固原水源xx二標施組

序號名稱備注1施工圍堰設計說明及附圖〔包括加高、維護、撤除〕第五章2施工排水設計說明及附圖〔包括降水方案、場地排水〕第五章3材料采購〔黃砂、碎石、塊石的產(chǎn)地、礦名等均應明示，鋼材、水泥的生產(chǎn)廠家，轉運方案：卸料、短駁、運輸、道路維護等〕4土方工程施工說明書及附圖〔施工工藝及質量保證措施和有關試驗要求，施工進度工期方案等〕第五章5.25基坑支護、地基加固工程施工說明書及附圖〔施工工藝及質量保證措施和有關試驗要求，施工進度工期方案等〕第五章、第八章6主體建筑物工程施工說明及附圖〔施工工藝及質量保證措施和有關試驗要求，施工進度工期方案等〕第五章7金屬結構制造和安裝方案、措施及附圖第五章5.48機電設備安裝、調試方案、施工進度方案說明書第四章、第五章9建筑與裝修工程施工說明書〔施工工藝及質量保證措施，施工進度工期方案等〕第四章、第五章10工程質量管理方案第八章11平安生產(chǎn)管理方案第九章12防汛度汛第五章、第八章13文明施工建設措施，為其他承包人提供方便的措施等第十章10.114水土保持、環(huán)境保護管理方案第十章10.1、10.215其它有關工程的施工工藝及進度方案第四章、第五章16有關施工建議第十四章附件一：擬投入本標段的主要施工設備表附件二：擬投入本標段的試驗和檢測儀器設備表附件三：你投入本標段的勞動力方案表附件四：方案開工日期、完工日期和進度網(wǎng)絡圖附件五：施工平面布置圖附件六：臨時用地表目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制總說明11.1編制原那么11.2編制目的21.3管理目標21.4管理承諾31.5編制依據(jù)4第二章工程概況52.1工程概況52.2施工條件6第三章施工總平面布置73.1施工總平面布置說明及施工總體布置73.2施工臨時道路布置83.3施工照明及通訊83.4砼拌和系統(tǒng)83.5施工臨時加工廠93.6消防93.7臨時房屋建筑及公用設施93.8主要生產(chǎn)、生活、辦公臨時設施及占地面積〔見附件六〕10第四章施工進度方案及保證措施104.1施工進度方案說明104.2工程主要工作分解結構圖104.3工程進度方案〔見附件四-1、四-2〕124.4施工進度保證措施12第五章主要工程施工方案及技術措施165.1施工準備及施工測量165.2土石方工程185.3濕陷性黃土根底處理225.4管道及附屬設備安裝施工措施235.5建筑物工程385.6箱涵頂管工程445.7季節(jié)性影響預防措施46第六章資源配置方案496.1擬投入本工程的主要施工機械設備、試驗、質量檢測設備496.2勞動力組織方案506.3主要材料供給方案52第七章施工組織管理機構587.1工程管理體系587.2工程管理機構587.3現(xiàn)場組織機構607.4工程機構各部門職能62第八章質量保證體系、措施及投資控制措施638.1整合性總方針及質量管理目標638.2質量目標保證的難點及要點648.3質量保證體系648.4質量保證措施678.5控制和防止質量通病的措施758.6工程試驗與檢測778.7投資控制措施80第九章平安施工保證體系及措施819.1平安目標819.2平安保證體系819.3平安保證措施819.4平安技術措施85第十章文明施工、水保及環(huán)保措施8810.1確保文明施工的技術組織措施8810.2環(huán)境保護技術組織措施91第十一章其他管理措施9211.1文件資料管理措施9211.2方案、統(tǒng)計和信息管理92第十二章新技術、新工藝、新材料的應用9312.1現(xiàn)代化管理技術與計算機應用9312.2砼外加劑應用技術9412.3新型塑料墊塊應用9412.4新型模板應用技術9412.5測量技術應用94第十三章保修措施95第十四章有關工程施工的建議95附件一：擬投入本標段的主要施工設備表附件二：擬投入本標段的試驗和檢測儀器設備表附件三：你投入本標段的勞動力方案表附件四：方案開工日期、完工日期和進度網(wǎng)絡圖附件五：施工平面布置圖附件六：臨時用地表第一章編制總說明為圓滿完本錢工程施工工程工程，根據(jù)招標文件，在認真閱讀和充分理解設計意圖及對施工現(xiàn)場作詳細調查的根底上，并結合我單位的施工經(jīng)驗，以信守合同、確保工期和質量、合理控制工程造價、優(yōu)質高效文明施工為指導思想，編制本工程施工組織。在編制過程中，我們立足于專業(yè)化、機械化、標準化、科學化施工，重點工序重點安排，特殊部位特殊考慮，并結合工期和工程實際進行統(tǒng)籌，盡量做到現(xiàn)場布置合理，方案切合實際，施工組織科學得當，以便為優(yōu)質高效完成該項工程奠定根底。1.1編制原那么“百年大計，質量第一〞的原那么組織施工，把好各施工工序的施工質量，以高標準的工序質量來保證全部工程的施工質量，確保質量目標的實現(xiàn)，樹立良好的企業(yè)形象。堅持以設備保工藝，以工藝保質量的原那么。以先進的嚴格按照ISO9001:2000版質量管理體系標準對本工程進行質量管理，科學組織施工設備保證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質量，從根本上確保質量目標的實現(xiàn)。1.1.2確保工期的原那么據(jù)招標文件中要求的工期編制本工程的施工方案，并以此為前提配備施工隊伍、機械設備、勞動力、材料等，確保工期目標的實現(xiàn)。優(yōu)化資源配置，滿足施工工期的要求，科學組織施工，合理安排施工進度，應用網(wǎng)絡方案技術合理安排各項工程的施工，搞好工序銜接，實行平行作業(yè)、流水作業(yè)相配合，交叉組織施工，突出重點，兼顧一般，確保工期，均衡生產(chǎn)。

1.1.3優(yōu)化施工方案的原那么

嚴格遵照業(yè)主招標文件中的要求，結合本標段的實際情況，優(yōu)化施工方案。積極推進技術與管理創(chuàng)新，確保工程質量，采取網(wǎng)絡技術組織措施和管理措施降低工程造價。1.1.4突出重點，均衡生產(chǎn)的原那么

根據(jù)本標段工程的特點，在合理安排工期，搞好工序銜接的前提下，本標段管道土石方開挖、土方填筑施工作為本工程的重點部位，管道安裝為工程重點。在施工組織上優(yōu)先安排，在現(xiàn)場管理、施工技術和物資材料供給方面重點保障，其他工程采取均衡施工的原那么，科學組織施工。

1.1.5統(tǒng)籌兼顧，合理安排的原那么

結合施工現(xiàn)場的實際，合理安排施工順序和施工場地，優(yōu)化施工方案，正確處理施工建設與環(huán)境保護和交通暢通的關系，減少施工對當?shù)亟煌ㄒ约叭罕娚a(chǎn)生活的影響，認真保護當?shù)氐淖匀痪坝^和生態(tài)環(huán)境，抓好標準化管理，搞好平安文明施工，樹立企業(yè)良好形象。

1.1.6因地制宜靈活機動的原那么

針對該標段的工程特點，從實際出發(fā)，采取相應的施工措施，合理組織施工，優(yōu)化施工隊伍的配置，延長工作時間，保持頂峰施工狀態(tài)。臨時工程、臨時設施的設置盡量利用既有設施和規(guī)劃用地，盡量與永久性工程相結合，減少施工投入，盡量兼顧當?shù)厝罕娎妗?/p>

1.1.7專業(yè)化施工原那么

各分項工程均投入專業(yè)化隊伍施工，以確保工期和質量。

1.1.8確保施工平安的原那么

制定切實可行的技術方案和工藝平安措施，定人定崗定職責，確保施工平安和人身平安，做到萬無一失。1.2編制目的在滿足建設單位各項要求條件的前提下，確保工程施工質量到達合格，力爭施工工期提前，把施工對周邊環(huán)境破壞和擾動控制在規(guī)定要求范圍內。根據(jù)建設單位標前會和答疑會精神以及現(xiàn)場的實地踏勘，結合我局多年來在水利水電、灌區(qū)改造、供水管道等等類似水利水電施工中所積累的經(jīng)驗，依據(jù)我局的施工、技術、機械裝備和管理等綜合水平編制標書，假設中標我們將在此根底上遵循合同要求，進一步按照設計文件、技術標準和標準編制出詳細的實施性施工組織設計，并嚴格按照經(jīng)過批準的施工組織設計進行施工，確保工程實施。1.3管理目標1.3.1工期目標：開工日期：2023年6月27日竣工日期：2023年10月30日總工期491天，比招標文件要求工期提前5天。施工期間我施工工程部緊緊圍繞土石方工程、管道安裝〔含鎮(zhèn)墩砼〕施工和管線建筑物施工這一目標，以施工關鍵線路為中心，合理安排主體工程施工程序，抓好各工序間的協(xié)調銜接，抓住施工重點、難點，統(tǒng)籌兼顧，精心組織、精心施工。同時制定切實有效的工期保障措施，采用先進高效的成套機械設備，提高工效，加快施工進度，確保合同各控制節(jié)點工期和合同總工期按期完成，滿足業(yè)主按期使用要求。1.3.2.質量管理目標質量標準：合格質量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，切實保證工程質量是本標段施工工程部的根本宗旨。我局的質量承諾：施工期間將嚴格執(zhí)行我局的質量方針和質量目標，保持質量控制體系按GB/T19001-2000-ISO9001：2000質量標準持續(xù)高效運行，并持續(xù)改進。1.3.3.平安目標重傷亡人數(shù)為0，輕傷人數(shù)不超過2‰，每年工傷人數(shù)減少0.2‰；職業(yè)病發(fā)病率為0；杜絕發(fā)生重大火災、爆炸等平安事故。本合同施工平安目標是：“四無一創(chuàng)立〞?！八臒o〞即無生產(chǎn)性死亡事故，無重大機械設備責任事故，無交通死亡事故，無重大火災、洪災事故；“一創(chuàng)立〞即創(chuàng)立平安文明工地。1.4管理承諾1.4.1按標書要求，以最快的速度進入工地，完成資源的合理配置，盡早開工。1.4.2建立健全與工程相配套，與業(yè)主相適應的組織機構，制定嚴格管理制度，保證各工程標實現(xiàn)。1.4.3合理配置各種資源，保證節(jié)點工期。1.4.4以最優(yōu)的技術方案和嚴密的質量管理體系來保證工程質量最優(yōu)。1.4.5建立健全平安生產(chǎn)，文明施工，環(huán)境保護的管理機構，并作為施工組織設計的重要組成部份，與各項管理工作同步，到達工期、質量、平安、文明施工、環(huán)境保護各方面在本工程的協(xié)調統(tǒng)一。1.4.6我們將嚴格履行合同，尊重業(yè)主，服從監(jiān)理，配合設計，協(xié)調地方關系共同完本錢工程建設任務。1.5編制依據(jù)1.5.1《寧夏固原地區(qū)〔寧夏中南部〕城鄉(xiāng)飲水平安水源工程〔二標段〕施工招標文件〔含招標設計圖紙)》。1.5.2《寧夏固原地區(qū)〔寧夏中南部〕城鄉(xiāng)飲水平安水源工程〔二標段〕施工招標文件》工程施工招標有關問題的說明。1.5.3標前會議及現(xiàn)場勘察情況。1.5.4我單位的綜合實力及豐富的施工經(jīng)驗、機械設備和技術人員情況。1.5.5以下有關施工技術標準及規(guī)程〔不限于〕1.《水利水電工程施工組織設計標準》SL303-20042.《水利水電建設工程驗收規(guī)程》SD223－20233.《水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程》SL176－20074.《水利水電工程測量技術標準》SL52-935.工程建設強制性標準〔水利工程局部〕6.《水利水電工程等級劃分及洪水標準》SL252-20007.《水利水電根本建設工程單元工程質量等級評定標準》DL/T5113.1-20058.《水工建筑物地下開挖工程施工標準》SL378-20079.《混凝土結構工程施工質量驗收標準》GB50204-200210.《混凝土質量控制標準》GB50164-202311.《水工建筑物巖石根底開挖工程施工技術標準》DL／T5389-200712.《爆破平安規(guī)程》GB6722-200313.《水利水電規(guī)程爆破施工技術標準》DL/T5/35-200114.《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-200715.《抗硫酸鹽硅酸鹽水泥》GB748-200516.《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-202317.《混凝土拌和用水標準》JGJ63-200618.《水工混凝土施工標準》DL/T5144-200119.《水工混凝土試驗規(guī)程》SL352-200620.《水工混凝土摻粉煤灰技術標準》DL/T5055-200721.《水利水電工程模板施工標準》DL/T5110-200022.《水工金屬結構焊接通用技術條件》SL36-200623.《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》DL/T5151-200124.《混凝土外加劑》GB8076-202325.《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081-200226.《砼結構工程施工質量驗收標準》GB50204-200227.《砼質量控制標準》GB50164-202328.《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形重量及允許偏差》GB/T709-200629.《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準》JGJ46-200530.《鋼筋砼工程施工質量驗收標準》GB50204-200231.《鋼筋焊接及驗收標準》JBJ18-200332.《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-198933.《氣焊、電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的根本型式與尺寸》GB985-198834.《埋弧焊焊縫坡口的根本型式與尺寸》GB986-198835.《水工建筑物金屬結構制造、安裝及驗收技術標準》SLJ201-80、DJL201-8036.《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》GB8923-198837.《鋼筋結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-9138.《水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收標準》SL432-202339.《砌體工程施工及驗收標準》GB50203-9840.《低熱微膨脹水泥》GB2938-202341.《土工試驗規(guī)程》SL237-9942.《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》GB8923-198843.《輸水和其他液體用預應力鋼筒混凝土壓力管》AWWAC301/C30444.《預應力混凝土管》GB5696-200645.《混凝土壓力管》AWWAM946.《鋼管設計和安裝指南》AWWAM11第二章工程概況2.1工程概況寧夏固原地區(qū)〔寧夏中南部〕城鄉(xiāng)飲水平安水源工程〔二標段〕位于主輸水線路龍?zhí)端畮熘?#隧洞進口段下段，樁號6+794~15+346段。二標段全線主要工程工程包括土石方開挖29.56萬方；土方回填9.58萬方；濕陷性土翻夯處理0.93萬方、3:7灰土0.3萬方；砂礫石墊層0.36萬方；鎮(zhèn)墩61座；閥井9座；調節(jié)閥室1座；流量計井1座；檢修井7座；公路路涵3座；生產(chǎn)路涵13座；過溝防洪6座；DN2000鋼管安裝819m；DN1800鋼管安裝700m；DN2000PCCP管安裝3246m；DN2000PCP管安裝3246m；DN1800玻璃鋼管安裝3234m；永久進場路0.96km以及閥件等金屬結構安裝。寧夏固原地區(qū)〔寧夏中南部〕城鄉(xiāng)飲水平安水源工程第二標段，樁號6+794~15+346段，末段接1#隧洞進口段。本標段安裝DN2000〔0.4~1.6MPa〕PCCP管3.246Km，安裝DN2000〔0.4~1.6MPa〕PCP管3.246Km，安裝DN1800玻璃鋼管3.234Km；PCCP管安裝、PCP管安裝與玻璃鋼管安裝均采用橡膠圈承插連接，管溝為全挖。管底設砂礫石墊層厚度20cm。夯填土分層夯實，管道下部首次回填〔管中心高程以下〕壓實系數(shù)不小于95%，管頂30cm以下至管管中心高程二次回填局部壓實系數(shù)不小于85%，管頂30cm以上至原地面線以上20cm三次回填局部原狀自然土回填。本標段安裝鋼管1.519Km，鋼管采用DN2000和DN1800低壓碳鋼板卷管并做防腐處理。本標段共設鎮(zhèn)墩61座，閥井9座，調節(jié)閥室1座，流量計井1座，檢修井7座；鎮(zhèn)墩均為矩形C20鋼筋砼，砼抗凍標號為F150，鋼筋為I級鋼，配￠12@150鋼筋網(wǎng)。閥井等均為C25鋼筋砼，砼抗凍抗?jié)B為F150，W6。供水管線穿越交通道路時,由于車輛和人群活動較為頻繁,為了保證供水線路的平安,均設置路涵。本標段共設公路路涵3座，生產(chǎn)路涵13座。本標段設永久進場路0.96km，道路采用150mm厚砂礫石，路面寬4m，路基寬5m。2.2施工條件2.2.1水文氣象本工程所在地位于固原市涇源縣興盛鄉(xiāng)與香水鎮(zhèn)境內，屬高寒陰濕山區(qū)，海拔較高。受六盤山脈的影響，降水量較大，是寧夏雨量最豐沛的地區(qū)。工程所在區(qū)域多年平均氣溫6.9℃，極端最高氣溫32.6℃，極端最低氣溫-27.4℃，年日照時數(shù)2370小時，無霜期132天。區(qū)域內多年平均降水量710mm，多年平均徑流量為3990萬m3。采用暴雨洪水圖集法計算成果：設計洪水QP=5%=156.1m3/s，校核洪水QP=1%=265.9m3/s。本標段所在地位于固原市涇源縣興盛鄉(xiāng)與香水鎮(zhèn)境內，對外交通運輸條件較好。本工程施工用電高壓局部從現(xiàn)狀舊供電線路10KV供電線路接入，變壓器設置鄰近拌合站位置、不影響工程施工的地方，場內低壓用電線路采用電纜敷設和架空線路2種方式。為保證該工程順利施工和生活用電，我方自備1臺50KW發(fā)電機和2臺30kW發(fā)電機，以防電力設備出現(xiàn)故障引起的停電損失。施工用水可從附近拉運。生活用水可在當?shù)刈詠硭┧c就近拉運。第三章施工總平面布置3.1施工總平面布置說明及施工總體布置3.1.1施工總平面布置說明3.1.2施工總體布置3.2施工臨時道路布置本標段所在地位于固原市涇源縣興盛鄉(xiāng)與香水鎮(zhèn)境內，3.3施工照明及通訊3.4砼拌和系統(tǒng)本標段施工線路長，作業(yè)面大，方案使用砼拌和站和砼罐車，以滿足沿線建筑物的砼施工需要。砂石料堆放場及砼拌和系統(tǒng)布置在本標段中段，料場底部首先用混凝土澆筑，保證砂石料的干凈；各料場間采用隔墻分開，防止不同級別的料混合污染。砂子、碎石等地方材料由進場道路運至工地。砂石料場緊靠砼拌和系統(tǒng)布置。混凝土攪拌機集中拌合，砼罐車運輸。砼拌和系統(tǒng)采用二臺JS-500型拌和站組成，采用ZL30裝載機上料，砂石材料自動計量。拌和場工棚面積80m2。在砼拌和場設一袋裝水泥庫，水泥庫做10cm水泥地坪，高于四周30cm，水泥庫建筑面積100m2，可備水泥200t。3.5施工臨時加工廠3.5.1鋼筋加工廠鋼筋根據(jù)方案分批進場，按規(guī)格分類堆放，不同規(guī)格鋼筋之間設隔離架，鋼筋應按標準要求進行取樣、試驗，并將各種鋼筋的試驗狀態(tài)及時標注在標識牌上，經(jīng)加工的成品〔半成品〕鋼筋，按施工部位分類堆放整齊，并在標識牌上標明使用部位及加工圖。標識牌要清晰，設在醒目且不易被損壞的地方。鋼筋堆放場總面積20m×15m=300m2，堆場設碎石墊層，外表用3-5cm砂漿抹面，垂直鋼筋方向設砌磚埂〔木制墊枕〕將鋼筋架空。3.5.2木工加工廠建筑物等主要采用鋼模板或定型鋼模，木模主要用于不規(guī)那么結構等非標模板，小型模板主要用于預制板和現(xiàn)澆板。加工廠內需布置木工加工設備，如MB503木工刨床、MJ104圓盤鋸和加工模板筋板所需的電焊機和鉆床等。木工加工廠按80m2設置，布置在生產(chǎn)區(qū)內，模板堆放場600m2。3.5.3砼預制構件廠本工程預制砼工程主要是預制閥門井、過路砼箱涵、蓋板砼等。預制場布置在砼拌和場附近。砼預制場地進行砼硬化，占地1000m2。3.6消防在油庫、配電房、木工加工廠等處設消防砂池和相配的滅火器。在各生產(chǎn)廠區(qū)和生活區(qū)均設置消防水池以及配備必須的消防器材。3.7臨時房屋建筑及公用設施3.7.1總布置1、生活區(qū)、辦公區(qū)：管理人員辦公及生活區(qū)為一院落，院落采用圍欄圍擋，底部用磚砌筑30cm高的根底，根底寬為30cm，圍欄的立柱用混凝土〔30*30〕澆筑，辦公區(qū)院子用碎石鋪設；生產(chǎn)人員生活區(qū)為另一院落。管理人員辦公及生活區(qū)由1棟彩鋼板房組成，每棟12間，每間標準面積為3.6m×5.5m，房間地面為磚鋪地面。生產(chǎn)人員生活用房共3棟，每棟10間，每間標準面積為3.6m×5.5m，為彩鋼板房結構。按每間宿舍入住6人計算，滿足施工頂峰時生活的要求。辦公室、醫(yī)務室、文化娛樂室等采用彩鋼板結構活動房，布置于生活設施區(qū)。生活區(qū)對雨污水采取有組織、集中處理排放措施，在各生活區(qū)專門設置污水處理設施，對生活區(qū)的污水進行凈化處理，嚴禁生活污水隨意排放，影響生活區(qū)的環(huán)境。食堂、浴室、廁所等設施是磚墻，水泥瓦頂結構。2、生產(chǎn)區(qū)：生產(chǎn)區(qū)均緊鄰生產(chǎn)現(xiàn)場布置，設砼地面的砂石料堆場、砼拌和系統(tǒng)、水泥庫、鋼筋加工和堆放場、模板加工和模板堆放場、現(xiàn)場施工周轉材料的臨時堆放場地等。施工電源即發(fā)電機房、配電房布置在生產(chǎn)區(qū)附近，發(fā)電機房和配電房設有專職人員負責，并協(xié)助電工進行施工用的管理和施工用電、生活用電的調節(jié)。3、材料試驗室本工程鋼筋、水泥等試驗由本局的檢測試驗中心完成，該試驗中心具有建筑工程壹級資質，有能力承當各種試驗內容。在現(xiàn)場成立工地試驗室，在現(xiàn)場搭設試驗用房2間(含砼標準養(yǎng)護室1間)。試驗人員配備專業(yè)試驗工程師1名，試驗工1名，進行工程的常規(guī)試驗。3.7.2施工總平面布置圖施工總平面布置見《寧夏固原地區(qū)〔寧夏中南部〕城鄉(xiāng)飲水平安水源工程二標段施工平面布置圖》〔附件五〕。3.8主要生產(chǎn)、生活、辦公臨時設施及占地面積〔見附件六〕第四章施工進度方案及保證措施4.1施工進度方案說明編制依據(jù)《寧夏固原地區(qū)〔寧夏中南部〕城鄉(xiāng)飲水平安水源工程〔二標段〕》施工招標文件所規(guī)定。1.根據(jù)的合同工期及各主要施工節(jié)點的工期要求；2.根據(jù)招標文件所制定的技術規(guī)程、標準要求；3.根據(jù)我局對施工現(xiàn)場踏勘、考察所進行的分析和研究；4.根據(jù)本工程投標文件中，施工組織設計所制定的施工程序及方法；5.依據(jù)我局技術積累及相關的施工經(jīng)驗。4.2工程主要工作分解結構圖4.2.1.施工總進度的總體原那么“滿足業(yè)主工期要求〞的原那么必須滿足業(yè)主的工程形象進度及總體控制要求。4.2.1.2“管道土石方開挖、根底下部結構處理、建筑物〞先施工的原那么根據(jù)工程特點盡早安排管道土石方開挖及清基、根底處理、建筑物施工，進行各種資源配置即落實施工隊伍、機械設備、各種工程材料提前進場，做好一切施工前的準備工作，保證按期完成施工任務。4.2.2.主要控制性工期按照招標文件工期要求：本標段工程在2023年6月27日開工，2023年11月4日到達完工條件。我工程部根據(jù)工程特點和對現(xiàn)場情況的勘察了解，并仔細研究和分析施工中的各個環(huán)節(jié)，合理方案配置資源。我施工單位方案開工日期為2023年6月27日，竣工日期為2023年10月30日，總工期491天，提前5天完工。4.2.3.主要工程的施工進度安排本工程施工擬分為三個階段組織實施：第一階段：施工準備階段。施工準備階段開工日期為2023年6月28日～2023年7月6日，施工準備及臨時工程，歷時10天。完成局部人員、設備進場、場內施工道路及測量放線等工作。第二階段：主體工程施工階段管線土石方開挖1：2023年7月7日～2023年12月31日。管線土石方開挖22023年2月21日～2023年8月25日。管線根底土方回填1：2023年9月1日～2023年12月28日。管線根底土方回填2：2023年3月11日～2023年9月27日。管槽根底砂礫石墊層1：2023年8月15日～2023年10月17日。管槽根底砂礫石墊層2：2023年2月21日～2023年8月25日。鎮(zhèn)墩1：2023年9月1日～2023年10月28日。鎮(zhèn)墩2：2023年3月11日～2023年9月27日。管道安裝及試壓工程1：2023年9月1日～2023年10月31日。管道安裝及試壓工程2：2023年3月11日～2023年9月30日。管槽中上部土方回填：2023年7月21日～2023年10月15日。冬季停工：2023年1月1日～2023年2月20日。閥井土建及安裝：2023年2月21日～2023年9月26日。過溝防洪：2023年2月21日～2023年9月20日。路涵工程：2023年2月21日～2023年10月3日。永久道路工程：2023年2月21日～2023年10月3日。第三階段：現(xiàn)場清理、竣工驗收2023年10月16日～2023年10月30日。具體施工進度安排詳見附表四-1《施工進度方案網(wǎng)絡圖》、附表四-2《施工進度方案橫道圖》。4.3工程進度方案〔見附件四-1、四-2〕4.4施工進度保證措施4.4.1保證施工進度的難點和主要影響因素1.本工程施工準備期約為10天，期間完成必要的道路、水、電及施工場地平整，生產(chǎn)及生活主要設施建設，施工測量控制網(wǎng)的建立，場內施工道路修建等。2.泥巖開挖是本工程施工的一個難點。因此在工期的時段安排上要留有一定的余地。因此管道建筑物工程在時段安排上要考慮該部位施工等因素影響。3.管道安裝工程是施工的重點?？紤]到施工場地較為狹窄，為防止相互干擾，在工期安排上遵循先進行根底處理施工等。另外，為確保目標總工期的完成，必須確保各節(jié)點工期的完成。4.以上各主要施工進度〔如：土方開挖、建筑物混凝土澆筑、土方填筑等〕均采取二班制作業(yè)，月有效工作天數(shù)按28天計算。因此各主要工序的工期安排已充分考慮了留有余地的原那么。4.4.2保證施工進度的組織管理措施1.抽調富有經(jīng)驗的技術、管理干部，配備數(shù)量多、技術強、經(jīng)驗豐富的技術人員，有屢次類似工程的施工經(jīng)驗，戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，組成工程經(jīng)理部，按照工程部的統(tǒng)一部署，組建施工隊伍，配備充足、結構合理的施工人員和機械設備，完本錢標段施工任務。2.3.加強組織協(xié)調工做,采取流水作業(yè)的模式，確保各工作面的干擾降到最低程度。4.建立健全崗位責任制，施工人員定崗定責，嚴格技術標準、工藝措施，嚴明施工紀律，按設計要求施工。5.深化改革、完善工程管理模式，完善競爭機制和鼓勵機制，實行全員風險承包，任務層層落實。把工期效率和職工個人的經(jīng)濟利益掛鉤，兌現(xiàn)獎罰，充分調動全體職工的積極性。6.加強技術培訓，提高施工人員的操做技術程度。工程經(jīng)理部骨干要深入學習工程管理知識，標準操做行為，同時搞好后期保障體系，一切為生產(chǎn)效勞，關心職工物質、文化生活，充分激發(fā)工作人員的生產(chǎn)積極性。7.本局主要部門人員參與施工前的各項工作，使施工班子盡快熟悉工程特點、建設單位要求和投標書內容，以便認真實現(xiàn)我方的承諾。8.密切注視天氣情況，連續(xù)施工以確保工期。工期能否按期完成直接影響著承包方的社會信譽和經(jīng)濟效益，為此我方將嚴格執(zhí)行合同條款、業(yè)主指令和要求，采取各種有效措施，確保工期目標的實現(xiàn)。針對本工程施工進度方案和關鍵線路，制定工期保證體系。施工工程進度方案是工程工程管理的主要控制指標，也是合理安排資源供給，節(jié)約工程本錢的重要方法，為了確保工程按方案順利實施，特采取以下保證措施：〔1〕我施工單位對本工程極為重視，工程所需人、財、物將優(yōu)先保證。配備大批精良專用機械供施工調配。擁有多名技術素質高，工作經(jīng)驗豐富的施工人員隨時整裝待發(fā)，并有健全得力的后勤保障和物資供給系統(tǒng)?！?〕主要施工隊伍、施工機械設備將做到“三快〞，即“進場快、施工準備快、開工快〞。工程需要的機械設備根據(jù)施工進度方案及時就位。本著先通后善的原那么，施工便道、施工用水、施工用電、生活及生產(chǎn)設施及時完成，保證主體工程順利開工和正常進行?！?〕科學組織，合理安排為加強施工管理的科學性，本著突出重點、兼顧一般的原那么，運用統(tǒng)籌學、網(wǎng)絡技術，系統(tǒng)地編制施工組織設計。在施工過程中針對實際情況不斷充實調整，及時分析影響進度的因素，改善施工環(huán)境，為施工的順利進行提供必要條件?！?〕工程部制定旬、周、日施工進度方案，逐步落實施工進度方案，在進度方案的實施過程中要做到：1〕跟蹤方案的實施，對其進行監(jiān)督，當發(fā)現(xiàn)進度方案執(zhí)行受到干擾時，及時采取調整措施。2〕在方案進度圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工工序的開始日期、完成日期；記錄每日完成工程量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況和干擾因素的排除情況，并分析原因,制定加強措施。3〕落實進度控制措施應具體到執(zhí)行人，制訂目標任務的檢查方法和考核方法，建立獎罰機制鼓勵生產(chǎn)人員，提高生產(chǎn)人員工作積極性?！?〕根據(jù)工程施工進度方案，進行各項資源儲藏數(shù)量檢查和控制，保證資源充足?！?〕成立技術效勞小組，由總工程師帶頭，對關鍵施工技術方案、技術措施和現(xiàn)場疑難問題進行現(xiàn)場指導，確保方案的可行性、科學性，為施工做好技術效勞工作，保證工程順利進行?！?〕合理安排施工工序循環(huán)，減少工序之間的相互干擾，在質量要求和平安要求前提下，開展工序并行操作，加快工程進度。〔8〕加強設備維修、保養(yǎng)，提高設備完好率，保證施工設備在工作期間的正常運轉，并保證機械有一定的充裕。〔9〕加強同相關方面的聯(lián)系和協(xié)調，謀求良好的施工環(huán)境，增進同業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的工作聯(lián)系與匯報；加強同地方政府、交通、供電、供水、環(huán)保部門及當?shù)鼐用竦穆?lián)系與協(xié)調，爭取他們的理解與支持，確保工程的順利進行?！?0〕加強勞動力的管理和安排，確保工程流動資金充足，并做好后勤保障工作，為一線施工人員提供良好的生活、工作環(huán)境，保證施工人員以旺盛的精力投入到工程施工過程中。4.4.3保證施工進度的技術措施1.健全技術管理機構我們在本工程中建立以工程總工程師為核心的、系統(tǒng)的技術管理網(wǎng)絡體系，實行技術人員崗位承包責任制，逐級責任到人，一級抓一級，一級保一級，形成自上而下層層展開，自下而上層層保證的責任體系。本工程配高級工程師二名，專業(yè)工程師三名，負責技術管理、技術保障和技術攻關和現(xiàn)場質量管理工作。2.推行現(xiàn)代化技術管理推行現(xiàn)代化技術管理,運用統(tǒng)籌法網(wǎng)絡技術編制實施性施工組織設計,在保證工期的前提下,搞好資源優(yōu)化,努力降低本錢,并嚴格按照網(wǎng)絡方案組織實施,使整個工程處于受控狀態(tài)，做到緊密銜接，忙而有序，均衡生產(chǎn),加快施工進度。3.完善施工技術管理措施制定技術管理制度。根據(jù)業(yè)主有關技術管理的規(guī)定和要求，結合本工程的實際情況，本承包人將制定一整套切實可行的技術管理措施，使施工技術管理走向標準化、標準化，并著重把好以下六關。(1)把好圖紙審核關。施工前工程總工程師組織專業(yè)技術干部認真審核本標段設計文件和施工圖紙，切實領會設計意圖，對施工區(qū)域內的水文、地質、氣象認真進行調查，詳盡周密地編制實施性施工組織設計。(2)把好技術交底關。技術干部對于每項工程除技術交底和對重、難點工程下發(fā)《作業(yè)指導書》外，還將進行施工前技術培訓，從材料使用、加工、各工序的質量標準、考前須知都要進行詳細講解，使每一個參加施工的人員，對圖紙的設計要求《標準》標準，操作要領做到心中有數(shù)，防止作業(yè)中的盲目性和隨意性。(3)把好測量放樣關。接到施工測量樁的資料及拿到“兩階段施工設計圖〞后，及時對建筑物中線、方向控制樁、水準基點進行復測、固護工作。其復測精度要到達技術標準規(guī)定的要求。施工測量放樣要嚴格符合有關規(guī)定要求,做好記錄,保存原始數(shù)據(jù)，并經(jīng)技術干部復核簽字，按規(guī)定分類存檔。施工放樣所用的控制點、臨時水準點，應定期組織聯(lián)測,確保中線、水平、標高的準確性,各部幾何尺寸在允許誤差之內。(4)把好材料試驗關。嚴格按照現(xiàn)行“試驗規(guī)程〞認真做好材料的試驗鑒定和各種配合比的設計選定工作。做到：材料有試驗，試驗有報告，配料有選擇，檢查有試件，施工有控制，資料有分析，未經(jīng)試驗合格的材料不允許進場和使用。(5)把好隱蔽工程檢查簽證關。但凡隱蔽工程在自檢合格的根底上，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可進行下道工序的施工。施工中，及時收集各種資料，分析整理，為進一步施工提供可靠的技術數(shù)據(jù)。(6)把好混凝土的澆筑與養(yǎng)護關。在澆筑混凝土時，按設計的標號、厚度、次序、分層、兩側對稱澆筑,保持平衡?；炷翝仓B續(xù)進行,如因故中止超過允許間歇時間,那么按標準要求處理,確保混凝土整體結構、澆筑幾何尺寸、外表平整度。在混凝土澆筑完畢后12-18h即可開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間至少七天，確?；炷翉姸鹊竭_設計要求。4.積極推廣采用新技術、新材料、新工藝組織好施工生產(chǎn)，堅持把依靠科學技術和頑強的拚博精神有機地結合起來，通過人的主觀能動性，把科學技術轉化為生產(chǎn)力。大力采用新技術、新設備、新材料、新工藝，以加快工程進度，降低本錢，保證質量，提高綜合效益。5.運用現(xiàn)代化技術裝備在本工程的施工中,將運用高精度的儀器,混凝土施工采用工廠化生產(chǎn)一條龍作業(yè)，并采用先進的檢測手段，控制施工的每一個環(huán)節(jié)。6.嚴格按照標準化施工，建立完整的技術管理體系按照本《施組》確定的施工程序，精心組織流水線、平行作業(yè)，控制每道工序，狠抓工序銜接，實行施工技術、測量、試驗、計量、技術資料全過程的標準化管理，做到定崗、定人、定責和技術標準、工作質量標準、管理標準、工程質量標準相統(tǒng)一。第五章主要工程施工方案及技術措施本工程主要包括土石方工程〔土石方開挖與回填、濕陷性土處理、砂礫石墊層等〕、非溢流壩改造工程、壩體及壩基灌漿加固、新建引水口及其它附屬工程等。本標段施工工程土石方工程有：土方開挖、回填，石方開挖與回填、濕陷性土處理〔翻夯處理、3:7灰土〕、砂礫石墊層等。安裝工程有：PCCP管、PCP管、玻璃鋼管、鋼管管道及配件安裝，金屬結構設備安裝工程等。建筑物有閥井、調節(jié)閥室、流量計井、檢修井、公路路涵、生產(chǎn)路涵、鎮(zhèn)墩、過溝防洪等。根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，有關技術資料，進度要求綜合考慮，合理調配土方，以到達優(yōu)化方案，降低本錢的目的。本工程管道填筑土料料源主要來管道開挖的合格的土料，須做好土方平衡調配工作。5.1施工準備及施工測量5.1.1技術準備1、為了順利地組織施工，要會同工程建設單位、設計單位的人員，詳細了解氣象、地形和水文地質，了解本工程的施工技術資料，高程控制資料。2、熟悉圖紙內容，了解設計要求及施工應到達的技術標準，明確工藝流程。3、根據(jù)工程情況、工程量、工期、技術復雜和其它因素等特點，編制切實可行的施工方案，以確保工程好、快、省、平安地完成。5.1.2現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備工作是保證工程工程按方案順利進行施工的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)本工程的特點，現(xiàn)場變化，必須保證控制網(wǎng)的穩(wěn)定正確，根據(jù)永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖，進行現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測量，并重新設置現(xiàn)場永久性標樁，為施工全過程中的測量作保證條件。以本工程供水管道中心線的控制線為基準，并將水準點高程引至建筑物四周牢固的永久性的建筑物上，作為該工程的高程點及位置的控制網(wǎng)絡。在施工過程中，為確保施工進度及工程質量，整體施工控制網(wǎng)絡上的控制點和水準點，必須做出明顯的警示標志，以防止行人和車輛設備損壞，施工現(xiàn)場的車輛行走，按施工現(xiàn)場布置圖，嚴格進行施工，保證施工現(xiàn)場布置有序。5.1.3施工測量本工程施工測量采用坐標法進行控制，根據(jù)業(yè)主和設計部門提供的坐標點，我施工工程部在沿本標段的工程范圍內，根據(jù)施工區(qū)的地形、地貌情況，科學合理的設置高程和中線控制點，沿管線兩側設置永久性控制點，沿管線建筑物附近布置控制點。5.1.3.1平面控制網(wǎng)1、外業(yè)測量嚴格按照《水利水電工程施工測量標準》〔SL52-93〕執(zhí)行，由于施工區(qū)地形比擬復雜，梁溝相間，采用全站儀測量，儀器為拓普康GTS-322，鑒定等級為二等。2、光電測距附和導線技術要求等級為二等，符合導線總長,全長相對閉合差1／60000,測距儀等級=2\*ROMANII等,測回數(shù)2，實測為4測回。3、水平角觀測技術要求兩次照準讀數(shù)差4〞,半測回歸零差6〞,同方向值各測回互差6〞,水平角觀測4測回。4、施工測量主要精度指標見下表。5.1.3.2高程控制網(wǎng)1、嚴格執(zhí)行《水利水電施工測量標準》，所采用的施工測量儀器為DS3水準儀。2、測量要求視線長度≤100m觀測方法：中絲讀數(shù)法,觀測閉合差：≤±40√n。5.1.3.3施工放線1、熟悉圖紙、施工標準要求，在每道工序的方案進度開工日之前做好施工放線工作。放線前根據(jù)圖紙計算各部位尺寸、角度等，繪制施工放樣單，然后進行現(xiàn)場測繪。測量中主要控制點做標記、說明，控制樁應埋設穩(wěn)固。2、質檢員對施工控制點進行檢查驗收時，應邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師對高程、幾何尺寸等圖紙的設計內容進行校核，確保到達設計標準要求。3、在施工的過程中根據(jù)設置的控制點〔高程和平面位置〕首先施測建筑物的開挖控制線和高程，并隨開挖的進展，邊挖邊測，放出各建筑物的輪廓線,并撒上白灰標記。當根底開挖完畢，在砼施工前重新設置和加密各建筑物的平面與高程控制點，以便建筑物升高后的放樣，所有控制點的精度必須滿足標準的要求。施工測量主要精度指標序號工程精度指標說明內容平面位置中誤差〔mm〕高程中誤差〔mm〕1混凝土建筑物輪廊點放樣±〔20－30〕±〔20－30〕相對于鄰近根本控制點2土石料建筑物輪廊點放樣±〔30－50〕±30相對于鄰近根本控制點3機電設備與金屬結構安裝安裝點±〔1－10〕±〔0.2－10〕相對于建筑物安裝軸線和相對水平度4土石方開挖輪廊點放樣±〔50－200〕—相對于鄰近根本控制點5局部地形測量地物點±0.75〔圖上〕±〔20－30〕相對于鄰近圖根點高程注記點1/3根本等高距相對于鄰近高程控制點6施工期間外部變形觀測水平位移測點±〔3－5〕—相對工作基點垂直位移測點—±〔3－5〕相對工作基點5.1.3.4方案投入的施工測量儀器全站儀1臺，自動安平水準儀1臺，J2經(jīng)緯儀1臺，S3水準儀2臺。5.2土石方工程本標段的地貌單元屬丘陵臺地區(qū),地質巖性為黃土、泥巖，對于黃土主要采用機械開挖，自卸汽車運輸；對于上部風化泥巖可采用大型挖掘機進行撬挖，裝載機配合自卸車去除石渣的施工方法；對于下部未風化泥巖需采用爆破開挖，挖掘機配合自卸車去除石渣的施工方法。5.2.1土方開挖5.2.1.1管道溝槽土方開挖一、本標段管道土方開挖采用挖掘機后退方式開挖，自卸車拉運。施工時，對于挖深小于3.0m的段落挖掘機可一次性開挖，對于挖深大于3m的段落，可分兩次進行開挖。開挖邊坡為1：0.5。在挖深較大的段落，采用自卸汽車拉運，拉出土方一局部符合填方土料要求的，可用于填方，其于局部棄于業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理指定的棄土場，并推平，同時做好深挖方坡頂、及棄土場的排水和管溝開挖的維護工作。二、管線土方開挖時，需要回填的土方就近堆放在管線兩側，待供水管道安裝完畢后回填。棄土按設計指定的地方堆放，并按設計要求的高程進行平整，防止二次轉運。三、管槽開挖完成，必須進行驗收，驗收合格后再進行下一道工序。四、土基段的管槽,在做砂礫石墊層前,基槽應灑水夯實。五、深挖方管道段管槽以上的邊坡一定要按照設計邊坡開挖,并整修平整。超挖的邊坡,就地按以形成的邊坡進行平整。坡面上不得殘留虛土。六、開挖土方經(jīng)挖填平衡后的多余量即為棄土。棄土不得就近堆放在施工現(xiàn)場周圍。按業(yè)主或設代現(xiàn)場指定的位置和高程,堆放在指定的溝槽或洼地棄土區(qū)內。七、溝槽開挖時應注意：1、基坑〔槽〕兩側臨時堆土或施加其他荷載時，不得影響臨近建筑物、各種管線和其他設施的使用和平安，另外也應考慮對基坑〔槽〕土壁平安的影響。人工挖土時要求堆土高度不超過1.5m，距槽口邊緣距離不得小于1米。并及時將挖出的土方外運出去。2、開挖時應注意不得掩埋測量標志以及各種地下管道的井蓋等，且不得防礙其正常使用。3、在有行人、車輛通過的地方開挖，應設護欄及警示燈等平安標志。4、挖掘機挖土時設專人指揮，隨時控制開挖路線、挖深，維持施工現(xiàn)場平安。5、當下步工序與本工序不連續(xù)施工時，槽底應預留保護土層不挖，待下部工序開工時再挖。6、槽底高程的允許偏差應控制在±20mm范圍內。5.2.1.2建筑物土方開挖建筑物根底土方開挖，采用挖掘機開挖，人工修整的施工方法。首先根據(jù)圖紙設計要求，測放出建筑物中心線及開挖輪廓線，按設計尺寸采用挖掘機開挖，預留20cm厚保護層，然后用人工進行開挖、修整，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格前方可進行下一道工序。5.2.2石方開挖管槽土方開挖完成后，對于外露的石方聯(lián)合監(jiān)理單位共同測量實際的土石分界斷面。對于上部風化泥巖采用大型挖掘機進行撬挖、自卸車去除石渣后完成，再次聯(lián)合監(jiān)理單位共同測量實際的石方管槽風化泥巖與未風化泥巖分界斷面。對于下部未風化泥巖采用鉆孔爆破開挖，挖掘機配合自卸車去除石渣。一、石方開挖依據(jù)招標文件，本標段管槽局部大多數(shù)段落底部開挖為石方開挖，巖石為泥巖,由于開挖斷面小，開挖深度較淺，故開挖擬采用手風鉆打眼進行爆破，中間局部的鉆孔布置為梅花形布置，邊坡局部按設計坡度布置一排預裂孔。石方開挖時邊坡及底部難免出現(xiàn)超欠挖現(xiàn)象，需進行修整，修整時采用人工撬挖和風鎬配合施工的方法。開挖石渣運至棄渣場，采用推土機整平。先對爆破參數(shù)進行初步選擇，施工時需做爆破試驗進行調整。淺孔爆破參數(shù)〔H為階梯高度，d為鉆孔孔徑〕1、鉆孔直徑d根據(jù)實際情況選取，本工程炮孔孔徑取d取38mm；2、爆破〔臺階〕高度HH＝ 3、最小抵抗線WW＝〔20～50〕d，根據(jù)在該類型巖性中的施工經(jīng)驗，最小抵抗線取0.8-1.2m。4、鉆孔深度與超深鉆孔深度L與爆破高度H，超鉆深度h的關系由下式確定L＝H＋h〔垂直孔超深0.3米〕5、炮孔間距a孔距a＝mW，式中m為炮孔密集系數(shù)，取1.26、炮孔排距bb＝(0.85-1)a17、單耗q據(jù)經(jīng)驗和現(xiàn)場的實際情況q取0.30~0.50Kg/m3,在計算藥量時，必須通過對巖石進行1－2次試爆，以試爆結果確定合理的單位耗藥量q值。8、單孔裝藥量Q′Q′＝qHaW〔kg〕爆破流程：臺階平整→炮孔布置→鑿預裂孔→鑿爆破孔→預裂孔起爆→爆破孔起爆→出渣爆破孔采用梅花型布置，預裂孔沿開挖線或開口線布置。二、石方開挖考前須知1、石方開挖時如出現(xiàn)地下水，須采取排水措施，將地下水位降至根底開挖面以下。2、石方開挖完成后，及時澆筑砼或采取其他保護措施。3、不允許欠挖，開挖面控制起伏差。4、在交通道路旁邊或附近有人員作業(yè)時進行爆破，要做好平安工作，防止爆破產(chǎn)生的碎石傷及他人；基坑要設平安維護和平安警示標志，防止人員和牛羊墜落。三、施工技術措施1、爆破網(wǎng)絡的連接為了減少外界雜散電流、感應電流、射頻電流等可能引起的早爆或誤爆事故，采用非電毫秒延期導爆管起爆網(wǎng)路，用多種段別雷管孔內微差延期起爆，各段延時時間≥50ms，排間用中繼延期傳爆。爆破石渣的坡度和爆堆應能適應挖掘機作業(yè)。2、裝藥和堵塞采用連續(xù)裝藥，用人工操作，裝藥時低部用炮棍搗實，上部用炮棍搗實，以保證裝藥密度。堵塞要密實，堵塞長度要符合設計要求，一般取鉆孔直徑的20-25倍，堵塞用細沙土、粘土或遭巖時的巖粉，每20cm左右用炮棍或炮錘搗實一次，堵塞過程中要不斷的檢查起爆線路，防止因堵塞損壞起爆線路而造成啞炮。四、開挖質量保證措施及平安措施1、質量保證措施為保證開挖施工質量，將采取以下措施。①、施工中嚴格按施工圖紙及相關技術標準的要求操作，設專職質控人員對施工過程進行全過程控制。②、進行爆破試驗，確定合理的鉆爆參數(shù)，保證基巖開挖質量。③、保證鉆孔的精度，鉆孔孔位、孔向、深度都要進行嚴格的控制。④、爆破裝藥時，一定要按經(jīng)爆破試驗調整確定后的爆破參數(shù)進行，為了防止因導爆管質量引起某一個或幾個炮孔拒爆，爆破的引爆系統(tǒng)采用復式串、并連接。2、平安措施為保護環(huán)境，文明施工，防止飛石對爆破區(qū)周圍的人、畜和房屋建筑以及樹木植物的傷害和破壞，采取以下平安措施。認真貫徹“平安第一、預防為主〞的方針。所有參加爆破的施工人員必須為專業(yè)人員，接受崗前培訓，否那么不準上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。按設計裝藥量、結構進行裝藥，堵塞要密實，堵塞長度要夠。設報警器報警，并派人警衛(wèi)，爆破區(qū)300m以內不準有人。在施工區(qū)和施工道路上設置足夠的平安標志和平安信號，確定最小平安距離。設置足夠的照明系統(tǒng)，照明要符合技術標準要求。炸藥運輸、存放和使用要嚴格執(zhí)行國家的有關規(guī)定。定期召開平安生產(chǎn)工作會議，堅持班組每周平安活動。開挖采用自上而下分臺階鉆爆，每一臺階鉆爆開挖完成后及時進行邊坡支護和危石處理，以保證下一層施工平安。在各臺階開挖邊坡形成之前，應完成相應高程地表水的排放工作，保證工作面處于枯燥作業(yè)狀態(tài)。5.2.3土方回填5.2.3.1管槽夯實土回填管道安裝驗收后，將管溝填埋，并保證管頂以上覆土厚度大于0.3m?；靥钔翍浞掷瞄_挖的土方經(jīng)泡水到達最優(yōu)含水率后，再運至現(xiàn)場。但應注意,具有強和中等腐蝕性的風化泥巖不能作為管槽的回填土。管槽回填時,將管道外表乳皮、粉塵及巖基上附著雜物必須去除干凈，在砼或巖石面上填土時應灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿，邊鋪土邊夯實，泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致，并與下部層銜接，嚴禁泥漿干涸后鋪土和壓實，泥漿中土與水質量比宜為1:2.5～1:3.0，宜通過試驗確定。回填土機械運輸入槽，采用人工攤鋪，小型夯實機械分層夯實，每層鋪土厚度不超過25cm，含水率控制在最優(yōu)含水率范圍內，回填土要求管中心高程以上回填土壓實度不小于0.85，管中心高程以下回填土壓實度不小于0.95。壓實度應滿足設計圖紙不同部位的要求。管道兩側和管頂以上30cm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上；回填其它局部時，應均勻運入槽內，不得集中推入。因為供水管為圓管，對管直徑以下的圓弧段采用人工夯實?；靥顗簩崙饘舆M行，不得損傷管道。管道兩側應對稱進行，且不得使管道損傷、位移。分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯裝，且不得漏夯。5.2.3.2管槽上部原狀自然土回填管槽管頂30cm以上至原地面線以上20cm回填局部設計為原狀自然土回填。在管道安裝完畢后且完成管頂0.3m以下局部的夯填土后采用裝載機或推土機運土，人工配合攤鋪，將挖出的土方按設計要求，回填到管道上方原地面線以上20cm，其中在回填原狀土時原耕地段要恢復到可耕種狀。5.2.3.3建筑物土方回填建筑物土方回填采用人工配合機械的施工方法，回填工作面較大時采用機械碾壓，小的回填工作面采用小型機械夯實，回填應分層夯實回填，砂石料相對密度≥0.75，粘性土壓實系數(shù)應大于0.95。其中鎮(zhèn)墩、閥門井及其它井回填應到達以下要求：現(xiàn)場澆筑砼或砌體水泥砂漿應到達設計規(guī)定，井室周圍的回填，應于管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應留臺階形接茬，井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯，回填材料壓實后應與井壁緊貼，新建給水排水管道與其它交叉部位的回填應符合要求的壓實度，并應使回填材料與被支承管道緊貼。5.3濕陷性黃土根底處理5.3.1濕陷性黃土的翻夯處理由于本標段地處濕陷黃土地區(qū)，對管槽根底坐落于濕陷性黃土根底上的局部管段設計上進行了翻夯處理，確保管道行水平安。對于全斷面翻夯的渠段，先按設計橫斷面開挖出翻夯槽，50米作為一個翻夯段，先泡水，后用壓路機進行壓實實，壓路機鋪土厚度控制在30~40cm范圍內，所用回填土料必須泡水，翻夯土應在試驗室作擊實試驗，以確定其最大干容重及最優(yōu)含水量，含水率控制在13~17%范圍內，鋪填上層土料前，須將下層外表刨毛〔深度30mm~50mm〕,結合層面應適量灑水。翻夯土干容重測試的壓實系數(shù)不應小于0.95，否那么重新進行碾壓。5.3.23:7灰土原土翻夯完成后，經(jīng)驗收合格，進行3：7灰土回填，首先進行灰土原料的加工，土料要破碎過篩，其粒徑不得大于5mm，石灰要消解過篩，粒徑不大于0.5cm。施工時將灰土拌和均勻，控制含水量，如土料水分過多或缺乏時，應曬干或灑水濕潤。使其接近最優(yōu)含水量。1、施工工藝：生石灰熟化→熟石灰與土集中拌和→裝載機端運拌和土到基槽→二次拌和→軋路機碾壓→下層灰土施工→機械或人工清理上外表。2、生石灰熟化：根據(jù)需要回填灰土的數(shù)量和比例，確定所需石灰的數(shù)量，并提前進行熟化。3、熟石灰與土集中拌和：石灰熟化后，運到施工現(xiàn)場或基槽內，采用機械按比例進行集中拌和，熟石灰粒徑不得大于5㎜，粘土粒徑不得大于15㎜，發(fā)現(xiàn)粒徑超標的應及時篩除，熟石灰的摻入量應嚴格按比例進行摻和。4、裝載機運土：當3：7灰土拌和均勻后，由鏟車端運至基槽，進行鋪填，每層鋪設厚度30~35㎝，保證壓實后厚度不超過25~30CM。5、二次拌和：當回填土虛鋪完畢，由旋耕耙進行二次拌和，拌和遍數(shù)2~3遍，保證拌和均勻。6、軋路機碾壓：3：7灰土拌和均勻后，由一臺20T的振動式軋路機進行碾軋，碾軋過程為平碾一遍振動兩遍平碾一遍，以保證碾壓密實，每層碾壓完畢，由試驗員現(xiàn)場進行灰土取樣，到試驗室送檢，取樣數(shù)量每層每100M2不少于一個點。7、下層施工：當每層回填土施工完畢，自檢合格后報監(jiān)理驗收，經(jīng)同意后進行下步施工。8、機械或人工清理上外表：當3：7灰土回填至設計標高時，應高出2~3㎝，由機械或人工進行平整。5.4管道及附屬設備安裝施工措施5.4.1PCCP管安裝本標段使用DN2000PCCP管3246m，由制造廠家按方案運卸至指定位置后，當土建工程已具備PCCP管安裝時，我單位立即按方案投入施工。PCCP管安裝質量標準符合J625—1996《預應力鋼筒砼管施工驗收標準》，符合廠家技術文件要求和設計規(guī)定以及國家有關規(guī)定。根據(jù)本標段招標文件，PCCP管由建設單位供貨，待驗收合格后，按供貨方案運至指定現(xiàn)場。5.4.1.1安裝前的準備工作為了實現(xiàn)工程安裝成功，加強工程管理，以管理為核心，以技術為先導，以優(yōu)質高效為已任，全面推進現(xiàn)代化管理水平，特成立安裝人員組織機構。同時，做好以下幾方面工作：1、人力資源安裝人員部署，組織安裝人員熟悉圖紙，向安裝人員進行安裝施工方案交底。對施工人員進行專業(yè)技術培訓，熟悉掌握各種施工設備的操作規(guī)程。負責管道安裝工程的測量人員應會同建筑工程的測量人員對建筑工程的測控網(wǎng)進行校測，在此根底上建立管道安裝工程的測控網(wǎng)。安裝人員配置表技術人員安裝工普工機械操作人員8人40人50人10人2.安裝前檢查PCCP管安裝前進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應由生產(chǎn)廠家修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。3.復測高程和中心線以基準樁為準，用水準儀測試PCCP管支撐面高程，分段逐個測試，以管道中心標高推算，其管頂和管低高程高差在5mm～10mm范圍內。用經(jīng)緯儀精確測定出中心點，并用PCCP管外圓半徑，沿中線兩側放出兩條外徑邊線，偏差應小于2mm。4.PCCP管安裝順序PCCP管安放點為順水流方向為起點，大口〔承口〕向后順水流方向安裝，逐節(jié)推進。5.吊具選用選用50T汽車吊，采用兜身吊帶吊裝PCCP管，吊車沿管道修建的路面吊運，施工人員一定嚴遵平安規(guī)程。6、現(xiàn)場備貨：為保證PCCP管道安裝的連續(xù)進行，現(xiàn)場要按配管圖分不同型號、規(guī)格、分別在安裝地點或上部的施工道路旁存放一定數(shù)量的管道，禁止疊層存放，因為是圓管，在PCCP管放置時應采用墊木固定，防止因碰撞或其他外力因素干擾發(fā)生管子滾動，造成平安事故。①PCCP管道運輸?shù)浆F(xiàn)場后，由供貨方直接卸到指定的管線一側，或運到管溝內鋪設好的墊層邊。②管道存放時下部用沙袋墊空，墊物距管端的距離為1.2m，方便起吊。③在枯燥氣候條件下應加強管子的后期灑水養(yǎng)護，并采取堆防洪壩等防洪措施加強對已安裝管道的保護。7、PCCP管道材料進場驗收對到場的PCCP管道和密封圈，必須附有產(chǎn)品合格證，并對管體外觀質量逐根進行檢測，并認真做好檢測記錄。依據(jù)《預應力鋼筒混凝土管》〔JC748〕及《ANSI/AWWAC301-2001》等有關技術規(guī)程對管體外壁外觀質量進行檢測，主要從以下幾個方面進行檢測：①保護層不得出現(xiàn)空鼓、破損、裂縫與剝落。②承插口鋼環(huán)工作面應光潔，不得粘有混凝土、水泥及其他臟物。如發(fā)現(xiàn)有臟物等其他缺陷應進行清理或打磨，直至合格。管子承插口端面不得有缺棱、掉角、孔洞和承插口扭曲等缺陷。管子內外表應平整，不應出現(xiàn)浮渣、露石、裂紋、破損和不密實現(xiàn)象。③管體內徑采用鋼尺進行測量，管體內徑設計指標為2000mm，標準要求及施工控制指標為2000±8mm。承口內徑及插口外徑采用自制高精度量規(guī)測量。首先對進場PCCP管道及“O〞型橡膠圈進行驗收，驗收合格后投入安裝，安裝后測量軸線及高程，并進行接頭水壓試驗，各項檢驗合格后進行接頭灌漿。④對管道型號、規(guī)格、壓力等級、數(shù)量、編號、管子的生產(chǎn)日期和出廠日期、防腐涂層進行檢查登記，同時查看生產(chǎn)廠質量檢驗員及檢驗部門簽章。8、橡膠圈進場檢驗“O〞型無接頭實心橡膠圈進場檢驗，首先查驗產(chǎn)品合格證，隨后進行外觀檢查，膠圈外表必須光滑，無凹坑、砂眼，不得有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲及肉眼可見的雜質等其他缺陷，膠圈直徑用游標卡尺進行檢測，其直徑應為20mm±0.5mm。凡沒有合格證及有上述質量缺陷的產(chǎn)品禁止使用，對合格的產(chǎn)品進行編號使用。9.橡膠圈檢查、貯放PCCP管每個承插頭間用橡膠圈，使用時逐個檢查，凡有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷不得使用，必需由原廠更換。橡膠圈檢查驗收后貯存環(huán)溫-5℃～30℃,存放位置不得長期日曬，離熱源要大于1米遠，貯存中防止擠壓，不得和腐蝕性溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起。5.4.1.2PCCP管安裝1、管道起吊在管中心線兩側鋪設軌道,采用自制的門型裝管車,首先將第一根管子找平找正，然后用車上的25t吊葫蘆吊起準備對接的管子,推到離已安裝管口0.3～0.5m處。2、清潔接頭(1)安裝前應先將承口內部和插口外部的泥土臟物清刷干凈，徹底清掃管內的雜物和塵土。(2)清理管子承口和插口，使工作面光滑無突起異物。(3)安裝時將管材的插口、承口刷食用植物油或其他對管子和膠圈沒有損壞和腐蝕性的潤滑劑。3、膠圈安裝按照技術標準要求，安裝時用食用植物油潤滑膠圈，膠圈放入插口槽內后，在膠圈下插入工具短棒，并沿管道插口周邊移動2～3圈來調整膠圈松緊。安裝時膠圈應保證平正無扭曲，假設安裝時發(fā)現(xiàn)膠圈扭曲，應立即退出，重新安裝。將膠圈套入PCCP插口的膠圈凹槽后，用專用“U〞型環(huán)理順膠圈，以確保安裝的膠圈平正無扭曲。4、PCCP管進管槽PCCP管節(jié)下入溝槽時，做到不與槽壁支撐及槽下構件碰撞。溝內運移管體，不破壞天然地基。5、安裝方法〔1〕管道安裝前在管底鋪設砂礫石墊層。施工時采用壓路機進行碾壓,壓實度必須到達設計要求?！?〕管道起吊在管中心線兩側鋪設軌道,采用自制的門型裝管車,首先將第一根管子找平找正，然后用車上的25t吊葫蘆吊起準備對接的管子,推到離已安裝管口0.3～0.5m處。〔3〕清潔接頭1)安裝前應先將承口內部和插口外部的泥土臟物清刷干凈，徹底清掃管內的雜物和塵土。2)清理管子承口和插口，使工作面光滑無突起異物。3)安裝時將管材的插口、承口刷食用植物油。〔4〕膠圈安裝按照技術標準要求，安裝時用食用植物油潤滑膠圈，膠圈放入插口槽內后，在膠圈下插入工具短棒，并沿管道插口周邊移動2～3圈來調整膠圈松緊。安裝時膠圈應保證平正無扭曲，假設安裝時發(fā)現(xiàn)膠圈扭曲，應立即退出，重新安裝。將膠圈套入PCCP插口的膠圈凹槽后，用專用“U〞型環(huán)理順膠圈，以確保安裝的膠圈平正無扭曲?！?〕將50T汽車起重機試停在選定位置，綁繩試吊，繩索綁扎在PCCP管中段平衡位置上，綁繩為兜身法。將第一節(jié)管調整和放在適宜的位置和高程上，兩側用專用支塊定位支固?！?〕檢測修整第一節(jié)管承口工作面、第二節(jié)插口工作面和圓弧槽，將管內清掃干凈。把兩條合格的橡膠圈套在第二節(jié)PCCP管的插頭圓弧槽內，橡膠圈應平直、光滑、無扭曲，橡膠圈應能均勻滑動到位，周圍間隙均勻，保證在外力放松后其自身回彈量小于10mm。用洗滌劑液涂刷在橡膠圈外圓上，吊車將管吊順對好接口?！?〕用繩索加墊邦扎在PCCP管兩外圓上，再分二或四段綁扎兩PCCP管外圓處的鋼攔上，分掛10T吊鏈相對拉套PCCP管，端口和周圍間隙保證均勻，管口間縱橫間隙應小于5mm。安裝圖如下：管道安裝示意圖〔8〕用水準儀測試管頂高程，推算計取管中實際高程小于0mm～10mm，在第二節(jié)管前直管段外圓上掛兩個長短、上下適宜的線錘，左右移動管口，以線錘尖找對兩邊線，偏差小于2mm，再將PCCP管放穩(wěn)支牢?！?〕拆第一節(jié)上的繩索，第二節(jié)留用但要調位調向，收50T吊車，移位吊第三節(jié)，按照安第二節(jié)的方法，安第三、第四節(jié)直到尾端。每道管道安裝完畢后，應采用鋼制測縫規(guī)檢查密封橡膠圈是否仍在插口環(huán)的凹槽內，檢查接口間隙是否符合規(guī)定要求，假設膠圈接口間隙大于2mm或膠圈位移，應重新安裝，經(jīng)檢驗合格后，才能將吊具移開。〔10〕PCCP管安裝時認真清掃管內雜物，安裝中隨著排進，要逐節(jié)校核中心及高程，PCCP管兩側用專用塊支穩(wěn)支牢，檢測合格后再向下推進。施工停止和暫不接管的口要將管口進行封堵?！?1〕PCCP安裝自檢：每個管道接口安裝完畢后，經(jīng)自檢合格后，再繼續(xù)安裝下一根管子。自檢要求如下：①安裝好的接口應環(huán)向間隙均勻一致，〔15mm＜d＜30mm〕。②軸線及高程測量：管道軸線及高程控制測量三次，即安裝時測量、安裝后測量、管頂以上500mm回填后測量〔軸線采用全站儀或J2型經(jīng)緯儀測量，高程采用水準儀測量〕。安裝時測量在管道安裝時進行，主要起到管道安裝定位作用；安裝后檢驗在每一個單元安裝完成后進行；管頂以上500mm回填后測量由測量負責人現(xiàn)場測量。當一個單元所有管道，管軸線及高程都符合設計圖紙要求及標準規(guī)定〔管軸線允許偏差為30㎜，管底高程允許偏差為±30㎜〕后，填寫測量記錄表及施工測量成果報審單，向工程監(jiān)理單位正式報審。安裝后測量、管頂以上500mm回填后測量由專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場全程監(jiān)督，并隨機進行抽查。③管道安裝要符合質量標準要求，并作好記錄。④管底兩側回填密實。⑤逐根進行接頭打壓，合格前方可進行下一根管子安裝。〔12〕在安裝柔性接口管道縱坡大于18%和剛性接口管道縱坡大于36%時，要采用防滑措施，保障施工平安。地面坡度大于18%時，施工機械要采取穩(wěn)定措施，保障機械人身平安。6、彎管安裝PCCP彎管是非標管。一般可調試的選用單獨安裝，非可調試的選用PCCP直管相同安裝方法進行施工，采用吊裝設備、綁扎、緊套、部件檢查、膠圈套裝等要求同上。彎管應在PCCP管吊裝排進中安裝。7、管道檢查和水壓試驗管身段試壓由制造商負責。PCCP打壓共分兩次，第一次在管道安裝就位后進行管道接頭打壓。打壓在安裝現(xiàn)場進行，接頭打壓壓力均為1.5MPa，穩(wěn)定15分鐘，不滲、不漏、表壓穩(wěn)定既為合格。第一次打壓合格后，進行土方回填?；靥钔瓿珊螅M行第二次打壓。PCCP管可單獨試壓，也可同截止閥、鋼管整體同時試壓。管道安裝結束后，要總體復測檢查，按照設計要求和有關PCCP管標準進行整體檢查，保證合格率100%,優(yōu)良率50%以上。5.4.2PCP管安裝本標段使用DN2000PCP管3246m，由制造廠家按方案運卸至指定位置后，當土建工程已具備PCP管安裝條件時，我單位立即按方案投入施工。PCP管安裝施工要點與PCCP管相同，詳見“5.4.1PCCP管安裝〞。5.4.3玻璃鋼管安裝本標段使用DN1800玻璃鋼管安裝3234m，當土建工程已具備玻璃鋼管安裝條件時，我單位立即按方案投入施工。1、安裝前檢查管道的質量檢查，目的是保證施工安裝后管道的質量、如管道有損壞，那么明確損壞的原因和責任。第一次檢查是到現(xiàn)場卸貨時進行，考查運輸中是否有損壞；第二次檢查應該在安裝前進行，檢查儲藏或吊裝中是否有損壞。〔1〕管道、管件檢查管道尺寸應符合標準標準要求，管端應標明材料執(zhí)行標準、規(guī)格類型等，并提供產(chǎn)品質量合格證明及驗收內容等。管道內外表應光滑，無龜裂、分層、針孔、雜質、貧膠區(qū)及氣泡等，管端面應平齊，無毛刺，外外表無明顯裂紋、分層等缺陷。承插管承口內外所有外表應平滑，不得有裂紋、斷口或對連接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的臺階及端面必須粘合為一體，不得有分層。管道的厚度要符合使用要求?！?〕承插用密封橡膠圈驗收密封橡膠圈嚴禁使用再生膠，其外觀應完好，無接頭，外表不得有裂紋、雜質和氣泡，規(guī)格、外觀尺寸必須與管道圈槽加工尺寸一致，橡膠圈截面直徑差不得超過±0.5mm，橡膠圈環(huán)的直徑差不得超過±10mm。橡膠圈的性能指標以保證密封、無滲漏為準，一般應符合以下要求：硬度(邵氏A)45～55；拉伸強度大于16MPa；伸長率大于500％；永久變形小于20％；老化系數(shù)0.8(70℃／44h)。2、管道安裝順序管道安裝按順序進行，分段安裝，逐節(jié)推進。下管時，管道承口應朝來水方向。為便于管口試壓時的排氣，玻璃鋼管安裝時應將試壓孔朝正上方。允許偏差為+5mm。玻璃鋼管下入溝槽時，不得與槽壁相互碰撞，溝內運輸管道不得擾動天然地基，每根管之間順槽方向錯開0.4m。3、吊具選用選用40T汽車吊，采用兜身吊帶吊安裝，裝卸時應輕裝輕放，塑料管不能用硬器擊打，不得拋摔、拖拉，防止破裂。4、安裝方法〔1〕安裝前徹底清潔管外表、凹槽、膠圈，并將膠圈涂好潤滑劑后由下部且無任何扭曲地放入凹槽內，用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位?！?〕劃標記點、撞口。以承口的試壓孔中心量取Lx值。在插口兩膠圈中心到插口的標志環(huán)方向，均勻劃標記點(見圖1)。采用人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口，待承口端線與標記點重合。即安裝到位?！?〕安裝后用鋼板尺探測標記點到最近密封圈槽外壁的距離。與L之差控制在±3mm即為合格(見圖2)〔4〕轉換口連接：在閘井及水平折點處，均需要鋼管與玻璃鋼管的轉換。制作工藝為：鋼管短節(jié)除銹→鋼管套在模具上→涂界面劑→制襯→纏繞→修整→脫?！齼瓤p。5、管口試壓由于玻璃鋼管之間采用承插式雙“O〞型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進行打壓，以檢測雙“O〞型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?.5倍后停泵(操作過程中要翻開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管口沒有滲漏現(xiàn)象時。管口試壓即為合格。假設壓降降低較快。說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個管道系統(tǒng)總體試壓成功。6、管道驗收〔1〕檢查徑向撓曲值。按照標準要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h內，應測試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其他突變現(xiàn)象。〔2〕水壓試驗。為了全面檢查管道的安裝質量，按照《給水排水管道工程施工及驗收標準》規(guī)定的試驗方法進行試壓，允許滲水量可以按照鋼管的標準執(zhí)行?！?〕由于玻璃鋼管之間采用承插式雙“O〞型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進行打壓，以檢測雙“O〞型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?.5倍后停泵(操作過程中要翻開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管口沒有滲漏現(xiàn)象時,管口試壓即為合格。假設壓降降低較快,說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個管道系統(tǒng)總體試壓成功。7、退管操作及修補方式〔1〕在玻璃鋼管道安裝過程中，往往會有不合格現(xiàn)象發(fā)生，一般玻璃鋼管道安裝不合格的原因有3種：一是管道承口與插口的質量差異，這種情況出廠檢驗時被無視；二是承插口內有沙粒未去除；三是因橡膠圈安裝不到位，導致其扭曲變形，或者在安裝過程中兩側的手拉葫蘆用力不均勻使橡膠圈扭曲變形第三種情況發(fā)生的可能最大，只要玻璃鋼管道安裝不合格，就必須進行退管，檢查橡膠圈，找出原因重新安裝。如果發(fā)上以上所述情況，本工程中擬采用液壓千斤頂進行退管。所用工具為液壓千斤頂、支座組成(參見圖3)。支座可由長300mm的L5角鋼制作，將厚lOmm的60mmX60mm的鐵板焊堵于角鋼一端，在角鋼一邊的外側沿其長度方向垂直于角鋼板面焊上2根Φ10、長為30mm、間距為100mm的圓鋼即可。使用時，先在需要退出的管道承口上，沿管軸線方向在適當位置打出Φ10間距為100mm的2個鉆孔，將支座的圓鋼插入鉆孔(角鋼有堵頭的一端必須在母口的對面)，然后將千斤頂?shù)牡鬃o靠在管道的母口上，千斤頂?shù)捻敳恐С性诮卿撝ё亩骂^上，按動千斤頂?shù)募訅簵U，即可在短時間內輕松將管道退出。然后用粘過樹脂的12mm螺桿將承口上的鉆孔擰緊堵死，退管工作完成?！?〕玻璃鋼管道在運輸、安裝及回填時難免受到損壞，在管線注水打壓前都要必須對管道最后檢查一遍，檢修人員在管內活動困難，檢修速度慢，影響了整個工程的進度。可以現(xiàn)場制作簡易管道車用于檢修。檢修管道時，將管道車置于管道中，檢修人員鉆入管道，仰面躺在車上，用腳蹬車，即可快速進行檢修。5.4.4鋼管安裝5.4.4.1壓力鋼管制作本工程壓力鋼管主要分為直管、彎管、三通和漸變管的制作，鋼管擬選用產(chǎn)品質量可靠、信譽好的專業(yè)廠家生產(chǎn)的直焊縫鋼管，彎管、三通和漸變管采用現(xiàn)場加工制做。按照設計圖紙和施工標準從嚴進料，嚴把質量關。1、鋼板切割與刨邊：①鋼板切割采用半自動氣割與手工切割相結合的方法，刨邊用半自動氣刨機進行刨除。然后除去切割面或刨邊面的溶渣、毛刺，必要時用砂輪機去除，所有板材加工后的邊緣不得有裂紋夾層和夾渣缺陷。②鋼管加工后坡口尺寸應符合標準要求，并涂刷坡口防銹涂料。2、三通管制作：三通管節(jié)的環(huán)縫間距不小于10倍的管壁厚度，不小于300mm，不小于3.5〔rt〕1/2(r為鋼管半徑，t為管壁厚度)。三通管節(jié)的縱縫與腰線和頂、母線所夾的中心角不得小于1.5，二者間距〔指弧長〕不得小于300mm。三通組焊后，采用氧氣—乙炔火焰對焊接部位進行加熱消除應力。3、鋼管組焊：1)管外焊口組對時內壁齊平、錯邊量不得超過壁厚的10%。2)焊接由持證人員參加，中斷焊接工作6個月以上的者，應重新考核上崗。3)焊前清理所有擬焊面及坡