GBT5117-2012 非合金鋼及細晶粒鋼焊條

GB/T5117—2012非合金鋼及細晶粒鋼焊條(ISO2560:2009,Weldingconsumables-Coveredelectrodesformanualmetalarcweldingofnon-alloyandfinegrainsteels—Classification,MOD) 2規(guī)范性引用文件 4技術要求 5試驗方法 6檢驗規(guī)則 附錄A(資料性附錄)焊條藥皮類型 附錄B(資料性附錄)焊條型號對照 附錄C(資料性附錄)擴散氫相關說明 IGB/T5117—2012本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準是對GB/T5117-1995《碳鋼焊條》的修訂。與GB/T5117-1995相比，主要修改內(nèi)容如下：——增加了耐候鋼焊條的技術要求，與原碳鋼焊條一起統(tǒng)列入非合金鋼類焊條；鉬鋼焊條型號，以及錳鉬鋼焊條型號中的E5515-D3、E5516-D3、E5518-D3,其他低合金焊條型號中的E5018W、E5518W等焊條的技術要求。這些型號按ISO2560:2009重新進行了編制；刪除了E4322、E4323、E5018M、E5023四個焊條型號，其余焊條的型號分類按ISO2560:2009-—型號編制采用國際標準編制方法，將GB/T5117—1995中E4300修改為E4340,E4301修改為E4319,E5001修改為E5019;—刪除了藥皮含水量的技術要求；—對于抗拉強度代號“43”的焊條型號，其熔敷金屬抗拉強度最小值按ISO2560:2009由420MPa提高到430MPa;--—焊條的技術要求按ISO2560:2009,對熔敷金屬化學成分進行了相應調(diào)整，對熔敷金屬斷后伸長率要求進行了適當?shù)慕档汀１緲藴适褂弥匦缕鸩莘ㄐ薷牟捎脟H標準ISO2560:2009《焊接材料非合金鋼和細晶粒鋼焊條電弧焊用藥皮焊條分類》(英文版)。本標準與ISO2560:2009的主要技術性差異及其原因如下：——刪除了規(guī)范性引用文件中引用的國際標準，直接引用我國已相應轉(zhuǎn)化的國內(nèi)相應標準，便于 記",以適用我國技術條件；保留了E4315和E4328兩個焊條型號，引入了GB/T5118—1995中E5003-A1(型號編制為E5003-1M3)、E5515-C1(型號編制為E5515-N5)、E5515-C3(型號編制為E5515-N2)、E5515-D3(型號編制為E5515-3M3)四個焊條型號，這些型號焊條的技術要求按ISO2560:2009進行 增加了E5015-N1、E5515-N1、E5015-N2、E5015-N3、E5515-N3、E5515-N7、E5515-N13等7個焊條型號，技術要求與其相對應的EXX16-XX型焊條技術要求相同，以適應我國的藥皮類型使用習慣； 對于E4303、E4310、E4311、E4312、E4313、E4315、E4316、E4319、E4320、E4324、E4327、E4328、E4340、E5003等14個焊條型號的熔敷金屬化學成分P和S含量要求為：P≤0.040,S≤0.035,以適用我國技術條件； 對于E5012和E5013兩個焊條型號的熔敷金屬化學成分P和S含量的要求按其他焊條型號要求，規(guī)定為P≤0.035,S≤0.035,以適用我國技術條件； 一對于E5016焊條型號的熔敷金屬化學成分Mn含量要求，由“Mn≤1.25”修改為“Mn≤1.60”,以適用我國技術條件；GB/T5117—2012對于力學性能試件制備，保留了"長度大于450mm的焊條，試板長度不小于500mm。"的技術要求，以便于實際操作；-——保留了熔敷金屬拉伸試樣的去氫處理要求，以滿足實際應用需求；保留了GB/T5117---1995中焊縫金屬的射線探傷要求，以適用我國技術條件；——保留了GB/T5117—1995中焊條偏心度的技術要求，便于操作。為便于使用，本標準還做了如下編輯性修改：本標準由全國焊接標準化技術委員會(SAC/TC55)提出并歸口。本標準起草單位：哈爾濱焊接研究所、天津大橋焊材集團有限公司、天津市金橋焊材集團有限公司、建德市新安江電焊條有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、武漢鐵錨焊接材料股份有限公司、淄博齊魯焊業(yè)有限公司。本標準代替了GB/T5117—1995。GB/T5117—1995的歷次版本發(fā)布情況為： 1非合金鋼及細晶粒鋼焊條本標準適用于抗拉強度低于570MPa的非合金鋼及細晶粒鋼焊條。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T700碳素結構鋼(GB/T700—2006,ISO630:1995,NEQ)GB/T1591低合金高強度結構鋼GB/T2650焊接接頭沖擊試驗方法(GB/T2650—2008,ISO9016:2001,IDT)GB/T2652焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法(GB/T2652—2008,ISO5178:2001,IDT)GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3965熔敷金屬中擴散氫測定方法(GB/T3965—2012,ISO3690:2000,MOD)GB/T16672焊縫工作位置傾角和轉(zhuǎn)角的定義(GB/T16672--1996,idtISO6947:1990)GB/T25774.1焊接材料的檢驗第1部分：鋼、鎳及鎳合金熔敷金屬力學性能試樣的制備及檢GB/T25774.3焊接材料的檢驗第3部分：T型接頭角焊縫試樣的制備及檢驗(GB/T25774.3-2010,ISO15792-3:2000,IDTGB/T25775焊接材料供貨技術條件產(chǎn)品類型、尺寸、公差和標志(GB/T25775—2010,ISO544:2003,MOD)GB/T25777焊接材料熔敷金屬化學分析試樣制備方法(GB/T25777—2010,ISO6847:2000,GB/T25778焊接材料采購指南(GB/T25778—2010,ISO14344:2002,MOD)3.1型號劃分行劃分。藥皮類型的簡要說明參見附錄A,不同標準之間的型號對照參見附錄B。3.2型號編制方法焊條型號由五部分組成：2表2;示例1:示例2:表1熔敷金屬抗拉強度代號抗拉強度代號最小抗拉強度值MPa430490表2藥皮類型代號代號藥皮類型焊接位置電流類型鈦型全位置b交流和直流正、反接纖維素全位置直流反接纖維素全位置交流和直流反接金紅石全位置b交流和直流正接3代號藥皮類型焊接位置電流類型金紅石全位置b交流和直流正、反接金紅石十鐵粉全位置b交流和直流正、反接堿性全位置b直流反接堿性全位置b交流和直流反接堿性十鐵粉全位置b交流和直流反接鈦鐵礦全位置b交流和直流正、反接氧化鐵PA、PB交流和直流正接金紅石十鐵粉PA、PB交流和直流正、反接氧化鐵+鐵粉PA、PB交流和直流正、反接堿性十鐵粉PA、PB、PC交流和直流反接不做規(guī)定由制造商確定堿性全位置直流反接堿性全位置交流和直流反接焊接位置見GB/T16672,其中PA=平焊、PB=平角焊、PC=橫焊、PG=向下立焊；b此處“全位置”并不一定包含向下立焊，由制造商確定。表3熔敷金屬化學成分分類代號分類代號主要化學成分的名義含量(質(zhì)量分數(shù))%MnNiMo-1M3-3M2—3M3—N1-N2—N3-3N3—N5——-N7-N13-N2M3-NC-CC-NCC—NCC1—NCC2-G其他成分44技術要求4.1尺寸焊條尺寸應符合GB/T25775規(guī)定。4.2藥皮4.2.1焊條藥皮應均勻、緊密地包覆在焊芯周圍，焊條藥皮上不應有影響焊接質(zhì)量的裂紋、氣泡、雜質(zhì)及脫落等缺陷。4.2.2焊條引弧端藥皮應倒角，焊芯端面應露出。焊條沿圓周的露芯應不大于圓周的1/2。堿性藥皮類型焊條長度方向上露芯長度應不大于焊芯直徑的1/2或1.6mm兩者的較小值。其他藥皮類型焊條長度方向上露芯長度應不大于焊芯直徑的2/3或2.4mm兩者的較小值。4.2.3焊條偏心度應符合如下規(guī)定：a)直徑不大于2.5mm的焊條，偏心度應不大于7%;b)直徑為3.2mm和4.0mm的焊條，偏心度應不大于5%;c)直徑不小于5.0mm的焊條，偏心度應不大于4%。偏心度計算方法見公式(1)及圖1。式中：P—焊條偏心度；T?--焊條斷面藥皮最大厚度十焊芯直徑；T2--焊條同一斷面藥皮最小厚度十焊芯直徑。圖1焊條偏心度測量示意圖4.3T型接頭角焊縫4.3.1角焊縫的試件檢查按GB/T25774.3規(guī)定。4.3.2角焊縫的試驗要求應符合表4規(guī)定。兩焊腳長度差及凸度要求應符合表5規(guī)定。5表4角焊縫試驗要求單位為毫米藥皮類型電流類型焊條尺寸*焊接位置b試板厚度t試板寬度w試板長度l焊腳尺寸交流和直流反接PF、PD10或12PB直流反接PF、PD10或12PB交流和直流反接PF、PD10或12PB交流和直流正接PF、PD10或12PB交流和直流正、反接PF、PD10或12PB交流和直流正、反接4.0PF、PD10或12PB直流反接4.0PF、PD10或12PB交流和直流反接4.0PF、PD10或12PB交流和直流反接4.0PF、PD10或12PB交流和直流反接PF、PD10或12PB交流和直流正接PB10或12交流和直流正、反接PB10或12≥400或≥650°交流和直流正接PB10或12≥400或≥650°交流和直流反接PB10或12≥400或≥650°供需雙方協(xié)商10或12供需雙方協(xié)商直流反接4.0PE、PG10或124.5PE、PG交流和直流反接4.0PD、PG10或12PB、PG≥300或≥400d當焊條尺寸小于規(guī)定尺寸時，應采用最大尺寸的焊條，并按比例調(diào)整要求。除非該焊條尺寸不要求試驗b焊接位置見GB/T16672,其中PB=平角焊、PD=仰角焊、PE=仰焊、PF=向上立焊、PG一向下立焊；C對于450mm長的焊條，試板長度l不小于400mm;對于700mm長的焊條，試板長度l不小于650mm;6表5兩焊腳長度差及凸度要求單位為毫米實測焊腳尺寸兩焊腳長度差5.0、5.56.0、6.57.0、7.5、8.04.4熔敷金屬化學成分焊條的熔敷金屬化學成分應符合表6規(guī)定。4.5力學性能4.5.1熔敷金屬拉伸試驗結果應符合表7規(guī)定。4.5.2焊縫金屬夏比V型缺口沖擊試驗溫度按表7要求，測定五個沖擊試樣的沖擊吸收能量。在計算五個沖擊吸收能量的平均值時，應去掉一個最大值和一個最小值。余下的三個值中有兩個應不小于27J,另一個允許小于27J,但應不小于20J,三個值的平均值應不小于27J。4.5.3如果焊條型號中附加了可選擇的代號“U”,焊縫金屬夏比V型缺口沖擊要求則按表7規(guī)定的溫度，測定三個沖擊試樣的沖擊吸收能量。三個值中僅有一個值允許小于47J,但應不小于32J,三個值的平均值應不小于47J.4.6焊縫射線探傷藥皮類型12焊條不要求焊縫射線探傷試驗，藥皮類型15、16、18、19、20、45和48焊條的焊縫射線探傷應符合GB/T3323中的I級規(guī)定，其他藥皮類型焊條的焊縫射線探傷應符合GB/T3323中的Ⅱ級規(guī)定。4.7熔敷金屬擴散氫含量熔敷金屬擴散氫含量要求可由供需雙方協(xié)商確定，擴散氫代號如表8所示。焊條型號化學成分(質(zhì)量分數(shù))%CMnPSNiCrMoV其他E43030.200.0400.0350.300.200.300.08E43100.200.0400.0350.300.200.300.08E43110.200.0400.0350.300.200.300.08E43120.200.0400.0350.300.200.300.087GB/T5117—2012表6(續(xù))焊條型號化學成分(質(zhì)量分數(shù))%CMnPSNiMoV其他E43130.200.0400.0350.300.200.300.08E43150.200.0400.0350.300.200.300.08E43160.200.0400.0350.300.200.300.08E43180.030.600.400.0250.0150.300.200.300.08E43190.200.0400.0350.300.200.300.08E43200.200.0400.0350.300.200.300.08E43240.200.0400.0350.300.200.300.08E43270.200.0400.0350.300.200.300.08E43280.200.0400.0350.300.200.300.08E4340——0.0400.035E50030.150.900.0400.0350.300.200.300.08E50100.200.900.0350.0350.300.200.300.08E50110.200.900.0350.0350.300.200.300.08E50120.200.0350.0350.300.200.300.08E50130.200.0350.0350.300.200.300.08E50140.150.900.0350.0350.300.200.300.08E50150.150.900.0350.0350.300.200.300.08E50160.150.750.0350.0350.300.200.300.08E5016-10.150.750.0350.0350.300.200.300.08E50180.150.900.0350.0350.300.200.300.08E5018-10.150.900.0350.0350.300.200.300.08E50190.150.900.0350.0350.300.200.300.08E50240.150.900.0350.0350.300.200.300.08 E5024-10.150.900.0350.0350.300.200.300.08——E50270.150.750.0350.0350.300.200.300.08E50280.150.900.0350.0350.300.200.300.08E50480.150.900.0350.0350.300.200.300.08E57160.120.900.030.030.300.35E57280.120.900.030.030.300.35——F5010-P10.200.600.030.030.300.500.10E5510-P10.200.600.030.030.300.500.10E5518-P20.120.90~0.800.030.030.200.500.058GB/T5117—2012表6(續(xù))焊條型號化學成分(質(zhì)量分數(shù))%CMnPSNiMoV其他E5545-P20.120.90~0.800.030.030.200.500.05E5003-1M30.120.600.400.030.03————0.40~0.65-----——E5010-1M30.120.600.400.030.030.40~0.65-—E5011-1M30.120.600.400.030.03——0.40~0.65-—E5015-1M30.120.900.600.030.03——0.40~0.65E5016-1M30.120.900.600.030.03-— 0.40~0.65——E5018-1M30.120.900.800.030.03——0.40~0.65——E5019-1M30.120.900.400.030.03———…0.40~0.65E5020-1M30.120.600.400.030.030.40~0.65————E5027-1M30.120.400.030.03——0.40~0.65——E5518-3M20.121.00~0.800.030.030.90 0.25~0.45————E5515-3M30.121.00~0.800.030.030.900.40~0.65-—E5516-3M30.121.00~0.800.030.030.90——0.40~0.65E5518-3M30.121.00~0.800.030.030.900.40~0.65 E5015-N10.120.60~0.900.030.030.30~0.350.05——E5016-N10.120.60~0.900.030.030.30~——0.350.05——E5028-N10.120.60~0.900.030.030.30~—-0.350.05-—E5515-N10.120.60~0.900.030.030.30~——0.350.05E5516-N10.120.60~0.900.030.030.30~0.350.05——9GB/T5117-2012表6(續(xù))焊條型號化學成分(質(zhì)量分數(shù))%CMnPSNiMoV其他E5528-N10.60~0.30~—E5015-N20.40~0.80~ F5016-N20.40~0.80~E5018-N20.40~0.80~E5515-N20.40~0.80~E5516-N20.40~0.80~E5518-N20.40~0.80~E5015-N31.10~————E5016-N31.10~——E5515-N31.10~———E5516-N31.10~———E5516-3N31.10~E5518-N31.10~————E5015-N52.00~————E5016-N52.00~——————E5018-N52.00~————E5028-N50.0250.0202.00~ ——E5515-N52.00~————E5516-N52.00~-—————GB/T5117—2012表6(續(xù))焊條型號化學成分(質(zhì)量分數(shù))%CMnPSNiMoV其他E5518-N52.00~E5015-N73.00~E5016-N73.00~——E5018-N73.00~——E5515-N73.00~E5516-N73.00~E5518-N73.00~————E5515-N130.0250.0206.00~—— ——E5516-N130.0250.0206.00~——————E5518-N2M30.80~0.80~0.40~Cu:0.10Al:0.05E5003-NC0.30~0.25~————Cu:0.20~E5016-NC0.30~0.25~——Cu:0.20~E5028-NC0.30~0.25~Cu:0.20~E5716-NC0.30~0.25~——Cu:0.20~E5728-NC0.30~0.25~——Cu:0.20~E5003-CC0.30~0.30~———Cu:0.20~E5016-CC0.30~0.30~———-Cu:0.20~E5028-CC0.30~0.30~———Cu:0.20~E5716-CC0.30~—…0.30~——Cu:0.20~GB/T5117—2012表6(續(xù))化學成分(質(zhì)量分數(shù))%CMnPSNiMoV其他E5728-CC0.30~——0.30~——-—Cu:0.20~E5003-NCC0.30~0.05~0.45~——Cu:0.30~E5016-NCC0.30~0.05~0.45~——-—Cu:0.30~E5028-NCC0.30~0.05~0.45~——Cu:0.30~E5716-NCC0.30~0.05~0.45~—Cu:0.30~E5728-NCC0.30~0.05~0.45~—-——Cu:0.30~E5003-NCC10.50~0.35~0.40~0.45~————Cu:0.30~E5016-NCC10.50~0.35~0.40~0.45~——Cu:0.30~E5028-NCCl0.50~0.40~0.45~--…--—Cu:0.30~E5516-NCC10.50~0.35~0.40~0.45~--———Cu:0.30~E5518-NCC10.50~0.35~0.40~0.45~————Cu:0.30~E5716-NCC10.50~0.35~0.40~0.45~————Cu:0.30~E5728-NCC10.50~0.40~0.45~Cu:0.30~E5016-NCC20.40~0.40~0.0250.0250.20~0.15~Cu:0.30~E5018-NCC20.40~0.40~0.0250.0250.20~0.15~——Cu:0.30~F50XX-G——————-----———-—E55XX-G*E57XX-G*注：表中單值均為最大值。焊條型號中“XX”代表焊條的藥皮類型，見表2。GB/T5117—2012焊條型號抗拉強度RmMPa屈服強度*RMPa斷后伸長率A%沖擊試驗溫度℃E43030E4310-30E4311-30E4312E4313E4315-30E4316-30E4318-30E4319-20E4320E4324E4327-30E4328-20E43400E50030E5010490～650-30E5011490～650-30E5012E5013E5014E5015-30E5016-30E5016-1-45E5018-30E5018-1-45E5019-20E5024E5024--20E5027-30E5028-20E5048-30E5716-30E5728-20表7(續(xù))焊條型號抗拉強度R。屈服強度*RaLMPa斷后伸長率A%沖擊試驗溫度℃E5010-P1-30E5510-P1-30E5518-P2-30E5545-P2-30E5003-1M3E5010-1M3E5011-1M3E5015-1M3E5016-1M3E5018-1M3E5019-1M3E5020-1M3E5027-1M3——E5518-3M2-50E5515-3M3-50E5516-3M3-50E5518-3M3-50E5015-N1-40E5016-N1-40E5028-N1-40E5515-N1-40E5516-N1-40E5528-N1-40E5015-N2-40E5016-N2-40E5018-N2-50E5515-N2470～550-40E5516-N2470～550-40E5518-N2470～550-40E5015-N3-40E5016-N3-40E5515-N3-50E5516-N3-50E5516-3N3-50表7(續(xù))焊條型號抗拉強度RmMPa屈服強度*ReLMPa斷后伸長率A%沖擊試驗溫度℃E5518-N3-50E5015-N5-75E5016-N5-75E5018-N5-75E5028-N5-60E5515-N5-60E5516-N5-60E5518-N5-60E5015-N7-100E5016-N7-100E5018-N7-100E5515-N7-75E5516-N7-75E5518-N7-75E5515-N13-100E5516-N13-100E5518-N2M3-40E5003-NC0E5016-NC0E5028-NC0E5716-NC0E5728-NC0E5003-CC0E5016-CC0E5028-CC0E5716-CC0E5728-CC0E5003-NCC0E5016-NCC0E5028-NCC0E5716-NCC0E5728-NCC0E5003-NCC10E5016-NCC10表7(續(xù))焊條型號抗拉強度RmMPa屈服強度*RaMPa斷后伸長率A%沖擊試驗溫度℃E5028-NCC10E5516-NCC1-20E5518-NCC1-20E5716-NCC10E5728-NCC10E5016-NCC2-20E5018-NCC2-20E50XX-GbE55XX-G?E57X-Gb·當屈服發(fā)生不明顯時，應測定規(guī)定塑性延伸強度Roz;b焊條型號中“XX”代表焊條的藥皮類型，見表2。擴散氫代號擴散氫含量熔敷金屬化學成分代號試驗用母材符合GB/T700或GB/T1591中強度級別相當?shù)腝235A級/B級、Q345A級/B級碳鋼或低合金鋼鋼板。-G由供需雙方協(xié)商。其他與熔敷金屬成分相當?shù)匿摪?。對于堿性藥皮類型焊條，試驗前應進行2熔敷金屬化學成分代號預熱溫度和道間溫度℃其他90～110試樣允許進行100℃±5℃保溫46h～48h或者250℃保溫6h～8h的去氫處理。熔敷金屬化學成分代號熱處理溫度℃保溫時間min605±15-N13600土15其他620士15GB/T5117—2012焊縫金屬沖擊試樣尺寸及取樣位置按GB/T25774.1規(guī)定。每組沖擊試樣中至少應有一個試樣測量V型缺口的形狀尺寸，測量應在至少放大50倍的投影儀或金相顯微鏡上進行。焊縫金屬V型缺口沖擊試驗應按GB/T2650進行5.3.1熔敷金屬化學分析試樣允許在力學性能試件上或拉斷后的拉棒上制取，仲裁試驗時，按接位置及試板尺寸按表4規(guī)定進行為如下6類：A.2藥皮類型03見A.6和A.9。A.4藥皮類型11A.5藥皮類型12A.6藥皮類型13GB/T5117—2012A.15藥皮類型28A.16藥皮類型40A.17藥皮類型45A.18藥皮類型48(資料性附錄)焊條型號對照為便于應用，提供了本標準焊條型號與其他相關標準的焊條型號之間的對應關系，見表B.1。表B.1焊條型號對照表本標準AWSA5.5M:2006碳鋼——E5016-1E4916-1E5018-1E4918-1E5024-1E4924-1本標準AWSA5.1M:2004AWSA5.5M:2006GB/T5117—1995GB/T5118—1995碳鋼E5027E4927E4927E5027E5028E4928E4928E5028E5048E4948E4948E5048E5716E5716E5728E5728管線鋼E5010-P1E4910-P1E4910-P1E5510-P1E5510-P1E5510-P1E5518-P2E5518-P2E5518-P2E5545-P2E5545-P2E5545-P2碳鉬鋼E5003-1M3E5003-A1E5010-1M3E4910-A1E4910-1M3E5010-A1E5011-1M3E4911-A1E4911-1M3E5011-A1E5015-1M3E4915-A1E4915-1M3E5015-A1E5016-1M3E4916-A1E4916-1M3E5016-A1E5018-1M3E4918-A1E4918-1M3E5018-A1E5019-1M3E4919-1M3E5020-1M3E4920-A1E4920-1M3E5020-A1E5027-1M3E4927-A1E4927-1M3E5027-A1錳鉬鋼E5518-3M2E5518-D1E5518-3M2E5515-3M3—E5515-D3E5516-3M3E5516-D3E5516-3M3E5516-D3E5518-3M3E5518-D3E5518-3M3E5518-D3鎳鋼E5015-N1E5016-N1E4916-N1E5028-N1E4928-N1E5515-N1E5516-N1E5516-N1E5528-N1本標準AWSA5.1M:2004AWSA5.5M:2006GB/T5117—1995GB/T5118—1995鎳鋼E5016-N2E4916-N2E5018-N2E4918-C3LE4918-N2—E5515-N2E5515-C3E5516-N2E5516-C3E5516-N2E5516-C3E5518-N2E5518-C3E5518-N2E5518-C3E5015-N3E5016-N3E4916-N3E5515-N3-— 一E5516-N3E5516-C4E5516-N3E5516-