料漿法制備SiO2系和MgO系陶瓷涂層及性能表征的開題報(bào)告

料漿法制備SiO2系和MgO系陶瓷涂層及性能表征的開題報(bào)告一、研究背景和意義陶瓷涂層因其特有的高耐磨、抗腐蝕、高溫穩(wěn)定性等優(yōu)異性能，被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、軍工等領(lǐng)域。而SiO2系和MgO系陶瓷涂層，由于其高溫抗磨損及防腐蝕能力，特別適用于涂覆在高溫、高酸、高堿等惡劣環(huán)境下的部件表面。因此，深入研究SiO2系和MgO系陶瓷涂層的制備及性能表征，對(duì)于推動(dòng)材料領(lǐng)域的發(fā)展及提高涂層在實(shí)際應(yīng)用中的性能具有重要意義。目前，制備SiO2系和MgO系陶瓷涂層的方法較多。其中，料漿法作為一種重要的制備方法，在制備過程中可控制涂層的成分及微觀結(jié)構(gòu)參數(shù)，進(jìn)而影響涂層的性能。因此，本研究將采用料漿法制備SiO2系和MgO系陶瓷涂層，并對(duì)其進(jìn)行性能表征。二、研究內(nèi)容和研究方案（一）研究內(nèi)容1.利用過渡金屬酸鹽作為模板，制備納米SiO2和納米MgO顆粒；2.將納米SiO2和納米MgO顆粒與聚合物乳液混合，制備陶瓷涂層原液料漿；3.通過拉伸法制備陶瓷涂層薄膜，并對(duì)薄膜進(jìn)行表征；4.研究料漿配比、固相含量等參數(shù)對(duì)涂層性能的影響；5.對(duì)涂層進(jìn)行摩擦磨損、耐腐蝕、高溫穩(wěn)定性等性能測試。（二）研究方案1.制備納米SiO2和納米MgO顆粒：采用水熱法制備納米SiO2和硝酸銨法制備納米MgO顆粒，并利用X射線衍射儀（XRD）、透射電子顯微鏡（TEM）等技術(shù)對(duì)其進(jìn)行表征。2.制備陶瓷涂層原液料漿：將納米SiO2和納米MgO顆粒分別與聚合物乳液進(jìn)行混合，并控制其pH值、料漿濃度和固相含量等因素。3.制備陶瓷涂層薄膜：將陶瓷涂層原液料漿通過拉伸法制備陶瓷涂層薄膜，并對(duì)其進(jìn)行SEM、AFM等技術(shù)的表征。4.研究料漿配比、固相含量等參數(shù)對(duì)涂層性能的影響：通過調(diào)整料漿配比、固相含量等參數(shù)，研究其對(duì)涂層性能的影響。5.對(duì)涂層進(jìn)行性能測試：測試涂層的摩擦磨損性能、耐腐蝕性能、高溫穩(wěn)定性等性能指標(biāo)，并探究其性能變化規(guī)律。三、研究預(yù)期成果和意義本研究旨在利用料漿法制備SiO2系和MgO系陶瓷涂層，并對(duì)其進(jìn)行性能表征，研究料漿配比、固相含量等參數(shù)對(duì)涂層性能的影響，以期為涂層的實(shí)際應(yīng)用提供理論及技術(shù)支持。本研究將結(jié)果呈現(xiàn)在科研論文及會(huì)議報(bào)告上，預(yù)期成果包括：1.成功制備SiO2系和MgO系陶瓷涂層；2.研究料漿配比、固相含量等參數(shù)對(duì)涂層性能的影響；3.對(duì)涂層進(jìn)行摩擦磨損、耐腐蝕、高溫穩(wěn)定性等性能測試，并給出相應(yīng)的測試數(shù)據(jù)；4.探究SiO2系和MgO系陶瓷涂層在實(shí)際應(yīng)用中的潛在價(jià)值及可能的應(yīng)用前景。四、參考文獻(xiàn)[1]張林,張俊華,等.SiO2納米材料的制備、表征及應(yīng)用研究進(jìn)展[J].材料導(dǎo)報(bào),2018,32(07):152-158.[2]蘇文杰,高俊祥,等.摩擦磨損下MgO納米材料的研究綜述[J].機(jī)械科學(xué)與技術(shù),2019,38(06):693-697.[