煙氣排放在線監(jiān)測系統(tǒng)

煙氣排放在線監(jiān)測系統(tǒng)摘要“十三五”期間，國家能源集團所有的煤電機組計劃全部實現(xiàn)“煙氣超低排放”，特開展煙氣超低排放監(jiān)測數(shù)據(jù)質控關鍵技術與應用示范研究，對污染源超低排放監(jiān)測狀況進行調研，并依靠精準監(jiān)測技術和數(shù)據(jù)分析技術結合，對在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的質量控制關鍵技術進行研究。本文主要介紹了煙氣排放在線監(jiān)測系統(tǒng)的需求分析，總體設計和詳細的設計過程。它具有工況智能識別和處理模塊、數(shù)據(jù)有效性判斷模塊、數(shù)據(jù)修約模塊、煙氣流量模型等模塊。關鍵詞：數(shù)據(jù)、修約、工況論文類型：軟件開發(fā)目錄目錄1 緒論 緒論系統(tǒng)開發(fā)的目的與意義中國是一個能源以煤為主的國家，相應的發(fā)電能源也是以煤為主。神華集團作為火電領域的領航企業(yè)，很早就開始著手研究煤電的清潔利用。神華集團將按照“建設世界一流清潔能源供應商”的目標，在“十三五”期間，集團旗下所有煤電機組全部實現(xiàn)“超低排放”，即時，基于超低排放的在線監(jiān)測系統(tǒng)也必將逐步進行建設和升級改造。本項目在調研集團超低排放火電廠污染源在線監(jiān)測技術及數(shù)據(jù)分析應用的基礎上，通過對在線監(jiān)測異動管控共性關鍵技術的可行性研究，建立出企業(yè)級環(huán)保物聯(lián)網(wǎng)在線監(jiān)測質控技術體系，形成以超低排放污染源在線監(jiān)測的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)應用等一系列成果，通過本次煙氣超低排放監(jiān)測數(shù)據(jù)質控核心模型算法的研究，為煙氣超低排放監(jiān)管建立技術規(guī)范和開展超低排放的監(jiān)管、應用構建核心基礎。結合主要污染物總量許可和排污稅申報等政策動向建立應用示范，為下屬企業(yè)提供管理依據(jù)和技術規(guī)范。項目研究的意義：1.2014年，神華集團建立了以環(huán)境監(jiān)測中心為核心的環(huán)保物聯(lián)網(wǎng)管理平臺，并出臺了《神華集團公司環(huán)保在線監(jiān)測系統(tǒng)管理辦法（試行）》（神華環(huán)保[2016]623號、中國神華環(huán)保[2016]720號）。在超低排放、排污許可證制度、排污費改稅等新形勢和新工作要求下，開展超低排放精準監(jiān)測數(shù)據(jù)質控關鍵技術和應用示范研究，即是落實《神華綠色發(fā)電節(jié)能環(huán)保升級改造行動計劃(2016-2020)》的重要抓手，也是實現(xiàn)神華領跑全國煤炭清潔利用和煤電行業(yè)清潔發(fā)展的重要手段和途徑。2.基于神華集團超低排放精準監(jiān)測數(shù)據(jù)和行業(yè)內所有主要煙氣企業(yè)在線監(jiān)測大數(shù)據(jù)的綜合分析，為神華集團“超低排放”工程新建或改造提供準確的數(shù)據(jù)支撐。3.通過建立煙氣超低排放質控管理，指導神華企業(yè)在不同工況下進行合理、有效地的質控操作，在保障了數(shù)據(jù)有效的同時，最大效益的降低運行維護成本，保障儀器的持續(xù)、穩(wěn)定運行，延長企業(yè)各種相關設備和儀器的使用壽命。系統(tǒng)開發(fā)背景2014年，神華集團建立了以環(huán)境監(jiān)測中心為核心的環(huán)保物聯(lián)網(wǎng)管理平臺，并出臺了《神華集團公司環(huán)保在線監(jiān)測系統(tǒng)管理辦法（試行）》（神華環(huán)保[2016]623號、中國神華環(huán)保[2016]720號）。在超低排放、排污許可證制度、排污費改稅等新形勢和新工作要求下，集團擬開展煙氣超低排放監(jiān)測數(shù)據(jù)質控關鍵技術和應用示范研究。項目擬基于集團超低排放監(jiān)測數(shù)據(jù)平臺和行業(yè)內主要廢氣污染源企業(yè)在線監(jiān)測大數(shù)據(jù)的綜合分析，為集團“超低排放”工程新建或改造提供準確的數(shù)據(jù)支撐；通過建立煙氣超低排放質控管理，指導神華企業(yè)在不同工況下進行合理、有效的質控操作，在保障了數(shù)據(jù)有效的同時，最大效益的降低運行維護成本，保障儀器的持續(xù)、穩(wěn)定運行，延長企業(yè)各種相關設備和儀器的使用壽命；獲取更多國控源管理數(shù)據(jù)并充分利用國家監(jiān)測數(shù)據(jù)和處罰數(shù)據(jù)，加強內部的管理。需求分析業(yè)務流程該系統(tǒng)參照國家和行業(yè)的相關標準，在研究國家能源集團下屬供熱機組、熱點聯(lián)產機組和凝氣式發(fā)電機組超低排放監(jiān)測的實際情況后，開展煙氣超低排放監(jiān)測數(shù)據(jù)有效性判斷、煙氣流量模型和工況智能識別研究，以提高監(jiān)測數(shù)據(jù)質量和監(jiān)測指標可控為目標，通過軟件測試，形成集團煙氣超低排放監(jiān)測數(shù)據(jù)質控技術規(guī)范，推動煙氣超低排放監(jiān)測物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的科學性、實用性和標準化。數(shù)據(jù)有效性判斷規(guī)則數(shù)據(jù)有效性判定原則由基本判定原則與單項指標判定原則兩部分構成。單項指標判定涉及氧含量、煙溫、濕度、流量、鍋爐蒸發(fā)量、電負荷以及污染物濃度判定算法；基本判斷原則： 1.未通過設備驗收的數(shù)據(jù)認為是無效數(shù)據(jù)；2.監(jiān)測值為負值無任何物理意義，可視為無效數(shù)據(jù)；3.監(jiān)測值均在手工上報的上下限之間視為有效,煙塵除外，煙塵以0為下限，當下限為0時判定為無效。氧含量有效性判定算法根據(jù)調研實際運行情況得知，燃煤電廠濃度折算基準氧含量為6%，經(jīng)選取全國火電行業(yè)2017年上半年氧含量有效日均值樣本數(shù)據(jù)進行分析發(fā)現(xiàn)，99.9%的有效數(shù)氧含量低于19%。最小值視各機組設置不同而存在差異性。因此，可根據(jù)不同機組設置不同氧含量下限。圖2-1氧含量有效數(shù)據(jù)分布趨勢圖表2-1氧含量有效性判定規(guī)則指標項目指標范圍判斷結果氧含量手工上報限值≤氧含量≤19有效數(shù)據(jù)氧含量>19或氧含量<手工上報限值無效數(shù)據(jù)煙氣溫度有效性判定算法經(jīng)過對煙氣溫度歷史數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)存在兩種情況，分別為采用煙氣加熱系統(tǒng)（GGH）和未采用GGH加熱系統(tǒng)，從目前數(shù)據(jù)情況來看，為采用GGH加熱的脫硫后煙氣問題在40-50℃之間（見下圖），因此對于有效數(shù)據(jù)建議使用40度作為有效數(shù)據(jù)判定的下限。而上限則放寬至60℃，以便于工作推廣。圖2-2煙氣溫度有效數(shù)據(jù)分布圖表2-2煙氣溫度有效性判定規(guī)則指標項目指標范圍判斷結果煙氣溫度有GGH65℃≤煙氣溫度≤95℃有效數(shù)據(jù)煙氣溫度>95℃或煙氣溫度<65℃無效數(shù)據(jù)無GGH45℃≤煙氣溫度≤60℃有效數(shù)據(jù)煙氣溫度>60℃或煙氣溫度<45℃無效數(shù)據(jù)煙氣濕度有效性判定算法表2-3煙氣濕度有效性判定規(guī)則指標項目指標范圍判斷結果煙氣濕度5≤煙氣濕度≤20有效數(shù)據(jù)煙氣濕度<5或煙氣濕度>20無效數(shù)據(jù)煙氣流量有效性判定根據(jù)《神華集團鍋爐在線監(jiān)測系統(tǒng)煙氣量有效性判斷技術規(guī)范研究》中相關結論，對實際運行中鍋爐蒸發(fā)量和煙氣量相關性和有效性統(tǒng)計研究，針對幾個典型類型鍋爐的長期運行統(tǒng)計數(shù)據(jù)中煙氣量和鍋爐蒸發(fā)量定量關系進行相關性分析，確定煙氣量和蒸發(fā)量在20%置信區(qū)間滿足公式：y=a+bx+cx2（1）其中：x為發(fā)電機組蒸汽流量,單位為t∕hy針對不同機組，（1）式中，a/b/c數(shù)值為常量，通過數(shù)據(jù)回歸計算獲取。因此結合（1）式，引用蒸汽流量，取20%的置信區(qū)間范圍作為判定煙氣流量的有效范圍，另一方面，結合煙氣流速量程范圍，對量程范圍外數(shù)據(jù)認定為無效數(shù)據(jù)，詳細見下表：表2-4：煙氣流量有效性判定規(guī)則指標項目指標范圍判定結果煙氣流量鍋爐蒸發(fā)量當煙氣流量與鍋爐蒸發(fā)量不匹配時（BMCR劃分50%以下不判斷）無效數(shù)據(jù)煙氣流量與鍋爐蒸發(fā)量匹配，但數(shù)據(jù)未超量程有效數(shù)據(jù)煙氣流速超量程限值范圍無效數(shù)據(jù)未超量程限值范圍有效數(shù)據(jù)污染物濃度有效性判定由于污染源折算濃度是通過實測濃度計算所得，因此在污染物濃度有效性判定時以實測濃度為準，污染物濃度的有效性判定以手工設置的有效范圍為準。表2-5：污染物濃度有效性判定規(guī)則指標項目指標范圍判定結果污染物濃度手工上報限值超手工上報限值無效數(shù)據(jù)未超手工上報限值有效數(shù)據(jù)鍋爐蒸發(fā)量有效性判斷規(guī)則鍋爐蒸發(fā)量的有效性判定以手工設置的有效范圍為準，超標有效范圍認定為無效數(shù)據(jù)。表2-6：鍋爐蒸發(fā)量有效性判定規(guī)則指標項目指標范圍判定結果鍋爐蒸發(fā)量手工上報限值超手工上報限值無效數(shù)據(jù)未超手工上報限值有效數(shù)據(jù)電負荷有效性判斷規(guī)則電負荷的有效性判定以手工設置的有效范圍為準，超標有效范圍認定為無效數(shù)據(jù)。表2-7：電負荷有效性判定規(guī)則指標項目指標范圍判定結果電負荷手工上報限值超手工上報限值無效數(shù)據(jù)未超手工上報限值有效數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)修約補遺規(guī)則在數(shù)據(jù)修約補遺算法參照國家相關標準規(guī)范，并結合國家能源集團實際情況研究了數(shù)據(jù)修約補遺相關算法。數(shù)據(jù)中斷手工補遺要求在24小時以內，儀表故障手工補遺要求在72小時以內或特殊情況延長到監(jiān)測報告完成后24小時以內，分鐘數(shù)據(jù)出現(xiàn)無效時取前面60分鐘有效數(shù)據(jù)滑動均值，手動補遺數(shù)據(jù)必須上傳憑證，如未上傳憑證補遺數(shù)據(jù)無效。根據(jù)污染源《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范（試行）》（HJ75—2017）中規(guī)定，對于污染源自動監(jiān)控數(shù)據(jù)中失控數(shù)據(jù)與缺失數(shù)據(jù)需進行相關處理。按照HJ75標準12.2章節(jié)小時數(shù)據(jù)處理辦法如下：表2-8：修約規(guī)則工況智能識別使用監(jiān)測數(shù)據(jù)結合工況數(shù)據(jù)對機組生產工況進行智能識別，工況識別后實時發(fā)送，工況識別后實時發(fā)送，由人工在24小時內確認；如未確認系統(tǒng)自動確認并將確認結果自動推送子分公司,以下是工況以及數(shù)據(jù)狀態(tài)的關系：表2-9工況狀態(tài)表工況數(shù)據(jù)狀態(tài)狀態(tài)描述正常N各項參數(shù)正常機組啟停F排放源停運St排放源起爐過程Sd排放源停爐過程B排放源悶爐儀器故障或校驗C校準M維護保養(yǎng)T超測定上限D系統(tǒng)故障Md系統(tǒng)無數(shù)據(jù)環(huán)保設施故障或停運G環(huán)保設施故障Q環(huán)保設施停運網(wǎng)絡故障W網(wǎng)絡故障小時數(shù)據(jù)工況標記時以分鐘數(shù)據(jù)中75%以上時間的工況類型優(yōu)先標記為該小時段的標記類型，其他按T75規(guī)范數(shù)據(jù)標記優(yōu)先級進行標記。在所有工況數(shù)據(jù)判定規(guī)則中目前采取以小數(shù)點默認后3位精度進行確認，后期可按情況進行調整。目前四種工況之間的關系按找以下順序排列：1.機組啟停：機組停后不判斷儀器故障或校驗、環(huán)保設施故障或停用；2.網(wǎng)絡中斷；3.儀器故障或校驗；4.環(huán)保設施故障或停用機組啟停機識別機組停機識別算法規(guī)則一：當并網(wǎng)負荷趨于0時（不同機組可設定不同的值），且流速小于2m/s或氧含量大于15%，且連續(xù)滿足上述條件10分鐘以上，則判定機組停機；規(guī)則二：無并網(wǎng)負荷數(shù)據(jù)時，當流速小于2m/s、氧含量大于15%、煙溫（根據(jù)有無GGH分別小于60℃、40℃）中同時滿足2項，判定為機組停機。使用分鐘數(shù)據(jù)判定，且連續(xù)滿足上述條件10分鐘以上，即判定為停機；規(guī)則三：當并網(wǎng)負荷未趨于0，流速小于2m/s、氧含量大于15%、煙溫（根據(jù)有無GGH分別小于60℃、40℃）中均滿足時，判定為數(shù)據(jù)邏輯異常，且連續(xù)滿足上述條件10分鐘以上，疑似故障或中斷；表2-10機組停機規(guī)則表條件名稱判定范圍判斷結果規(guī)則一0<并網(wǎng)負荷<設定值&&(流速<2m/s||氧含量<15%)機組停機規(guī)則二流速<2m/s&&氧含量>15%&&time>10機組停機流速<2m/s&&(有GGH煙溫>60℃||無GGH煙溫>40℃)&&time>10氧含量>15%&&|(有GGH煙溫>60℃||無GGH煙溫>40℃)&&time>10流速<2m/s&&氧含量>15%&&||(有GGH煙溫>60℃||無GGH煙溫>40℃)&&time>10規(guī)則三0<并網(wǎng)負荷<設定值&&流速<2m/s&&氧含量>15%&&(有GGH煙溫>60℃||無GGH煙溫>40℃))機組停機機組啟機識別算法規(guī)則一：當并網(wǎng)負荷趨勢0-（不同機組可設定不同的值）范圍且并網(wǎng)負荷、流速大于2m/s或煙溫（根據(jù)有無GGH分別大于60℃、40℃）趨于增長趨勢，氧含量小于15%，且連續(xù)滿足上述條件10分鐘以上，則判斷機組啟動；規(guī)則二：當并網(wǎng)負荷趨勢0-（不同機組可設定不同的值）范圍，并網(wǎng)負荷趨于增長趨勢，流速大于2m/s或煙溫（根據(jù)有無GGH分別大于60℃、40℃）任意1個趨于增長趨勢時，且連續(xù)滿足上述條件10分鐘以上，則判定為機組啟動；規(guī)則三：無并網(wǎng)負荷時，當流速大于2m/s或煙溫（根據(jù)有無GGH分別大于60℃、40℃）趨于增長趨勢，氧含量小于15%時，則判定為機組啟動；環(huán)保設施故障或停運工況環(huán)保設施故障或停運識別規(guī)則一：當出口的污染物濃度超過限值時，且連續(xù)滿足上述條件10分鐘以上，則判定為環(huán)保設施故障或停運。增加SRC入庫煙溫、流量、電流之間判斷關系，假設：SRC入口煙溫為300限值，當SRC入口煙溫低于300、電流為0、SRC入口流量為0則判定環(huán)保設施停運，反之污染物超標則判定為環(huán)保設施故障。表2-11環(huán)保設施故障或停運規(guī)則表條件名稱判定范圍判斷結果規(guī)則一限值下限>污染物濃度||污染物濃度>限制上限設施故障或停運環(huán)保設施恢復正常識別規(guī)則一：當出口的污染物濃度滿足排放限值，則判定為環(huán)保設施恢復正常；表2-12環(huán)保設施恢復正常規(guī)則表條件名稱判定范圍判斷結果規(guī)則一限值下限<污染物濃度<限制上限環(huán)保設施恢復正常儀器故障或檢驗工況儀器故障或檢驗識別規(guī)則一：當數(shù)據(jù)出現(xiàn)無效時或鍋爐蒸發(fā)量與煙氣流量不匹配，且連續(xù)10分鐘以上，則判定分析儀器故障或校驗規(guī)則二：當污染物實測濃度（小數(shù)點后3位）出現(xiàn)連續(xù)恒值超過10分鐘時，則判定分析儀器故障或校驗；儀器恢復正常識別規(guī)則一：當出現(xiàn)數(shù)據(jù)恢復正常時推送儀表或網(wǎng)絡恢復正常工況推送（按照確認的儀表或網(wǎng)絡推送）。網(wǎng)絡中斷工況網(wǎng)絡故障識別當平臺連續(xù)10分鐘未收到數(shù)據(jù)時，則判定為網(wǎng)絡故障。網(wǎng)絡恢復正常識別當平臺正常接收數(shù)據(jù)時，則判定為網(wǎng)絡恢復正常需求規(guī)范功能需求本系統(tǒng)存在2種身份，普通用戶和管理員。管理員主要負責管理用戶，給用戶分配權限。用戶進入系統(tǒng)后，要完成以下功能：查詢監(jiān)控數(shù)據(jù)，對無效數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)有效性判斷規(guī)則）進行數(shù)據(jù)修約；對中斷數(shù)據(jù)（未上報數(shù)據(jù)）進行數(shù)據(jù)修約補遺（數(shù)據(jù)修約補遺規(guī)則）；查詢工況數(shù)據(jù)，對正確識別工況（工況智能識別規(guī)則）進行確認操作；對錯誤識別工況進行刪除操作；對漏報工況進行手工上報操作。性能需求該系統(tǒng)在性能要求上具備以下幾點，具有系統(tǒng)吞吐量大（短時間內完成的用戶請求越多，說明系統(tǒng)的資源得到了充分利用）、響應時間短(響應時間越短，用戶就越滿意，相反用戶就越不滿意)、可靠性（有一個穩(wěn)定可靠的系統(tǒng)是確保整個系統(tǒng)正常運行的關鍵）與安全行強的優(yōu)點。數(shù)據(jù)庫設計數(shù)據(jù)庫設計步驟需求分析階段數(shù)據(jù)庫設計的主要工作是需求分析,需求分析的基礎是能夠準確的了解與分析用戶的需求。通過分析，逐步明確用戶對系統(tǒng)的需求，包括數(shù)據(jù)需求和圍繞這些數(shù)據(jù)的業(yè)務處理需求。圖3-1需求分析階段圖設計特點數(shù)據(jù)庫設計過程中把數(shù)據(jù)庫結構的設計和對數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)庫的處理的設計緊密結合起來將這兩個方面的需求分析、抽象、設計、實現(xiàn)在各個階段同時進行，相互參照，相互補充，以完善兩方面的設計數(shù)據(jù)庫分析在本系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)中最重要的數(shù)據(jù)表應該是上報的監(jiān)控數(shù)據(jù)表，所有的功能都是在上報的監(jiān)控數(shù)據(jù)表基礎上操作的。本系統(tǒng)要采用一種穩(wěn)定的，存儲量大的數(shù)據(jù)庫，所以采用SqlServer2012來做本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)庫邏輯結構設計以下列舉的是部分數(shù)據(jù)庫表的結構:表3-1監(jiān)測數(shù)據(jù)表字段名數(shù)據(jù)類型是否主鍵描述IDvarchar是編號PS_IDvarchar否企業(yè)編碼MP_IDvarchar否監(jiān)控點編碼POLLUTANT_CODEvarchar否污染物編碼DATA_TIMEdatetime否監(jiān)測時間MIN_VALUEdecimal否實測濃度最小值AVG_VALUEdecimal否實測濃度均值MAX_VALUEdecimal否實測濃度均最大值MIN_ZSdatetime否折算濃度最小值AVG_ZSdecimal否折算濃度均值MAX_ZSdecimal否折算濃度最大值ASTATUSint否是否超標MSTATUSint否監(jiān)控數(shù)據(jù)狀態(tài)OUTLET_STANDARDvarchar否排放標準DATA_FLAGvarchar否數(shù)據(jù)狀態(tài)標記INORONint否進出口CREATED_BYvarchar否操作人CREATED_TIMEdatetime否操作時間UPDATED_BYvarchar否更新人UPDATED_TIMEdatetime否更新時間表3-2數(shù)據(jù)修約表字段名數(shù)據(jù)類型是否主鍵描述IDvarchar是編號PS_IDvarchar否企業(yè)編碼MP_IDvarchar否監(jiān)控點編碼POLLUTANT_CODEvarchar否污染物編碼DATA_TIMEdatetime否監(jiān)測時間CALC_AVG_VALUEdecimal否計算實測值CALC_AVG_ZSdecimal否計算折算值CALC_COU_VALUEdecimal否計算排放量REVISED_AVG_VALUEdatetime否實測修正值REVISED_AVG_ZSdecimal否折算修正值REVISED_COU_VALUEdecimal否排放量修正值REVISERvarchar否修正人INORONint否進出口CREATED_BYvarchar否操作人CREATED_TIMEdatetime否操作時間UPDATED_BYvarchar否更新人UPDATED_TIMEdatetime否更新時間表3-3智能工況表字段名數(shù)據(jù)類型是否主鍵描述IDvarchar是編號PS_IDvarchar否污染源編碼MP_IDvarchar否監(jiān)控點編碼POLLUTANT_CODEvarchar否污染物編碼DATE_TIMEdatetime否監(jiān)測時間AVG_VALUEdecimal否監(jiān)測值OUTLET_STANDARDvarchar排放標準GZLXint否工況類型YDLXvarchar否異動類型CONTEXTvarchar否工況說明AFFIRM_TIMEdecimal否工況確認時間CREATED_BYvarchar否操作人CREATED_TIMEdatetime否操作時間UPDATED_BYvarchar否更新人UPDATED_TIMEdatetime否更新時間

詳細設計如何實現(xiàn)本系統(tǒng)是詳細設計的主要任務,主要包含數(shù)據(jù)庫物理設計、系統(tǒng)功能模塊邏輯設計和代碼實現(xiàn)。這樣每一功能模塊自成體系，便于后期的修改、擴充和維護。詳細設計是系統(tǒng)實現(xiàn)的核心和主體，描述了系統(tǒng)實現(xiàn)以及運行的詳細邏輯。詳細設計以窗口為單位進行。詳細設計文檔作為系統(tǒng)維護和擴充的重要文檔。系統(tǒng)設計在軟件開發(fā)時期，設計階段是富有活力和最需要發(fā)揮創(chuàng)造力的階段。設計的目標，是細化解決方案的可視化設計模式，確保設計模型終能平滑的過度到程序代碼。設計的任務就是把分析階段產生分析模型轉換為用適當手段表示的軟件設計模型。時序圖序圖又被稱為順序圖,表示用例中的行為順序（時間順序）。時序圖中包含幾個事物（參與者、對象、生命線、消息符號）。當執(zhí)行一個用例行為時，順序圖中的每條消息對應了一個類操作或者狀態(tài)機引起的轉換的事件。時序圖展示了對象之間的交互，這些交互是指在場景或用例的事件流中發(fā)生的。順序圖屬于動態(tài)建模。時序圖的重點在消息序列上，也就是說，描述消息是如何在對象間發(fā)送和接收的。表示了對象之間傳送消息的時間順序。監(jiān)控數(shù)據(jù)查詢用戶請求查看監(jiān)控數(shù)據(jù)信息，系統(tǒng)根據(jù)用戶登錄時的信息，在監(jiān)控數(shù)據(jù)信息表中找到符合條件的信息反饋給用戶。查看監(jiān)控數(shù)據(jù)信息時序圖如4.1所示：圖4-1監(jiān)控數(shù)據(jù)時序圖數(shù)據(jù)修約信息查詢在數(shù)據(jù)修約信息中找到符合條件的信息反饋給用戶。查看數(shù)據(jù)修約信息序圖。如4.2所示：圖4-2數(shù)據(jù)修約時序圖智能工況用戶向系統(tǒng)請求查詢，系統(tǒng)為用戶查找到相應的智能識別的工況，并把信息反饋給用戶，如果還需要補充工況，用戶可以進行手工上報工況并保存。系統(tǒng)在24小時后自動進行工況確認。工況識別時序圖如4.3所示：圖4-3工況識別時序圖系統(tǒng)邏輯模型繪制系統(tǒng)功能用例圖圖4-4系統(tǒng)結構圖圖4-5系統(tǒng)用例圖繪制系統(tǒng)流程圖圖4-6系統(tǒng)流程圖模塊設計登陸頁面設計登錄頁面功能描述登錄頁面用于對進入系統(tǒng)的人員進行身份識別和權限級別的確認。對未在系統(tǒng)注冊的使用人員進行限制。對已在系統(tǒng)注冊的人員，在正確輸入用戶名和密碼后，便進入系統(tǒng)主頁面，同時根據(jù)用戶的權限級別顯示該用戶權限下?lián)碛械牟藛蔚墓δ?。登錄窗口頁面圖4-7登錄頁面主頁面窗口設計主頁面功能描述主頁面是進入系統(tǒng)的第二個頁面，也是主要顯示菜單的頁面。窗口頁面圖4-8主頁面智能工況窗口設計頁面功能描述查詢條件企業(yè)名稱—選擇全部或者某個企業(yè)機組名稱—選擇全部或者某個機組開始時間—選擇開始時間，格式為年月日結束時間—選擇結束時間，格式為年月日查詢結果列表企業(yè)名稱、機組名稱、開始時間、結束時間、工況類型、設備名稱、儀器運行情況、異常情況描述、操作列可進行的操作增加工況錄入修改工況刪除工況記錄導出列表工況確認導出將查詢結果導出窗口頁面圖4-9智能工況查詢界面圖4-10工況錄入界面圖4-11工況確認界面監(jiān)控數(shù)據(jù)窗口設計 頁面功能描述查詢條件企業(yè)名稱：選擇某個企業(yè)機組名稱：選擇某個機組污染物：選擇“全部”或者某個污染物時間類型：分鐘、小時開始時間：選擇開始時間結束時間：選擇結束時間查詢列表監(jiān)測時間、流量（原始值、修約值）、煙塵（原始值、修約值、折算值、排放量）、二氧化硫（原始值、修約值、折算值、排放量）、氮氧化物（原始值、修約值、折算值、排放量）、凈煙氣氧量（原始值）、煙氣流速（原始值）、煙氣溫度（原始值）、含濕量（原始值）、煙氣靜壓（原始值）、并網(wǎng)負荷（原始值）、鍋爐蒸發(fā)量（原始值）導出將查詢結果導出頁面窗口圖4-12監(jiān)控數(shù)據(jù)界面數(shù)據(jù)修約窗口設計頁面功能描述查詢條件企業(yè)名稱：選擇“全部”或者某個企業(yè)機組名稱：選擇“全部”或者某個機組開始時間：選擇開始時間，格式為年月日結束時間：選擇結束時間，格式為年月日污染物：選擇“全部”或者某個污染物結果列表序號、監(jiān)測時間、流量（原始值、實測計算值、國測實測值）、煙塵（原始值、實測計算值、國測實測值、折算計算值、國測折算值）、二氧化硫（原始值、實測計算值、國測實測值、折算計算值、國測折算值）、氮氧化物（原始值、實測計算值、國測實測值、折算計算值、國測折算值）、凈煙氣氧量（原始值、實測計算值、國測實測值）、煙氣流速（原始值、實測計算值、國測實測值）、煙氣溫度（原始值、實測計算值、國測實測值）、含濕量（原始值、實測計算值、國測實測值）、煙氣靜壓（原始值、實測計算值、國測實測值）、并網(wǎng)負荷（原始值、實測計算值、國測實測值）、鍋爐蒸發(fā)量（原始值、實測計算值、國測實測值）、操作列：可對某一條數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)修約數(shù)據(jù)修約填寫每一項的原始值和修約值進行修約頁面窗口圖4-13數(shù)據(jù)修約界面圖4-14修約界面

系統(tǒng)測試軟件測試基礎理論軟件測試定義軟件測試是軟件研發(fā)中非常重要的一個環(huán)節(jié)，是對軟件質量保障。是在規(guī)定的條件下對程序進行操作以發(fā)現(xiàn)程序錯誤和衡量軟件質量，并對其是否滿足設計要求進行評估的一個過程。軟件測試階段劃分表5-1軟件測試階段階段概念單元測試處于測試的早期階段，主要關注代碼邏輯的實現(xiàn)，測試的對象為單獨的API，其測試目標是保證每一個代碼單元被正確實現(xiàn)，測試用例覆蓋盡可能多的代碼路徑。集成測試處于測試的中期階段，主要關注API和API之間，或模塊和模塊之間。系統(tǒng)測試處于測試的晚期，主要專注于整個系統(tǒng)集成后的整體功能，從軟件系統(tǒng)層面進行整個測試分析、設計和執(zhí)行。驗收測試處于測試的交付階段，當完成系統(tǒng)測試后，即可以交付客戶進行軟件驗收。客戶根據(jù)明確的需求文檔對軟件的功能，性能，安全，兼容，可靠，可用等等方面進行確認。軟件測試的六大類型功能性測試：關注的是功能是否正確。可用性測試：關注的是產品是否好用。兼容性測試：關注產品是否適用于多種平臺?？煽啃詼y試：關注產品是否穩(wěn)定可靠。安全性測試：關注的是產品是否存在漏洞。性能測試：關注的是產品能否高效運行軟件測試目的軟件測試的目的就是通過測試確實軟件是否滿足產品的性能需求，同時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的性能瓶頸，起到了優(yōu)化系統(tǒng)的目的測試報告測試報告的概述測試報告是一個測試活動的總結，項目是否結項的重要參考與依據(jù)。測試報告是對測試過程和測試結果進行分析和評估的重要依據(jù)，確保測試計劃能夠完整進行，測試用例的覆蓋率是否達到預定要求以及對產品質量是否有足夠的信心，并在最終的報告中給出測試和產品質量的評估結論。測試分析和總結總結測試用例的設計和執(zhí)行，維護情況，總結BUG的發(fā)現(xiàn)與改善，總結整個測試過程的執(zhí)行過程，各個測試階段的執(zhí)行過程。測試報告結論產品指標軟件所有功能按照需求實現(xiàn)；軟件所有E類（含E）以上BUG全部修改；千行代碼BUG率在項目目標3.2之下；測試結果軟件所有功能均按需求實現(xiàn)；目前軟件E級及E級以上Bug均已修改，達到發(fā)布條件；綜上所述：《煙氣排放在線監(jiān)測系統(tǒng)》軟件質量穩(wěn)定，符合條件發(fā)布標準。結論與展望研究成果將產生的作用和價值（1）本項目研究填補了我國超低排放數(shù)據(jù)質控和監(jiān)管自主核心技術方面的空白，為神華降低了開展超低排放工作，所造成的技術和實施風險，依靠此次的研發(fā)成果，形成規(guī)范化的產品和綜合解決方案，通過面向全國的煤電領域市場和國有煤電大企業(yè)進行推廣和應用，開辟神華集團的新市場和新業(yè)務，奠定了中國神華在全國超低排放數(shù)據(jù)監(jiān)測領域的領航地位。（2）通過建立超低排放數(shù)據(jù)監(jiān)測質控管理，指導在不同工況下進行合理、有效地的質控操作，在保障了數(shù)據(jù)有效的同時，最大效益的降低運行維護成本，保障儀器的持續(xù)、穩(wěn)定運行，增加儀器使用壽命。（3）通過超低排放數(shù)據(jù)監(jiān)測關鍵算法的研究，對神華各工業(yè)企業(yè)污染源排放中合理的異常數(shù)據(jù)（例如治理設備開停機階段的異常數(shù)據(jù)等）進行有效性分析和修正，為中國神華開展環(huán)境信息自行監(jiān)測、自行公開工作提供關鍵數(shù)據(jù)依據(jù)和理論支撐。（4）社會價值：神華集