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培訓(xùn)+參觀+咨詢=全面解決方案2014年4月18日-20日濟(jì)南培訓(xùn)費(fèi):4000元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、稅金、午餐)管理專家將企業(yè)的成功分為四個(gè)階段,第1階段是膽識(shí)和謀略,第2階段是政策和扶持,第3階段是管理和人才,第4階段是精細(xì)化和流程優(yōu)化。精細(xì)化和流程優(yōu)化,是制造業(yè)贏得未來(lái)的利器!然而精放式的管理,導(dǎo)致以下狀況頻發(fā):產(chǎn)銷銜接混亂,經(jīng)常無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨,導(dǎo)致交期一拖再拖,最終失信于客戶產(chǎn)品返工率高,質(zhì)量不穩(wěn)定,客戶投訴頻繁,同樣的異常重復(fù)發(fā)生多次員工作業(yè)隨意,生產(chǎn)效率低下,有時(shí)加班趕貨,有時(shí)呆料休假,非正常生產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂,需要的物料找不到,不需要的物料到處堆,造成生產(chǎn)系統(tǒng)混亂臨時(shí)或加急訂單太多,其結(jié)果是出貨急的沒做出來(lái),而不急的生產(chǎn)一大堆庫(kù)存管理干部天天“救火”,忙得一團(tuán)糟卻無(wú)成效,下屬作業(yè)熱情較低并報(bào)怨?jié)M天飛本特訓(xùn)班,將采用混合式學(xué)習(xí),為企業(yè)提供精細(xì)化運(yùn)營(yíng)的全面解決方案,增強(qiáng)企業(yè)的軟實(shí)力!混合式學(xué)習(xí)方式混合式學(xué)習(xí)方式培訓(xùn)+參觀+咨詢學(xué)習(xí)成果產(chǎn)出學(xué)習(xí)成果產(chǎn)出知識(shí)清單梳理學(xué)員所收獲的有啟發(fā)的核心知識(shí)與工具方法的清單知識(shí)清單梳理學(xué)員所收獲的有啟發(fā)的核心知識(shí)與工具方法的清單根據(jù)對(duì)核心知識(shí)的啟發(fā),聯(lián)結(jié)自己的經(jīng)驗(yàn),敘述自己的經(jīng)歷或案例案例包根據(jù)對(duì)核心知識(shí)的啟發(fā),聯(lián)結(jié)自己的經(jīng)驗(yàn),敘述自己的經(jīng)歷或案例案例包根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容,結(jié)合公司實(shí)際,找到本企業(yè)所存在的問(wèn)題問(wèn)題清單制定出適合本公司的運(yùn)營(yíng)管理改善方案解決方案行動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)性解決方案的團(tuán)隊(duì)達(dá)成共識(shí)的權(quán)責(zé)利清晰的行動(dòng)落地方案

根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容,結(jié)合公司實(shí)際,找到本企業(yè)所存在的問(wèn)題問(wèn)題清單制定出適合本公司的運(yùn)營(yíng)管理改善方案解決方案行動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)性解決方案的團(tuán)隊(duì)達(dá)成共識(shí)的權(quán)責(zé)利清晰的行動(dòng)落地方案運(yùn)營(yíng)副總帶隊(duì),生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)等,每家企業(yè)不少于5人共同參加,效果最佳張小強(qiáng)老師實(shí)戰(zhàn)運(yùn)營(yíng)管理專家曾任聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理曾任富士康科技線纜事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)整合10余年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),致力于企業(yè)實(shí)戰(zhàn)型管理人才的培養(yǎng),并已幫助百余企業(yè)在成本、運(yùn)營(yíng)、物流等領(lǐng)域取得顯著改善收益曾培訓(xùn)、服務(wù)過(guò)的企業(yè)青島啤酒、山推股份、小松工程機(jī)械、福田雷沃重工、新華制藥、五糧液、格力電器、廣州鋼鐵、中國(guó)南車、金星啤酒、中航光電、中國(guó)空空導(dǎo)彈研究院、蘭州石化、海螺水泥、一汽豐田、中糧生化訓(xùn)練內(nèi)容訓(xùn)練內(nèi)容主題知識(shí)點(diǎn)精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)建10大現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題分析22個(gè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)改善案例解讀18個(gè)優(yōu)秀生產(chǎn)管理案例借鑒15個(gè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理方法呈現(xiàn)方案:公司改善墻,開啟公司改善道場(chǎng),每組自主改善方案30項(xiàng)主題知識(shí)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)營(yíng)造標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書6要素解析標(biāo)準(zhǔn)工藝流程卡4要項(xiàng)實(shí)施定員編制與風(fēng)險(xiǎn)崗位化解:“三三”配置模式拉動(dòng)式配送3種模式抉擇與匹配工具:作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)操演練(以本企業(yè)為導(dǎo)向)工具:工藝流程卡實(shí)操演練(以本企業(yè)為導(dǎo)向)4M1E規(guī)范改善品質(zhì)異常潛在10大風(fēng)險(xiǎn)分析品質(zhì)異常預(yù)防管理3大工具18個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善案例借鑒訂單排產(chǎn)8大時(shí)間管理生產(chǎn)計(jì)劃10大要素管理安全事故傷害預(yù)防的4個(gè)架構(gòu)模型與隱患整改安全事故傷害的12個(gè)要因分析管理道具實(shí)操:紙飛機(jī)制造過(guò)程全景分析與體驗(yàn)領(lǐng)悟高效低本創(chuàng)建高效低本5大工具分析15個(gè)生產(chǎn)效率提升案例呈現(xiàn)生產(chǎn)真假效率區(qū)別2種模式企業(yè)利潤(rùn)模式構(gòu)建思路生產(chǎn)隱形成本降低12條思路生產(chǎn)顯形成本降低的9條思路案例模擬:生產(chǎn)線調(diào)配技巧與高效低本運(yùn)營(yíng)思路(3個(gè)方式)流程優(yōu)化再造流程優(yōu)化4個(gè)工具分析生產(chǎn)價(jià)值工程改善2個(gè)方法某企業(yè)流程優(yōu)化案例解讀生產(chǎn)全過(guò)程管理IE要素植入情景展示:尋找差距,以工具表為支點(diǎn)對(duì)本企業(yè)流程減負(fù)方案考評(píng)老師點(diǎn)評(píng)(50分)學(xué)員互動(dòng)點(diǎn)評(píng)(50分)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)選:優(yōu)秀企業(yè)方案獎(jiǎng)1名,改善先鋒獎(jiǎng)1名費(fèi)用|會(huì)員:4張培訓(xùn)票非會(huì)員:2400元報(bào)名ainapeixun@188.com費(fèi)用|會(huì)員:4張培訓(xùn)票非會(huì)員:2400元報(bào)名ainapeixun@188.com聯(lián)系方式:中企聯(lián)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)咨詢電話:010-6288526162885218聯(lián)系人:潘宏子郵箱:phL568@163.com層網(wǎng)址:www.zqL請(qǐng)將報(bào)名表,以傳真、電子郵件方式提交,并及時(shí)確認(rèn)。傳真需發(fā)E-

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