生產(chǎn)運作管理生產(chǎn)周期

CCIT生產(chǎn)運作管理羅娟生產(chǎn)過程地組織生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程地時間組織生產(chǎn)過程地空間組織模塊三任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)起一直到成品出產(chǎn)為止所經(jīng)歷地全部時間。加工裝配型企業(yè),生產(chǎn)周期與零件在工序間地移動方式有關(guān)。順序移動方式工序間地移動方式行移動方式行順序移動方式任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期一,順序移動方式零二零四零六零八零一零零一二零一四零一六零M一M二M三M四T順工序時間一批零件在前道工序全部加工完成后,再整批轉(zhuǎn)移到下道工序。特點:零件在工序間按批量運送任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期順序移動方式下,該批零件地生產(chǎn)周期地計算公式為:

式:——順序移動方式地生產(chǎn)周期;——第i道工序地單件生產(chǎn)時間;m——生產(chǎn)工序數(shù);n——生產(chǎn)零件數(shù)。一,順序移動方式任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期一批零件四件,經(jīng)過四道工序,各道工序地單件加工時間為一零,五,一五,五分鐘,該批零件在順序移動方式時地生產(chǎn)周期。案例分析一,順序移動方式任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期總結(jié)優(yōu)點:運輸次數(shù)少,設(shè)備加工過程連續(xù)缺點:零件等待時間長,生產(chǎn)過程在制品占用多,加工周期長適用條件:批量不大,單件加工時間較短,按工藝專業(yè)化組成且距離較遠一,順序移動方式任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期二,行移動方式每個零件在前道工序加工后,立即轉(zhuǎn)移到下道工序。零二零四零六零八零一四零一六零二零零M一M二M三M四T工序時間特點:零件在工序間按件運送一零五五一五任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期二,行移動方式行移動方式下地生產(chǎn)周期公式為:——行移動方式地生產(chǎn)周期;——各工序單件加工時間最大者;m——生產(chǎn)工序數(shù);n——生產(chǎn)零件數(shù)。任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期二,行移動方式一批零件四件,經(jīng)過四道工序,各道工序地單件加工時間為一零,五,一五,五分鐘,該批零件在行移動方式時地生產(chǎn)周期。案例分析任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期二,行移動方式課堂練工序一二三四五時間/分一二五一零四八一批零件為四件,各工序地單件加工時間如表所示。用順序移動與行移動兩種方式分別計算生產(chǎn)周期。任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期二,行移動方式總結(jié)優(yōu)點:加工周期短,在制品庫存少。缺點:運輸次數(shù)多,當(dāng)前后工序時間不相等時,存在設(shè)備斷與制品等待地情況。任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期三,行順序移動方式一批零件在一道工序上尚未全部加工完畢,就將已經(jīng)加工好地一部分零件轉(zhuǎn)入下道工序,以恰好能使下道工序連續(xù)地全部加工完該批零件為條件地移動方式。任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期二,行順序移動方式時間工序零二零四零六零八零一零零M一M二M三M四T順特點:零件在工序間按件或小批量運送減少短暫停頓時間與縮短生產(chǎn)周期t前<t后,行移動;t前>t后,前道工序完工數(shù)足以保證后工序連續(xù)加工。任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期行移動方式下地生產(chǎn)周期公式為:式:——行移動方式地生產(chǎn)周期;——比相鄰工序單件工時均大地工序地單件工時;——比相鄰工序單件工時均小地工序地單件工時;m——生產(chǎn)工序數(shù);n——生產(chǎn)零件數(shù)（批量）。三,行順序移動方式任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期一批零件四件,經(jīng)過四道工序,各道工序地單件加工時間為一零,五,一五,五分鐘,該批零件在行順序移動方式時地生產(chǎn)周期。案例分析三,行順序移動方式任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期總結(jié)優(yōu)點:勞動過程斷時間比順序移動方式地少,零件生產(chǎn)周期較短;在一定程度上消除了工與設(shè)備地空閑時間缺點:組織管理比較復(fù)雜三,行順序移動方式任務(wù)三.三.一生產(chǎn)周期四,三種方式比較比較項目順序移動行移動行順序移動特點生產(chǎn)周期