100對大對數(shù)電纜接續(xù)方案

100對大對數(shù)電纜接續(xù)方案編寫人： 編寫日期：2023/1/17一、電纜接續(xù)前的預備工作1、接續(xù)場地的預備的預備：包括井上面的安全措施，井下面的清掃,其他電纜的檢查以及接線人員接線時所站位置的選擇等。2、工具和器材預備材的預備工作考慮進去。3、剝解護套護層護套時，先用剪刀或者鋼鋸圍著電纜護套剝除處橫切一圈，2/3。再把電纜前后彎曲，使護套在切口處斷開，然后拉脫護套。4、線對編對檢查纜線對進展編組編對。二、大對數(shù)電纜接續(xù)1、電纜接續(xù)方法件是UU〔又叫模塊式接線子〕〔我國的電纜接續(xù)主要是學習的美國3M。由本方案承受模塊式卡接排。2、模塊式接線子接續(xù)法25可進展直接、橋接和搭接。大對數(shù)電纜常用。a、模塊式接線子的構(gòu)造U型卡接片、刀片組成?；逵伤芰现瞥缮稀⑾聝煞N顏色。如圖：b、模塊式接線子的壓接工具要由接線架和壓接器兩局部組成。1~2〔電纜固定架、接2圖：定彈簧組成?！簿址胶陀脩舴揭哑书_護套的電纜，兩側(cè)各有一組皮帶和皮帶鉤組成。接續(xù)機頭支架：由接續(xù)機頭固定架及橫動桿組成。檢線梳：用于檢查卡線質(zhì)量，左移時僅顯示AB開啟鉗：用于開啟未卡接好線的模塊式接線子。測接續(xù)質(zhì)量，尾部導線可接測試儀表。重卡接好。液壓器主體、夾具和高壓軟管等組成，液壓器供給30MPa的壓強，可講順好線的底、主、蓋板進展壓接，加壓時先旋緊氣閉旋鈕，上下扳動手柄，聽到液壓器發(fā)出“唧、唧”聲時，壓接工序完成。如圖為模塊式接線子壓接器：C、模塊式接線子接續(xù)規(guī)定按設(shè)計要求的型號選用模塊式接線子。接續(xù)配線電纜芯線時，模塊下層接局端線，上層接用BA接粗線徑線。模塊排列整齊，松緊適度，線束不穿插，街頭呈橢圓形。無接續(xù)過失，芯線絕緣電阻合格。d、模塊式接線子的接續(xù)方法預備工作和接口開長接線架上。直徑及接頭套管的直徑等確定。一字型接續(xù)〔直接頭〕1.5例如：接續(xù)長度為483mm，則護套開剝長度至少為483x1.5=724.5mm。2152mm483mm，483x2+152=1118mm一般也可乘2.5倍，無需另加152m〔483x2.8=1207.。模塊式接線子的排列：400~12001200〔1200對3~4上表示電纜線序。100先遠后近。全塑電纜的備用線對，應承受扣式接線子接續(xù)。電纜、支架及接續(xù)機頭。模塊式接線子直通接續(xù)線徑。4000—D〔金黃色〕置于固定座內(nèi)?！仓欣^線為龍頭局向10025拇指和食指引導每一對芯線通過接線機頭和底板置入固定彈簧夾緊，使ABA、B4000—D〔下為金黃色，上為乳白色〕置于底板上。取出用戶〔中繼線為龍頭局局方〕25用檢查梳檢查AB4000—D〔乳白色〕于主板上。每次排完芯線后，放上模塊主板或上蓋板前務必用檢查梳檢查AB有空線槽?；铋T，壓接模塊。續(xù)步驟直到全部芯線接續(xù)完畢。各接續(xù)完成的模塊應標注線號。整理模塊，使模塊的芯線局部朝向纜芯，模塊排成圓形，將塑料帶扎在兩模塊間的芯線局部。容在模塊圈以后，用聚乙烯帶將模塊兩側(cè)扎緊。三、大對數(shù)電纜接頭的封合1、大對數(shù)電纜接頭封合的技術(shù)要求具有較強的機械強度，接頭應能承受肯定的壓力和拉力。具有良好的密封性，能到達氣閉要求。便于施工和維護便利，操作便利。具有較長的使用壽命。2、大對數(shù)電纜接續(xù)套管的分類接續(xù)套管按品種分為：密封接頭。塑料外護套熔接成密封接頭。密封接頭。3、大對數(shù)電纜接續(xù)套管的封合方法熱縮套管法：接續(xù)芯線的包扎能測試，確認無故障時，再進展芯線包扎。②接續(xù)模塊的治理和綁扎整理已接續(xù)的模塊，使全部的模塊的背向外，排列成圓柱形。用塑料帶在兩塊模塊之間進展綁扎〔見模塊接續(xù)。c.轉(zhuǎn)動全部模塊，是每塊模塊排列整齊，芯線全部包涵在模塊內(nèi)呈圓柱形，再用聚乙烯帶將模塊兩端扎緊。③接線子接續(xù)的包扎整理已接續(xù)的接線子，使接線子排列整齊。75mm3包扎。④接頭包扎留意事項a.受潮或發(fā)霉的聚酯薄膜，嚴禁使用。b.嚴禁使用白布帶一類棉紡品包扎芯線。c.嚴禁使用有粘膠一類膠帶包扎芯線。熱縮套管縫合法①熱縮套管的選型依據(jù)電纜外徑、接頭開長、接頭外徑、電纜保氣要求，選擇進口、國產(chǎn)產(chǎn)品。②熱縮套管組件國產(chǎn)熱塑套管RSBXAGA—250電纜的接頭封合。③熱縮套管的封合要求a.電纜承受充氣維護方式，應選用充氣型套管。b.非充氣維護的電纜，可選用非充氣型套管。c.應依據(jù)電纜的規(guī)格先選用熱縮套管。d.電纜接頭的金屬內(nèi)襯套管應置于接頭的中間。e.電纜接頭的一端，最多以三條電纜為限。90°。20mm熱縮套管的夾條〔拉鏈〕應面對操作人員〔架空或墻掛電纜的夾條必需置于電纜的下方，氣門朝上，遇有分歧電纜的一端，小電纜應在大電纜的下方。150mm后，方可加溫烘烤熱縮套管。、無褶皺、無氣泡、無燒焦現(xiàn)象。全部溫度指示漆均變色消逝，陶熔膠流出。加強型熱縮套管夾條內(nèi)的兩條白線應均勻顯示。熱縮套管的封合操作步驟、封合方法①電纜芯線接續(xù)完畢后，在電纜兩端口處，安裝專用屏蔽線。②對已接續(xù)芯線進展包扎。③在電纜接續(xù)部位，安裝金屬內(nèi)襯套管，并把縱剖面拼縫用鋁箔條，或用PVC④把內(nèi)襯管的兩端全部用PVC200mm。⑥再用砂布條打磨電纜清潔部位。20mm⑧把隔熱鋁箔貼纏在電纜所劃的標記外部。⑨用鈍滑工具平坦隔熱鋁箔。10s，其外表溫度600°左右。??150mm方可進展加溫烘烤熱縮套管。?用噴燈首先對熱縮管夾條〔拉鏈〕兩側(cè)進展加熱，使熱縮管拉鏈兩側(cè)先收縮，然后再從熱縮管中下方加熱。?熱縮套管下方加溫收縮后，噴燈向兩端〔先從任一端〕圓周移動加熱，溫度指示漆應均變色，直至完全收縮，再把噴燈移到另一端也是圓周移動加熱，直至整個熱縮管收縮成型。?整個熱縮套管加熱成型后，在對整個夾條〔拉鏈〕兩側(cè)均勻加熱〔拉鏈使熱縮套管夾條〔拉鏈〕與內(nèi)襯套管嚴密粘和。?整個熱縮套管加熱成型，應平坦、無褶皺、無燒焦現(xiàn)象，溫度指變色，或套管兩端無熱熔膠流出，應再次用噴燈〔中等火焰〕對整個熱縮管進展加熱直到到達要求。?架空和掛墻電纜接頭固定，要求接頭位置稍高于電纜，形成接頭兩端自然下垂，使雨水往兩端流，接頭的夾條〔拉鏈〕必需安放在電纜的下方。熱縮套管加熱留意事項①在安裝套管前，應對熱縮套管進展檢驗。套管，火焰要求中等、均勻。③具有綠色指示漆的熱縮套管，指