![006集水井施工方案報(bào)審表_第1頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view10/M02/1B/0E/wKhkGWVr1q2AO0rCAAE44JSIKe4082.jpg)
![006集水井施工方案報(bào)審表_第2頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view10/M02/1B/0E/wKhkGWVr1q2AO0rCAAE44JSIKe40822.jpg)
![006集水井施工方案報(bào)審表_第3頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view10/M02/1B/0E/wKhkGWVr1q2AO0rCAAE44JSIKe40823.jpg)
![006集水井施工方案報(bào)審表_第4頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view10/M02/1B/0E/wKhkGWVr1q2AO0rCAAE44JSIKe40824.jpg)
![006集水井施工方案報(bào)審表_第5頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view10/M02/1B/0E/wKhkGWVr1q2AO0rCAAE44JSIKe40825.jpg)
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重大/專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱:國(guó)能長(zhǎng)源隨縣新能源基地一期 編號(hào):HBDJ-TJ-B14-006致:湖北銘遠(yuǎn)至誠(chéng)項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理項(xiàng)目部現(xiàn)報(bào)上國(guó)能長(zhǎng)源隨縣新能源基地一期A標(biāo)段工程重大/專項(xiàng)施工方案,請(qǐng)審查。附件:110kV升壓站集水井施工方案承包單位(章):項(xiàng)目經(jīng)理:日期:年月日項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:安全監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:年月日建設(shè)單位審批意見(jiàn)新能源發(fā)展部意見(jiàn):新能源發(fā)展部(章):專業(yè)工程師:部門(mén)負(fù)責(zé)人:日期:年月日安全環(huán)保部意見(jiàn):安全環(huán)保部(章):安監(jiān)工程師:部門(mén)負(fù)責(zé)人:日期:年月日分管領(lǐng)導(dǎo)審批意見(jiàn):分管領(lǐng)導(dǎo):日期:年月日填表說(shuō)明:1.本表由施工承包單位填報(bào)一式5份,監(jiān)理項(xiàng)目部一份,建設(shè)單位、施工承包單位各二份。2.專項(xiàng)施工方案由施工承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3.本表主要用于需由建設(shè)單位分管領(lǐng)導(dǎo)審批的重大或?qū)m?xiàng)施工方案報(bào)審。國(guó)能長(zhǎng)源隨縣新能源基地一期110kV升壓站集水井施工方案批準(zhǔn):年月日審查:年月日編制:年月日中電建湖北電力建設(shè)有限公司國(guó)能長(zhǎng)源隨縣新能源基地一期A標(biāo)段EPC總承包項(xiàng)目部年月日目錄TOC\o"1-2"\h\u13176一、編制依據(jù) 一、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2016《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBT50107-2010《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—2011《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—2020《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194—2014《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50201—2012《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164—2011《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330—2013《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50497—2019《建筑邊坡工程鑒定與加固技術(shù)規(guī)范》GB50843—2013《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004—2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666—2011《建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50640—2010《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2012《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2008《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120—2012《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146—2013《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180—2009《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ/T178—2009《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—2012《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107—2016《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第3部分變電站》DL5009.3—2013《質(zhì)量通病防治手冊(cè)》2020版國(guó)能長(zhǎng)源隨縣新能源基地一期A標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)國(guó)能長(zhǎng)源隨縣新能源基地一期A標(biāo)段施工圖紙二、工程概況國(guó)能長(zhǎng)源隨州市隨縣百萬(wàn)千瓦新能源多能互補(bǔ)基地一期400MW光伏發(fā)電項(xiàng)目A標(biāo)段桃園村光伏場(chǎng)區(qū)及110kV升壓站集水井基礎(chǔ)位于站內(nèi)東南角角,基礎(chǔ)最大截面長(zhǎng)3.0m×寬4.0m,基礎(chǔ)埋深-4.1m,基礎(chǔ)采用P6C30混凝土,墊層為C15混凝土,池壁預(yù)埋1跟DN400柔性防水套管,管中心標(biāo)高-2.500;預(yù)埋1根DN250柔性防水套管管中心標(biāo)高-0.90(見(jiàn)附圖)。三、施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備在組織施工前依據(jù)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要詳細(xì),具有針對(duì)性和指導(dǎo)性,全體參加施工的人員都要參加交底并簽名,形成書(shū)面交底記錄。施工技術(shù)交底要求:1)技術(shù)交底應(yīng)在項(xiàng)目開(kāi)工前進(jìn)行,所有施工人員必須參加交底。2)施工交底應(yīng)著重交待本工程的技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng),對(duì)重要結(jié)構(gòu)或重要部位,工序應(yīng)詳細(xì)介紹,必要時(shí)要以表格及附圖說(shuō)明。3)基坑開(kāi)挖時(shí),邊坡采用放坡,防止邊坡土體坍塌,確保邊坡穩(wěn)定。4)施工要點(diǎn)需注意鋼板止水帶安裝應(yīng)放置在外墻中間,兩端彎折處應(yīng)朝向迎水面。在鋼板止水帶下口焊短鋼筋來(lái)支撐鋼板,其長(zhǎng)度應(yīng)以混凝土側(cè)墻鋼筋網(wǎng)片厚度為準(zhǔn),不能過(guò)長(zhǎng),以防沿短鋼筋形成滲水通道。3.2施工人員準(zhǔn)備序號(hào)職務(wù)(工種)姓名證書(shū)編號(hào)備注1項(xiàng)目經(jīng)理李強(qiáng)鄂1422006200801517現(xiàn)場(chǎng)總指揮2技術(shù)負(fù)責(zé)人蔣樺鄂1422018201902852土建技術(shù)負(fù)責(zé)3施工員萬(wàn)振國(guó)0422110100043000094施工現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度及施工協(xié)調(diào)4質(zhì)檢員向陽(yáng)鄂電質(zhì)檢[2021]ZDJ0159號(hào)施工質(zhì)量檢查,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。5安全員彭輝兵鄂建安C2(2021)0031576施工安全、消防總負(fù)責(zé)、施工機(jī)械保障。6施工隊(duì)人員20人已到現(xiàn)場(chǎng)注:施工隊(duì)人員包括:測(cè)量員1名,混凝土振搗手2人,木工10人,普工4人、鋼筋工6人、挖機(jī)操作手2人,裝載機(jī)操作手1人。3.3施工機(jī)械、工器具和材料準(zhǔn)備1)雨期施工準(zhǔn)備防雨、排水、護(hù)坡用材料(如雨衣、彩條防水布、潛水泵等);2)機(jī)械:挖掘機(jī)、自卸汽車、裝載機(jī)等;3)工具:鐵鍬、十字鎬、大錘、鋼釬、鋼撬棍、手推車等。4)準(zhǔn)備好基礎(chǔ)施工材料,以便驗(yàn)槽后可以立即進(jìn)行基礎(chǔ)砼墊層的施工。5)挖土方采用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī),斗容量為1m3的單斗挖土機(jī),放坡開(kāi)挖,人工配合修整。名稱數(shù)量型號(hào)檢驗(yàn)結(jié)果備注挖掘機(jī)1臺(tái)/合格基礎(chǔ)開(kāi)挖全站儀1臺(tái)S155932合格坐標(biāo)定位經(jīng)緯儀1臺(tái)/合格垂直度及軸線振搗棒2根/合格混凝土施工圓盤(pán)鋸1臺(tái)/合格模板加工自卸車2臺(tái)/合格材料轉(zhuǎn)運(yùn)3.4施工進(jìn)度計(jì)劃作業(yè)項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃安排11月16日-11月22日開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間施工準(zhǔn)備11月16日11月16日定位放線11月16日11月16日土方開(kāi)挖、人工清底11月16日11月16日驗(yàn)槽及墊層施工11月17日10月17日定位放線、底板及外墻鋼筋安裝、鋼板止水帶安裝、模板安裝10月18日10月18日油池底板及側(cè)墻500高C30P6混凝土澆筑10月18日10月18日油池側(cè)墻鋼筋、預(yù)埋件安裝,內(nèi)支架搭設(shè)及模板安裝10月19日10月19日油池頂板鋼筋安裝,側(cè)墻及頂板C30P6混凝土澆筑10月20日10月20日油池內(nèi)外1:2.5水泥砂漿抹面11月21日11月21日油池滿水試驗(yàn)11月22日11月22日油池周邊分層回填并夯實(shí)3.5保證措施為了盡量減少施工進(jìn)度受其他各種外部因素影響,確保工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),根據(jù)工期要求按時(shí)制定提交工程施工進(jìn)度月計(jì)劃/周計(jì)劃。施工進(jìn)度月、周計(jì)劃由各專業(yè)負(fù)責(zé)人在每周末編制各專業(yè)“下周計(jì)劃”,計(jì)劃內(nèi)容詳細(xì)到每個(gè)工作面、每個(gè)施工點(diǎn)、并在周末與總進(jìn)度計(jì)劃作比較。施工進(jìn)度周計(jì)劃的編制過(guò)程是發(fā)動(dòng)群眾、統(tǒng)一思想、統(tǒng)一目標(biāo)、統(tǒng)一行動(dòng)的過(guò)程,其最重要的是落實(shí)執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)進(jìn)度總目標(biāo)。具體施工進(jìn)度周計(jì)劃在工程實(shí)施過(guò)程中編制。1)施工準(zhǔn)備保證工期措施組織強(qiáng)有力的施工班組,選派有高度責(zé)任心、技術(shù)全面的復(fù)合型人才作為項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員,集中各專業(yè)技術(shù)骨干,組織素質(zhì)過(guò)硬的施工隊(duì)伍施工。摸清現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施情況,及時(shí)與業(yè)主協(xié)調(diào)配合,確保施工按計(jì)劃進(jìn)行。施工生產(chǎn)安排計(jì)劃時(shí)必須掌握好物資到貨情況和供貨時(shí)間,在施工工序不影響的情況下,合理安排施工生產(chǎn),及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃,合理作好各道工序、材料的銜接工作。2)技術(shù)管理保證工期措施做好圖紙審核、現(xiàn)場(chǎng)初測(cè)、施工前定測(cè)、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及各工序的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)等工作,并對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、施工圖技術(shù)交底等工作。精心組織施工,按計(jì)劃實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排,利用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù),在施工條件發(fā)生變化時(shí)及時(shí)調(diào)整關(guān)鍵工序的相關(guān)要素。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)月施工生產(chǎn)計(jì)劃及各種統(tǒng)計(jì)、安全、質(zhì)量報(bào)表。3)物資供應(yīng)保證工期措施提前備好需使用的鋼材、模板等物資并及時(shí)送檢;抓好材料的接收、檢驗(yàn)等工作,滿足施工需要;抓住物資設(shè)備供應(yīng),保證優(yōu)質(zhì)足量、準(zhǔn)時(shí),滿足施工進(jìn)度要求。材料、設(shè)備不能按期到貨時(shí),主動(dòng)派專人專項(xiàng)落實(shí),以免影響工期。根據(jù)施工進(jìn)度要求,編制周、日物資供應(yīng)計(jì)劃,并根據(jù)施工的實(shí)際進(jìn)度情況,及時(shí)修正供應(yīng)計(jì)劃。4)機(jī)械設(shè)備管理保證工期措施機(jī)械設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng);根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度調(diào)配施工機(jī)械。嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程和“三級(jí)保養(yǎng)”制度,經(jīng)常檢查施工機(jī)械設(shè)備使用情況,消除設(shè)備隱患,使機(jī)械設(shè)備安全、高效、低耗地運(yùn)轉(zhuǎn)。組織足夠的、性能優(yōu)越的、技術(shù)狀況良好的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入工地,科學(xué)的調(diào)度使用。5)施工管理保證工期措施編制工程總進(jìn)度計(jì)劃,以工程總進(jìn)度為主線。每周定期召開(kāi)施工進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)議,根據(jù)檢查落實(shí)情況,調(diào)整實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃,及時(shí)調(diào)整安排,使工序處于可控之中。編制月作業(yè)計(jì)劃,做到長(zhǎng)計(jì)劃短安排,并明確安排各施工單位穿插工作時(shí)間,施工場(chǎng)地和空間,落實(shí)月度階段控制點(diǎn),以各控制點(diǎn)??傔M(jìn)度。加強(qiáng)施工管理,及時(shí)調(diào)整施工環(huán)節(jié),解決影響進(jìn)度的問(wèn)題,隨時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度、材料供應(yīng)等問(wèn)題調(diào)整優(yōu)化施工方案,定期進(jìn)行工程成本分析。制訂科學(xué)施工方法、措施,采用先進(jìn)的操作技術(shù),先進(jìn)的施工工具,提高施工效率。當(dāng)有可能不能按期完成施工計(jì)劃時(shí),立即采取措施,增加施工力量或設(shè)備,以加快施工進(jìn)度,滿足進(jìn)度計(jì)劃要求。加強(qiáng)內(nèi)部管理制約,做到文明有序,對(duì)施工隊(duì)延誤工期采取經(jīng)濟(jì)措施。由于延誤工期造成下道工序加班趕班用工的費(fèi)用,應(yīng)由延誤工期方承擔(dān),確保各階段的控制點(diǎn)能按期完成。實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,強(qiáng)化激勵(lì)約束機(jī)制,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,競(jìng)爭(zhēng)上崗,最大限度地調(diào)動(dòng)全體施工人員的積極性和創(chuàng)造性,確保工程按期完成。嚴(yán)格定額管理,充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性和創(chuàng)造性,采用先進(jìn)施工方法,最大限度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和施工機(jī)械設(shè)備的利用率。均衡組織生產(chǎn),協(xié)調(diào)施工,做到工期與質(zhì)量并重,進(jìn)度與工期統(tǒng)籌、區(qū)段進(jìn)度均衡,控制工程優(yōu)先的原則,組織好各工序的施工。加強(qiáng)交叉施工的配合,重點(diǎn)部位派專人盯守;爭(zhēng)取各有關(guān)單位的大力配合。全面推行方針目標(biāo)管理。按照系統(tǒng)工程管理的方法,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),強(qiáng)化組織協(xié)調(diào),對(duì)整個(gè)工程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)工程施工環(huán)境,隨時(shí)優(yōu)化施工方案和改進(jìn)施工方法,充分發(fā)揮我方的“資源”優(yōu)勢(shì),為業(yè)主提供全方位的服務(wù)。力爭(zhēng)提前進(jìn)入施工場(chǎng)地,施工中采用交叉、平行施工方法,合理組織施工流程。6)計(jì)劃管理保證工期措施在施工計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中,要經(jīng)常地(定期和不定期)收集現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度情況,為計(jì)劃調(diào)整提供依據(jù)。施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。對(duì)影響工期的各種復(fù)雜因素,均應(yīng)予以充分的估計(jì)和預(yù)留充分的調(diào)整時(shí)間。對(duì)因各種因素而影響的工期,必須制定趕工計(jì)劃,加大人力、設(shè)備、材料等的投入。每周召開(kāi)一次生產(chǎn)例會(huì)制度,檢查上次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況,布置下次例會(huì)前的計(jì)劃安排,對(duì)拖延工期的工作內(nèi)容找出原因,并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。四、施工工藝測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→墊層鋪筑→底板鋼筋制作安裝→底板模板安裝加固→底板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)拆?!阡摻钪谱靼惭b→井壁模板安裝加固→井壁混凝土澆筑→集水井蓋板制作安裝→集水井驗(yàn)收→土方回填壓實(shí)。五、施工方法要點(diǎn)5.1、測(cè)量放線施工前根據(jù)開(kāi)挖平面布置圖中的位置開(kāi)挖坡比,在基坑頂部由測(cè)量放線,用白灰撒出基坑開(kāi)挖開(kāi)口邊線5.2、基坑開(kāi)挖(1)集水井及排水管基坑開(kāi)挖根據(jù)集水井開(kāi)挖圖,由基坑頂部根據(jù)開(kāi)挖邊線,四面放坡,采用反鏟結(jié)合人工分層開(kāi)挖,采用自卸汽車裝運(yùn)土,基坑底部預(yù)留20cm保護(hù)層,由人工根據(jù)集水井底部設(shè)計(jì)高程精確開(kāi)挖。(2)基坑降水如地下水位高于集水井底板高程,可在基坑坡腳處,布置輕型井點(diǎn),間距1m,井管外斜,井管底部低于集水井井底高程1m一下,井管之間用塑料鋼絲管連接,并連接至水泵,進(jìn)行水泵降水以切斷外部水源補(bǔ)給,直至基坑底部水位低于集水井底板,疏干地板土層再進(jìn)行下一步開(kāi)挖。5.3、墊層鋪筑基坑基礎(chǔ)面經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,用手扶式振動(dòng)夯進(jìn)行土方夯實(shí),若土質(zhì)不良則分層回填砂礫石墊層并壓實(shí),砂礫石墊層可由裝載機(jī)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),碎石墊層要求級(jí)配良好,干凈無(wú)雜草,相對(duì)密度不小于0.75。5.4、鋼筋加工安裝鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中在制作,鋼筋加工時(shí)可根據(jù)集水井澆筑高度分段加工,加工好的鋼筋集中堆放并做好標(biāo)識(shí)及保護(hù)措施,鋼筋可由裝載機(jī)運(yùn)至基坑底部。鋼筋安裝前,由測(cè)量人員放線給出集水井中心位置、高程,施工人員可在混凝土墊層上標(biāo)出每根鋼筋的安裝位置,從預(yù)埋鋼筋生根,按照鋼筋間距、尺寸等要求進(jìn)行綁扎,鋼筋高出模板至少1.5m,按50%截面錯(cuò)開(kāi)配置,錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35d且不小于500mm連接時(shí)宜用幫條焊或直螺紋連接技術(shù)。5.5、模板安裝在集水井內(nèi)模和外模邊沿用沖擊鉆鉆孔,并插入φ25鋼筋,插入深度10cm,并外露10cm.模板可由汽運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),并沿測(cè)量放線位置人工配合安裝加固,集水井內(nèi)模和外模上部采用拉桿對(duì)拉方式進(jìn)行加固,模板底部與鋼筋之間用木楔子加固。5.6、混凝土澆筑每層混凝土澆筑厚度不宜大于30cm,混凝土振搗采用插入式振搗棒,插入下層混凝土深度50~100mm,每一點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間,應(yīng)使混凝土表面不出現(xiàn)沉降和呈現(xiàn)浮漿,插入式振搗棒的移動(dòng)距離約50cm,且注意快插慢拔,與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm距離,并盡量避免與鋼筋模板相碰。混凝土澆筑振搗時(shí),應(yīng)排專人看模,如發(fā)現(xiàn)由脹模和移位等情況時(shí),應(yīng)立即停止該部位的澆筑并及時(shí)予以處理,以保證混凝土的外觀尺寸及外觀和澆筑安全。澆筑完成后,應(yīng)人工收面抹光,施工縫處拉毛處理,表層覆蓋養(yǎng)護(hù)。蓋板采用預(yù)制,因平面尺寸大而厚度較小,澆筑成型7天后,吊裝就位,蓋板吊環(huán)采用未經(jīng)冷拉的一級(jí)鋼。5.7滿水(抗?jié)B)試驗(yàn)(1)油池混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,回填土前,必須按給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行滿水試驗(yàn),抗?jié)B(滿水)合格后方可填土,砼抗?jié)B等級(jí)為P6。(2)試水的主要目的是檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)安全度、檢查施工質(zhì)量。(3)試水時(shí)應(yīng)先封閉管道,由池頂孔放水入池,一般分幾次進(jìn)水,根據(jù)具體情況,控制每次進(jìn)水高度宜為1米。從四周上下進(jìn)行外觀檢查,做好記錄,如無(wú)特殊情況,可繼續(xù)灌水,到儲(chǔ)水(油)設(shè)計(jì)標(biāo)高,同時(shí)做好沉降觀測(cè)。(4)灌水到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停24小時(shí),進(jìn)行外觀檢查,并做好水面高度標(biāo)記,連續(xù)觀察72小時(shí),外表面無(wú)不滲漏水及水位無(wú)明顯降落為合格。5.8、基坑回填集水井施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行基坑回填作業(yè),土料可利用附近料場(chǎng)土源和就近開(kāi)挖土,含水率控制在允許范圍之間,含水率可根據(jù)施工需要及時(shí)調(diào)整。六、質(zhì)量控制6.1質(zhì)量要點(diǎn)1)集水井模板安裝(1)模板安裝全數(shù)檢查;(2)其他每項(xiàng)抽查5點(diǎn)~10點(diǎn)。類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法或器具1水池中心線位移≤10mm經(jīng)緯儀檢查2池底標(biāo)高偏差±10mm水準(zhǔn)儀檢查3池壁厚度偏差+5~3mm鋼尺檢查4池頂蓋頂標(biāo)高偏差±5mm水準(zhǔn)儀檢查5池壁全高垂直偏差≤5mm吊線、鋼尺檢查6模板表面平整度≤5mm2m靠尺、楔形塞尺檢查7預(yù)埋管(涵)套管中心線位移≤3mm水準(zhǔn)儀檢查8相鄰兩模板高低差內(nèi)模≤2mm2m靠尺、楔形塞尺檢查外?!?mm2m靠尺、楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移≤8mm鋼尺檢查2)集水井鋼筋安裝(1)接頭位置和外觀質(zhì)量全數(shù)檢查;(2)受力鋼筋偏差、箍筋間距偏差每項(xiàng)抽查5點(diǎn)~10點(diǎn)。類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法或器具一般項(xiàng)目1接頭位置宜設(shè)在受力較小處:(1)同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭;(2)接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查2接頭外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查4綁扎搭接接頭按規(guī)范要求相互錯(cuò)開(kāi)。接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;連接區(qū)段(1.3倍搭接長(zhǎng)度)內(nèi),接頭面積百分率:對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25%;對(duì)柱類構(gòu)件,不宜大于50%;確有必要對(duì)梁內(nèi)構(gòu)件不宜大于50%觀察、鋼尺檢查5箍筋配置在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼尺檢查6受力鋼筋間距偏差±10mm觀察、鋼尺檢查保護(hù)層偏差±5mm觀察、鋼尺檢查7受力鋼筋長(zhǎng)度偏差±10mm觀察、鋼尺檢查8受力鋼筋彎起點(diǎn)位移≤20mm觀察、鋼尺檢查9箍筋間距偏差±20mm觀察、鋼尺檢查注:鋼筋保護(hù)層檢驗(yàn)時(shí),梁、板的上部受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。3)集水井混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差(1)外觀質(zhì)量全數(shù)檢查;(2)其他項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查,每項(xiàng)抽查5點(diǎn)~10點(diǎn)。類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法或器具一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收觀察,檢查技術(shù)處理方案2池壁全高垂直偏差≤8mm吊線、鋼尺檢查3水池內(nèi)部(半徑)尺寸偏差±10mm鋼尺檢查4水池底(頂)標(biāo)高偏差±10mm水準(zhǔn)儀、拉線、鋼尺檢查5水池內(nèi)外表面平整度≤8mm2m靠尺、塞尺檢查6預(yù)埋管(涵)中心線位移±5mm水平、垂直兩面拉線,鋼尺及水平儀檢查7混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸偏差池壁、柱梁、頂板+10~0mm觀察、鋼尺檢查洞、槽、溝凈空±10mm觀察、鋼尺檢查8中心線位移≤10mm拉線、鋼尺檢查9混凝土表面高差≤5mm水準(zhǔn)儀、拉線、鋼尺檢查6.2質(zhì)量強(qiáng)制性條文執(zhí)行序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—201119.1.9基坑土方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,不得超挖?;又苓叾演d不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。土方開(kāi)挖完成后應(yīng)立即施工墊層,對(duì)基坑進(jìn)行封閉,防止水浸和暴露,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工。開(kāi)挖范圍周邊堆載立即施工墊層基坑封閉210.3.2基坑開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)測(cè),實(shí)施動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工。監(jiān)測(cè)基坑開(kāi)挖執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002197.1.3土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致,并遵循“開(kāi)槽支撐,先撐后挖,分層開(kāi)挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。施工技術(shù)措施順序、方法207.1.7基坑(槽)、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí),以設(shè)計(jì)要求為依據(jù),如無(wú)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)按表7.1.7(見(jiàn)表A.3)的規(guī)定執(zhí)行?;幼冃沃苓叚h(huán)境安全強(qiáng)條執(zhí)行表號(hào)及名稱表9模板工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015(序號(hào)1強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn))序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素14.1.2模板及其支架應(yīng)根據(jù)安裝、使用和拆除工況進(jìn)行設(shè)計(jì),并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。模板及支架設(shè)計(jì)承載能力、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666—2011(序號(hào)3強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn))34.1.2對(duì)模板及支架,應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)能可靠地承受施工過(guò)程中所產(chǎn)生的各類荷載。模板及支架設(shè)計(jì)承載能力、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算強(qiáng)條執(zhí)行表號(hào)及名稱表10鋼筋工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015(序號(hào)2~7強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn))25.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、《鋼筋混凝土用鋼第3部分:鋼筋焊接網(wǎng)》GB/T1499.3、《冷軋帶肋鋼筋》GB13788、《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T4260、《冷軋扭鋼筋》JG190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95、《冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)程》JGJ115、《冷拔低碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ19抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)情況45.5.1鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,尺量。牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—2012(序號(hào)14~20強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn))141.0.4從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證,才能按照合格證規(guī)定的范圍上崗操作。焊工必須持證上崗153.0.8凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū);焊條、焊絲、氧氣、乙炔、液化石油氣、二氧化碳、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。質(zhì)量證明書(shū)產(chǎn)品合格證164.1.4在工程開(kāi)工正式焊接之前,參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn),并經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。焊接工藝試驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95—2011193.1.2冷軋帶肋鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。鋼筋混凝土用冷軋帶肋鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk應(yīng)由抗拉屈服強(qiáng)度表示,并應(yīng)按表3.1.2—1(見(jiàn)表D.4)采用。預(yù)應(yīng)力混凝土用冷軋帶肋鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk應(yīng)由抗拉強(qiáng)度表示。并應(yīng)按表3.1.2—2(見(jiàn)表D.5)采用。材質(zhì)證明203.1.3冷軋帶肋鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy及抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy'應(yīng)按表3.1.3—1(見(jiàn)表D.6)、表3.1.3—2(見(jiàn)表D.7)采用。強(qiáng)度設(shè)計(jì)值執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)《通用硅酸鹽水泥》GB175—2007(2015年版)17.1化學(xué)指標(biāo):通用硅酸鹽水泥化學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合表2(見(jiàn)表D.8)規(guī)定。水泥化學(xué)指標(biāo)要求27.3.1凝結(jié)時(shí)間:硅酸鹽水泥初凝不小于45min,終凝不大于390min;普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝不小于45min,終凝不大于600min。凝結(jié)時(shí)間要求37.3.2安定性沸煮法合格。安定性要求47.3.3強(qiáng)度不同品種不同強(qiáng)度等級(jí)的通用硅酸鹽水泥,其不同各齡期的強(qiáng)度應(yīng)符合表3(見(jiàn)表D.9)的規(guī)定。強(qiáng)度要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164—2011116.1.2混凝土拌合物在運(yùn)輸和澆筑成型過(guò)程中嚴(yán)禁加水。在生產(chǎn)施工過(guò)程中向混凝土拌合物中加水會(huì)嚴(yán)重影響混凝土力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能,對(duì)混凝土工程質(zhì)量危害極大,必須嚴(yán)格禁止?;炷吝\(yùn)輸和澆筑成型過(guò)程中嚴(yán)禁加水執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015127.2.1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)其品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:按同一廠家、同一品種、同一代號(hào)、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過(guò)200t為一批,散裝不超過(guò)500t為一批,每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及復(fù)試137.4.1混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。檢查數(shù)量:對(duì)同一配合比混凝土,取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3時(shí),取樣不得少于一次;2每工作班拌制不足100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次;3連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),每200m3取樣不得少于一次;4每一樓層取樣不得少于一次;5每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。混凝土強(qiáng)度等級(jí)試塊留置情況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666—2011156.2.2預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋需要代換時(shí),應(yīng)進(jìn)行專門(mén)計(jì)算,并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。預(yù)應(yīng)力筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量需符合設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)變更情況166.4.10張拉過(guò)程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫;當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí),必須符合下列規(guī)定:1對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件,斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%,且每束鋼絲不得超過(guò)一根;對(duì)多跨雙向連續(xù)板,其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算;2對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查張拉記錄。預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量要求177.2.3細(xì)骨料宜選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、粒徑潔凈的天然砂或機(jī)制砂,并應(yīng)符合下列規(guī)定:2混凝土細(xì)骨料中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定:1)對(duì)鋼筋混凝土,按干砂的質(zhì)量百分率不得大于0.06%;2)對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土,按干砂的質(zhì)量百分率不得大于0.02%。細(xì)骨料中氯離子含量要求187.2.9未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土拌制和養(yǎng)護(hù)。拌制和養(yǎng)護(hù)用水要求197.6.3原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間及其他必要指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥袋裝不超過(guò)200t為一檢驗(yàn)批,散裝不超過(guò)500t為一檢驗(yàn)批。水泥試驗(yàn)頻次207.6.4當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或超期水泥應(yīng)復(fù)驗(yàn)218.1.4混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水;混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑?;炷吝\(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程嚴(yán)禁加水,散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52—2006341.0.3對(duì)長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告353.1.10砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定:1對(duì)鋼筋混凝土用砂,其氯離子含量不得大于0.06%(以干砂重的百分率計(jì));2對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土用砂,其氯離子含量不得大于0.02%(以干砂重的百分率計(jì))。結(jié)構(gòu)類型檢驗(yàn)報(bào)告執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55—2011366.2.5對(duì)耐久性有設(shè)計(jì)要求的混凝土應(yīng)進(jìn)行相關(guān)耐久性試驗(yàn)驗(yàn)證。耐久性試驗(yàn)6.3質(zhì)量通病防治措施:1)集水井應(yīng)整體穩(wěn)固,不能因不均勻沉降而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)傾斜與開(kāi)裂??刂拼胧夯娱_(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制坑底標(biāo)高,防止超挖和坑底擾動(dòng),經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)槽鑒定后方可進(jìn)行底部砼墊層的施工。2)集水井的整體位置與各個(gè)結(jié)構(gòu)部位的形狀與幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不能超過(guò)允許的偏差范圍??刂拼胧鹤屑?xì)審閱施工圖紙,準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)定位、幾何形狀與尺寸。精心進(jìn)行定位測(cè)量,保證模板支設(shè)符合設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)形狀與尺寸,認(rèn)真檢查符合,確保準(zhǔn)確無(wú)誤??茖W(xué)合理的設(shè)計(jì)模板與支撐結(jié)構(gòu)體系,確保模板與支撐體系具有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性。3)結(jié)構(gòu)配筋、鋼筋間距、保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,綁扎質(zhì)量應(yīng)滿足施工規(guī)范的規(guī)定。控制措施:嚴(yán)格審核施工圖的結(jié)構(gòu)配筋,考慮鋼筋制作時(shí)的彎曲伸長(zhǎng)率、搭接與錨固長(zhǎng)度,準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度,按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的形狀與彎鉤形成鋼筋制作料表,按料表下料與制作。按設(shè)計(jì)的鋼筋間距做出分檔標(biāo)記,按標(biāo)記擺放鋼筋,交點(diǎn)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎牢固。池壁、底板與頂板鋼筋與模板接觸側(cè)分別采用塑料墊圈、墊塊支墊,以保證砼澆筑后的鋼筋保護(hù)層厚度。結(jié)構(gòu)砼的抗壓強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí),拆模時(shí)不得造成砼表面與結(jié)構(gòu)破壞,表面不得有露筋與孔洞現(xiàn)象,蜂窩、麻面應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)??刂拼胧喉虐韬衔锊捎玫哪z結(jié)材料與粗細(xì)骨料必須滿足設(shè)計(jì)砼種類與強(qiáng)度用料的要求,有出廠質(zhì)量合格證明書(shū)與現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)式報(bào)告,確認(rèn)品種、規(guī)格與質(zhì)量符合要求后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)格按依據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比確定的施工配合比計(jì)量配料,確保砼的施工質(zhì)量,認(rèn)真做好砼的養(yǎng)護(hù)工作,保證砼的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。模板與砼的接觸面應(yīng)平滑、潔凈,并涂刷隔離劑,防止脫模時(shí)砼表面產(chǎn)生麻面。模板接縫要嚴(yán)密,不得在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,避免表面出現(xiàn)蜂窩。側(cè)模的拆除宜在砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%后進(jìn)行,避免拆模時(shí)造成棱角與表面損壞。頂板的承重底模應(yīng)在頂板砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后方能拆除,拆除時(shí)應(yīng)先松動(dòng)支撐底部的木楔再拆除支撐,防止對(duì)結(jié)構(gòu)造成破壞。砼拌合物要攪拌均勻,嚴(yán)格控制砼拌合物的施工配合比、塌落度、流動(dòng)性和保水性等和易性指標(biāo),運(yùn)輸與澆筑時(shí)防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象,振搗要均勻密實(shí),避免出現(xiàn)露筋和孔洞。預(yù)埋件安裝及預(yù)留孔洞必須牢固,位置準(zhǔn)確,中心允許偏差3mm。6.4標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要求集水井1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合Q/GDW1183《變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)要求1、材料:宜采用普通硅酸鹽水泥,質(zhì)量要求符合GB175《普通硅酸鹽水泥》。粗骨料采用碎石或卵石,細(xì)骨料應(yīng)采用中砂,其他質(zhì)量要求符合JGJ52《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》。宜采用飲用水拌和,當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到JGJ63《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。2、模板采用15mm厚度以上膠合板或其他大模板,表面平整、清潔、光滑。若模板表面光潔度無(wú)法達(dá)到要求時(shí)也可貼1mm厚PVC板。3、模板拼縫處加海綿條,板縫間要用膩?zhàn)友a(bǔ)齊。4、預(yù)埋件在混凝土澆筑前按照安裝圖定位精確,固定牢固。5、振搗時(shí)盡量避免與鋼筋及埋件接觸,嚴(yán)禁與模板接觸。6、混凝土頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制,表面用鐵抹子原漿壓光,至少搟壓三遍完成。七、安全控制措施實(shí)行嚴(yán)格管理,施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律,法規(guī)和招標(biāo)文件所明確的“技術(shù)規(guī)范”,響應(yīng)業(yè)主號(hào)召,執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,確保施工質(zhì)量,搞好安全、文明生產(chǎn),爭(zhēng)創(chuàng)施工示范工程。7.1施工安全技術(shù)措施1)施工安全措施(1)對(duì)全體施工人員進(jìn)行全面安全交底,使全體施工人員對(duì)工程安全要求有全面明確的認(rèn)識(shí)。(2)挖掘施工區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄及安全標(biāo)志牌,夜間應(yīng)掛警示燈,圍欄離坑邊不得小于0.8m。夜間進(jìn)行土石方作業(yè)應(yīng)設(shè)置足夠的照明,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(3)開(kāi)挖區(qū)為挖方區(qū)域,開(kāi)挖邊坡放坡1:0.67~0.75(4)堆土應(yīng)距坑邊3m以外,高度不得超過(guò)1.5m。(5)挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)避讓作業(yè)點(diǎn)周圍的障礙物,禁止人員進(jìn)入挖斗內(nèi),禁止在伸臂及挖斗下面通過(guò)或逗留。(6)電動(dòng)機(jī)械或電動(dòng)工具應(yīng)做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械應(yīng)使用絕緣護(hù)套軟電纜。(7)電工、焊工作業(yè)應(yīng)持證上崗,施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離模板加工棚及所有易燃、易爆物品。(8)模板加工場(chǎng)應(yīng)設(shè)置滅火器材,并掛上“禁止煙火”的警示牌。(9)施工時(shí)應(yīng)注意機(jī)械操作安全及用電安全。在坑內(nèi)抽除積水作業(yè)時(shí),不得有人在坑內(nèi)作業(yè)。(10)基坑開(kāi)挖后要設(shè)置安全圍欄,懸掛“當(dāng)心坑洞”警示牌??觾?nèi)有人作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)控邊坡的穩(wěn)定性,禁止車輛從基坑邊行駛。(11)施工過(guò)程中,出現(xiàn)降雨,及時(shí)使用彩條布覆蓋,使用潛水泵,及時(shí)排除坑內(nèi)積水。(12)基坑周圍開(kāi)通排水溝,防止雨水直接沖刷基坑。(13)鋼筋搬運(yùn)、堆放應(yīng)與電力設(shè)施保持安全距離,嚴(yán)防碰撞。搬運(yùn)時(shí)注意鋼筋兩端擺動(dòng),防止碰撞物體或打擊人身。(14)支模過(guò)程中,如遇中途停歇,應(yīng)將已就位的模板或支撐聯(lián)結(jié)穩(wěn)定,不得空架浮擱,模板在未形成穩(wěn)定前,不得上人。(15)拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理,所有朝天釘均拔除或砸平,不得隨意亂放,禁止大量堆放在坑口邊,應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放。2)施工技術(shù)措施(1)木膠復(fù)合板支模時(shí),在梁模與板模連接處,應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響,其下料尺寸應(yīng)略微縮短,使混凝土澆筑后不致嵌人混凝土內(nèi)。(2)當(dāng)采用木模板和膠合板時(shí),要用木方進(jìn)行轉(zhuǎn)接。(3)綁扎鋼筋,經(jīng)檢查合格,并清除雜物后安裝側(cè)模板。(4)模板鋪設(shè)完畢,應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正。(5)標(biāo)高校正完后,支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐,并加設(shè)二道縱橫水平向拉桿,以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。(6)支撐搭設(shè)時(shí),必須保證上下層支撐在同一垂直線上。(7)模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求。(8)用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn),分規(guī)格碼放好。(9)壁墻模板支撐應(yīng)與腳手架分開(kāi)搭設(shè)。(10)架子搭設(shè)完畢,必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用,且不得擅自拆改。(11)支撐架各連接件及碗扣須卡緊,勿遺漏。(12)使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無(wú)拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。(13)油池要求不滲漏,嚴(yán)格按抗?jié)B要求級(jí)配、澆搗砼。(14)模支撐必須牢固穩(wěn)定,板面涂隔離劑,接縫小于2mm,防止出現(xiàn)漏漿造成麻面蜂窩。(15)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及塔接長(zhǎng)度都必須符合施工規(guī)范。(16)底板及壁墻板鋼筋采用綁扎連接,連接接頭位置錯(cuò)開(kāi),滿足規(guī)范要求。(17)模板、鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行自檢專檢,并請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表檢驗(yàn)合格后方可澆砼。(18)做好已澆砼的覆蓋養(yǎng)護(hù)毯撒水養(yǎng)護(hù)工作,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為兩周。(19)施工縫施工方法:清除表面雜質(zhì)及松動(dòng)石子——鑿毛表面——澆水沖洗——1:1水泥砂漿加漿——加漿后立即澆砼。其細(xì)部處理及要求嚴(yán)格按照《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明》執(zhí)行。7.2安全通病防治編號(hào)通病內(nèi)容常見(jiàn)表現(xiàn)形式治理措施1臨邊防護(hù)不到位臨邊無(wú)安全圍欄及安全警示牌臨邊施工作業(yè),策劃、檢查采用鋼管扣件組裝式安全圍欄進(jìn)行圍護(hù)措施7.3施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及預(yù)控措施序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容及部位風(fēng)險(xiǎn)可能導(dǎo)致的后果固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定值D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施2.1施工前準(zhǔn)備2.1.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備及布置機(jī)械傷害物體打擊高處墜落觸電
機(jī)械傷害181(1)對(duì)開(kāi)挖深度超過(guò)3m的土方開(kāi)挖應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案(含安全技術(shù)措施)。
(2)施工用工機(jī)具、安全設(shè)施、工器具等進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)。
(3)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。
(4)平整基礎(chǔ)施工用場(chǎng)地,清除浮石雜物及障礙物。砂、石堆料場(chǎng)地面硬化。
(5)臨空作業(yè)面(包括墜落高度1.5m及以上的基坑)及直徑大于1m孔洞,設(shè)置鋼管扣件組裝式安全圍欄,固定可靠,設(shè)置高180mm的擋腳板,懸掛安全警示標(biāo)志。2.1.2主要機(jī)具檢查機(jī)械傷害
觸電452(1)施工用機(jī)械、工器具經(jīng)試運(yùn)行、檢查性能完好,滿足使用要求。所有電動(dòng)工機(jī)具必須做好外殼保護(hù)接地。
(2)所有設(shè)備及工器具要進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。2.2.2開(kāi)挖深度在3m到5m之間的基坑挖土坍塌903(1)編制專項(xiàng)施工方案。
(2)填寫(xiě)《安全施工作業(yè)票B》,作業(yè)前通知監(jiān)理。(3)土方開(kāi)挖必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系數(shù),分層開(kāi)挖,必要時(shí)采取支護(hù)措施。(4)基坑頂部按規(guī)范要求設(shè)置截水溝。(5)一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m,棄土堆高≤1.5m,垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m,軟土場(chǎng)地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。(6)土方開(kāi)挖過(guò)程中必須觀測(cè)基坑周邊土質(zhì)是否存在裂縫及滲水等異常情況,適時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。(7)規(guī)范設(shè)置棄土提升裝置,確保棄土提升裝置安全性、穩(wěn)定性。(8)規(guī)范設(shè)置供作業(yè)人員上下基坑的安全通道(梯子),基坑邊緣按規(guī)范要求設(shè)置安全護(hù)欄。(9)挖土區(qū)域設(shè)警戒線,各種機(jī)械、車輛嚴(yán)禁在開(kāi)挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。2.3模板工程2.3.1組模其他傷害181(1)鋼模組模須選擇平整場(chǎng)地進(jìn)行。鋼模板堆放齊整,高度不超過(guò)1m。
(2)組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào),組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查,去除有傷痕卡扣。
(3)模板采用木方加固時(shí),綁扎后應(yīng)將鐵絲末端處理,以防刮傷人。2.3.2鋼模板運(yùn)輸及拼裝物體打擊
坍塌181(1)組拼鋼模板須采用平板車輛運(yùn)輸,運(yùn)輸通道平整、順暢。
(2)向坑下送模板時(shí)宜設(shè)置坡道,坑上坑下要統(tǒng)一指揮,牽送掛鉤、繩索安全可靠。(3)調(diào)整找正軸線的過(guò)程中要輕動(dòng)輕移,嚴(yán)防模板轎杠滑落傷人;合模時(shí)逐層找正,逐層支撐加固,斜撐、水平撐要與補(bǔ)強(qiáng)管(木)固定牢固。
(4)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工,做到工完、料盡、場(chǎng)地清。2.3.3模板拆除物體打擊坍塌高處墜落272(1)模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。(2)拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則,由上向下先拆除支撐和本層卡扣,同時(shí)將模板運(yùn)送至地面,然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。拆除模板時(shí),作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時(shí)要兩人在同一面模板的兩側(cè)進(jìn)行,卡扣打開(kāi)后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動(dòng),防止模板突然傾倒。(3)拆模間隙時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)模板臨時(shí)固定。拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走,不得亂堆亂放,更不允許大量堆放在坑口邊。(4)拆模后應(yīng)及時(shí)封蓋預(yù)留洞口,蓋板必須可靠牢固,并設(shè)立警示標(biāo)志。2.4鋼筋工程鋼筋加工機(jī)械傷害物體打擊觸電422(1)機(jī)械設(shè)施安裝穩(wěn)固,機(jī)械的安全防護(hù)裝置齊全有效,傳動(dòng)部分有(完好)防護(hù)罩。(2)展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí),要兩端卡牢,防止回彈傷人。(3)拉直調(diào)直鋼筋時(shí),卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷?yè)P(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。
(4)切斷長(zhǎng)度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢,且鉗柄不得短于500mm,嚴(yán)禁直接用手把持。2.5混凝土工程2.5.1混凝土攪拌機(jī)械傷害422(1)混凝土攪拌宜設(shè)置攪拌站,攪拌站場(chǎng)地應(yīng)硬化。在出料口設(shè)置安全限位擋墻,操作平臺(tái)設(shè)置應(yīng)便于攪拌機(jī)手操作。(2)攪拌機(jī)開(kāi)轉(zhuǎn)前,檢查結(jié)合部分是否松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,攪拌機(jī)的保險(xiǎn)鉤、防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置是否齊全有效;離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠;檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象,不符合安全要求的必須更換。
(3)進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間。
(4)清理攪拌斗下的砂石,必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門(mén)及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。
(5)作業(yè)后送料斗應(yīng)收起,掛好雙側(cè)安全掛鉤,切斷電源,鎖上電源箱。2.5.2混凝土澆筑機(jī)械傷害高處墜落觸電422(1)基坑口搭設(shè)卸料平臺(tái),平臺(tái)平整牢固,同時(shí)在坑口前設(shè)置限位橫木。
(2)卸料時(shí)前臺(tái)下料人員協(xié)助司機(jī)卸料,基坑內(nèi)不得有人;前臺(tái)下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進(jìn)行,嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。
(3)投料高度超過(guò)2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料,串筒宜垂直放置,串筒之間連接牢固,串筒連接較長(zhǎng)時(shí),掛鉤應(yīng)予加固。嚴(yán)禁攀登串筒進(jìn)行清理。
(4)振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套,搬動(dòng)振動(dòng)器或暫停工作應(yīng)將振動(dòng)器電源切斷,不得將振動(dòng)著的振動(dòng)器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。2.5.3混凝土砂漿攪拌機(jī)機(jī)械傷害觸電422(1)攪拌機(jī)應(yīng)支
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