凝汽器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

印尼塔巴拉貢發(fā)電廠2×135MW機組工程凝汽器安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書工程概況

〔僅針對鐵工局部施工，具體焊接施工措施由焊接專業(yè)編制〕#1〔集團〕有限責(zé)任公司生N135-13.24/535/535凝汽器是汽輪機設(shè)備中一個主要的關(guān)心設(shè)備，其作用是用循環(huán)水冷卻水使汽輪機排出的蒸汽分散收機組啟停和正常運行中的疏水等。合格凝汽器主要特性參數(shù)型號：N-7000-1型冷卻面積：7000冷卻水溫度：29℃冷卻水量：18900t/h凝汽器壓力8.6kPa〔a〕蒸汽流量291700kg/h冷卻水流程：2管內(nèi)冷卻水速度：1.78m/s凝汽器水阻〔管：≤55kPa換熱管材質(zhì)、規(guī)格：TP304 頂部迎汽區(qū)TP304 主凝汽區(qū)、空冷區(qū)換熱管長度換熱管數(shù)量：7806mmTP304 28×0.59084TP304 28×0.7 1220根管板材質(zhì)： (Q235-B+TP304)強度設(shè)計壓力：汽側(cè)： -0.1/0.1MPa(g)水側(cè)： 0.45MPa(g)構(gòu)造簡介：〔右、后水室〔左、后水室〔右、凝汽器附件、減溫減壓器、1設(shè)備為散件到貨，現(xiàn)場組合。接頸汽輪機與凝汽器之間有一過渡的頸部，通常稱它為接頸或喉部，屬凝汽器構(gòu)造的一局部。接頸撐管群，使接頸構(gòu)造緊湊且具有良好的剛度和強度。為便利設(shè)備檢修N-7000-1設(shè)置有兩個DN500殼體凝汽器包含殼側(cè)〔蒸汽側(cè)，殼程〕和管側(cè)〔冷卻水側(cè)，管程〕兩局部。從構(gòu)造上說，殼側(cè)就是殼體，它的作用是接收汽輪機的排汽和其它各種關(guān)心排汽、疏水和補水等，包涵全部冷卻管束以實3)管板Q235-B+TP304，管板的管束承受輻射狀排列，空冷區(qū)在φ28×0.5φ28×0.7的厚熱管傾斜方向流下，提高了熱交換率；也便于停機時盡快放盡換熱管中余水。4)前水室、后水室室、后水室均以法蘭螺栓形式與殼體管板連接。水室承受帶直邊段的弧形構(gòu)造，具有良好的流淌特T室底部設(shè)有放水口，配備DN150截止閥以便停機時放盡積水。前水室有冷卻水進、出口接收，冷卻水的流向為下進上出，在前水室的進水口設(shè)置了安全柵格利于檢修安全。水室設(shè)有陰極保護裝置。5〕連接和支承方式N-7000-1位移則使彈簧傾斜，彈簧組的負荷將重安排〔具體形式見以以以下圖〕剛性連接凝汽器座置在彈簧組上1-凝汽器底座 2-彈簧 3-彈簧座 4-調(diào)整螺栓5-調(diào)整墊塊6-彈簧組座主要工程量根底驗收校核、劃線；組合平臺、關(guān)心平臺制作安裝；熱井安裝；殼體組合；中間管板組合、安裝；喉部組合安裝；低加、減溫減壓器安裝；不銹鋼管試驗與穿裝；附件安裝；凝汽器與汽缸連接；前后水室、端板管板防腐，水室安裝。嚴密性試驗〔管程水壓試驗、殼程灌水試驗。編制依據(jù)南京汽輪機廠的凝汽器安裝圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。河北電力設(shè)計院有關(guān)的土建及系統(tǒng)圖紙。低加、擴容器及減溫減壓器等全部有關(guān)設(shè)備圖紙。《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第3局部：汽輪發(fā)電機DL/T5210.3-2023《安全安康與環(huán)境治理工作規(guī)定》〔DL5009.1-92〕《電力建設(shè)危急點分析及預(yù)控措施》施工前的預(yù)備工作施工具備的條件：汽機房電源、水源、采暖、照明設(shè)施齊全并能完全滿足使用。搭設(shè)安全通道與平臺、消防器材齊全。陷。凝汽器根底合格到達設(shè)計強度，循環(huán)水管坑內(nèi)無積水、無雜物。設(shè)備運輸?shù)缆窌惩o阻。汽機房行車可正常并完全滿足使用。施工所需機械：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1廠房行車50/10T臺12溝通電焊機BX6-400臺43角磨機φ100臺64角磨機φ125臺105砂輪切割機400臺16角磨機φ180臺37模具電磨臺20所需的關(guān)心材料：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1琴鋼絲Φ0.5mmkg300調(diào)整管板M24×880m312調(diào)整管板間距2螺桿M24×880個48外委加工3螺母M24×830個1440與雙頭螺桿配套4鋼板δ=10mmm26臨時平臺5鋼板δ=20mmm25制做吊耳、工具6鋼板δ=30mmm22制做吊耳7鋼管Φ325×10m60臨時組合平臺8槽鋼[12m60臨時加固、支撐9槽鋼[20am50臨時加固、支撐10工字鋼I25m110臨時組合平臺11鐵絲#8Kg10012編織布Kg10013石棉布Kg10014行燈36V200W個100凝汽器內(nèi)部照明15行燈變壓器2023W套6凝汽器內(nèi)部照明1617防水線2×2.53×4mm100100凝汽器內(nèi)部照明及電工工具接線18石棉墊δ=3mmkg 5019角磨片φ100φ125片各1002020磨頭個5000管孔清理工器具預(yù)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1氧氣、乙炔工具套22套筒扳手套13重型套筒扳手套24開口扳手套35線墜0.5kg個106電焊工具套47手錘4把48大錘12把29撬棍把810劃規(guī)套111繞線盤個312倒鏈2T、3T個613倒鏈5T個1014倒鏈10T個415起重索具假設(shè)干16卡環(huán)3T5T20T個417千斤頂3T、5T個418螺旋千斤100T個619鋼卷尺30m把420經(jīng)緯儀臺121卷尺5m把1022鋼板尺1m把223直角尺300mm把424塞尺200把425游標卡尺300mm把226百分表及表座0-10套1027鐵水平300件4技術(shù)預(yù)備施工技術(shù)人員及施工班組長認真生疏制造廠的圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。會同設(shè)計院、監(jiān)理、業(yè)主、工程部做好圖紙會審工作，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。工、機械工等特別工種必需做到持操作證上崗。先分析，作出牢靠的防范措施,并有施工人員簽字記錄。施工人員預(yù)備全部參與施工的人員必需經(jīng)過三級安全培訓(xùn),持有安全上崗證。施工人員必需經(jīng)體檢合格。組織機構(gòu)：工程負責(zé)人： 魏寧君技 術(shù)員： 李文明安全員兼質(zhì)量員： 蘇 濤施工負責(zé)人: 施工人員30人工種姓名工種姓名性別人數(shù)備注焊工焊接分公司委派10起重工男1機械工男2機械工女工藝流程根底檢查根底檢查平臺搭設(shè)設(shè)備檢驗熱井組合殼體組合管板安裝喉部安裝冷卻管試驗低加及減溫減壓器穿裝凝汽器與低壓缸接配灌水試驗?zāi)髋c低壓缸接配灌水試驗嚴密性試驗水壓試驗清理、檢查驗收凝汽器根底劃線及驗收。6300mm、長8000mm底板組合：3mm，在施焊時為了防端板。底板拼焊，焊縫型式如以以以下圖所示：然后焊接側(cè)板和前后端板就位，焊接。從低壓缸中心線向下引中心，以此為準將底板找平找正〔安裝位置，要求中心偏差≤10mm。彈簧連座的安裝調(diào)整：彈簧連座的安裝調(diào)整要在凝汽器總裝焊接完畢就位后，排汽接收尚未與〔灌水高度為距殼體底板850mm處的接合面水平相接后施焊〔實測彈簧支座與根底底板間的實際間隙，按實測數(shù)據(jù)加工墊鐵，墊實彈簧支座與根底底板之間的間隙，并將墊鐵焊接固定在根底底板上；此時可以放松調(diào)整螺釘。在底板上放線，劃出支撐桿的位置，打洋沖并用劃規(guī)做出標志。是否在一條線上，是否與底板垂直等，復(fù)查無誤前方可正式焊接。預(yù)裝水槽等，同時預(yù)放后水室。殼體組合：殼體側(cè)板組合54600mmI25b后復(fù)查尺寸及變形，要在要求范圍內(nèi)。留意側(cè)板與喉部連接的連接板要同時焊接在殼體上，且要保證此連接板與側(cè)板垂直。殼體組合：先把每個殼體相對應(yīng)的端板疊放起來，檢查管孔數(shù)量一樣且無錯位。后端板吊放到位后，用倒鏈吊掛調(diào)整就位，使其與側(cè)板及底板垂直，臨時固定。管板安裝：管板組合把前水室的端板朝上平放，依據(jù)編號把與之對應(yīng)的管板每兩塊成一組放置在端板上檢查管孔〔定位銷加工外委加工。留意：管板組對正確，且必需依據(jù)與之相對應(yīng)的端板組合。M24穿過管孔固定，每兩片管板之間用四條螺桿調(diào)整間距并固定,確保裝焊后管板間距與設(shè)計值偏差為-20~0mm。A安裝前端板。差符合圖紙要求：裝焊好后全部中間管板冷卻管孔的同軸度偏差為φ2mm，相鄰兩塊管板同軸度為φ1mm。管板中心及垂直度、平坦度符合要求后,將管板臨時固定結(jié)實?？字行钠?，側(cè)板的垂直度偏差，殼體外型尺寸及對角線偏差，確保其在要求范圍內(nèi)。焊接擋汽板及其它附件。喉部安裝喉部板組合在機窩漏斗頂部。喉部安裝花蘭螺栓調(diào)整固定；安裝前后端板和波浪伸縮節(jié)〔安裝時要留意介質(zhì)流向與圖樣上標注全都。穿裝低加、減溫減壓器進展喉部與接頸局部的連接，并安裝抽汽管道及低壓軸封抽送汽管及空氣管道等。開孔固；開孔后在外側(cè)臨時封堵。安裝后水室并將前水室預(yù)放到位。在后水室焊接時要監(jiān)視端管板的變樣子況。穿管穿管前的預(yù)備檢查內(nèi)部全部零部件安裝完畢，確認無漏裝、錯裝。刺及其他異物、無縱向溝槽。用短銅管對全部管孔進展試穿。進展穿管前質(zhì)檢并搭設(shè)穿管用的臨時平臺。冷卻管檢查試驗：對不銹鋼管進展外觀檢查，外表無磕碰、凹坑、拉毛、劃傷、裂紋、彎曲等。對全部管子做無損探傷檢查。水壓試驗 取5%的不銹鋼管進展水壓試驗，試驗壓力0.3-0.5Mpa,檢查無滲漏。1/1000150mm穿管、脹管、切管、翻邊及密封焊穿管從空冷區(qū)開頭穿起，然后從中下部開頭向外向上穿直到頂部。穿管時,凝器汽內(nèi)部相鄰中間管板派專人扶管,以免穿錯管孔。穿不銹鋼管時留意要使管的軸向焊縫背對蒸汽流淌方向。穿管時凝汽器上方不得有作業(yè)工程，以保證凝汽器內(nèi)的清潔和下方工作人員的安全。脹管、切管在脹管前要保證凝汽器殼體墊平穩(wěn)，無歪扭現(xiàn)象。脹管前先進展模擬試驗，確定脹管深度和脹接系數(shù)。排脹接程序，嚴防管板變形。正式脹管時要先脹出水側(cè)，同時在進水側(cè)設(shè)專人監(jiān)視，防止冷卻管從該端旋出損傷。脹接好的管子要露出管板0.3~0.5mm，脹接深度為管板厚度的75%~90%，管端光平無毛刺。用切管器在進水側(cè)對冷卻水管的余量進展切除，冷卻管伸出管板0.3-0.5mm。對進水側(cè)進展脹管。檢查。檢查調(diào)整凝汽器的標高為設(shè)計標高，將支座最終固定、焊接。凝汽器與低壓缸連接施焊前的預(yù)備工作凝汽器應(yīng)處于自由狀態(tài),不得有歪扭和偏斜,任何管道不得與凝汽器進展最終連接,汽缸本身有關(guān)的臨時支撐都應(yīng)撤除。低壓缸最終定位。檢查喉部與排汽口之間的對口間隙為3±1.5mm，且無錯口。假設(shè)對口間隙大于3±1.5mm時，先對間隙大的地方進展補焊，直至四周間隙均在范圍之內(nèi)。將焊接部位外表清理干凈。按廠家要求將施焊的焊縫進展分段編號。壓缸的變樣子況。焊接嚴格依據(jù)編號挨次施焊，由四人同時進展。的電流也要一樣。按挨次先焊完第一遍后，認真檢查全部的焊縫應(yīng)無氣孔、裂紋、咬邊現(xiàn)象，并將焊縫外表徹底清理干凈?？住⒘鸭y、咬邊現(xiàn)象，并將焊縫外表徹底清理干凈。0.10mm停頓施焊，待冷卻并百分表恢復(fù)讀數(shù)后再進展施焊。焊接抽汽管道、軸封管道，抽汽管道保溫。前水室、疏水擴容器及其它附件安裝。前水室的螺栓把合、后水室的焊接工作，完善管路安裝，安裝水位計等全部附件。嚴密性試驗灌水試驗試驗前凝汽器底部加臨時支撐，水壓試驗的介質(zhì)重量不得全部加在凝汽器的彈簧支座上。對殼體進展臨時加固，防止殼體外鼓變形或撕裂焊縫。殼體做灌水試驗，灌水高度要高于凝汽器與低壓缸的連接焊縫300㎜，維持24小時無泄漏。水側(cè)做0.4Mpa的水壓試驗，維持30分鐘無泄漏。二次澆灌檢查支座與預(yù)埋板接觸嚴密，二次澆灌的高度符合圖紙要求。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證組織機構(gòu)工程負責(zé)人： 魏寧君技 術(shù)員： 李文明質(zhì) 量員： 蘇濤施工負責(zé)人： 張少國質(zhì)量要求組合時，側(cè)板、端板及殼體、喉部的外形尺寸偏差≤3mm。端板、管板對底板的垂直度偏差≤1mm/m。喉部及殼體側(cè)板、端板、底板的平坦度沿全長〔寬〕偏差≤20mm,局部≤3mm。接頸上端對角線偏差≤20mm。凝汽器在封閉后，內(nèi)部清理干凈無雜物，頂部冷卻管無損傷。質(zhì)量把握措施的要求組合安裝。側(cè)板管板的垂直度，底板水平度等，在點焊前、焊接過程中，應(yīng)嚴密監(jiān)視，防止變形。測量工作要指定專人操作，以避開人為誤差。上道工藝未到達要求前，下道工藝不準開工。為防止焊接變形，焊接全部承受氣體保護焊，全部焊口必需用磨光機打磨出金屬光澤。形。凝汽器殼體全部內(nèi)外相通的焊縫及抽空氣區(qū)域應(yīng)進展嚴格的煤油滲透試驗，確保不漏。凝汽器內(nèi)部拉筋擋板焊接結(jié)實無遺漏。0.10mm以內(nèi)。凝汽器開孔嚴格依據(jù)廠家圖紙進展。在冷卻管穿管前進展質(zhì)檢，符合要求前方可穿管。100100%。時必需具備以下安裝技術(shù)文件：冷卻管出廠的材質(zhì)證件；水側(cè)和汽側(cè)嚴密性試驗記錄。安全文明施工安全保證組織機構(gòu)：工程負責(zé)人： 魏寧君技 術(shù)員： 李文明安 全員： 蘇濤施工負責(zé)人： 張少國施施工內(nèi)容危急點危險源 防范措施1凝汽器內(nèi)起。部焊接2136V。凝汽器內(nèi)部觸電 2、行燈變壓器必需放置在凝汽器外部，且外殼必需牢靠接地。施工凝汽器內(nèi)3部用電4、在凝汽器內(nèi)部所使用的電開工具必需外殼及絕緣完好沒有破損且有完善的漏電保護裝置。5施工人員戴防護眼鏡和防護面罩。使用角磨機時不得正對人。使用角磨機時要準時更換角磨片。施工中要有專人統(tǒng)一指揮，全部施工人員都要聽從指揮。使用千斤頂時千斤頂下部要支墊堅實超負荷使用。施工中任何人不得將手腳伸入鋼板下面或兩塊鋼板的合縫處。打磨其他傷使用角向焊口害磨光機鋼板拼焊起重搬運設(shè)備損害11、鋼絲繩綁扎要由專職起重工進展，嚴格依據(jù)標準要求施工；繩綁2扎不3、使用鋼絲繩時要先對鋼絲繩作認真檢查，確保其完好可用；吊裝標準42繩選取不適宜頂起千斤頂起施工時要有專人統(tǒng)一指揮，各操作人員均要嚴格聽從指揮。凝汽器不全都安全保證措施進入施工現(xiàn)場必需正確佩戴安全帽，尤其在凝汽器內(nèi)部施工更要戴好安全帽。如有高空作業(yè)系好合格的安全帶，保證高掛低用且懸掛點結(jié)實牢靠。氧氣、乙炔瓶距離10米以上,氧氣瓶應(yīng)裝回火裝置，氣瓶應(yīng)使用防護架。作業(yè)過程應(yīng)嚴格聽從統(tǒng)一指揮，杜絕盲目操作。電開工具電源應(yīng)使用帶有漏電保護電源盤,電源線應(yīng)使用絕緣良好的水線。穿不銹鋼管時應(yīng)防止物件甩動,損傷人員及設(shè)備。施工區(qū)域應(yīng)接好充分的照明，在凝汽器內(nèi)部則必需使用行車，電壓最大不得超過36V。小型電開工具要留意接地保護，每次使用前都要進展檢查。腳手架經(jīng)檢查驗收合格后才能使用。起吊工作必需由專業(yè)起重工指揮。使用千斤頂時，手柄不得接長，應(yīng)由一人操作。凝汽器組合安裝過程中,嚴防擠壓、碰傷事故發(fā)生。堅持文明施工，做到工完、料盡、場地清，循環(huán)水管坑內(nèi)保持干凈干凈。成品保護對土建根底及柱、梁、地面要保護好，如利用梁、柱起吊、支撐時，要墊鋼板、木板保護。不在墻、柱上亂涂亂畫。不在凝汽器散件或組合好的部件上堆放其他物品。冷卻管應(yīng)放在防雨的地方。無論在任何時候都嚴禁踩踏冷卻管?！惨娤马摗匙鳂I(yè) 危急因活動 素

能 序號 風(fēng)致 險事 LEC D 級故 別

現(xiàn)有把握措施 責(zé)任人不正確佩戴安全帽酒后進入施工現(xiàn)場

363 54 21.2.進入現(xiàn)場要精力集中，慎重行走。安全帽要戴正、帽帶系緊。3.1.2.進入現(xiàn)場要精力集中，慎重行走。安全帽要戴正、帽帶系緊。3.嚴禁坐、踏安全帽或挪作他用。1.工作時間一律制止喝酒。2.蘇濤1.2.三級安全教育制度。嚴格考試制度，制止弄虛作假。3.學(xué)問和現(xiàn)場的特點。未經(jīng)三級安全教育，3不懂安全防護學(xué)問

363 54 2人作業(yè)安全技術(shù)措施4有重要錯誤

設(shè)物資161590 損害

的科學(xué)態(tài)度。審核人要嚴細認真，把好審批關(guān)。未經(jīng)審核嚴禁實施。

李文明5353671263砂輪機、電6 磨頭等3671263小型用電機械篡改。出廠的要有合格證。工況良好、嚴禁帶病作業(yè)。修、維護和保養(yǎng)。使用漏電保護器，標準接線。

張少國張少國作業(yè) 危急因活動 素

能 序號 風(fēng)致 險1.全部施工工程均應(yīng)有安全措施，且安全交底并全體施工人員簽字前方可施工。2.無安全措施或未交底時施工人員有權(quán)拒絕施工。3.施工人員要嚴格按方案和安全31.全部施工工程均應(yīng)有安全措施，且安全交底并全體施工人員簽字前方可施工。2.無安全措施或未交底時施工人員有權(quán)拒絕施工。3.施工人員要嚴格按方案和安全3671263人員協(xié)商解決。4.按要求完善設(shè)施、整治作業(yè)環(huán)權(quán)拒絕施工。5.實行的措施科學(xué)合理、切實可行。1.嚴禁違章指揮。2.對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)3671263任、有權(quán)力制止。3.施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。1.全部施工人員工作中要精力集327422中盡職盡責(zé)。2.嚴禁馬虎大意、精力分散。1.制止上崗。3274222.參與特種作業(yè)人員一律持證上崗。3.嚴禁無證作業(yè)，無證駕駛。1.生疏勞保用品和防護用品的作用和使用方法。3332722.施工中正確使用。3.用品。

現(xiàn)有把握措施 責(zé)任人無安全技術(shù)措施或未交底施工

張少國1人違章指 員傷害通用揮2設(shè)作業(yè)工作不 物資負 損害責(zé)任、玩忽職守10崗不正確使用勞11動防護用品

張少國張少國魏寧君蘇濤作業(yè) 危急因活動 素

能 序號 風(fēng)致 險事 LEC D 級故 別

現(xiàn)有把握措施 責(zé)任人不正確12 使用鋼絲繩

36 7126

防打結(jié)和扭曲。角處墊管皮或木條。機械運動中不得與其他物體磨擦，穿過滑輪時，不得有接頭。

張少國倒鏈錯13誤使用

367 126

出廠的倒鏈要有合格證。倒鏈在使用前全部經(jīng)負荷試驗合格。操作后要鎖緊。

張少國1械、起重千斤頂 作業(yè) 滑落或 損壞起重超載 2人作業(yè)員傷害

367 126

千斤頂嚴防泄漏。過規(guī)定人數(shù)。50