浙江華天油底殼準(zhǔn)時交付項目

提高油底殼準(zhǔn)時交付率項目登錄書公司：浙江華天機(jī)械有限公司時間：2014年4月1日

部門：生產(chǎn)部

組長：譚賽英項目名稱：2023/11/291公司倡導(dǎo)者項目倡導(dǎo)者財務(wù)專員組長簽字高建成譚賽英沈翠余譚賽英日期4.14.14.14.1

1.項目陳述：

為了減少油底殼生產(chǎn)周期、加速產(chǎn)品流轉(zhuǎn)、提高準(zhǔn)時交付率特制定本項目。

2.項目范圍:

3.現(xiàn)狀及目標(biāo):

7.團(tuán)隊成員：

8.突破性重點(diǎn)：通過采用流水線生產(chǎn)來減少生產(chǎn)周期.供應(yīng)商輸入流程輸出用戶華天機(jī)械油底殼生產(chǎn)發(fā)貨入庫交付率玉柴機(jī)器項目指標(biāo)單位現(xiàn)狀目標(biāo)值潛在最佳值交付率（數(shù)量）%80%87%90%交付率（批次）%73.7%82%87%6.項目預(yù)計收益:

A.硬性收益:B.軟性收益:資金周轉(zhuǎn)率5.內(nèi)部,外部顧客需求:內(nèi)部：油底殼生產(chǎn)周期長外部：交付時間長導(dǎo)致顧客抱怨

4.開始日期:2014.4結(jié)束日期:2014.12團(tuán)隊成員趙劍雄金滿張素敏吳愛華羅東封方新建部門生產(chǎn)部技術(shù)部技術(shù)部生產(chǎn)部生產(chǎn)部采購部項目授權(quán)書

項目編號:ZH-SC-201404

項目名稱:提高油底殼準(zhǔn)交付率部門:生產(chǎn)部組長:譚賽英2023/11/292D-2問題陳述D-3顧客與CTQD-4項目范圍D-5Y和缺陷D-6現(xiàn)狀及目標(biāo)D-1項目選定D-7團(tuán)隊成員D-8里程碑計劃D-9財務(wù)收益D-10利益相關(guān)方分析D階段目錄2023/11/293定義測量分析改善控制4問題陳述顧客與CTQ項目范圍Y和缺陷現(xiàn)狀及目標(biāo)項目選定團(tuán)隊成員里程碑計劃財務(wù)收益利益相關(guān)方

隨著汽車市場競爭加劇，主機(jī)廠對于交貨時間要求越來越短。在這大的前提下，玉柴集團(tuán)要求各供應(yīng)商提高準(zhǔn)時交付率。因油底殼類交付率最低且工藝相對簡單，所以我公司以油底殼類產(chǎn)品為基礎(chǔ)，以簡到繁，以點(diǎn)到線，以線到面分步分批通過精益生產(chǎn)來提升產(chǎn)品準(zhǔn)時交付率。2023/11/294問題陳述顧客與CTQ項目范圍Y和缺陷現(xiàn)狀及目標(biāo)項目選定團(tuán)隊成員里程碑計劃財務(wù)收益利益相關(guān)方

經(jīng)過對2014年1月到4月的油底殼P/Q分析，確定對銷售最大的B8860油底殼做精益改善。2023/11/295定義測量分析改善控制6問題陳述顧客與CTQ項目范圍Y和缺陷現(xiàn)狀及目標(biāo)項目選定團(tuán)隊成員里程碑計劃財務(wù)收益利益相關(guān)方

通過上圖說明影響準(zhǔn)時交付率最主要的因素是:生產(chǎn)周期、產(chǎn)品物流周期、計劃采購周期。2023/11/296定義測量分析改善控制7問題陳述顧客與CTQ項目范圍Y和缺陷現(xiàn)狀及目標(biāo)項目選定團(tuán)隊成員里程碑計劃財務(wù)收益利益相關(guān)方項目內(nèi)部顧客外部顧客顧客名稱銷售部主機(jī)廠顧客要求完成訂單準(zhǔn)時交付CTQ生產(chǎn)周期顧客抱怨生產(chǎn)周期長外部顧客抱怨準(zhǔn)時交付率低內(nèi)部顧客抱怨生產(chǎn)周期CTQCTQ樹2023/11/2978問題陳述顧客與CTQ項目范圍Y和缺陷現(xiàn)狀及目標(biāo)項目選定團(tuán)隊成員里程碑計劃財務(wù)收益利益相關(guān)方S-供應(yīng)商I-輸入C-顧客P-過程O-輸出采購部工模部玉柴采購部成品發(fā)貨生產(chǎn)過程人員設(shè)備工裝模具原材料油底殼車間下料包裝電泳試漏焊接成型油底殼類突破點(diǎn)突破點(diǎn)突破點(diǎn)2023/11/298定義測量分析改善控制9問題陳述顧客與CTQ項目范圍Y和缺陷現(xiàn)狀及目標(biāo)項目選定團(tuán)隊成員里程碑計劃財務(wù)收益利益相關(guān)方2023/11/299定義測量分析改善控制10問題陳述顧客與CTQ項目范圍Y和缺陷現(xiàn)狀及目標(biāo)項目選定團(tuán)隊成員里程碑計劃財務(wù)收益利益相關(guān)方現(xiàn)階段平均交付率80%按數(shù)量分73.7%按批次分目標(biāo)87%按數(shù)量分82%按批次分挑戰(zhàn)目標(biāo)90%按數(shù)量分87%按批次分玉柴采購部要求交付率87%2023/11/2910定義測量分析改善控制11問題陳述顧客與CTQ項目范圍Y和缺陷現(xiàn)狀及目標(biāo)項目選定團(tuán)隊成員里程碑計劃財務(wù)收益利益相關(guān)方職務(wù)姓

名職

責(zé)項目領(lǐng)導(dǎo)高建成對項目總體布局、制定目標(biāo)、總體監(jiān)督、批準(zhǔn)。項目組長譚賽英對項目目標(biāo)量化，全程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、審核。項目干事趙劍雄對項目目標(biāo)細(xì)化，全程進(jìn)行記錄、組織、監(jiān)督。核心成員方新建負(fù)責(zé)該項目的所有采購工作。金滿負(fù)責(zé)該項目的總體技術(shù)工作。張素敏負(fù)責(zé)該項目中油底殼類的技術(shù)工作。方林宣負(fù)責(zé)該項目中油底殼類的生產(chǎn)、員工技能方面的工作。羅東峰負(fù)責(zé)該項目中油底殼焊接方面工作羅耀民負(fù)責(zé)該項目中所有模具、工裝制造工作。2023/11/2911定義測量分析改善控制12問題陳述顧客與CTQ項目范圍Y和缺陷現(xiàn)狀及目標(biāo)項目選定團(tuán)隊成員里程碑計劃財務(wù)收益利益相關(guān)方階段時間節(jié)點(diǎn)內(nèi)容4月5月6月7月8月9月10月11月12月123412341234123412341234123412341234登陸4.8-4.28問題陳述、項目背景

明確項目范圍

確定項目指標(biāo)Y及其水平

缺陷收集

項目收益計算

組建團(tuán)隊明確責(zé)任

項目風(fēng)險預(yù)估

完成登陸

測量4.30-6.27測量系統(tǒng)分析

Y及過程能力分析

關(guān)鍵不合格因子再收集

流程圖

C&E矩陣

FMEA分析

部分快速改善措施

二次FMEA分析

M階段效果確認(rèn)

M階段小結(jié)

分析6.28-7.31針對關(guān)鍵X制作數(shù)據(jù)收集計劃

分析數(shù)據(jù)得到主要影響因子

及時改善計劃

Y指標(biāo)監(jiān)控

改進(jìn)8.1-10.23對主要影響因子制定改善計劃

實(shí)施改善計劃

驗證改善計劃

Y指標(biāo)分析對比

標(biāo)準(zhǔn)化10.24-12.20對所有改善建立控制計劃

評估整改措施的可推廣性

建立可推廣措施計劃

項目效果分析報告

后續(xù)計劃

2023/11/2912定義測量分析改善控制13改善目標(biāo)預(yù)計改善成果項目指標(biāo)原狀目標(biāo)硬性節(jié)省元/年

隱形節(jié)省元/年

投資成本節(jié)省元/年制造周期H7天4天25萬21萬計劃采購周期H6天3天物流周期H4天2天13.5萬成品庫存只150001000017萬半成品在制量只160080011.9萬預(yù)計節(jié)省成本（RMB）13.5萬25萬49.9萬總合計預(yù)節(jié)省成本（RMB）88.4萬問題陳述顧客與CTQ項目范圍Y和缺陷現(xiàn)狀及目標(biāo)項目選定團(tuán)隊成員里程碑計劃財務(wù)收益利益相關(guān)方2023/11/2913問題陳述顧客與CTQ項目范圍Y和缺陷現(xiàn)狀及目標(biāo)項目選定團(tuán)隊成員里程碑計劃財務(wù)收益利益相關(guān)方項目風(fēng)險規(guī)避因素影響事項規(guī)避計劃涉及部門備注項目管理方面領(lǐng)導(dǎo)層的決心和耐心領(lǐng)導(dǎo)層自上而下絕對的支持和協(xié)助采購質(zhì)量工藝生產(chǎn)管理項目進(jìn)度方面改善措施的落實(shí)需要各部門的支持與配合1、定期收集改善成果數(shù)據(jù)，總結(jié)改善過程中的優(yōu)勢與劣勢，并做進(jìn)一步改善；

2、定期召開改善進(jìn)度討論會議，優(yōu)化改善方案；

4、尋求公司職能部門協(xié)助處理；

生產(chǎn)工具改善進(jìn)度緩慢1、理念溝通，增加彼此合作的契機(jī)；

2、尋求公司職能部門協(xié)助處理；

項目質(zhì)量方面相關(guān)專業(yè)人員的異動1、增加相關(guān)專業(yè)技能的培訓(xùn)廣度和深度，降低專業(yè)技能的風(fēng)險程度；

2、多與相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行溝通，深度了解相關(guān)工作內(nèi)容，以應(yīng)不時之需；

管理人員的理念理解偏差管理人員參與培訓(xùn)，提高理念理解程度，同時強(qiáng)化自身管理基礎(chǔ)

直接實(shí)施人員的不理解而消極應(yīng)對定期培訓(xùn)檢查監(jiān)督及時溝通

定義測量分析改善控制2023/11/2914M-4流程能力分析M-5流程圖/魚骨圖M-6因果矩陣（C&E）M-7失效模式分析（FMEA）M-8快速改善M-2測量系統(tǒng)分析M-9二次FMEAM-10快速改善效果確認(rèn)M階段目錄M-3穩(wěn)定性分析M-1項目操作定義2023/11/2915穩(wěn)定性分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA價值流析快速改善二次FMEA效果驗證定義測量分析改善控制項目操作定義數(shù)據(jù)收集計劃項目：油底殼準(zhǔn)時交付率問題：1、影響油底殼交付的原因有幾方面。2、所占的比例是多少。數(shù)據(jù)操作定義和程序油底殼準(zhǔn)時交付率操作定義測量方法表格統(tǒng)計抽樣方法全部生產(chǎn)計劃如何/在哪里記錄數(shù)據(jù)（附表格）相關(guān)條件記錄1.建立表格，2.根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況統(tǒng)計生產(chǎn)周期。3.對影響準(zhǔn)時發(fā)貨率的因素進(jìn)行統(tǒng)計。4.統(tǒng)計小Y的占總數(shù)百分比率。16定義測量分析改善控制穩(wěn)定性分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA訂單流程圖快速改善二次FMEA效果驗證項目操作定義需改善

需改善需改善17信賴度分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA測量系統(tǒng)分析快速改善二次FMEA效果驗證項目操作定義定義測量分析改善控制18穩(wěn)定性分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA測量系統(tǒng)分析快速改善二次FMEA效果驗證項目操作定義定義測量分析改善控制y1生產(chǎn)周期魚骨圖員工技能加工等待時間長模具損壞工作態(tài)度設(shè)備損壞工藝分散流轉(zhuǎn)不暢設(shè)備保養(yǎng)電泳外觀質(zhì)量19穩(wěn)定性分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA測量系統(tǒng)分析快速改善二次FMEA效果驗證項目操作定義定義測量分析改善控制y2計劃采購周期魚骨圖生產(chǎn)計劃下達(dá)時間供應(yīng)商生產(chǎn)周期原材料物流發(fā)貨周期原材料安全庫存不規(guī)范20穩(wěn)定性分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA測量系統(tǒng)分析快速改善二次FMEA效果驗證項目操作定義定義測量分析改善控制y3物流周期魚骨圖物流發(fā)貨不及時包裝箱損壞不能及時入庫不及時入庫21穩(wěn)定性分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA測量系統(tǒng)分析快速改善二次FMEA效果驗證定義測量分析改善控制項目操作定義22穩(wěn)定性分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA測量系統(tǒng)分析快速改善二次FMEA效果驗證定義測量分析改善控制項目操作定義零件名稱包裝箱質(zhì)量改善類別技術(shù)管理設(shè)備材料其他表現(xiàn)

√

供應(yīng)商浙江華天改善完成時間2014.5.30責(zé)任人方新建趙巧珍改善前改善后問題點(diǎn)

改善內(nèi)容1.包裝箱不防潮，放置時間長后會導(dǎo)致包裝箱坍塌，2.經(jīng)過幾次物流裝卸后發(fā)現(xiàn)包裝箱破損1.提高包裝箱質(zhì)量，在外面涂抹一層石蠟以防潮。2.要求裝卸員工輕拿輕放，在包裝箱上面印上小心輕放等字。改善效果驗證

標(biāo)準(zhǔn)化文件可以減少包裝箱損壞情況

23零件名稱物流發(fā)貨改善類別技術(shù)管理設(shè)備材料其他表現(xiàn)

√供應(yīng)商浙江華天改善完成時間2014.5.30責(zé)任人金軍民趙劍雄改善前改善后4.2米箱式貨車發(fā)義烏物流公司17.5米貨車直達(dá)廣西玉柴倉庫問題點(diǎn)

改善內(nèi)容1.因委托物流公司發(fā)貨，不能控制發(fā)車時間，導(dǎo)致發(fā)貨周期過長2.多次裝卸導(dǎo)致包裝箱損壞1.采用公司自己叫車直達(dá)廣西玉柴倉庫，減少發(fā)貨周期和裝卸次數(shù)來保證包裝箱不損壞改善效果驗證

標(biāo)準(zhǔn)化文件可以減少發(fā)貨時間和改善包裝箱損壞的情況

定義測量分析改善控制穩(wěn)定性分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA測量系統(tǒng)分析快速改善二次FMEA效果驗證項目操作定義24零件名稱模具損壞改善類別技術(shù)管理設(shè)備材料其他表現(xiàn)

√供應(yīng)商浙江華天改善完成時間2014.7.30責(zé)任人張素敏吳浪勇改善前改善后問題點(diǎn)

改善內(nèi)容1.無備用模具，模具損壞后只能換產(chǎn)品或者停線2.模具保養(yǎng)不到位，3.模具維修不及時。1.量大常用產(chǎn)品的主要工序各備用一套模具，解決在生產(chǎn)中間模具損壞導(dǎo)致停產(chǎn)的因素2.制定模具維修保養(yǎng)計劃，并定期檢查。改善效果驗證

標(biāo)準(zhǔn)化文件可以減少生產(chǎn)停頓

穩(wěn)定性分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA測量系統(tǒng)分析快速改善二次FMEA效果驗證項目操作定義定義測量分析改善控制25零件名稱員工技能水平改善類別技術(shù)管理設(shè)備材料其他表現(xiàn)√√

供應(yīng)商浙江華天改善完成時間2014.6.10責(zé)任人張素敏改善前改善后問題點(diǎn)

改善內(nèi)容1.技能水平低下，責(zé)任心不高2.對作業(yè)指導(dǎo)書不熟悉1.培訓(xùn)員工操作水平和責(zé)任心2.完善和熟悉各工序作業(yè)指導(dǎo)書.改善效果驗證

標(biāo)準(zhǔn)化文件可以減少模具損壞和提高質(zhì)量和產(chǎn)能

穩(wěn)定性分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA測量系統(tǒng)分析快速改善二次FMEA效果驗證項目操作定義定義測量分析改善控制26穩(wěn)定性分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA測量系統(tǒng)分析快速改善二次FMEA效果驗證項目操作定義零件名稱生產(chǎn)計劃操作流程改善類別技術(shù)管理設(shè)備材料其他表現(xiàn)

√

供應(yīng)商浙江華天改善完成時間2014.6.10責(zé)任人方新建江進(jìn)改善前改善后問題點(diǎn)

改善內(nèi)容1.無生產(chǎn)計劃操作規(guī)定，2.生產(chǎn)計劃下達(dá)不及時1.每月18-20日必需給生產(chǎn)計劃。2.制定編制生產(chǎn)計劃管理規(guī)定。改善效果驗證

標(biāo)準(zhǔn)化文件可以改善原材料采購周期從而提高產(chǎn)品的準(zhǔn)時交付率

定義測量分析改善控制27穩(wěn)定性分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA測量系統(tǒng)分析快速改善二次FMEA效果驗證項目操作定義定義測量分析改善控制零件名稱原材料安全庫存的設(shè)定改善類別技術(shù)管理設(shè)備材料其他表現(xiàn)

√

供應(yīng)商浙江華天改善完成時間2014.6.10責(zé)任人趙劍雄江進(jìn)方新建改善前改善后問題點(diǎn)

改善內(nèi)容1.安全庫存沒有或不準(zhǔn)確根據(jù)玉柴裝機(jī)需求和每月用量，來設(shè)定安全庫存。并根據(jù)玉柴裝機(jī)量定時分析維護(hù)。改善效果驗證

標(biāo)準(zhǔn)化文件可以改善原材料采購周期從而提高產(chǎn)品的準(zhǔn)時交付率

28穩(wěn)定性分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA測量系統(tǒng)分析快速改善二次FMEA效果驗證項目操作定義定義測量分析改善控制零件名稱設(shè)備保養(yǎng)改善類別技術(shù)管理設(shè)備材料其他表現(xiàn)

√

供應(yīng)商浙江華天改善完成時間2014.6.15責(zé)任人趙劍雄于繼輝江進(jìn)改善前改善后問題點(diǎn)

改善內(nèi)容1.設(shè)備保養(yǎng)不到位，2.設(shè)備維修不及時。制定設(shè)備休養(yǎng)計劃，規(guī)定設(shè)備怎么保養(yǎng)，保養(yǎng)間隔，保養(yǎng)內(nèi)容等，并制定設(shè)備應(yīng)急計劃，保證設(shè)備在損壞的情況盡量減少對生產(chǎn)的影響.改善效果驗證

標(biāo)準(zhǔn)化文件可以改善因設(shè)備問題而產(chǎn)生的生產(chǎn)延遲，停頓。

29穩(wěn)定性分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA測量系統(tǒng)分析快速改善二次FMEA效果驗證定義測量分析改善控制項目操作定義30穩(wěn)定性分析流程能力分析因子羅列因果矩陣FMEA測量系統(tǒng)分析快速改善二次FMEA效果驗證定義測量分析改善控制項目操作定義項目指標(biāo)改善前目標(biāo)改善后達(dá)成率制造周期7天4天進(jìn)入A階段計劃采購周期6天3天2天150%物流周期4天2天2天100%成品庫存15000100009250108%半成品在制量1600800650123%如上數(shù)據(jù)說明經(jīng)過快速改善，B8860油底殼交付率已有明顯改善，但y1生產(chǎn)周期下面的y11等待加工時間長和y12工藝分散需進(jìn)入A階段進(jìn)行分析。31定義分析改善控制測量周期7天周期4天下料拉伸切邊壓筋翻邊沖孔焊接試漏電泳2人2人2人2人2人3人2人13人C/T,P/TC/O.UPQU,BatchC/T,P/TC/O.UPQU,BatchC/T,P/TC/O.UPQU,BatchC/T,P/TC/O.UPQU,BatchC/T,P/TC/O.UPQU,BatchC/T,P/TC/O.UPQU,BatchC/T,P/TC/O.UPQU,BatchC/T,P/TC/O.UPQU,Batch7天40秒90秒90秒90秒

2天

1小時

1天4天35秒43秒

1天30秒17秒3分鐘45秒

90秒日，周計劃因子羅列價值流分析B8860油底殼價值流分析通過對B8860油底殼價值流分析發(fā)現(xiàn)紅色文字標(biāo)注的流程可以進(jìn)行改善改善思路設(shè)備改善工裝改善布局改善效率改善改善驗證項目總結(jié)32改善思路設(shè)備改善工裝改善布局改善效率改善因子羅列改善驗證項目總結(jié)價值流分析定義分析改善控制測量輸入

類型

過程

輸出

輸入

類型

過程

輸出已剪板油底殼C檢驗員U液壓機(jī)C拉伸模C等待拉伸拉伸已拉伸合格油底殼已沖孔油底殼C檢驗員U氬弧焊機(jī)C焊接工裝C等待焊接焊接已焊接合格油底殼已焊接油底殼C檢驗員U試漏模C等待試漏試漏已試漏合格油底殼已試漏油底殼C檢驗員U電泳線C掛具

C等待電泳電泳已電泳合格油底殼經(jīng)過因子羅列分析，得出紅色幾個過程需改善。33

改善思路設(shè)備改善工裝改善布局改善效率改善因子羅列改善驗證項目總結(jié)價值流分析定義分析改善控制測量

1.油底殼生產(chǎn)車間布局由工藝原則布置改為產(chǎn)品原則布置.2.對瓶頸工序進(jìn)行改善.3.增加設(shè)備和工裝來進(jìn)行流水線生產(chǎn)。4.合并工序，提高生產(chǎn)效率。34零件名稱設(shè)備改善改善類別技術(shù)管理設(shè)備材料其他表現(xiàn)

√

供應(yīng)商浙江華天改善完成時間2014.7.10責(zé)任人方新建方林宣改善前改善后問題點(diǎn)

改善內(nèi)容1.前處理采用人工操作，每天產(chǎn)出4002.因設(shè)備不先需操作員工13人。3.人為因素