塑鋼門窗工程施工設(shè)計(jì)方案

二)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8484?建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法?;c)安裝1隊(duì)30~50人(根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)展調(diào)整);設(shè)計(jì)、方案等方面的協(xié)調(diào)與溝通；精干高效的工程管理人員，包括工程經(jīng)理、質(zhì)量員、安全員、材料員、施工員；上述人員均在類似工程中擔(dān)任過同類工作并有出色表現(xiàn)。一、施工組織設(shè)計(jì)、方案2、編制說明本施工組織設(shè)計(jì)為梆子井學(xué)生公寓塑鋼門窗的生產(chǎn)、施工及附編制的原那么是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，本施工組織方案是我公司專為本工程塑鋼門窗分項(xiàng)工程而編制進(jìn)度為準(zhǔn).確保甲方要求的施工進(jìn)度.接到中標(biāo)通知書通知書7天進(jìn)場.本工程施工初步設(shè)計(jì)為1-3個成在塑鋼門的框全部安裝完成并具備施工條件后，與相對應(yīng)部門確定后15-25天將扇及玻璃全部安裝完成；驗(yàn)合格后方能出廠；2)我單位在接到貴公司主管部門的書面通知書7天進(jìn)場安裝，保證在雙方事先約定的工期內(nèi)將該工程所有門窗安裝完成(在土建及其展穿插作業(yè)時注意對塑鋼窗相關(guān)物件的保護(hù)。在塑料門窗制作過程中，第一步工序是型材的下料，下料精度對1.切割開場切割時，根據(jù)下料依據(jù)和工藝要求確定下料尺寸，要注意機(jī)器本身切割長度是否含有焊接余量。如果含有，切割時能夠焊接余量為3mm)。1.設(shè)備選擇設(shè)備為雙角切割鋸、任意角度鋸及中梃鋸。2.切割根據(jù)設(shè)計(jì)訂單上的下料尺寸進(jìn)展切割，切割后首件必檢，2)保證第二鋸切割后型材端部角度為90°,允差±0.5°;三)銑五金件安裝槽孔要注意中間孔所用的銑刀直徑為φ12,而兩邊孔徑為φ10,切不能夠3)使安裝的五金件更結(jié)實(shí)。2)增強(qiáng)型鋼的尺寸、形狀腔的配合間隙應(yīng)為1土0.5mm,以保證增強(qiáng)型鋼加裝方便，且受風(fēng)壓增強(qiáng)型鋼的形狀應(yīng)根據(jù)型材內(nèi)腔形狀、型材類型、五金件安裝要3)增強(qiáng)型鋼的外觀B.增強(qiáng)型鋼兩端其切口斜度應(yīng)小于7°,外形平整、棱角清晰，不3、增強(qiáng)型鋼的加裝原那么建設(shè)所有型材增強(qiáng)型鋼腔加裝增強(qiáng)型1)經(jīng)抗風(fēng)壓計(jì)算，框、扇、梃的強(qiáng)度達(dá)不到安全值時，必須加裝增強(qiáng)型鋼，使自攻螺釘擰緊在增強(qiáng)型鋼的壁上，保證五金件的安裝有增強(qiáng)型鋼使用帶鋸、無齒鋸進(jìn)展切割。增強(qiáng)型鋼端部建議切割45°,允差士1°,增強(qiáng)型鋼距型材端部的最小垂直距離為的直線度不允許超過1.5mm,扭擰度不大于1°,角度偏差不應(yīng)大于士1.50,內(nèi)角半徑不大于1.41t(t為壁厚)。5、增強(qiáng)型鋼的裝配1)在不影響焊接的部位可預(yù)先插入；型鋼與型材的連接緊固件建議最好使用自攻自鉆螺釘，能夠使用圓頭螺釘，制止使用抽芯鉚釘。用于固定每根增強(qiáng)型鋼的連接緊固件不得少于3個，其間距≤300mm,距增強(qiáng)型鋼端頭≤100mm。固定后的增增強(qiáng)型鋼裝入型材增強(qiáng)型鋼腔后，應(yīng)保證型材內(nèi)部無劃傷、變形等現(xiàn)象，不影響傳動器執(zhí)手和門鎖的安裝，當(dāng)增強(qiáng)型鋼與型材配合尺五)型材焊接焊接是塑料門窗制作過程中的關(guān)鍵工序之一，焊接的質(zhì)量直接影一、焊接設(shè)備焊接設(shè)備有單點(diǎn)焊機(jī)、四角焊機(jī)、多頭焊機(jī)、多層焊機(jī)、共擠焊角焊機(jī)主要用于矩形框、扇的焊接；多頭焊機(jī)還可用于中梃和橫梁的焊接；共擠焊機(jī)實(shí)現(xiàn)兩個機(jī)頭的兩個壓鉗共同運(yùn)動，能夠提升焊角強(qiáng)Y型焊機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)65系列平開、60系列外平開帶固定局部的梃與焊接設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)塑料門窗的組裝工藝方案來確定，并選擇質(zhì)量穩(wěn)定、加工尺寸及工藝參數(shù)準(zhǔn)確、工人操作方便、便于調(diào)整維修二、焊接順序焊接順序的選定直接關(guān)系到門窗框、扇的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，在焊接前，應(yīng)根據(jù)窗型確定焊接順序，焊接順序主要六)焊接工藝參數(shù)以上是幾個基本的工藝參數(shù)，因不同設(shè)備、不同條件、不同規(guī)接前，應(yīng)對各參數(shù)儀表進(jìn)展校正，保證其顯示值與實(shí)際值相符合)。其1、應(yīng)調(diào)整焊接溫度在工藝參數(shù)范圍內(nèi)，并保證焊接結(jié)合面處于最確定具體溫度。2、熔融時間先設(shè)定在20s~30s范圍內(nèi)，整好焊接溫度后，再微調(diào)時間。對接時間應(yīng)控制在25s~35s,可適當(dāng)加長。3、夾緊壓力在0.4MPa～0.6MPa之間調(diào)整，保證型材在對接時不能出現(xiàn)移位及變形。熔融壓力在0.3MPa～0.4MPa之間調(diào)整，保證焊件端面很快平整。對接壓力在0.4MPa～0.5MPa之間調(diào)整，以保證充足壓時間、溫度、壓力是影響焊接質(zhì)量的三個重要參數(shù)，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)以焊角強(qiáng)度測試結(jié)果靈活調(diào)整，以使三個參數(shù)到達(dá)最準(zhǔn)確匹配，保證焊接質(zhì)量。1、檢查焊機(jī)的電源、氣壓是否正常，各個壓力表數(shù)值是否在允許工作范圍之內(nèi)，開機(jī)后提前20~30分鐘翻開加熱板加熱開關(guān)進(jìn)展預(yù)熱。2、焊接時保證環(huán)境溫度在18°C以上，且型材在焊接前應(yīng)在室溫條件下放置24小時，以使型材與加熱溫度之間的溫度梯度降低，提升焊角強(qiáng)度。3、按框、扇需要選擇并調(diào)整擋板，調(diào)整焊接時間、焊接溫度、焊接壓力。4、焊接應(yīng)作標(biāo)識并放置在規(guī)定位置，注意安裝孔、鉸鏈、執(zhí)手、排水孔位置，以防錯焊。5、切勿讓毛條、膠條、保護(hù)膜熔于焊縫中，毛條、膠條的下料見密封條局部，保護(hù)膜在焊接部位沿焊口剪掉，留出焊接余量，杜絕把保護(hù)膜熔到焊縫中。1、焊接時一定要保證焊件可視面與焊板正交，允差±0.5°,同時要保證焊接面的清潔，防止造成焊接處有黑色暗線。2、嚴(yán)格保證前后定位擋板與定位板間角度為45°±0.5°4.焊接時，要保證兩焊件的角度為90°±0.5°,焊接后保證增準(zhǔn)),并定期進(jìn)展焊角強(qiáng)度檢測。焊接時，應(yīng)根據(jù)焊件的幾何形狀，制作相對應(yīng)的焊接靠模，焊接靠接過程中，如不使用焊接靠模，其尖角部位在焊接壓力的作用下會發(fā)生變形，其焊瘤的特點(diǎn)是根部寬度較大，焊接面單位面積受應(yīng)力分布布清潔，建議焊接10次后清潔一次，焊接1000次后，更換焊布，更七)密封條的安裝封條。密封條主要包括密封膠條和密封毛條，密封膠條分為框扇密封膠條和玻璃密封膠條，而密封毛條主要用在推拉門窗上保證門窗框與八)五金配件的選擇與安裝1)作用a.銷軸應(yīng)選用GB/丁905中的Q235碳素鋼；b.軸套、蓋帽應(yīng)選用尼龍1010;2、平開窗執(zhí)手1、作用執(zhí)手是用來實(shí)現(xiàn)門窗扇開關(guān)運(yùn)動的一種裝置，同時，還2、選擇選擇執(zhí)手時，要注意以下幾點(diǎn)：七)執(zhí)手基座應(yīng)采用一樣的材料或機(jī)械性能不低于聚甲醛的塑料；八)方軸應(yīng)采用GB/丁905中的Q235冷拉方鋼；1)組成與分類塑料門窗傳動器是通過轉(zhuǎn)動執(zhí)手而實(shí)現(xiàn)對門窗多點(diǎn)鎖閉功能的裝置，主要由鎖柱、齒輪、支架、動桿、定桿和鎖塊幾局部組成。按照門窗的類型的不同，能夠分為推拉門窗傳動器和平開二、推拉門窗主要配套五金件推拉系列型材品種多樣、尺寸各防風(fēng)塊和推拉門窗傳動器幾種。應(yīng)根據(jù)不同的型材，選擇不同規(guī)格的2)組成及分類3)安裝1)作用及組成半圓鎖是通過轉(zhuǎn)動手柄在室內(nèi)將關(guān)閉后的兩扇門窗扇鎖住的裝2)安裝九)玻璃裝配證裝配后轉(zhuǎn)角部位對接處的間隙符合要求，矩形框扇的壓條角度為45°土0.5°,異形窗和圓弧窗的壓條角度為其相鄰兩構(gòu)件角度的一(如圖1-26)十)門窗質(zhì)量檢查一)運(yùn)輸二)安裝洞口尺寸允差表洞口寬度未粉刷墻面已粉刷墻面3)貯存門窗的溫度應(yīng)小于50℃,與熱源的距離大于1米，當(dāng)在1)固定片的材料應(yīng)采用不低于GB/丁11253規(guī)定中Q235力學(xué)性4)固定片厚度不應(yīng)小于1.5mm,寬度不應(yīng)小于20mm;5)固定片的安裝孔徑為5mm。1、膨脹螺栓聯(lián)接膨脹螺栓聯(lián)接的方法是用膨脹螺栓直接穿過門窗框?qū)⑵涔潭ㄔ趬ε蛎浡菟ò惭b如圖2-2所示。使用膨脹螺栓時要注意，膨脹螺栓孔必須做防水處理，防止雨水穿過門窗框下邊框的螺栓孔滲入增強(qiáng)型鋼腔，銹蝕增強(qiáng)型鋼。原那么1)固定片安裝時采用直徑為φ3.2的鉆頭鉆孔，然后將M4X20的2)固定片(膨脹螺栓)的位置距門窗角、中豎框、中橫框150~200當(dāng)門窗框進(jìn)入墻體洞口后，其上下框中線與洞口中線對齊；窗的上下框及中橫框的對稱位置應(yīng)用木墊塊塞緊，起臨時固定和定位的作用，然后調(diào)整窗的垂直度、水平度和直角度，使之在規(guī)定公差范圍內(nèi)。工程允許偏差檢驗(yàn)方法門窗框?qū)蔷€長度差用3m鋼卷尺檢查門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面的垂直度用線墜、水平線尺檢查門窗框〔含拼樘料)的水平度用水平靠尺檢查平開門窗及推拉窗推拉門門窗下橫框的標(biāo)高用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較雙層門窗內(nèi)外、框(含拼樘料)中心距用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心用線墜、鋼板尺檢查門窗安裝的偏差〔表格〕平開門窗門扇與框搭接寬度用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫向角度差用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隙用楔形塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度用深度尺或鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度用1m鋼板尺檢查發(fā)生任何故障等服務(wù)提供售后服務(wù)熱線及保養(yǎng)卡以保證每一用戶及務(wù)卡，并保證將售后服務(wù)卡提供到每一用戶，門窗在使用過程中發(fā)生不管屬于何種原因，我方將積極配合維修處，保證門窗的正常使用，假設(shè)是本產(chǎn)品自身質(zhì)量〔包括所有零部件〕及裝配技術(shù)不到位造成的損害，由我公司自行免費(fèi)維修或更換，在兩年保質(zhì)期內(nèi)假設(shè)是人為損實(shí)行終身免費(fèi)維修，只收取材料成本費(fèi)。假設(shè)遇天災(zāi)、戰(zhàn)爭等人為不程無重大傷亡事故。堅(jiān)持“安全第一、人人有責(zé)”的原那么，以人為核心，提升施工人員的安全保護(hù)意識。以預(yù)防為主，專人看護(hù)因?yàn)楸竟こ檀┎遄鳂I(yè)多，安全生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和相關(guān)按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建設(shè)一3、工程經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織工程人員研究、制定保證施工全過程安全生產(chǎn)，現(xiàn)場標(biāo)化目指揮，一旦發(fā)生事故苗子，負(fù)責(zé)原因分析、處理，堅(jiān)持"三不放過"安全、標(biāo)化工作及設(shè)施情況的匯報(bào)建議，落實(shí)改進(jìn)措施。實(shí)整改人，按整改期限組織整改，必須做到按通知內(nèi)容逐條整改，逐(9)一旦發(fā)生工傷事故，立即組織搶救，迅速上報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場，動防護(hù)措施，創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境。制現(xiàn)場施工用電組織設(shè)計(jì)，編制特殊工作的安全操作規(guī)定，保證施工(3)在組織編制施工組織設(shè)計(jì)和采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，應(yīng)制定相對應(yīng)的安全技術(shù)措施。(5)即時解決生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題，確保安全生產(chǎn)。(7)強(qiáng)化對工程安全、標(biāo)準(zhǔn)全方位的監(jiān)視，檢查職責(zé)。(1)認(rèn)真執(zhí)行工程部的安全生產(chǎn)，現(xiàn)場標(biāo)化管理的實(shí)施要求。(4)按照現(xiàn)場標(biāo)化管理要求，催促考核班組做好工作。改的直接責(zé)任人，必須按期保質(zhì)的落實(shí)整改到位。3)深入檢查安全措施落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處會同施工協(xié)調(diào)人員落實(shí)整改，并向工程經(jīng)理及相關(guān)部門匯報(bào)，有不安全情況，有權(quán)發(fā)出(4)在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，增強(qiáng)巡視檢查及整改，并做好書面記錄，控人員工作，檢查實(shí)施情況。組織對新進(jìn)人員進(jìn)展三級安全教育。檢查分包工人五證齊全(身份證、(8)做好施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工作的牽頭組織。范措施，實(shí)行對違章人員的處分，有權(quán)停頓其工作。(10)一旦發(fā)生事故，采取應(yīng)急措施，搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，參加(1)對班組的安全生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任。(2)組織班組安全作業(yè)，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮。全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，即時消除事故隱患。職工的思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理分配生產(chǎn)任務(wù)。(6)發(fā)生工傷事故立即搶救，即時報(bào)告并保護(hù)現(xiàn)場。8、安全工人安全生產(chǎn)職責(zé)絕違章指揮，并應(yīng)即時制止周圍人員的違章行為。(3)每天對本人施工場所進(jìn)展安全檢查，消除事故隱患。(4)參加安全活動，提出改進(jìn)安全管理、消除事故隱患的建議。(5)認(rèn)真學(xué)習(xí)工種安全操作規(guī)程和技術(shù)。(6)發(fā)生工傷事故，即時進(jìn)展搶救和向上級匯報(bào)。(7)認(rèn)真參加工程的“周一活動”和班組“三上崗”活動。懲制度〔具體由公司工程部安全總負(fù)責(zé)和工程專職安全員制定；制定),由安全員對各工種及各施工班組組長、組員進(jìn)展安全交底，并(10)對現(xiàn)場的吊裝設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、腳手架制定安全(11)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行濟(jì)南市(12)樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，對職工經(jīng)常進(jìn)展安全生產(chǎn)教育，定期展開安全活動，充分理解安全生產(chǎn)的主要性，掌握一定的安全生產(chǎn)知識，對職工進(jìn)展安全生產(chǎn)培訓(xùn)。在安全生(13)用好安全“三寶”,所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空(14)保證安全施工、文明施工，防止在施工過程中發(fā)生任何安全1.2施工用電安全措施保證準(zhǔn)確可靠的接地及接零保護(hù)措施。作規(guī)程牌。必須經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路，各臺設(shè)備實(shí)行安全檢查，電氣絕緣、接地電阻、電保護(hù)器、桿保險(xiǎn)等是否完好進(jìn)展檢查。查出的問題要做到定人、定時、定措施，即時整改。夜間施工應(yīng)有充足的照明且應(yīng)有電工現(xiàn)場值班監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。安裝維修或撤除臨時用電工程，必須由電工完成。配電必須采取絕緣導(dǎo)線，距地面不得小于2.5M,采取防雨措施三)思想意識保證全體安裝施工人員特別是管理人員都要樹立四)組織保證措施(5)定期、不定期安全檢查制(6)安全文明施工獎懲制即與型材外表接觸的部位以膠墊防護(hù)，以防止材料外表劃傷、或碰撞8)門窗存放或包裝前，應(yīng)將型材外表及腔內(nèi)的塑料屑清理或擦9)門窗運(yùn)至現(xiàn)場前，應(yīng)逐一貼上保護(hù)膜，防止在安裝過程中門窗型材外表劃傷和水泥污染，保護(hù)直至工程交付使用前撕下并清理干還應(yīng)外纏編織帶纏緊，然后外包牛皮紙，以防遠(yuǎn)途運(yùn)輸過程中，長時量合格證書，并按照運(yùn)輸清單上的標(biāo)識對半成品進(jìn)展數(shù)量，規(guī)格及裝飾面質(zhì)量驗(yàn)收，并即時填寫驗(yàn)收清單，對不合格品做清點(diǎn)記錄并運(yùn)輸即時發(fā)出報(bào)警信號，互相協(xié)助，積極組織自救；在事故現(xiàn)場及存有不安全物資的重大險(xiǎn)源內(nèi)外，采取緊急救援措施，特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現(xiàn)場保護(hù)等；即時向工程部安全領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)展報(bào)告，必要時向相鄰可依托力量求救，事故現(xiàn)場內(nèi)外人員應(yīng)積極參加救援。除應(yīng)按照