噴涂工藝守則

第1頁共10頁噴涂工藝守則文件號：ZH/QE-C08-04版本：A/0受控：編制：日期：審核：日期：批準：日期：2015-3-26發(fā)布2015-3-26實施文件修訂記錄修訂日期變更前版本變更后版本變更內(nèi)容摘要修訂者審核批準2015.03.26A/0初版發(fā)行造成過噴粉末加多，增加了回收量。b.槍口風速相應增大，可能使已吸附于工作表面上的粉末又部份地被吹落。c.噴上的粉層不夠均勻、平整。但氣壓也不以過小，過小則不足以輸送粉末或在管道彎曲處堆積送粉方式、噴涂機流入氣壓、一次氣壓為0.02～0.4Mpa,空氣壓縮機一般為0.7Mpa左右。7.2.2送粉空氣即壓縮空氣必須經(jīng)油水分離器過濾，以免造成涂膜缺陷如小坑、油污現(xiàn)象等，同時易產(chǎn)生積粉，造成粉槍打嗝。7.3同一位置噴涂次數(shù)在連續(xù)噴涂中，槍口在某一位置停留時間不宜過長，最好保持勻速上下或左右運行。噴槍移動速度：3～4CM/S.在同一位置重復噴涂的次數(shù)也不宜過多，可重復2～3次。如果停留太久或重復次數(shù)太多，會使粉末堆積，烘烤也不能流平，影響外觀。7.4工件的內(nèi)外噴涂如果被涂工件里外均需涂覆時，一般為先噴內(nèi)表面，后噴外表面的方式，噴內(nèi)表面時，噴槍電壓可略低些，在30～60KV之間，以免強烈放電；同時減少送風量，上粉效果好。噴外表面的噴槍電壓略高些，在60～90KV之間。內(nèi)壁噴涂時，如果噴涂時粉層不符合要求，可以用刷子清除工件表面的粉末，按上述要求重新噴涂。7.5噴頭度與噴二度為了求得均勻而又有一定厚度的涂層，可采用多次噴涂的辦法，一般均采用二次涂以求得即平整光滑又有一定厚度和硬度得涂層。如聚脂環(huán)氧粉末噴涂時，操作方法和前面一樣，就是在第一次噴涂好以后進入烘房塑化時，主要目的是使已吸附上的粉末固定，以便噴二度增加其厚度。頭度烘溫時間較短，只要粉末顏色變化即可，時間過長會形成粉末熔觸結(jié)膜，造成第二次噴不上去。頭度烘溫后基本形成粉末已固定，但未熔觸，其表面呈密布孔隙狀態(tài)。第二次噴涂由于頭度烘溫后，形成粉末層的孔隙狀態(tài)，依然可以利用靜電電場吸附粉末，噴涂操作與第一次噴涂相同。噴好后進行熔融塑化。噴涂二次后的涂層一般為100μm左右。如果要再加涂層，可以采用繼續(xù)涂三次、四次的辦法。7.6熔融塑化（固化）與冷卻噴涂后的工作，送到調(diào)節(jié)在一定溫度的烘房內(nèi)加熱，使粉末涂料塑化（或固化），形成平整的硬化涂層。熔融塑化（或固化）也是一個關(guān)鍵工序，應嚴格按以下要求施工。7.6.1塑化（或固化）的溫度時間各種粉末材料都有不同的工藝條件個技術(shù)指標，而且一般粉末產(chǎn)品均有熔觸塑化（或固化）的溫度和時間。例如聚脂環(huán)氧粉末，固化溫度為160～180℃，固化時間為20分鐘，頭度烘溫時間為5～8分鐘；純聚脂環(huán)氧粉末，固化溫度為180～200℃，固化時間為10～15分鐘，頭度烘溫時間為3～6分鐘；操作者應嚴格按照產(chǎn)品說明書進行施工。7.6.2烘房的要求粉末涂料溫度帶比較窄，無論溫度和時間都必須嚴格加以控制。這就要求烘房整體溫差不大，避免出現(xiàn)上面已固化完全，下半部還未固化或下半部固化完全而上半部過頭現(xiàn)象。熔融塑化（或固化）的時間也十分嚴格，一般從烘房升到固化溫度時開始計算時間。烘房最好裝有通風和保溫裝置，以求得均勻的溫度和電能的節(jié)約。7.6.3冷卻塑化或固化完全后，即取出冷卻。冷卻一般均采用室溫空氣冷卻（即自然風冷）。注意工件在噴涂后及固化后沒有完全冷卻前，嚴禁用手觸摸或其它物體碰狀，否則會給涂層造成印跡和損傷。7.7整理、修補7.7.1噴涂后的粉層或熔融后的涂層，有時會出現(xiàn)一些缺陷和損壞。如碰傷、針孔、氣泡、厚薄不均等現(xiàn)象，需進行補噴或?qū)⒎勰幽ǖ糁貒姟?.7.2粉末涂層有一定的質(zhì)量標準，在產(chǎn)品要求允許情況下，可以采用修補的補救辦法。修補一般可采用同色油漆或其它液體狀樹脂涂料，但要求能室溫干燥。修補的部位一般應做到與涂層色澤基本一致。7.8其他7.8.1回收粉末的使用回收裝置收集到噴涂時飄落的粉末，完全可以重新使用。但回收粉末顆粒的比例失調(diào)，即粗粒度的比例提高了。而且粉末形狀和結(jié)構(gòu)也可能發(fā)生變化，在日常生產(chǎn)中，一般均采用新粉末和回收粉末混合后再使用。注意：回收粉末由于在噴涂過程中會被沾污，同時回收系統(tǒng)空氣中的灰塵等臟物，所以在與新粉末混合前，必須用100目或160目篩網(wǎng)過濾。7.8.2粉末的保存粉末必須保存在干燥陰涼的地方，一般宜在20℃下儲藏，包裝可用塑料袋封好后，裝在鐵桶內(nèi)為佳。粉末未用完，剩下的應倒入包裝內(nèi)，并將它封好，否則會吸潮，致使結(jié)塊和影響噴涂質(zhì)量。粉末超過儲存期，如果經(jīng)噴涂樣板試驗，性能不變?nèi)钥衫^續(xù)使用。八、施工中的安全技術(shù)噴涂時應嚴格按照以下操作順序進行：8.1噴涂前必須認真檢查靜電發(fā)生器、噴涂室、噴槍等各處接地線是否良好牢靠。8.2噴涂前先調(diào)好壓縮空氣輸出的氣壓和出粉量，然后打開高壓系統(tǒng)，若為電子管式高壓靜電發(fā)生器，接通電源后，需經(jīng)數(shù)分鐘后使燈絲指示燈發(fā)亮，表示倍壓整流管的燈絲已正常工作后才能把高壓數(shù)值進行調(diào)整。調(diào)好輸出電壓后，便可進入噴粉工序。在噴涂中一般不再調(diào)節(jié)變動。8.3因為是帶電操作，使用人員應該熟悉設備性能，并隨時注意高壓數(shù)值，噴槍是否帶電和電纜的絕緣情況。為了確保安全，非操作人員不得隨便啟閉或開動電器開關(guān)。8.4噴涂時應先握噴槍，再升高壓，以免產(chǎn)生感應電位差出現(xiàn)麻手現(xiàn)象。在陰雨天或氣候潮濕的時候，操作者戴上棉紗手套，可消除電麻感覺。另外，高壓靜電發(fā)生器的按鈕開關(guān)上應套有絕緣包皮。8.5操作時思想要集中，留心粉末的流量和吸附情況。已帶上高壓的噴槍，注意不讓槍頭靠近人的身體，也不得將噴槍移出噴涂室外，以免不慎槍口指向旁人。高壓沒有切斷時，不應將噴槍隨手擱下。8.6電場內(nèi)部的導體應盡量接地。操作者不得穿絕緣的電工鞋或在地上墊襯絕緣橡膠，最宜穿布鞋操作，以保持人體為地電位。噴涂結(jié)束，關(guān)閉高壓后，應將噴槍頭接觸與地相連接的導體（或工件），經(jīng)過放電才能觸及。8.7操作中注意掌握噴槍與工件的距離，一般在10CM~20CM范圍內(nèi)，若太近會產(chǎn)生擊穿空氣火花放電現(xiàn)象，此時，可迅速拉開距離，繼續(xù)操作；若噴槍離工件太遠，會降低吸粉率。如果發(fā)生火花放電擊穿，粉末燃燒的現(xiàn)象，要