地磚施工工藝

1、施工準備

（1）技術準備

1)設計選定的磚應封樣保存，水泥應做復試。大面積鋪設應編制施工方案。

2)磚面層下的各層作法應以按設計規(guī)定施工并驗收和合格。

3)樣板間或樣板塊已經得到承認。

（2）材料規(guī)定

1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。

2）砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得不不大于3﹪。

3）磚:都有出廠合格證及性能檢查報告,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計規(guī)定，

外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋對的，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺點。

4）如采用瀝青膠結料或膠粘劑，其技術指標應符合設計規(guī)定，有出廠合格證和進場復試報告，并通過實驗擬定其合用性和使用規(guī)定。

（3）重要機具設備

1）根據施工條件，應合理選用適宜的機具設備和輔助用品，以能達成設計規(guī)定為基本原則，兼顧進度、經濟規(guī)定。

2）慣用機具設備有：云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。

（4）作業(yè)條件

1）進場復試和有關實驗已經完畢并符合規(guī)定。

2）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。

3）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等辦法。

4）對全部作業(yè)人員已進行了技術交底，

特殊工種必須持證上崗。5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量達成原則的規(guī)定。

6）豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，管根已作防水解決。

7）門框已安裝到位，并通過驗收。

8）基層干凈，缺點已解決完，已作隱蔽驗收。

2、施工工藝

（1）工藝流程

檢查水泥、砂、磚質量

實驗

技術交底

選磚

準備機具設備

排磚

找標高

基底解決

鋪抹結合層砂漿鋪磚

養(yǎng)護

勾縫

檢查驗收

（2）操作工藝

1）基層解決：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。

2）找標高：根據水平原則線和設計厚度,

在四周墻、柱上彈出面層的水平標高控制線。

3）排磚：將房間根據磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，宜避免出現(xiàn)板塊不大于1/4邊長的邊角料。

4)鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基層濕潤，并在基層上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

5）鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，再干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。

6）鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用2mm靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。

7）如設計有圖案規(guī)定時，應按照設計圖案彈出精確分格線，并做好標記，避免差錯。

8）養(yǎng)護：當磚面層鋪貼完24h內應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得不大于7d。

9）勾縫：當磚面層的強度達成可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，規(guī)定縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面0.5～1mm。10）冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于5℃。

（3）地磚的防污解決：

1）根據數年的施工經驗證明，地磚如不進行防污解決，安裝或竣工使用時，極易污染地磚。因此地磚進場后通過驗收挑選，合格后，首先進行防污液解決。進行六面體、兩度防污解決后的地磚方可使用。

2

）施工期間及完畢安裝后要特別注意地磚的保護，隨施工、隨保護，及時清理干凈地磚表面的砂粘污塵，避免造成地磚的劃痕。交付使用前嚴禁拆除地磚保護材料，嚴禁在地磚地面上拖拉物品，杜絕不必要的損傷。

3、質量原則

（1）主控項目

1）面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。

2）檢查辦法：同GB50209-。

3）面層表面的坡度應符合設計規(guī)定，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。

（2）普通項目

1）磚面層表面應干凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺棱、掉角等缺點。

2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計規(guī)定，邊角整潔光滑。

3）踢腳線表面應干凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。

4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒腳整潔；樓層梯段相鄰踏步高度差不應不不大于10mm；防滑條應順直。

5）磚面層的允許偏差應符合GB50209-的規(guī)定。

6）檢查辦法：用GB50209-的檢查辦法和規(guī)定相似。

7）在管根或埋件部位應套裁。磚與管或埋件結合嚴密。

4、注意事項

（1）作業(yè)環(huán)境

夏季避免爆曬，冬季應有保溫防凍方法，避免受凍；在雨、雪、低溫、強風條件下，在室外或露天不適宜進行磚面層作業(yè)。

（2）面層空鼓

A、底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。

B、刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。

C、養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。

D、凡檢查不合格的部位，均應返工糾正，并制訂糾正方法，避免再次發(fā)生。

（3）不合格

地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。

5、成品保護

（1）施工時應注意對定位定高的原則桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。

（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護方法，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或減少等級。

（3）磚面層竣工后在養(yǎng)護過程中進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當水泥砂漿結合層強度達成設計規(guī)定后，方可正常使用。

（4）后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、活灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采用可靠保護方法。

6、安全環(huán)保方法

（1）在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應采用遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要方法。

（2）運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪音等符合環(huán)保規(guī)定。

（3）電氣裝備應符合施工用電安全管理規(guī)定。

7、質量統(tǒng)計

（1）材質合格證明文獻、檢查報告及水泥復試統(tǒng)計。

（2）磚面層分項工程質量驗收評定紀錄。

（3）各構造層的驗收統(tǒng)計。

（4）所覆蓋項目的隱蔽驗收統(tǒng)計。

8、

磚容易出現(xiàn)的質量問題及防止方法

（1）質量通病：套割不嚴

因素分析：施工前沒時行放樣套割時，不他細，未按放樣的尺寸切割。

防止方法：多個突出地面的管道，貼磚前，應在要貼的地磚前，應在要貼的地磚上認真防樣，嚴格按防樣進行裁割面磚。

（2）質量通?。喊蹇p不均勻

因素分析：材料選料不嚴，規(guī)格尺寸有差別。

防止方法：同一房間使用的面磚規(guī)格尺寸必須相似，不合格產品必須剔除。

（3）質量通病：縫隙不順直，縱橫錯縫。

因素分析：

調封工作不認真，施工時，板縫隙寬度檢查不及時。

防止方法：面磚進行彈線控制施工，施工時還應當拉線，同時用刀片把板縫撥直、撥勻，嚴格按水平標高拉縱、橫線進行即時檢查，發(fā)現(xiàn)錯縫，當場糾正。

（4）質量通?。河械芈┑牡孛娣e水。

因素分析：地面未放坡，標筋未做泛水。

防止方法：地面施工應擬定排水坡度，常規(guī)坡度為0.5-10%，標筋應做成泛水。

（5）