的供液。
電磁閥的啟動(dòng)是依靠線圈通電產(chǎn)生的電磁場(chǎng),而關(guān)閉則是依靠復(fù)位彈簧及閥芯的自重。
電磁閥一般由電磁閥外殼、線圈、芯鐵、彈簧、膜片、或活塞、閥體、密封環(huán)等重要
部件組成。
按其動(dòng)作原理來(lái)說(shuō),基本分為直接動(dòng)作的(即一次啟動(dòng)式),間接動(dòng)作的(即二次啟動(dòng)
式)。
1.電磁閥的電氣性能檢查:(對(duì)的選擇工具)
(1)萬(wàn)用表放在RXI00Q檔校零,檢查其線圈阻值Q。
(2)檢查兆歐表的好壞:兆歐表開(kāi)路實(shí)驗(yàn);阻值為“8”;兆歐表短路實(shí)驗(yàn);阻值為“0”
將紅表棒夾在電磁閥其中一端接線柱上,黑表棒接外殼;以120轉(zhuǎn)/分的速度搖動(dòng)手柄,測(cè)
量其絕緣阻MQ,絕緣阻值應(yīng)大于2MQ為好。
2.電磁閥結(jié)構(gòu):
直接作用式:重要由電磁線圈、避震彈簧、芯鐵、閥座、閥體、密封圈等組成。
間接作用式:重要由電磁線圈、避震彈簧、芯鐵、閥座、閥體、活塞、復(fù)位彈簧、密封
圈等組成。
3.選用原則:
選用一般依據(jù)管路尺寸的大小,配置接管尺寸與相同的電磁閥;此外,要選用適合與該
裝置中介質(zhì)的閥體材料。
總之,選用時(shí),應(yīng)注意對(duì)其型號(hào)、工作電壓、閥門(mén)通徑、合用介質(zhì)、許用壓力、使用溫
度及壓力差的選擇。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)40℃或當(dāng)環(huán)境潮濕嚴(yán)重時(shí),應(yīng)采用防熱式或防潮式
電磁閥。
4.安裝原則:
(1)電磁閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與電磁閥外殼箭頭一致。
(2)閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,防止產(chǎn)生孔道堵塞。
(3)閥所在位置應(yīng)是振動(dòng)較小的地方并應(yīng)固定牢固。
(4)電源電壓應(yīng)與電磁閥銘牌上規(guī)定的使用電壓相等。
(5)使用壓力應(yīng)小于閥所規(guī)定的許用壓力。
(6)在氟里昂系統(tǒng)上應(yīng)按工質(zhì)配置規(guī)定使用。
5.故障分析
序號(hào)故障現(xiàn)象故障因素排除方法
1.安裝錯(cuò)誤1.重新安裝各部件
1通電不工作2.線圈燒毀2.調(diào)換線圈
3,動(dòng)鐵心卡住或損壞3.消除卡住因素或更換動(dòng)鐵心
2斷電不關(guān)閉1.動(dòng)鐵心或卡住1.消除卡住因素或更換動(dòng)鐵心
2.剩磁力吸住動(dòng)鐵心2.設(shè)法去磁或更換新材質(zhì)鐵心
1.聚四氟乙稀閥座受損1.更換閥座(采用冷擠法)
2,動(dòng)鐵心閥針拉毛2.磨光芯針,達(dá)成原光潔度規(guī)定
3關(guān)閉不嚴(yán)密
3.有臟物3.清洗閥門(mén)及過(guò)濾網(wǎng)
4.彈簧變形4.更換彈簧
1.密封墊圈受損1.更換密封墊圈
4制冷劑外泄2.緊固螺釘受力不均2.松開(kāi)螺釘重新緊固
3.隔磁套管氮弧焊受損3.補(bǔ)焊或更換隔磁套管
6.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
2.1.3全封閉式制冷壓縮機(jī)的檢查
1.選用萬(wàn)用表及兆歐表,各作好驗(yàn)表工作。
2.電氣性能檢查:
家用電冰箱壓縮機(jī)萬(wàn)用表放在RX10Q檔,家用空調(diào)器壓縮機(jī)萬(wàn)用表放在RX1Q檔分
別對(duì)全封閉壓縮機(jī)的三個(gè)柱頭進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)讀數(shù)的大小,判斷出哪個(gè)是C點(diǎn)、S點(diǎn)、M
點(diǎn),壓縮機(jī)繞組:CS:啟動(dòng)繞阻CM:運(yùn)營(yíng)繞阻SM:啟動(dòng)繞阻與運(yùn)營(yíng)繞阻串連,阻值最大
的對(duì)角是公共點(diǎn)C,阻值最小的為運(yùn)營(yíng)繞阻SM,中間的阻值為啟動(dòng)繞阻CS。
壓縮機(jī)繞組判斷好壞的依據(jù):CM<CS<SM、CS+CM?SM;
兆歐表表棒連接,紅線接“+”,黑線接“E”;兆歐表開(kāi)路實(shí)驗(yàn);阻值為“8”;兆
歐表短路實(shí)驗(yàn);阻值為“0”;將紅表棒夾在壓縮機(jī)其中一端接線柱上,黑表棒接外殼;轉(zhuǎn)動(dòng)
兆歐表手柄(每分鐘120轉(zhuǎn))待指針固定后讀出阻值并記錄;單相電機(jī)絕緣阻值應(yīng)大于2M
Q;
壓縮機(jī)絕緣判斷好壞的依據(jù):絕緣值>2MQ以上為好。
3.機(jī)械性能檢查:
制冷壓縮機(jī)通電后,如運(yùn)營(yíng),用手分別按住排氣管和吸氣管,應(yīng)有一定的壓力和吸力,
則說(shuō)明制冷壓縮機(jī)的機(jī)械性能是好的。反之,說(shuō)明制冷壓縮機(jī)的機(jī)械性能不好。
制冷壓縮機(jī)通電后,如不運(yùn)營(yíng),則說(shuō)明制冷壓縮機(jī)抱軸或卡缸。
4.檢查、安裝的注意事項(xiàng):
電性能檢查前必須斷電;應(yīng)檢查萬(wàn)用表、兆歐表的好壞;安裝時(shí)應(yīng)注意壓縮機(jī)的避震、
管道的走向,管道的對(duì)的連接等。
5.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
2.2.3內(nèi)平衡熱力膨脹閥更換和故障分析
1.對(duì)的選擇工具
2.內(nèi)平衡熱力膨脹閥的結(jié)構(gòu)
工藝管、毛細(xì)管、密封腔(膜片)、感穩(wěn)包、銅墊片、推桿(傳動(dòng)桿)、閥體、納子、
閥芯、彈簧、彈簧閥、調(diào)節(jié)閥座(雙頭螺母)、填料壓緊螺絲、填料、調(diào)節(jié)桿、過(guò)濾器、
3.內(nèi)平衡熱力膨脹閥的安裝
1.閥體應(yīng)垂直安裝在水平管道上,不能傾斜,閥體的位置應(yīng)高與感溫包。
2.閥體位置應(yīng)盡量靠近蒸發(fā)器,便于調(diào)節(jié)和維修,不應(yīng)有明顯的振動(dòng)。
3.膨脹閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,進(jìn)出方向不要接錯(cuò),過(guò)濾網(wǎng)不能漏裝。
4.感溫包應(yīng)安裝在蒸發(fā)器出口的水平管上,距壓縮機(jī)吸入口L5米左右。
5.當(dāng)管徑<25毫米時(shí),感溫包應(yīng)安裝在管道正上方。
6.當(dāng)管徑>25毫米時(shí),感溫包應(yīng)安裝在管道斜下45°處。
7.感溫包要與管道貼緊,安裝牢固,外部包扎隔熱材料。
4.故障分析
序號(hào)故障現(xiàn)象故障因素排除方法
1.感溫包或毛細(xì)管道破
1.修理或更換膨脹閥
制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),熱力損,工質(zhì)泄漏
1
膨脹閥不能啟動(dòng)供液2.膨脹閥過(guò)濾器或閥
2.清洗過(guò)濾網(wǎng)或閥件
孔被污物堵塞
制冷壓縮機(jī)啟動(dòng)后,膨脹
閥不久被堵塞,導(dǎo)致吸入在供液管上安裝干燥器過(guò)更
2系統(tǒng)中有水分存在
壓力減少,加熱后,吸入換干燥劑
壓力又將升高(冰堵)
3膨脹閥進(jìn)液口管段結(jié)霜閥前過(guò)濾器堵塞清洗過(guò)濾器
4膨脹閥“嘶嘶”作響1.系統(tǒng)內(nèi)制冷劑局限性1.補(bǔ)充制冷劑
2.液體無(wú)過(guò)冷度,供液2.加裝或調(diào)整氣液熱互換
管阻力過(guò)大,產(chǎn)生閃發(fā)器,保證閥前有足夠的過(guò)冷
氣體度
1.選用過(guò)大的膨脹閥1.改用適當(dāng)容量的膨脹閥
2.閥的啟動(dòng)過(guò)熱度調(diào)2.調(diào)整膨脹閥的啟動(dòng)過(guò)熱
5膨脹閥供液時(shí)多時(shí)少
節(jié)過(guò)小度
3.感溫包包扎位置不妥3.調(diào)整感溫包的包扎位置
1.膨脹閥損壞1.更換或修理膨脹閥
膨脹閥關(guān)閉不嚴(yán)或無(wú)法
6.2.感溫包包扎位置不妥2.調(diào)整感溫包的包扎位置
關(guān)閉
3.膨脹閥傳動(dòng)桿太長(zhǎng)3.調(diào)整傳動(dòng)桿的長(zhǎng)度
5.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
2.1.4啟動(dòng)式制冷壓縮機(jī)的拆卸
1.對(duì)的選擇工具
2.2F4.8壓縮機(jī)拆卸順序:
汽缸蓋一閥板一倒牙螺絲一軸封一前端蓋一后端蓋一底板一錐銷(xiāo)~直軸一
活塞連桿f偏心輪
3.2F6.3壓縮機(jī)拆卸順序:
汽缸蓋一閥板一軸封壓板一軸封f前端蓋一后端蓋一底板一哈夫螺絲一大瓦
蓋f曲軸一活塞連桿
4.重要零部件作用:
活塞:在汽缸內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),改變汽缸容積,完畢膨脹、吸氣、壓縮和排氣四個(gè)工作
過(guò)程。
連桿:連接活塞與曲軸,將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)傳遞動(dòng)力。
曲軸:傳遞動(dòng)力。
閥板:分派高低壓氣體。
軸封:防止制冷劑和冷凍油向外泄漏;防止曲軸箱在真空狀態(tài)下,空氣的滲入。
5.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
2.2.4化霜定期器更換和故障分析
化霜定期器工作原理:
電路中的化霜定期器觸點(diǎn)動(dòng)作時(shí)間調(diào)定每隔8小時(shí)動(dòng)作一次,然后立即接通雙金屬化
霜溫控器,化霜加熱器和化霜保護(hù)熔斷器所組成的電路。
控制過(guò)程:
當(dāng)溫控器與化霜定期器接通壓縮機(jī)電路時(shí),化霜定期器與壓縮機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。定期器計(jì)
時(shí)。因化霜加熱器與化霜定期器串聯(lián),化霜加熱器也接通,但其阻值遠(yuǎn)小于定期器阻值,因
此加在其上的電壓很小,不致發(fā)熱。
經(jīng)8小時(shí)后,定期器斷開(kāi)通往壓縮機(jī)的電路,接通雙金屬化霜溫控器和化霜加熱器。在
并聯(lián)電路中因定期器阻值很大,相稱(chēng)于斷路,雙金屬化霜溫控器的阻值極小,電源電壓加在
化霜加熱器上,開(kāi)始對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行加熱化霜。
蒸發(fā)器表面的結(jié)霜融化后箱內(nèi)溫度上升至13℃時(shí),雙金屬化霜溫控器斷開(kāi)化霜接點(diǎn),化
霜加熱器停止加熱,此時(shí),化霜定期器開(kāi)始下一個(gè)周期的計(jì)時(shí),但觸點(diǎn)尚未接通通往壓縮機(jī)的
電路。
定期器計(jì)時(shí)2分鐘后,觸點(diǎn)接通壓縮機(jī)電路,開(kāi)始下一個(gè)化霜周期的運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)蒸發(fā)器
溫度下降至一定溫度時(shí),化霜溫控器達(dá)成復(fù)位溫度-5C,即開(kāi)始將通往化霜加熱器的電路
接通,等待下一個(gè)周期的化霜加熱。
L對(duì)的選擇工具
2.化霜定期淵結(jié)構(gòu)
定子繞組、定子、齒輪箱、開(kāi)關(guān)箱、端子、端子板,凸輪
3.檢查化霜定期器
萬(wàn)用表放在RX1KQ檔,校零,
將凸輪開(kāi)關(guān)放在壓縮機(jī)運(yùn)營(yíng)檔,A、C觸點(diǎn)的阻值7KQ,A、B觸點(diǎn)的阻值7KQ,CB相通,
CD不通。
將凸輪開(kāi)關(guān)放在化霜運(yùn)營(yíng)檔,A、C觸點(diǎn)的阻值7KQ,A、D觸點(diǎn)的阻值7KQ,CD相
通,CB不通。
檢查化霜定期器時(shí),先按順時(shí)針?lè)较蚵D(zhuǎn)定期器的轉(zhuǎn)軸,同時(shí)注意有無(wú)聲音或只
有一次聲音發(fā)出,再轉(zhuǎn)動(dòng),聽(tīng)其有無(wú)聲音,如仍無(wú)聲音或只有一次聲音發(fā)出,說(shuō)明定期器
的觸點(diǎn)粘連,應(yīng)給予更換。好的定期器,應(yīng)能聽(tīng)見(jiàn)兩次聲音。第一次聲音CB相通,第二次
聲音CD相通。
4.安裝化霜定期器
對(duì)的判斷ABCD四個(gè)接線柱,化霜定期器固定牢固,接線對(duì)的牢固
5.常見(jiàn)故障分析
序號(hào)故障現(xiàn)象故障因素排除方法
齒輪箱內(nèi)有臟物清洗或更換
齒輪損壞更換
1化霜定期器不計(jì)時(shí)
齒輪卡住修理或更換
同步電機(jī)損壞更換
2化霜定期器工作狀態(tài)不能轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)粘連修理或更換
6.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
2.1.5啟動(dòng)式制冷壓縮機(jī)的裝配
1.對(duì)的選擇工具
2.2F4.8壓縮機(jī)裝配順序:
活塞連桿一偏心輪一直軸一錐銷(xiāo)一底板一后端蓋一前端蓋一軸封一倒牙螺絲
f閥板f汽缸蓋
3.2F6.3壓縮機(jī)裝配順序:
活塞連桿一曲軸一大瓦蓋f哈夫螺絲一底板一后端蓋一前端蓋一軸封一
軸封壓板一閥板f汽缸蓋
4.重要零部件作用:
活塞:在汽缸內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),改變汽缸容積,完畢膨脹、吸氣、壓縮和排氣四個(gè)工作過(guò)
程。
連桿:連接活塞與曲軸,將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)傳遞動(dòng)
力。
曲軸:傳遞動(dòng)力?閥板:分派高低壓氣體。
軸封:防止制冷劑和冷凍油向外泄漏;防止曲軸箱在真空狀態(tài)下,空氣的滲入。
5.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
2.2.5風(fēng)機(jī)的更換和故障分析
1.檢查風(fēng)機(jī)的電氣性能檢查:(對(duì)的選擇工具)
(1)萬(wàn)用表放在RX100Q檔校零,檢查其線圈阻值Q。
(2)檢查兆歐表的好壞:兆歐表開(kāi)路實(shí)驗(yàn);阻值為“8”;兆歐表短路實(shí)驗(yàn);阻值為“0”
將紅表棒夾在風(fēng)機(jī)其中一端接線柱上,黑表棒接軸;以120轉(zhuǎn)/分的速度搖動(dòng)手柄,測(cè)量其
絕緣阻MC,絕緣阻值應(yīng)大于2MQ為好。
2.按操作規(guī)范安裝風(fēng)機(jī)
(1)打開(kāi)家用電冰箱風(fēng)機(jī)的掩蓋物;
(2)拆除風(fēng)機(jī);
(3)新風(fēng)機(jī)的固定與接線;
(4)整機(jī)絕緣阻值檢查;
(5)試運(yùn)營(yíng);
3.風(fēng)機(jī)部件進(jìn)行故障分析
序號(hào)故障現(xiàn)象故障因素排除方法
1風(fēng)機(jī)不運(yùn)營(yíng)風(fēng)機(jī)線圈壞更換
2風(fēng)機(jī)外殼帶電風(fēng)機(jī)絕緣損壞更換
3風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)不平穩(wěn)軸變形或有軸向竄動(dòng)更換
4風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)達(dá)不道應(yīng)有風(fēng)速風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活更換
4.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
2.1.6全封閉式制冷壓縮機(jī)的檢查
1.選用萬(wàn)用表及兆歐表,各作好驗(yàn)表工作。
2.電氣性能檢查:
家用電冰箱萬(wàn)用表放在RX10Q檔,家用空調(diào)器萬(wàn)用表放在RX1。檔分別對(duì)全封閉壓
縮機(jī)的三個(gè)柱頭進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)讀數(shù)的大小,判斷出哪個(gè)是C點(diǎn)、S點(diǎn)、M點(diǎn),壓縮機(jī)繞組:
CS:啟動(dòng)繞阻CM:運(yùn)營(yíng)繞阻SM:啟動(dòng)繞阻與運(yùn)營(yíng)繞阻串連,阻值最大的對(duì)角是公共點(diǎn)
C,阻值最小的為運(yùn)營(yíng)繞阻SM,中間的阻值為啟動(dòng)繞阻CS。
壓縮機(jī)繞組判斷好壞的依據(jù):CM<CS<SM,CS+CM^SM;
兆歐表表棒連接,紅線接“+”,黑線接“E”;兆歐表開(kāi)路實(shí)驗(yàn);阻值為“8”;兆歐表
短路實(shí)驗(yàn);阻值為“0”;將紅表棒夾在壓縮機(jī)其中一端接線柱上,黑表棒接外殼;轉(zhuǎn)動(dòng)兆歐
表手柄(每分鐘120轉(zhuǎn))待指針固定后讀出阻值并記錄;單相電機(jī)絕緣阻值應(yīng)大于2MQ;
壓縮機(jī)絕緣判斷好壞的依據(jù):絕緣值>2MQ以上為好。
3.機(jī)械性能檢查:
制冷壓縮機(jī)通電后,如運(yùn)營(yíng),用手分別按住排氣管和吸氣管,應(yīng)有一定的壓力和吸力,
則說(shuō)明制冷壓縮機(jī)的機(jī)械性能是好的。反之,說(shuō)明制冷壓縮機(jī)的機(jī)械性能不好。
制冷壓縮機(jī)通電后,如不運(yùn)營(yíng),則說(shuō)明制冷壓縮機(jī)抱軸或卡缸。
4.檢查、安裝的注意事項(xiàng):
電性能檢查前必須斷電;應(yīng)檢查萬(wàn)用表、兆歐表的好壞;安裝時(shí)應(yīng)注意壓縮機(jī)的避
震、管道的走向,管道的對(duì)的連接等。
5.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
2.2.6干燥過(guò)濾器的更換和故障分析
1.對(duì)的選擇工具
2.干燥過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)
端蓋、密封圈、卡簧、過(guò)濾網(wǎng)、干燥劑、筒體
3.檢查干燥過(guò)濾器
(用兩把扳手將干燥過(guò)濾器從系統(tǒng)中拆下,)分解干燥過(guò)濾器,拆下端蓋、卡簧、過(guò)濾
網(wǎng),將干燥劑從中倒出;檢查過(guò)濾網(wǎng)是否損壞,干燥劑是否失效,密封圈是否破損等。
4.按操作規(guī)范安裝干燥過(guò)濾器
常用的干燥劑有變色硅膠、分子篩、活性氧化鋁和無(wú)水氯化鈣。變色硅膠為藍(lán)色,遇
水后變粉紅色,大量吸取水份后變成白色透明體;分子篩吸水能力強(qiáng),但隨著吸入水分的增
長(zhǎng)而逐漸減弱,故必須定期取出,并加熱烘干。去除水分后再裝入使用。
無(wú)水氯化鈣遇水后,會(huì)產(chǎn)生粘稠狀的液體,對(duì)制冷系統(tǒng)和制冷設(shè)備具有腐蝕作用,但
它的吸水能力特強(qiáng),故只有在制冷系統(tǒng)內(nèi)有大量水分時(shí)再使用,但必須在24小時(shí)內(nèi)要對(duì)干
燥
過(guò)濾器進(jìn)行清洗,更換干燥劑。
干燥過(guò)濾器應(yīng)安裝在冷凝器后的液體管道上,筒體上的箭頭應(yīng)于工質(zhì)流動(dòng)方向一致。用
兩把扳手將干燥過(guò)濾器按安裝方向,將干燥過(guò)濾器安裝于系統(tǒng)中,應(yīng)通過(guò)檢漏合格方能使用。
5.故障分析:
序號(hào)故障現(xiàn)象故障因素排除方法
1干燥過(guò)濾器表面結(jié)露或結(jié)霜干燥過(guò)濾器臟堵清洗過(guò)濾網(wǎng)
2干燥過(guò)濾器前后有溫差干燥過(guò)濾器臟堵清洗過(guò)濾網(wǎng)
3干燥過(guò)濾器不能過(guò)濾雜質(zhì)干燥過(guò)濾器過(guò)濾網(wǎng)破損更換
4干燥過(guò)濾器制冷劑泄漏密封圈損壞或螺釘緊固不妥更換或重新固定
5干燥過(guò)濾器不能吸取水分干燥過(guò)濾器干燥劑失效更換干燥劑
6.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
試題代碼:2.1.7試題名稱(chēng):活塞式制冷壓縮機(jī)的拆卸規(guī)定用時(shí):20分鐘同2.1.4
試題代碼:227試題名稱(chēng):定期器的更換和故障分析規(guī)定用時(shí):20分鐘同2.2.4
試題代碼:2.1.8試題名稱(chēng):活塞式制冷壓縮機(jī)的裝配規(guī)定用時(shí):20分鐘2.1.5
試題代碼:2.2.8試題名稱(chēng):間冷風(fēng)機(jī)的更換和故障分析規(guī)定用時(shí):20分鐘2.2.5
制冷系統(tǒng)
雙門(mén)家用電冰箱運(yùn)營(yíng)參數(shù)與狀態(tài)的觀測(cè)
1.對(duì)雙門(mén)家用電冰箱制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,作好紀(jì)錄:
排氣壓力MPa,吸氣壓力MPa,上箱溫度℃
下箱溫度℃,運(yùn)營(yíng)電流A,電壓V
2.寫(xiě)出雙門(mén)家用電冰箱制冷系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)的參數(shù)范圍:
排氣壓力0.7~1.2MPa,吸氣壓力0.01~0.03MPa,上箱溫度
-18℃
下箱溫度0?10"C,運(yùn)營(yíng)電流().6A,電壓220±10%
V
將測(cè)量的參數(shù)與正常參數(shù)進(jìn)行比較分析,并寫(xiě)于卷面上。
3.對(duì)雙門(mén)家用電冰箱制冷系統(tǒng)的設(shè)備冷熱、外型特性、運(yùn)營(yíng)聲音等進(jìn)行觀測(cè),作好紀(jì)錄。
按觀測(cè)到的家用電冰箱運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行記錄
4.寫(xiě)出雙門(mén)家用電冰箱制冷系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)的設(shè)備狀態(tài):
家用電冰箱的制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),排氣管應(yīng)燙,冷凝器上熱中溫下接近常溫,干燥過(guò)
濾器前后無(wú)溫差,毛細(xì)管無(wú)結(jié)露、結(jié)霜現(xiàn)象,蒸發(fā)器結(jié)霜均勻,回氣管不應(yīng)結(jié)露、結(jié)霜,應(yīng)
發(fā)涼。
將觀測(cè)的狀態(tài)與正常狀態(tài)進(jìn)行比較分析,并寫(xiě)于卷面上。
5.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
3.2.1雙門(mén)家用電冰箱的故障判斷與排除
1.按考題規(guī)定,反復(fù)第一考題的內(nèi)容。(運(yùn)營(yíng)參數(shù)、運(yùn)營(yíng)狀態(tài))
2.與對(duì)的的運(yùn)營(yíng)進(jìn)行比較和分析,作好紀(jì)錄。
運(yùn)營(yíng)參數(shù)進(jìn)行比較分析、運(yùn)營(yíng)狀態(tài)進(jìn)行比較分析
3.故障判斷結(jié)果,作好紀(jì)錄。
(1)制冷劑少:冷凝壓力、蒸發(fā)壓力下降;電流值過(guò)小;冷凝器溫差不明顯;蒸發(fā)器結(jié)霜不均
勻;回氣管不涼,制冷效果差,室內(nèi)溫度下降困難。
(2)制冷劑多:冷凝壓力、蒸發(fā)壓力上升,運(yùn)營(yíng)電流大于額定電流,排氣管溫度很燙手。
冷凝器末端溫度較高,回氣管也許有結(jié)霜或結(jié)露現(xiàn)象。
(3)壓縮機(jī)高低壓竄氣:冷凝壓力略低、蒸發(fā)壓力略高,電流值過(guò)小,制冷效果差,箱內(nèi)溫度
下降困難。
(4)冷凝條件不好,冷凝壓力過(guò)高:冷凝溫度上升,冷凝壓力上升,運(yùn)營(yíng)電流大于額定電
流,冷凝器臟,冷凝條件差,散熱差,室內(nèi)溫度下降困難。
(5)干燥過(guò)濾器或毛細(xì)管堵:冷凝壓力略低,吸氣壓力偏低,接近負(fù)壓,箱內(nèi)溫度下降困難。
4.進(jìn)行故障排除,作好紀(jì)錄。
(1)補(bǔ)加制冷劑。
(2)回收制冷劑。
(3)更換壓縮機(jī)。
(4)清洗冷凝器。
(5)更換干燥過(guò)濾器或毛細(xì)管。
5.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
房間空氣調(diào)節(jié)器運(yùn)營(yíng)參數(shù)與狀態(tài)的觀測(cè)
1.對(duì)房間空氣調(diào)節(jié)器冷系統(tǒng)的壓力、溫度、等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,作好紀(jì)錄:
排氣壓力MPa,吸氣壓力MPa,進(jìn)風(fēng)溫
度℃
出風(fēng)溫度'C,運(yùn)營(yíng)電流A,電壓V
2.寫(xiě)出房間空氣調(diào)節(jié)器制冷系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)的參數(shù)范圍:
排氣壓力L4'1.8MPa,吸氣壓力0.4~0.6MPa,進(jìn)出風(fēng)
溫差制冷8?12℃以上,運(yùn)營(yíng)電流(制冷)4A,制熱3.9A電壓
220±10%V
將測(cè)量的參數(shù)與正常參數(shù)進(jìn)行比較分析,并寫(xiě)于卷面上。
3.對(duì)房間空氣調(diào)節(jié)器制冷系統(tǒng)的設(shè)備冷熱、外型特性、運(yùn)營(yíng)聲音等進(jìn)行觀測(cè),作好紀(jì)錄。
按觀測(cè)到的房間空氣調(diào)節(jié)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行記錄
4.寫(xiě)出房間空氣調(diào)節(jié)器制冷系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)的設(shè)備狀態(tài):
房間空氣調(diào)節(jié)器的制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),排氣管應(yīng)燙,冷凝器出風(fēng)溫
度正常(較熱),干燥過(guò)濾器前后無(wú)溫差,毛細(xì)管末端應(yīng)結(jié)露,蒸發(fā)器結(jié)露均勻,背壓閥應(yīng)
結(jié)霜,回氣管應(yīng)結(jié)露,不應(yīng)結(jié)霜,出水流暢。
將觀測(cè)的狀態(tài)與正常狀態(tài)進(jìn)行比較分析,并寫(xiě)于卷面上。
5.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
3.2.2房間空氣調(diào)節(jié)器的故障判斷與排除
1.按考題規(guī)定,反復(fù)第一考題的內(nèi)容。(運(yùn)營(yíng)參數(shù)、運(yùn)營(yíng)狀態(tài))
2.與對(duì)的的運(yùn)營(yíng)進(jìn)行比較和分析,作好紀(jì)錄。
運(yùn)營(yíng)參數(shù)進(jìn)行比較分析、運(yùn)營(yíng)狀態(tài)進(jìn)行比較分析
3.故障判斷結(jié)果,作好紀(jì)錄。
(1)制冷劑少:冷凝壓力、蒸發(fā)壓力下降;電流值過(guò)小;室外機(jī)進(jìn)出風(fēng)無(wú)溫差;毛細(xì)管末端
制冷劑明顯局限性時(shí)結(jié)霜;室內(nèi)機(jī)出水管出水少或無(wú),制冷效果差,室內(nèi)溫度下降困難。
(2)制冷劑多:冷凝壓力、蒸發(fā)壓力上升,運(yùn)營(yíng)電流大于額定電流,排氣管溫度很燙手。
(3)換向閥內(nèi)部泄漏或壓縮機(jī)高低壓竄氣:冷凝壓力略低、蒸發(fā)壓力略高,電流值過(guò)小,室
外機(jī)進(jìn)出風(fēng)溫差小,制冷效果差,室內(nèi)溫度下降困難。
(4)冷凝條件不好,冷凝壓力過(guò)高:冷凝溫度上升,冷凝壓力上升,運(yùn)營(yíng)電流大于額定電流,
冷凝器臟,冷凝條件差,散熱差,室內(nèi)溫度下降困難。
4.進(jìn)行故障排除,作好紀(jì)錄。
(1)補(bǔ)加制冷劑
(2)回收過(guò)多的制冷劑
(3)回收制冷劑或更換換向閥或壓縮機(jī)
(4)清潔冷凝器使系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)正常
5.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
試題代碼:324
同一臺(tái)壓縮機(jī)的高、低溫庫(kù)的制冷系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)參數(shù)與狀態(tài)的觀測(cè)
1.對(duì)同一臺(tái)壓縮機(jī)的高、低溫庫(kù)的制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,作好紀(jì)錄:
排氣壓力MPa,吸氣壓力MPa,高溫庫(kù)蒸發(fā)壓力
MPa
局溫庫(kù)溫度℃,低溫庫(kù)蒸發(fā)壓力MPa>低溫庫(kù)溫度C
2.寫(xiě)出同一臺(tái)壓縮機(jī)的高、低溫庫(kù)的制冷系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)的參數(shù)范圍:
排氣壓力0.7?1.2MPa,吸氣壓力0.0廣0.03MPa,高溫庫(kù)蒸發(fā)
壓力0.16MPa
高溫庫(kù)溫度℃,低溫庫(kù)蒸發(fā)壓力0.05MPa,低溫庫(kù)溫度_
5℃
將測(cè)量的參數(shù)與正常參數(shù)進(jìn)行比較分析,并寫(xiě)于卷面上。
3.對(duì)同一臺(tái)壓縮機(jī)的高、低溫庫(kù)的制冷系統(tǒng)的設(shè)備冷熱、外型特性、運(yùn)營(yíng)聲音等進(jìn)行觀
測(cè),作好紀(jì)錄。
按觀測(cè)到的同一臺(tái)壓縮機(jī)的高、低溫庫(kù)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行記錄
4.寫(xiě)出同一臺(tái)壓縮機(jī)的高、低溫庫(kù)的制冷系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)的設(shè)備狀態(tài):
同一臺(tái)壓縮機(jī)的高、低溫庫(kù)的制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),排氣管應(yīng)燙,冷凝器進(jìn)出風(fēng)有明顯
的溫差,干燥過(guò)濾器前后無(wú)溫差,電磁閥應(yīng)正常工作,熱力膨脹閥應(yīng)45度結(jié)霜,蒸發(fā)器結(jié)
霜均勻,回氣管應(yīng)周期性結(jié)霜至壓縮機(jī)的低壓吸入口。
將觀測(cè)的狀態(tài)與正常狀態(tài)進(jìn)行比較分析,并寫(xiě)于卷面上。
5.善后工作:設(shè)備復(fù)位,清潔現(xiàn)場(chǎng)。
同一臺(tái)壓縮機(jī)的高、低溫庫(kù)的故障判斷與排除
1.按考題規(guī)定,反復(fù)第一考題的內(nèi)容。(運(yùn)營(yíng)參數(shù)、運(yùn)營(yíng)狀態(tài))
2.與對(duì)的的運(yùn)營(yíng)進(jìn)行比較和分析,作好紀(jì)錄。
運(yùn)營(yíng)參數(shù)進(jìn)行比較分析、運(yùn)營(yíng)狀態(tài)進(jìn)行比較分析
3.故障判斷結(jié)果,作好紀(jì)錄。
(1)制冷劑少:冷凝壓力、高低溫庫(kù)蒸發(fā)壓力下降;電流值過(guò)小;冷凝器進(jìn)出風(fēng)溫差不明顯,
高低溫庫(kù)結(jié)霜不均勻,回氣管不結(jié)霜,制冷效果差,室內(nèi)溫度下降困難。
(2)制冷劑多:冷凝壓力、高低溫庫(kù)蒸發(fā)壓力上升,運(yùn)營(yíng)電流大于額定電流,排氣管溫度很燙
手。
(3)膨脹閥堵:冷凝壓力略低、高低溫庫(kù)蒸發(fā)壓力略高,電流值過(guò)小,膨脹閥閥體結(jié)滿(mǎn)霜,
制冷效果差,室內(nèi)溫度下降困難。
(4)冷凝條件不好,冷凝壓力過(guò)高:冷凝溫度上升,冷凝壓力上升,運(yùn)營(yíng)電流大于額定電
流,冷凝器臟,冷凝條件差,散熱差,室內(nèi)溫度下降困難。
(5)系統(tǒng)內(nèi)有不
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