生產(chǎn)管理五要素課件

生產(chǎn)管理五要素

2017-7-14生產(chǎn)管理五要素生產(chǎn)人員的共同使命（六大目標）按時完成訂單（Delivery）提高產(chǎn)品質量（Quality）提高生產(chǎn)效率（Production）降低成本（Cost）防止工傷和重大事故的發(fā)生（Safety）高昂的團隊士氣（Morale）簡稱：QCDPSM生產(chǎn)管理五要素基層管理人員具備的心態(tài)開放的心態(tài)：溝通是管理的重要手段包容的心態(tài)：員工來自全國各地兼容的心態(tài)：取長補短，接納好的方法協(xié)作的心態(tài)：小我與大我，想想后道工序感恩的心態(tài):感謝領導信任和同事支持生產(chǎn)管理五要素生產(chǎn)人員應具備的素質工作態(tài)度的要求：責任心:能吃苦，能操心，能著急。職業(yè)心:肯奉獻，肯鉆研，有辦法。自信心：有主見，敢創(chuàng)新。生產(chǎn)管理五要素生產(chǎn)人員應具備的素質要善于總結：總結是提高的基本途徑，毛主席講：打一仗，總結一次，提高一步。既要善于工作，也要善于總結，更要善于規(guī)劃未來。要總結經(jīng)驗，更要總結教訓和發(fā)現(xiàn)問題生產(chǎn)管理五要素生產(chǎn)管理五要素軟件硬件濕件法則物料人員環(huán)境機械設備簡稱：人、機、物、法、環(huán)MethodMaterialManEnvironmentMachine生產(chǎn)管理五要素人員人是生產(chǎn)管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞這"人"的因素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。人的性格特點不一樣，那么生產(chǎn)的進度，對待工作的態(tài)度，對產(chǎn)品質量的理解就不一樣。有的人溫和，做事慢，仔細，對待事情認真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質量，但工作效率高；有的人內向，有了困難不講給別人聽，對新知識，新事物不易接受；有的人性格外向，做事積極主動，但是好動，喜歡在工作場所講閑話。那么，作為他們的領導者，你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領導所有人。應當區(qū)別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同的方法，使他們能"人盡其才"。發(fā)掘性格特點的優(yōu)勢，削弱性格特點的劣勢,就是要能善于用人。

生產(chǎn)管理五要素人員人員是生產(chǎn)質量管理工作中最重要的因素，做好這一要素的管理必須做好以下兩點。

一是人員培訓。培訓是人員獲得和強化操作技能、技術知識、法律意識等最有效的手段，培訓的目的就是為了引導人員向有利的一面發(fā)展，讓人員全面熟悉、掌握崗位操作技能，更好、更自覺地參與企業(yè)的生產(chǎn)活動。培訓的主要內容應包括相關法規(guī)法律政策、企業(yè)文化理念、企業(yè)管理制度、標準操作程序、生產(chǎn)工藝規(guī)程等，培訓的方式可采取內培、外訓、崗位練兵等形式。二是人員管理。管理是遏制人員惰性、發(fā)揮人員能動性的重要措施，是保質保量按時完成生產(chǎn)任務的有力保障。因此，為做好人員的管理，企業(yè)應建立嚴格的監(jiān)督約束制度以及考核獎懲機制，并嚴格實施和考核。生產(chǎn)管理五要素設備機指生產(chǎn)中所使用的設備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設備是否正常運作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度，產(chǎn)品質量的又一要素。一個企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質有所提高，企業(yè)外部形象在提升；公司內部的設備也在更新，。為什么呢？好的設備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質量。如：改變半自動化為全自動化，效率提升了幾十倍。原來速度慢、人體力還接受好大考驗；現(xiàn)在，人也輕松，效率也提高了。所以說，工業(yè)化生產(chǎn)，設備是提升生產(chǎn)效率的另一有力途徑。設備的完好性是設備管理的重點，即通過對設備的管理保證設備的完整性、精確性、穩(wěn)定性、可靠性以及原有的優(yōu)越性。

生產(chǎn)管理五要素設備對設備的管理，一要正確使用。要做到正確合理地使用設備，首先要選配合格的操作員。操作員不僅要對設備的結構、性能、維護知識等能夠全面了解和掌握，而且還要遵循"誰使用、誰管理、誰負責"的管理原則。其次是保證設備在安全的運行條件下運行。每一臺設備都有其安全的運行參數(shù)，如果超出參數(shù)范圍，不僅容易發(fā)生事故，而且會導致設備運行精度下降，影響產(chǎn)品質量。

二要預先修理。要做好這項工作，管理人員必須嚴格按照設備維護、保養(yǎng)規(guī)程進行日常維護保養(yǎng)和定期巡視檢查，判斷設備運行是否存在事故隱患。另外，每一臺設備都有各自的安全運行周期，管理部門要嚴格控制和掌握，對于達到安全運行周期的設備要及時下達停機檢修指令，維修部門要按時對設備進行全面仔細的檢查和維護，發(fā)現(xiàn)磨損配件要及時更換，以消除事故隱患。

生產(chǎn)管理五要素物料指物料，半成品、原輔料等產(chǎn)品用料?，F(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當某一部件未完成時，整個產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不論你在那一個崗位，你工作的結果都會影響到其他崗位的生產(chǎn)運作。當然，你不能只顧自己崗位的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關工序的運作。物料的管理直接影響著產(chǎn)品生產(chǎn)的進度、質量和成本，物料管理要做到以下三點。

一是精確投料。投料時，車間配料員、質檢員、工藝員、工段長、操作工一定要嚴格檢查復核，一旦發(fā)現(xiàn)投料差錯要及時報告和處理，確保生產(chǎn)出的符合工藝標準。

生產(chǎn)管理五要素物料二是節(jié)約降耗。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中始終存在物料的消耗，一種是有效消耗，在生產(chǎn)投入總量固定的情況下，有效消耗量越大產(chǎn)品的產(chǎn)出率就越高；一種是工藝性消耗，這是由生產(chǎn)工藝水平?jīng)Q定的，它可以隨著工藝技術的進步逐漸降低到最低限度；一種是非工藝性消耗，這是由于管理不善、操作不當造成的非正常消耗，其理想狀態(tài)是零消耗。為此，企業(yè)要建立合理的物料消耗定額指標并嚴格進行考核；要嚴格工藝技術控制，不斷提高工藝水平；要加強生產(chǎn)調度管理，制定合理的生產(chǎn)周期，按規(guī)定儲存物料和中間產(chǎn)品，防止物料受潮、霉變等。

生產(chǎn)管理五要素環(huán)境（1）工作場所環(huán)境。指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設備的布置和5S；（2）對危險品控制?；瘜W物品的堆放，諸如酒精、電解液，NMP之類要放置在指定區(qū)域并標識，并在化學品堆放附近處放置防止化學品泄漏的搶救工具和搶救材料；（3）生產(chǎn)環(huán)境。指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制；生產(chǎn)管理五要素生產(chǎn)管理五要素法則法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導書，標準工序指引，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標準，檢驗標準，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質量的要求。嚴格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質量和生產(chǎn)進度的一個條件。生產(chǎn)工藝是指導產(chǎn)品生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質量的關鍵技術，如果不能正確地執(zhí)行，就不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝管理的主要內容是嚴格工藝制度、工藝檢查和工藝監(jiān)督。產(chǎn)品必須嚴格按照經(jīng)批準的工藝規(guī)程進行生產(chǎn)，對投料比例和數(shù)量、提取時間和次數(shù)、生產(chǎn)溫度和濕度等一切工藝參數(shù)必須嚴格執(zhí)行，班組長、工藝員、質檢員必須確保各項工藝參數(shù)在生產(chǎn)過程中得到落實，并始終處于受控狀態(tài)，各項工藝參數(shù)的指示或計量儀器必須在規(guī)定的期限內使用。

工藝管理的另一內容是對工藝的改進和提高。生產(chǎn)工藝雖然經(jīng)過了批準，但仍有許多不確定因素，必須在實際生產(chǎn)過程中加以研究、驗證和完善。另外，隨著科技的進步，生產(chǎn)工藝也要不斷提高，達到更加先進、更加穩(wěn)定、更加合理、更加適用的水平。

生產(chǎn)管理五要素影響產(chǎn)品質量的因素人的因素，造成操作誤差的主要原因有：1、質量意識差，2、操作時粗心大意，3、不遵守操作規(guī)程，4、操作技能低、技術不熟練，以及由于工作簡單重復而產(chǎn)生厭煩情緒等。主要控制的措施有1、加強質量第一、用戶第一、下道工序是用戶的質量意識教育，建立健全質量責任制；2、編寫明確詳細的操作流程，加強工序專業(yè)培訓，頒發(fā)上崗證；3、加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次；4、通過人員的適當調整，消除操作人員的厭煩情緒；5、強化自我提高和自我改進能力。生產(chǎn)管理五要素影響產(chǎn)品質量的因素機器設備因素：設備不但包含生產(chǎn)作業(yè)設備、機械裝置，還包括模具、計量器具等相關物品。主要控制措施有：1、加強設備維護和保養(yǎng)，對所有的設備日常檢修及使用都要制定相應的標準，并按標準定期檢修維護；2、采用首檢制，以核實機器的準確性、精確性。設備的管理要盡可能的提早發(fā)現(xiàn)設備運轉的不良情況并分析原因，采取適當?shù)拇胧M行預防性維護，防患于未然。生產(chǎn)管理五要素影響產(chǎn)品質量的要素物料的原因：采購的原輔料不合格。主要控制措施有：1、在原材料采購合同中明確規(guī)定質量要求；2、加強原輔料的進廠檢驗和半成品檢驗和成品檢驗；3、合理選擇供應商；4、搞好協(xié)作工廠間的關系，督促、幫助供應商做好質量控制和質量保證工作。生產(chǎn)管理五要素影響產(chǎn)品質量的原因生產(chǎn)工藝的因素：生產(chǎn)工藝對工序質量的影響主要來自兩個方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴肅性。工藝方法的主要控制措施有：1、保證定位裝置的準確性，嚴格首檢檢驗，并保證定位中心準確，防止加工過程出現(xiàn)偏差；2、加強技術業(yè)務培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置；3、嚴肅工藝紀律，對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進行檢查和監(jiān)督；4、加強工具工裝和計量器具管理，切實做好計量器具的周期校準工作。生產(chǎn)管理五要素影響產(chǎn)品質量的因素環(huán)境的影響：生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、振動、照明、室內凈化和現(xiàn)場污染程度都會對產(chǎn)品質量造成不同程度的影響，在確保這些對外環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品創(chuàng)造條件生產(chǎn)管理五要素清場管理5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)清場的內容及要求：1工作間內無前次產(chǎn)品遺留物，設備無油垢；2地