質(zhì)量食品安全管理體系運行報告

文獻編號：PK-BG- 制：品控 編寫日期：一月六質(zhì)量、食品安全管理體系運行報我公司于3月份通過了GB/T19001-/ISO9001:、GB/T2-/ISO2:兩個原則管一、公司質(zhì)量、食品安全方針及各部門質(zhì)量目的執(zhí)由公司制訂并公布和執(zhí)行的質(zhì)量、食品安全方針及目的，堅持了以顧客為關(guān)注焦點的理念，明確了公司開展質(zhì)量、食品安全管理的指導(dǎo)思想和基本準則，體現(xiàn)了持續(xù)改善質(zhì)量、食品安全管理體系有效性的規(guī)定。公司的質(zhì)量、食品安全目的是對質(zhì)量、食品安全方針中顧客的盼望和需求的進一步展開，既追求高水平，又確保能夠?qū)崿F(xiàn)。/榨季，公司目的完畢狀況較好：入榨甘蔗量達569275.82噸，白砂糖一級品率高達94.23%，等折白砂糖產(chǎn)率高達14.06%，顧客滿意度達98/榨季質(zhì)量、食品安全目的將比上一年度提高到另一種高度，現(xiàn)在是實的的初始階段，公司各部門都制訂了目的分解考核表，品控部根據(jù)其目的完畢狀況分別進行了考核，并制訂對應(yīng)的考核表，12月份考核成果全部合格。二、文獻管理和執(zhí)三、人力資為了達成公司全部從事與質(zhì)量、食品安全有關(guān)人員的能力能夠達成定對應(yīng)崗位的規(guī)定，我們加強了對公司員工的培訓(xùn)工作，以滿足規(guī)定的規(guī)定。具體工作以下：1、對特殊崗位人員安排到專業(yè)機構(gòu)進行技能的培訓(xùn)并通過統(tǒng)一考試獲得專業(yè)技能上崗證書，其合格率達成100%口頭問答等考核，合格率達100%。3、組織專業(yè)技術(shù)人員到其它制糖公司進行參觀、學(xué)習(xí)，提高本身的術(shù)水平及管理水平1、設(shè)備的管2、設(shè)施的管生產(chǎn)部對廠區(qū)道路、廠房等設(shè)施進行鑒并起草施工項報生產(chǎn)總經(jīng)理審核，總經(jīng)理同意后實施，確保設(shè)施得到有效的維護、正常使用五、物資采購質(zhì)1、對采購、外加工零配件/設(shè)備的驗嚴格執(zhí)行采購、外加工零配件設(shè)備的驗收制度。對采購大型配件、設(shè)備，以及外加工零配件到貨后，生產(chǎn)部先進行驗收，符合規(guī)定后方能入庫2、嚴格控制原輔材料、包裝袋的采購質(zhì)按照規(guī)定對采購的食品級磷酸、食品級硫磺、石灰、絮凝劑等原輔材料及包裝袋進行索證進貨驗收，如發(fā)現(xiàn)有不合格品，立刻進行退貨確保采購質(zhì)量符合規(guī)定，避免不合格品進入流程。六、生產(chǎn)1、嚴格控制工藝指標，確保產(chǎn)品質(zhì)量、食品安2、協(xié)調(diào)汽、水、電、物料平七、HCCP計劃實1、穩(wěn)定控制中和硫規(guī)定對核心控制點嚴格按照檢測頻次規(guī)定進行檢測，為了確保中和硫熏強調(diào)控制穩(wěn)規(guī)定中和磷酸值每小時檢測預(yù)灰PH值除了采用在線檢測崗位每30分鐘人工檢測0分鐘檢測一次，中和PH值采用在線檢測及不定時進行人工檢測，一旦發(fā)現(xiàn)工藝指標有偏離，立刻采用糾正方法，并加大檢測頻次，以此來穩(wěn)定工藝指標，確保產(chǎn)品質(zhì)量、食品安全。2、做好篩分檢查工成品從分蜜到裝包，通過了10道除鐵器，能大幅度減少了成品中水不3、嚴格控制縫包針的領(lǐng)用，做好裝包檢查工八、前提方案及操作性前提方案實1、對外圍衛(wèi)生的管理及道路、廠房等設(shè)施的各部門/車間按所劃分的清潔區(qū)域進行清潔以及草坪的維護、保養(yǎng)對廠房的門、窗等設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞的及時更換2、做好設(shè)備、管路的清潔工榨季前一種月對物料箱、蒸發(fā)罐、加熱器、煮糖罐、助晶箱等進銹，并由車間、生產(chǎn)部進行除銹質(zhì)量驗收開榨前10天對設(shè)備、現(xiàn)場進行射水、清掃工作3、對在制品、產(chǎn)品的防護嚴格規(guī)定，確保食品安制訂《玻璃制品管理制度》，嚴格控制玻璃制品進入生產(chǎn)車間內(nèi)制訂《化學(xué)藥品管理制度》，建立化學(xué)試劑入庫、出庫、領(lǐng)用臺賬。嚴格控制領(lǐng)試劑被誤用、濫用。對雙人雙鎖管理制度，并有出入庫統(tǒng)計。制訂《裝包間管理制度》，全部進入裝包間的人員必須走消毒通道，按裝包間規(guī)定進行著裝。裝包間、糖袋間裝有紫外線殺菌燈，每天按規(guī)定進行消毒并統(tǒng)計裝包間內(nèi)安裝溫濕度表，采用四臺空調(diào)進行溫濕度控制從壓榨車間到成品糖包裝，共安裝有11道除鐵器，并按規(guī)定定時清對于接觸半成品、成品的煮糖崗位、分蜜崗位、振槽崗位、振篩崗裝包崗位人員都規(guī)定進行健康體檢，獲得健康證后方可上崗，由此加大了對產(chǎn)品的防護力度。九、糾正、防止方法的實對于內(nèi)審過程中發(fā)現(xiàn)的問題均通過因素分析，制訂糾正方法，并得了有效實施元月公司進行了年度內(nèi)審，內(nèi)審中共開具8項不合格報告，但是均為十、持續(xù)2400元，用于改善設(shè)備性能、生產(chǎn)條件等。如：加鋪綠化草皮，2#熏器、兩套糖漿硫熏器、一臺硫磺爐冷卻器、一臺快速沉降器、4條榨機底輥十一、體系改善建1、加強各部門管理人員專業(yè)知識培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平2、加強各車間生產(chǎn)人員的培訓(xùn)工作，不停提高操作水平3、加強各部門之間的溝通及信息反饋4、加強人力資源的管理工作，堅持以人為本的管理理調(diào)動員工主動性，提高員工的工作效率，增強員工的滿組織的競爭力做好人力資源規(guī)劃，加強人才的儲藏工作完善考核激勵體系，充足發(fā)揮員工