刮板輸送機應(yīng)知應(yīng)會培訓知識問答

刮板輸送機應(yīng)知應(yīng)會培訓學問問答1、刮板輸送機有哪些類型?4種。40kw40kw90kw的稱為重型。3、刮板輸送機適用的條件是什么？25°，向下2°～4°的彎曲。4、刮板輸送機主要有哪幾局部組成？答：刮板輸送機的主要組成部件有：機頭傳動部、機尾〔傳動部〕、溜槽〔機頭過渡槽、機尾過渡槽、調(diào)整槽、連接槽〕及附件〔擋煤板、鏟煤板、導向管、導軌、齒條、千斤頂連接器〕、刮板鏈及緊鏈裝置。5、刮板輸送機傳動裝置包括哪些？答：包括電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器和主軸。它是刮板輸送機的驅(qū)動機構(gòu)。6、刮板輸送機溜槽的作用：溜槽是刮板輸送機牽引鏈和貨載的導向機構(gòu)。7、刮板輸送機保護裝置有哪幾種？答：⑴保險銷保護裝置；⑵摩擦片保護裝置。8、刮板輸送機緊鏈裝置的作用是：調(diào)整刮板鏈的松緊程度。9、刮板輸送機的安全裝置有哪些？答：⑴斷鏈保護裝置、⑵過載保護裝置、⑶故障停運轉(zhuǎn)保護裝置、⑷防止機頭、機尾翻翹的錨固裝置。10、刮板輸送機刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè)。11、刮板輸送機2～3個松弛環(huán)為宜。、刮板輸送機刮板運行平穩(wěn)，無掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無明顯歪斜，鏈條、刮板在機頭、機尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現(xiàn)象。13、刮板輸送機整機安裝必需到達平、直、穩(wěn)、牢標準。14頂板上，壓柱上部用鐵絲綁扎結(jié)實并在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。、刮板輸送機機頭、機尾驅(qū)動裝置連接牢靠，轉(zhuǎn)動敏捷，無卡阻和雜音；各傳動部位按要求加注潤滑油脂，減速器齒輪箱用潤滑油標號及容量符合設(shè)計標準，保持潤滑良好。彈性盤完好齊整。、刮板輸送機刮板、刮板鏈規(guī)格符合標準，無嚴峻變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長量全都，配對組裝，鏈條無纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。18、刮板輸送機與膠帶輸送機機尾搭接時，搭接長度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，不大于600mm。、刮板輸送機驅(qū)動裝置電機、減速機等四周環(huán)境保持清潔，無積煤、無積水、無淋水；有足夠的行人或700mm的空間。不灑煤、不漏矸。21、刮板輸送機機頭必需安設(shè)一道噴霧裝置，并符合相關(guān)要求。22、刮板輸送機潤滑注油的作用是什么？封、減震、防腐蝕等作用。23、刮板輸送機潤滑注油留意事項是什么？答:在注油時應(yīng)特別留意防止粉塵、雜物進入減速箱等部件內(nèi)。、刮板輸送機減速器過熱、響聲不正常征兆有哪些？答：發(fā)出油煙氣味和“吐嚕、吐?！钡捻懧?。25、刮板輸送機減速器過熱、響聲不正常有何緣由？干凈等。此外，液力偶合器安裝不正，地腳螺栓松動，超負荷也是造成減速箱響聲不正常的緣由。26、刮板輸送機減速器過熱、響聲不正常預(yù)防方法？保持油量適當，偶合器間隙要適宜。27、刮板輸送機減速器過熱、響聲不正常如何處理？留意調(diào)好間隙。28、刮板輸送機的保險銷切斷有何征兆？轉(zhuǎn)動，而機頭軸和刮板鏈停頓轉(zhuǎn)動。、刮板輸送機的保險銷切斷緣由？板鏈，因阻力過大，或保險銷磨損、中部槽卡住刮板等等。30、刮板輸送機的保險銷切斷預(yù)防方法？答：開動刮板輸送機前將刮板鏈調(diào)整好，使其松緊適當。掏清機頭、機尾的煤粉，如有矸石、木棒或其他雜物準時清出。輸送機運煤時不要裝的太多。中部槽要搭接嚴密，如有壞槽要準時更換。保險銷需要低碳1mm。31、刮板輸送機刮板鏈在鏈輪上掉鏈有何征兆？態(tài)下運轉(zhuǎn)。32、刮板輸送機刮板鏈在鏈輪上掉鏈緣由是什么？邊雙鏈時兩條鏈的松緊不一，刮板嚴峻歪斜，刮板太稀或過度彎曲。33、刮板輸送機刮板鏈在鏈輪上掉鏈預(yù)防措施？齊所缺的刮板。34、刮板輸送機的刮板鏈在鏈輪上掉鏈如何處理？咬不著鏈條，即鏈輪能轉(zhuǎn)而不動時，只可用緊鏈裝置松開刮板鏈，然后使刮板鏈上輪。35、刮板輸送機刮板鏈在底槽出槽時有何征兆？就是底鏈出槽。36、刮板輸送機刮板鏈在底槽出槽是何緣由？因刮板過度彎曲使兩鏈條的鏈距縮短。37、刮板輸送機刮板鏈在底槽出槽時有哪些預(yù)防措施？板，特別是調(diào)整槽要準時更換。38、刮板輸送機刮板鏈飄鏈有何征兆？2～3min仍不見有大量的煤流過卸載機頭處。39、刮板輸送機刮板鏈飄鏈有何緣由？太多，刮板鏈下面塞有矸石或其他異物。40、刮板輸送機刮板鏈飄鏈預(yù)防措施？呈“橋”形。41、刮板輸送機飄鏈如何處理？放煤時假設(shè)沖力太大，常靠一邊時，可在放煤口的溜槽幫上墊一塊木板，或鋪一塊搪瓷溜子，使煤經(jīng)過木板或搪瓷溜子減小沖力，使煤流到溜槽中間。42、刮板輸送機斷刮板鏈有何征兆？答：刮板輸送機在運行時，刮板鏈在機頭底下突然下垂或積存；邊雙鏈的刮板突然向一側(cè)歪斜。43、刮板輸送機斷刮板鏈有何緣由？答:鏈條過松或磨損嚴峻，或兩根鏈條長短不一，裝煤量過多，在重載狀況下啟動電動機；兩條鏈的鏈環(huán)小，彎曲度太大，井下腐蝕性水使鏈條銹蝕或產(chǎn)生裂隙。44、刮板輸送機斷刮板鏈預(yù)防措施？答：堅持使用聯(lián)軸節(jié)。45、刮板輸送機斷刮板鏈處理方法？。斷底鏈的處理方法可參照底鏈的處理方法，將卡緊的刮板拆掉，反回上槽處理。46、刮板輸送機司機在上崗時應(yīng)遵守哪些操作紀律？答：⑴在操作期間制止與人閑談、睡覺和打鬧；⑵操作時精神集中，不得擅自離崗；⑶司機在值班期間時，不許做與本職無關(guān)的工作。板輸送機司機崗位責任制中的“一堅持、二做到、四勤快、四嚴格”的主要內(nèi)容是什么？答：一堅持 堅守工作崗位；二做到 做到設(shè)備清潔完好、做到巷道清潔衛(wèi)生、無雜物；四勤快 維護勤快、檢查勤快、處理問題勤快、清理機頭機尾積煤勤快。四嚴格 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格現(xiàn)場交接班、嚴格巡回檢查制度和嚴格遵守勞動紀律。刮板輸送機修理與故障處理一、導入課，提示題。本次的培訓內(nèi)容是刮板輸送機的工作原理、維護與故障處理。二、結(jié)合實際，講授課一〕刮板輸送機工作原理〔俗稱溜子〕主要由機頭部〔包括機頭架、傳動裝置、鏈輪組件等〕中間部〔包括過渡槽、中〕和機尾部〔包括機尾架、傳動裝置和鏈輪組件等〕組成。此外還有緊鏈器、擋煤板、鏟煤板和防滑錨固等附屬部件。的刮板鏈在上、下溜槽中做循環(huán)移動，將裝在溜槽中的煤炭運到機頭并卸下來。二〕刮板輸送機主要部件構(gòu)造刮板鏈連接環(huán)的凸起局部應(yīng)當向上，且豎鏈環(huán)的焊縫應(yīng)向上，水平鏈環(huán)的焊縫向溜槽中心。留意螺栓、連接環(huán)、鏈環(huán)的方向。溜槽中部槽在水平和垂直方向上有3°的轉(zhuǎn)角，這也是刮板輸送機可以彎曲的緣由。1m0.5m兩種，其構(gòu)造與中部槽一樣。過渡槽：將機頭和機尾與中部槽連接起來，使刮板平緩過渡，削減運行阻力。緊鏈裝置液壓千斤頂緊鏈器和螺旋緊鏈器。液力偶合器安排電機負荷等優(yōu)點。液力偶合器的構(gòu)造液力偶合器主要有泵輪、透平輪、外殼、關(guān)心室和彈性聯(lián)軸器組成。外殼上有易熔合金塞，當液力偶合器115~120機和其他元件損壞的目的液力偶合器的工作原理bc不得隨便變換不同熔點的易熔合金塞，更不能使用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆保護塞。d制動時間一般不超過1分e不得頻繁帶負荷啟動。送機的運行治理比較困難，簡潔引起機械故障、人身傷亡事故。三〕刮板輸送機修理留意事項檢修時，工作面不準回棚和移架。接鏈、上刮板時閉鎖刮板輸送機和采煤機，支護好頂幫，專人監(jiān)護。綜采工作面檢修時，由班長統(tǒng)一指揮，閉鎖輸送機，專監(jiān)護。吊溜槽時：大鏈完好，連接牢靠，支護平穩(wěn)。四〕刮板輸送機的故障推斷與處理1電機故障abc〔電壓低〕de液力耦合器打滑abc軸承缺油或損壞。ab2液力耦合器故障abc刮板鏈卡住。ab密封圈或墊圈損壞ab液力耦合器內(nèi)透平輪卡住。ab注液塞和防爆塞裝反。3減速器故障abcd軸承間隙過大abc散熱不好ab鏈輪組件故障abc油量缺乏。a密封環(huán)或油封壞b壓蓋或壓板螺栓松動c密封環(huán)安裝不妥，協(xié)作不緊d滾筒螺塞松動。5刮板鏈故障ab兩鏈長度不全都c鏈輪磨損d鏈子松e鏈輪卡住雜物。abc工作面不直，刮板鏈的一條鏈受力使刮板傾斜d輸送機過度彎曲e連接環(huán)磨損嚴峻。6中部槽接頭彎曲或斷裂ab推移中部槽彎曲段長度過小。五〕刮板輸送機的完好標準1整機配件及連接零件齊全、完整、緊固、牢靠。軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無特別振動。6575℃。斷齒，齒面無裂紋或剝落，硬齒面齒輪磨損不超過硬化層的80%15%確。電動機開關(guān)柜、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線符合規(guī)定。轉(zhuǎn)動部位要有護欄。2機頭、機尾機架無嚴峻變形，無開焊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。64mm時≯6mm86時≯8mm20%壓鏈器10mm緊鏈機構(gòu)部件齊全完整，不變形。溜槽溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm中板和底板無漏洞。鏈條〔以不超過一個連環(huán)長度為合格〕松緊適合，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。刮板彎曲變形數(shù)：不超過總數(shù)的3%2%并不得連續(xù)消滅；刮板彎曲變形：不大于15mm5mm15mm3%5機身附件115mm10mm信號裝置設(shè)有停頓或開動信號的裝置，信號點設(shè)置間距不超過15mm安裝鋪設(shè)500mm300mm500mm8記錄資料與設(shè)備環(huán)境應(yīng)備有交接班記錄，運轉(zhuǎn)記錄，檢查、修理、試驗記錄，事故記錄。設(shè)備清潔，四周無積水、無積煤〔矸〕無雜物，巷道支護無缺梁斷柱。三、本課內(nèi)容重點試分析刮板機電機不能啟動或啟動后又緩慢停轉(zhuǎn)的故障緣由。如何處理？試分析液力耦合器打滑，不能傳遞扭矩的故障緣由。試分析減速器油溫過高的緣由。四、課堂總結(jié)，互動環(huán)節(jié)我今日所講的內(nèi)容能對大家的工作有所幫助。刮板輸送機的修理學問維護及檢修標準一機頭、機尾傳動部1.機頭、機尾架⑴機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩側(cè)的對中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動裝置的定位面、孔符合技術(shù)文件的要求。3mm。⑶壓鏈器連接結(jié)實，磨損不得超過6mm。超過時，可用電焊或熱噴涂方法修復。1～3mm范圍內(nèi)。二機械傳動裝置機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。機殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復后符合技術(shù)文件的要求。軸承無明顯磨損痕跡，游隙符合要求。緊固件無明顯塑性變形。各零件無損傷，無明顯磨損痕跡、變形。密封件和有機軟管全部更。組裝時各零部件要認真清洗，不得有銹斑，機殼內(nèi)不得有任何污雜物。各傳動部安裝、調(diào)整后符合技術(shù)文件的要求。減速器按規(guī)定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規(guī)定品種和體積的介質(zhì)。制動盤、聯(lián)軸器、耦合器動平衡試驗符合技術(shù)文件的要求。減速器、鏈輪組件無滲漏現(xiàn)象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好，無滲漏現(xiàn)象。三鏈輪、舌板、分鏈器鏈輪齒面應(yīng)無裂紋或嚴峻磨損，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的最大磨損：節(jié)距≤22mm時，不得超過5mm；節(jié)距≥22mm時，不得超過6mm〔可用水平圓環(huán)鏈置于鏈輪上，檢查圓環(huán)鏈上外表與輪轂的距離〕。鏈輪不得有軸向竄動。雙邊鏈鏈輪與機架兩側(cè)間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不大于5mm。護板、分鏈器無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。舌板不得有裂紋，最大磨損不得超過原厚度的20%。聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷的材質(zhì)與尺寸均應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。四機身刮板、鏈條⑴刮板彎曲變形不得大于5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長度磨損不得大于10mm。⑵圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度2%。鏈環(huán)直徑磨損不得大于1—2mm。⑶組裝舊鏈條時，應(yīng)把磨損程度一樣的鏈條組裝在一起，以保證鏈條的長度全都。⑷刮板和鏈條連接用的螺栓、螺母必需型號、規(guī)格全都。溜槽4mm。⑵焊縫不得開焊，中板和底板磨損不得大于設(shè)計厚度的30%〔局部不超過50%〕。⑶溜槽和過渡槽的連接，上下錯口不得超過2mm，左右錯口不得超過4mm。⑷溜槽搭接局部無卷邊。⑸溜槽連接件不得開焊、斷裂。連接孔磨損不大于原設(shè)計的10%。5mm。⑺溜槽的封底板不得有明顯變形。⑻開天窗槽的插板無明顯變形，連接結(jié)實無松動現(xiàn)象。⑼銷排(齒軌)座無明顯變形和破損。⑽特別槽(變線槽、抬高槽、連接槽)無明顯變形，過渡順暢。4.4.3機身的附件⑾鏟煤板〔滑道〕無開焊和明顯變形，刃口無卷邊。4mm20%。⒀擋煤板無開焊，無明顯變形。電纜槽無開焊，其變形量不得超過原槽寬的±5%，局部不消滅棱角和彎曲。)5mm。⒂電纜槽夾板無明顯變形。使用維護：⑴操作人員應(yīng)按使用說明書要求進展操作。⑵確保減速器內(nèi)常常保持規(guī)定的注油量，各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。⑶應(yīng)先開機后裝煤，不得帶載啟動。⑷留意檢查刮板鏈漲緊程度，覺察松弛應(yīng)準時緊鏈。接筒與電機連接螺栓，刮板鏈螺栓等。覺察欠缺、松動應(yīng)準時補齊、擰緊。⑹常常清理機頭處的浮煤，以免帶入下槽增加阻力。應(yīng)準時處理。在檢修時各檢修部位應(yīng)按規(guī)定進展調(diào)整。二、常見故障處理SGZ630/220型礦用刮板輸送機的故障預(yù)防及排解序號故障現(xiàn)象緣由處理方法1.齒輪嚙合不好2.齒輪磨損嚴峻或斷齒軸承磨損嚴峻或損壞齒面有粘附物箱體內(nèi)有雜物軸承游隙太大1.調(diào)整齒輪嚙合狀況更換齒輪更換軸承檢查去除放油進展清理調(diào)整軸承游隙1.潤滑油不干凈2.潤滑油不合格注油太多散熱條件不好1.清洗干凈、重換油換油放掉多余潤滑油去除減速器箱上的浮煤及雜物1.潤滑油注油缺乏2.1.按要求加足潤滑油2.更換軸承1.鏈條卡進金屬物2.刮板鏈過度松弛1.清理鏈條內(nèi)金屬物2.重緊鏈故障處理1.供電電壓太低2.負荷太大接觸有故障1.提高供電電壓減輕負荷，將槽箱內(nèi)煤卸下一局部檢查繼電器1.啟動過于頻繁2.超負荷動轉(zhuǎn)時間太長電動機散熱狀況不好軸承缺油或損壞1.削減啟動次數(shù)，待各部位故障消退后再啟動減輕負荷,縮短超負荷運轉(zhuǎn)時間,調(diào)整水壓到達要求值,消退電機上的浮煤和雜物給軸承加油或更換軸承1.單項運轉(zhuǎn)2.1.查單項緣由2.查接線