極限配合與技術(shù)測(cè)量第二章-

第二章孔、軸尺寸的極限與配合“極限配合”的標(biāo)準(zhǔn)化不僅可防止任意規(guī)定公差和配合的混亂現(xiàn)象，保證零、部件互換性的配合質(zhì)量；而且還有利于刀具、量具的標(biāo)準(zhǔn)化；有利于組織專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)和技術(shù)交流。第一節(jié)一、孔和軸的定義及其特點(diǎn)

1、孔指工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱形內(nèi)表面(由兩平行平面或切面形成的包容面)。圖2-1中方形孔和鍵槽兩個(gè)非圓柱形內(nèi)表面都視為孔。因?yàn)榉叫慰资怯蓛蓚€(gè)單一尺寸（長(zhǎng)度和寬度）確定的；鍵槽是由兩個(gè)平行平面所構(gòu)成的內(nèi)表面，也是孔，它是由單一尺寸

12確定?？椎奶攸c(diǎn)：裝配后孔是包容面。加工過(guò)程中，零件實(shí)體材料變小，而孔的尺寸由小變大。2、軸指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面(由二平行平面或切面形成的被包容面)。圖2-2中橫截面為長(zhǎng)方形的軸是非圓柱形外表面，它是由兩個(gè)單一尺寸（20和15）確定的，也視為是軸。軸的特地是：裝配后軸是被包容面。加工過(guò)程中，零件的實(shí)體材料變少，而軸的尺寸由大變小。二、尺寸的術(shù)語(yǔ)及其定義

1、尺寸以特定單位表示線性長(zhǎng)度值的數(shù)值。國(guó)標(biāo)中規(guī)定：在機(jī)械工程中，一般常用毫米(mm)作為尺寸的特定單位。圖樣上標(biāo)注的尺寸，凡是采用特定計(jì)量單位的均不用標(biāo)出單位，只標(biāo)注數(shù)值。2、基本尺寸基本尺寸可以是一個(gè)整數(shù)或一個(gè)小數(shù)。零件的基本尺寸指設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸。其尺寸是根據(jù)零件的使用要求，通過(guò)計(jì)算、試驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)確定的。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量把基本尺寸圓整成標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)尺寸。孔的基本尺寸用“L”表示；軸的基本尺寸用“ｌ”表示。3、實(shí)際尺寸通過(guò)測(cè)量獲得的某一孔、軸的尺寸。由于測(cè)量有誤差存在、零件的實(shí)際尺寸并不是零件尺寸的真值。孔的實(shí)際尺寸用“La”；軸的實(shí)際尺寸用“l(fā)a”表示。4、局部實(shí)際尺寸一個(gè)孔或軸的任意橫截面中的任一距離，即任何兩相對(duì)點(diǎn)之間測(cè)得的尺寸。由于零件表面有形位誤差的影響，因此同一表面不同位置、不同部位的實(shí)際尺寸也不一定相同。5、極限尺寸一個(gè)孔或軸允許的尺寸的兩個(gè)界限值。兩個(gè)極限尺寸中，較大的一個(gè)稱為最大極限尺寸；較小的一個(gè)稱為最小極限尺寸?？鬃畲髽O限尺寸用“Lmax”表示，軸的最大極限尺寸用“l(fā)max”表示；最小極限尺寸，孔用“Lmin”表示，軸用“l(fā)min”表示。合格的零件的實(shí)際尺寸必須大于或等于最小尺寸，且小于或等于最大尺寸。三、偏差的術(shù)語(yǔ)及其定義

1、尺寸偏差某一尺寸（實(shí)際尺寸、極限尺寸）減去其基本尺寸所得的代數(shù)差（簡(jiǎn)稱偏差）。2、上偏差最大極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差?？椎纳掀钣谩癊S”表示，軸的上偏差用“es”表示，如圖2-3所示。計(jì)算公式為：ES=Lmax-Les=lmax-l3、下偏差最小極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差?？椎南缕钣谩癊I”；軸的下偏差用“ei”表示，如圖2-3所示。計(jì)算公式為：EI=Lmin-Lei=lmin-l4、極限偏差上偏差與下偏差的統(tǒng)稱。

5、實(shí)際偏差實(shí)際尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。極限偏差和實(shí)際偏差可以為正值、負(fù)值或零。圖樣上尺寸標(biāo)注的形式為： (p7例1)四、公差的術(shù)語(yǔ)及其定義

1、尺寸公差零件在制造過(guò)程中，不容易加工成基本尺寸，實(shí)際尺寸與基本尺寸總是有一個(gè)差值，但差值應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。這個(gè)允許的范圍就是允許尺寸的動(dòng)量，它的大小應(yīng)等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之差，或上偏差與下偏差之差，稱為尺寸公差（簡(jiǎn)稱公差）。它是允許尺寸的變動(dòng)量。孔的公差用“Th”表示，軸的公差用“Ts”表示，如圖2-4所示。圖2-4尺寸的偏差與公差

Th=Lmax-Lmin=ES-EITs=lmax-lmin=es-ei

(P8例2)公差和極限偏差是兩個(gè)不同的概念。公差大小是決定允許尺寸的變動(dòng)范圍，公差值是絕對(duì)值。極限偏差決定極限尺寸相對(duì)其基本尺寸的位置（在共差帶圖中），極限偏差值可以是正值、負(fù)值或零。2、尺寸公差帶表示零件的尺寸相對(duì)其基礎(chǔ)尺寸所允許的變動(dòng)范圍，稱為公差帶。用圖表示的公差帶，稱為公差帶圖。在公差帶圖中，零線是確定基本偏差的一條基準(zhǔn)線，極限偏差位于零線上方，表示偏差為正；位于下方，表示偏差為負(fù)；當(dāng)與零線重合時(shí)，表示偏差為零。上、下偏差之間的寬度表示公差帶的大小，即公差值。公差帶如圖2-5所示。公差帶包括公差帶的大小和公差帶位置兩個(gè)部分。圖2-5公差帶圖3、零線在極限與配合圖解中，表示基本尺寸的一條直線稱為零線，以及為基準(zhǔn)確定偏差和公差。畫公差帶圖時(shí)，先畫出零線，然后根據(jù)上、下偏差的大小分別畫出孔、軸的公差帶。正偏差位于零線的上方，負(fù)偏差位于零線的下方。因?yàn)楣顢?shù)值與零件尺寸的數(shù)值相差很大，難以用相同比例畫出，為了簡(jiǎn)化和分析方便，通常只將公差部分按比例放大畫出來(lái)，而不必畫出孔和軸的全部。這對(duì)研究零件尺寸公差帶和分析零件配合性質(zhì)是十分方便和清晰的。五、配合的術(shù)語(yǔ)及其定義配合是指基本尺寸相同、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的位置關(guān)系。根據(jù)孔和軸公差帶相對(duì)位置的不同，配合可分為間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合三大類。1、間隙配合孔的尺寸減去相配合軸的尺寸之差為正值，

即具有間隙（包括最小間隙等于零的配合），稱為間隙配合。此時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶上方，如圖2-6所示。（1）、最大間隙 指在間隙配合或過(guò)渡配合中，孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之差；等于孔的上偏差減軸的下偏差，用Xmax表示。計(jì)算公式Xmax=Lmax-lmin=ES-ei（2）、最小間隙是指在間隙配合中，孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之差；也等于孔的下偏差減去軸的上偏差，用Xmin表示。計(jì)算公式Xmin=Lmin-lmax=EI-es

(P9例3)（3）、間隙配合公差它是配合公差的一種，即為允許間隙變動(dòng)的范圍。就其數(shù)值而言，等于最大間隙與最小間隙的代數(shù)差，用Tf表示，即Tf=Xmax-Xmin由上式可得Tf=Xmax-Xmin=（Lmax-lmin）-（Lmin-lmax）=（Lmax-Lmin）+（lmax-lmin）=Th+Ts所以，間隙配合公差也等于相互配合的孔的公差與軸的公差的代數(shù)和。例4、求圖2-7所示的間隙配合公差Tf。（4）、平均間隙 平均間隙就是中間位置。在數(shù)值上最大間隙與最小間隙之和的一半，用Xa表示。計(jì)算公式圖2-7中的平均間隙為實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，通過(guò)測(cè)量孔和軸的實(shí)際尺寸，可計(jì)算出配合的實(shí)際間隙值。最佳的實(shí)際間隙值應(yīng)是平均間隙值，這樣才能保證配合松緊適度。2、過(guò)盈配合孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為負(fù)值，即具有過(guò)盈（包括最小過(guò)盈量等于零）的配合稱

為過(guò)盈配合。這時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶下方，如圖2-8所示。最大過(guò)盈是指在過(guò)盈配合或過(guò)渡配合中，孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之差；也等于孔的下偏差與軸的上偏差的代數(shù)差，用Ymax表示。計(jì)算公式 Ymax=Lmin-lmax=EI-es最小過(guò)盈是指在過(guò)盈配合中，孔的最大極限尺寸減軸的最小極限尺寸之差；也等于孔的上偏差與軸的下偏差的代數(shù)差，并用Ymin表示。計(jì)算公式 Ymin=Lmax-lmin=ES-ei（P11例5）過(guò)盈配合公差它也是配合公差的一種，即為允許過(guò)盈的范圍。就其數(shù)值而言，等于最小過(guò)盈與最大過(guò)盈的代數(shù)差，也是用Tf表示。計(jì)算公式

由上式可得Tf=Ymin-YmaxTf=Ymin-Ymax=（Lmax-lmin）-（Lmin-lmax）=（Lmax-Lmin）+（lmax-lmin）=Th+Ts所以，過(guò)盈配合公差也等于相配合的孔公差與軸公差的代數(shù)和。（4）平均過(guò)盈平均過(guò)盈與平均間隙在概念上基本相似。數(shù)值上平均過(guò)盈等于最大過(guò)盈與最小過(guò)盈之和的一半，用Ya表示。計(jì)算公式實(shí)際過(guò)盈的大小同樣是通過(guò)測(cè)量相配合零件的實(shí)際尺寸得到的，最佳的配合應(yīng)是處在平均過(guò)盈附近。3、過(guò)渡配合可能具有間隙或過(guò)盈的配合稱為過(guò)渡配合。此時(shí)孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。當(dāng)孔的尺寸大于軸的尺寸時(shí)是間隙配合；孔的尺寸小于軸的尺寸時(shí)為過(guò)盈配合。圖2-9為可能出現(xiàn)的三種不同的孔與軸的公差帶交疊形式。在過(guò)渡配合中，無(wú)論是間隙或過(guò)盈都比較小。在同一批過(guò)渡配合件中，究竟屬于哪種性質(zhì)的配合，只有通過(guò)對(duì)配合尺寸的實(shí)際測(cè)量才能判斷。計(jì)算公式Xmax=Lmax-lmin（正值）Ymax=Lmin-lmax（負(fù)值）（P13例8）在過(guò)渡配合中沒(méi)有最小間隙和最小過(guò)盈。（1）過(guò)渡配合公差過(guò)渡配合公差是間隙公差與過(guò)盈公差的合成，公差比較復(fù)雜，其數(shù)值等于最大間隙與最大過(guò)盈代數(shù)差的絕對(duì)值，也用Tf

表示。計(jì)算公式 Tf=|Xmax-Ymax|由上式可得Tf=|Xmax-Ymax|=|（Lmax-lmin）-（Lmin-lmax）|=|（Lmax-Lmin）+（lmax-lmin）|=Th+Ts所以，過(guò)渡配合公差也等于相互配合的孔的公差與軸的公差代數(shù)和。（2）、平均值的計(jì)算在過(guò)渡配合中，同一批零件可能存在間隙，也可能存在過(guò)盈，所以平均計(jì)算的結(jié)果，不是平均間隙，就是平均過(guò)盈。平均值的大小可用 公式計(jì)算，在此式中

當(dāng)|Xmax|>|Ymax|時(shí)，其計(jì)算結(jié)果為正值，為平均間隙；若為負(fù)值，即為平均過(guò)盈。以上三種配合性質(zhì)可用公差帶圖表示，如圖

2-10表示。4、三種配合的特點(diǎn)1）間隙配合除零間隙外，孔的實(shí)際尺寸永遠(yuǎn)大于軸的實(shí)際尺寸。孔、軸配合時(shí)存在間隙，允許孔、軸之間有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)?？椎墓顜г谳S的公差帶上方。

2）過(guò)盈配合除零過(guò)盈外，孔的實(shí)際尺寸永遠(yuǎn)小于軸的實(shí)際尺寸?？住⑤S配合時(shí)存在過(guò)盈，不允許孔、軸之間有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。孔的公差帶在軸的公差帶下方。3）過(guò)渡配合孔的實(shí)際尺寸可能大于或小于軸的實(shí)際尺寸，只不過(guò)相差很小。孔、軸配合時(shí)可能存在間隙或過(guò)盈?？椎墓顜c軸的公差帶相互交疊。

5、配合公差帶圖配合公差帶圖的畫法與尺寸公差帶圖的畫法相

似，也是按一定比例將極限間隙或極限過(guò)盈放大

后畫在配合公差帶圖上。先畫出零線代表基本尺

寸，零線的上方為正，代表極限間隙；下方為負(fù)，代表極限過(guò)盈。用極限間隙和極限過(guò)盈兩條直線

所限定的區(qū)域，就是配合公差帶?，F(xiàn)將例3、5、8的計(jì)算結(jié)果按250：1的比例畫出配合公差帶圖，如圖2-12所示。6、配合性質(zhì)的判斷在有基本偏差代號(hào)的尺寸標(biāo)注中，可由基本偏差代號(hào)和公差帶圖來(lái)判斷其配合性質(zhì)。但當(dāng)尺寸中只標(biāo)注偏差的大小時(shí)，就要依據(jù)極限偏差的大小來(lái)判斷配合性質(zhì)。在間隙配合中，孔的下偏差（EI）大于或等于軸的上偏差（es）；過(guò)盈配合中，軸的下偏差（ei）大于或等于孔的上偏差（ES）。即EI≥es時(shí)為間隙配合

ei≥ES時(shí)為過(guò)盈配合以上兩條同時(shí)不成立，則為過(guò)渡配合。（P16例13）第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)公差系列在國(guó)際《極限與配合》中指出：公差帶是由其大小和位置兩個(gè)要素構(gòu)成，其中大小要素是由標(biāo)準(zhǔn)公差來(lái)確定的；而位置要素是由基本偏差來(lái)確定的。在孔、軸配合中，由于公差帶的大小和位置不同，可以形成不同性質(zhì)和不同精度的配合。如圖2-13所示，是表示公差帶大小和公差帶位置的一個(gè)示意圖。通常取靠近零線的那個(gè)偏差為基本偏差，并由其確定公差帶的位置。從圖2-13中可見(jiàn)（a）、（b）、（c）、（d）公差帶的位置和大小。1、標(biāo)準(zhǔn)公差的定義國(guó)際《極限與配合》中，對(duì)公差帶的兩個(gè)要素都進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化，從而得多種大小不等、位置不同的公差，可以滿足不同的使用要求，同時(shí)又能達(dá)到簡(jiǎn)化統(tǒng)一、方便的目的。標(biāo)準(zhǔn)公差是國(guó)際規(guī)定用以確定公差帶大小的任一公差。標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示，國(guó)際規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值見(jiàn)表2-1。2、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)是用以確定尺寸精度等級(jí)的。標(biāo)準(zhǔn)公差共分20級(jí)，用阿拉伯?dāng)?shù)字01、0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18表示，其中01級(jí)最高，18級(jí)最低。01~11是配合公差等級(jí)，12~18是非配合公差等級(jí)，用同一號(hào)字體寫在標(biāo)準(zhǔn)公差代號(hào)IT之后，如5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差帶記作IT5。這樣公差等級(jí)是從IT01~18共20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)，在基本尺寸相同時(shí)，隨著公差等級(jí)的降低，相對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)公差依次加大。即高←公差等級(jí)→低

IT01、IT0、IT1……IT18小←標(biāo)準(zhǔn)公差→大顯然，同一基本尺寸的孔與軸，其標(biāo)準(zhǔn)公差

的大小隨標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)高低的不同而不同，也就

是說(shuō)公差等級(jí)高，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值?。粯?biāo)準(zhǔn)公差等

級(jí)低，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值大。另外一方面，同一標(biāo)準(zhǔn)

公差等級(jí)的孔與軸，隨基本尺寸不同其標(biāo)準(zhǔn)公差

數(shù)值的大小也不同，尺寸小，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值?。?/p>

尺寸大，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值大?？傊畼?biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值，一與標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)有關(guān)；二與基本尺寸段有關(guān)。3、標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表的說(shuō)明由于標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值不僅與標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)有關(guān)，在生產(chǎn)中，使用的基本尺寸是很多的，而且每一個(gè)基本尺寸都應(yīng)該對(duì)應(yīng)一個(gè)公差值，這樣就勢(shì)必形成一個(gè)相當(dāng)龐大的公差值表，給生產(chǎn)帶來(lái)很多麻煩和困難。為了應(yīng)用方便，減少公差數(shù)值的數(shù)量，統(tǒng)一公差數(shù)值，簡(jiǎn)化公差，在國(guó)標(biāo)《極限與配合》中，對(duì)基本尺寸進(jìn)行了分段，對(duì)同一尺寸段落內(nèi)的所有基本尺寸，在相同公差等級(jí)下，規(guī)定具有相同的公差數(shù)值。在國(guó)標(biāo)中，基本尺寸小于500mm的分為13段（見(jiàn)表2-1）。極限與配合在基本尺寸至500內(nèi)規(guī)定了IT01、IT0……IT18共20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT01和IT0在工業(yè)中很少用到，所以在表2-1中沒(méi)有給出。必要時(shí)可查相關(guān)資料。4、公差等級(jí)的選用公差等級(jí)高，零件的精度高，使用性能好，但加工困難大，易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，生產(chǎn)成本高；公差等級(jí)低，零件的精度低，使用性能差，但加工容易，生產(chǎn)成本低。因此要同時(shí)考慮零件的使用要求和加工經(jīng)濟(jì)性這兩個(gè)因素，合理選用公差等級(jí)。公差等級(jí)的選用原則：首先是在滿足零件使用要求的前提下，盡可能選擇較低的公差等級(jí)，目的在于解決零件的使用性能要求和制造成本之間的矛盾。常用的配合精度為IT5~IT13，其中IT5~IT7為高級(jí)精度，IT8~IT10為中等精度，

IT11~IT13則屬于低級(jí)精度。第三節(jié)基本偏差系列一、基本偏差為了滿足不同配合性質(zhì)的需要，在國(guó)際《極限

與配合》中，對(duì)孔、軸公差帶的位置予以標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了孔、軸各28種位置，分別用不同的

拉丁字母表示。在一般情況下靠近零線的偏差為

基本偏差，也就是說(shuō)：公差帶在零線上方，其下

偏差為基本偏差；公差帶在零線下方，其上偏差

為基本偏差，如圖2-14所示。二、基本偏差代號(hào)基本偏差代號(hào)用拉丁字母按順序排列表示，大寫的字母代表孔，小寫的字母代表軸。為避免混

淆，偏差代號(hào)不用26個(gè)拉丁字母中的5個(gè)字母：I、L、O、Q、W（i、l、o、q、w），同時(shí)增加：CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC（cd、ef、fg、js、za、zb、zc）7個(gè)雙字母，共28個(gè)?？住⑤S的28個(gè)基本偏差系列分布如圖2-15所示。三、基本偏差表在國(guó)際《極限與配合》中，對(duì)軸、孔的基本偏差也做了規(guī)定，基本尺寸≤500mm的軸的基本偏差數(shù)值見(jiàn)表2-3，孔的基本偏差數(shù)值見(jiàn)表2-4。1、軸的基本偏差數(shù)值表由圖2-15和2-3可以看出：（1）a-h段基本偏差是上偏差（es），并且為

負(fù)值，其絕對(duì)值一次減小，其中h的上偏差es=0?；境叽绱笥?0mm時(shí)未列出cd、ef、fg三個(gè)基本偏差。Js的基本偏差為上偏差或下偏差，因?yàn)?/p>

js的基本公差對(duì)稱分布在零線兩側(cè)，即

es=+IT/2或ei=-IT/2。所以代號(hào)js的基本偏差的基本偏差認(rèn)為是上偏差或下偏差都可以。因此，在圖2-15中的js并沒(méi)標(biāo)出基本偏差的位置封線（兩端都開(kāi)口）；在表2-3中偏差=±ITn/2。（2）j~zc段基本偏差是下偏差（ei），j為負(fù)值，

k~zc是正值，其絕對(duì)值依次增大。原則上，基本偏差與公差等級(jí)無(wú)關(guān)，但有少數(shù)的基本偏差對(duì)不同的公差等級(jí)使用不同的數(shù)值。如j在5、6級(jí)使用一種數(shù)值，7級(jí)時(shí)使用一種數(shù)值，8級(jí)只在基本尺寸為3mm時(shí)有數(shù)值，尺寸大于3mm時(shí)不用這個(gè)基本偏差。圖2-15中沒(méi)有單獨(dú)列出j的具體位置，這是因?yàn)閖s將逐漸取代j。圖2-15中k表示兩個(gè)位置，這是因?yàn)閗在4~7級(jí)范圍內(nèi)使用一種數(shù)值，而其他公差等級(jí)的基本偏差值是零。2、孔的基本偏差數(shù)值表由圖2-15和表2-4可以看出：（1）A~H段基本偏差是下偏差（EI），并且為正值，其絕對(duì)值依次減小，其中H的下偏差EI=0?；境叽绱笥?0mm時(shí)，未列出CD、EF、FG三個(gè)基本偏差。JS的基本偏差為上偏差或下偏差，因?yàn)镴S的標(biāo)準(zhǔn)公差帶對(duì)稱分布在零線兩側(cè)，即

ES=+IT/2或EI=-IT/2，所以代號(hào)JS的基本偏差認(rèn)為是上偏差或者下偏差都可以。因此，在圖

2-15中的JS并沒(méi)有標(biāo)出基本偏差的位置封線（兩端都開(kāi)口）；在表2-4中偏差=±ITn/2。（2）J~ZC段基本偏差是上偏差（ES），J是正值，K~ZC是負(fù)值，其絕對(duì)值依次增大。從表

2-4可以看出，從J~ZC段，孔的基本偏差數(shù)值隨著公差等級(jí)不同而不同。由于JS將取代J，故只保留6、7、8三個(gè)公差等級(jí)。孔的基本偏差是從軸的基本偏差換算得來(lái)的，

A~H孔的基本偏差與軸的基本偏差絕對(duì)值相等，但符號(hào)相反，成對(duì)稱關(guān)系。所以，條件相同時(shí)，孔和軸正好對(duì)稱分布在零線的兩側(cè)，即孔的基本偏差是軸的基本偏差相對(duì)零線的倒影。但是，

J~ZC則不完全如此。基本偏差系列圖只表示公差帶的位置，并不表示公差帶的大小，因此，在圖2-15中只畫出公差帶基本偏差一端（用直線封堵），而另一端是開(kāi)口的。顯然公差帶的另一端取決于各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差的大小。四、孔、軸公差帶中另一極限偏差的確定基本偏差只是公差帶中一個(gè)極限偏差，而另一個(gè)極限偏差要根據(jù)已知的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差進(jìn)行計(jì)算的結(jié)果來(lái)定。基本偏差是下偏差（EI或ei）時(shí)，另一基本偏差（上偏差）的計(jì)算公式為ES（es）=EI（ei）+IT基本偏差