復印機常見故障的原因和解決方法

./復印機常見故障的原因及解決方法〔1印機是現(xiàn)代常用辦公設備,同時它也是一種故障率較高的辦公設備。筆者依據(jù)多年的維修經(jīng)驗為大家介紹一下復印機常見"共性"故障的檢查與維修。第一、復印機出現(xiàn)故障后的檢查與維修步驟：

復印機出現(xiàn)故障后,總有一種是主要的故障,抓住這個主要的故障進行分析,即可找到故障原因和排除的方法,我們一般可通過以下幾條途徑來查出故障的原因并排除之。檢修時應遵循先易后難的原則并逐步縮小范圍,最后集中于某一點上。

一、了解情況

維修機器前首先應認真詢問操作者有關情況,如機器使用了多久,上次維修〔保養(yǎng)是在什么時間,維修〔保養(yǎng)效果如何,此次是什么情況下出現(xiàn)的故障。還要認真翻閱機器有關維修記錄,注意近期更換過哪些部件和消耗材料,有哪些到了使用期限而仍未更換過的零部件。

二、檢查機器

情況了解清楚以后,即可對機器進行全面檢查,除了機內(nèi)短路、打火等故障外,都可接通機器電源,復印幾張,以便根據(jù)其效果進行進一步分析。對于操作者提供的故障現(xiàn)象應特別注意,并在試機時細心觀察。

三、準備工具

在對機器進行檢查的基礎上,一般可對故障現(xiàn)象有個大致的了解,即可知道維修時需要哪些常用的專用工具,準備好將要使用的工具和材料后即可進行檢查維修工作。

四、機器故障自檢

目前絕大多數(shù)復印機都裝有彩色液晶顯示面板,并設有卡紙等故障自檢功能,一旦機器某一部件失靈或損壞,都能以字母數(shù)字告訴操作者。比較常見的是故障代碼,如NP系列復印機的故障代碼為"E0~E8等,理光系列則以"U"加數(shù)字為代碼,這些代碼一出現(xiàn)分別表示印刷電路板,傳感器、開關、接插件等工作狀態(tài)異常,需要進行調(diào)整或更換。作為機器的使用者,見到這些故障代碼,應立即停機,關掉電源,請維修人員進行檢修。如果是自己修理,則必須找到與所使用機器型號相同的維修手冊或維修說明書,在書中查到故障代碼所表示的內(nèi)容,再檢查相應的零部件、電路板或電子元件。

第二、常見"共性"故障的檢修

由于復印機的種類和型號繁多,各制造廠生產(chǎn)的復印機各不相同,即使是同一個生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不同型號復印機也不完全一樣。因而在使用中所出現(xiàn)的故障現(xiàn)象還是有一些差別,這里僅對共性的、一般常見的故障及其成因和排除方法加以介紹。

本文中所列舉的故障,對于各種復印機并非一律如此,即使同一故障在不同的類型的機器中,其成因可能并不相同。因此,這里更重要的是提供方法和思路?！灿行┕收现灰业匠梢蚣粗懦椒?因此這些故障的排除方法就不再贅述。

一、影響復印件質(zhì)量故障的原因與排除

復印件質(zhì)量不好是復印機最常出現(xiàn)的故障,此種故障可占總故障率的60%以上,以下是具體故障的檢修與排除。

<一>、復印機復印出的復印件全黑

經(jīng)過復印后,復印件上全黑沒有圖像

故障原因與排除方法：

1．曝光燈管損壞。首先觀察曝光燈是否發(fā)光,不發(fā)光時可檢查燈腳接觸是否良好。是否為曝光燈管損壞、斷線或燈腳與燈座接觸不良等原因。

2．曝光燈控制電路故障。曝光燈控制電路出現(xiàn)故障,檢查各處電壓是否正常,無電壓時應檢查控制曝光燈的電路是否有故障,必要時更換此電路板。

3．光學系統(tǒng)故障。復印機的光學系統(tǒng)被異物遮住,使曝光燈發(fā)出的光線無法到達感光鼓表面。清除異物。反光鏡太臟或損壞,以及反光角度改變,光線偏高,無法使感光鼓曝光,清潔或更換反光鏡,調(diào)整反光角度。

4．充電部件故障。二次充電部件故障〔僅限NP復印法,檢查充電電極的絕緣端是否被放電擊穿,電極與金屬屏蔽罩連通〔有燒焦痕跡,造成漏電。

〔二、復印件全白

復印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無圖像兩種情況。

1、光鼓上有圖像

故障原因與故障排除：

轉(zhuǎn)印電極絲接觸不良；重新接通。

轉(zhuǎn)印電極絲斷路；更換電極絲。

轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換高壓發(fā)生器或重新接通高壓線。

1、入電壓過低。調(diào)整電壓達到要求；

2、高壓發(fā)生器燒壞。調(diào)換高壓發(fā)生器；

3、入、輸出線的接點不牢；插牢各接點；

4、點插錯。正確插好接點。

5、消電電極擊穿

故障原因與排除方法：

不論是采用直流消電或交流消電的機器,都會發(fā)生此種故障,特別是充電電壓過高,空氣濕度過大時,故障更為頻繁。

拔出此電極,可見其一端或兩端的絕緣端塊內(nèi)有燒焦的痕跡。此處即是漏電的所在,應更換擊穿的絕緣端塊。如果燒焦的面積小,可用砂紙；小刀等打磨去焦糊的一層,并用透明膠紙貼上,仍可繼續(xù)作用。

6、復印綠鍵按下后,第一步供紙不良

故障原因及排除方法：

首先觀察搓紙是否轉(zhuǎn)？如果轉(zhuǎn)動良好而不能搓紙,則檢查：

1．搓紙輪是否臟污、老化、摩擦力下降,如果臟污,可用濃酒精擦洗；如果磨禿老化,可更換新搓紙輪。也可采用土辦法：剪一段橡膠指套,套在搓紙輪上,實踐證明,這是解決搓紙輪摩擦力的有效方法。

2．頂紙板彈簧頂力是否下降,如果下降,就進行調(diào)整。

3．紙的裁切寬度是否比紙盒標準尺寸寬；

4．如果搓紙輪不轉(zhuǎn),則第一供紙離合器以及第一供紙有關電路可能有問題。

7、第二供紙不良

故障原因與排除方法：

1．首先觀察第一步搓紙是否到位,如不到位則先解決第一供紙到位問題；

2、感光鼓上無圖像

故障原因與故障排除

充電電極接觸不良或電極絲斷路；重新接通充電電極或更換電極絲。

充電電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換充電高壓發(fā)生器或重新接通高壓線

控制顯影器的離合器老化或損壞；更換離合器。

顯影器脫位或驅(qū)動齒輪損壞；重新安裝到位或更換驅(qū)動齒輪。

感光鼓安裝不到位；重新安裝。

〔三、復印件圖像時有時無

故障原因與排除方法：

原因在于充電或轉(zhuǎn)印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器本身損壞。

排除方法：

檢查時可打開機器后蓋,拆下電極插座。按下復印開始鍵后,用電極插座的金屬部分碰觸機器金屬架,如發(fā)現(xiàn)放電燈火現(xiàn)象,證明此電極是好的。如沒有放電打火,則高壓變壓器輸出端不良,需要更換。如果兩個電極插座均有放電打火現(xiàn)象,說明高壓變壓器無問題,而是插座與電極的連接不良,或是電極本身有漏電、接觸不良的現(xiàn)象,應進行修復。

〔四、復印后復印件出現(xiàn)底灰

復印件上有深度不等的底灰,是靜電復印機中一種常見的現(xiàn)象,而且是一個難于解決的問題,復印件上有無底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標志之一。

故障原因及排除方法：

1．曝光不足,原因包括曝光燈老化,照度下降；光蓬開得太小,曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；

2．原稿反差太?。?/p>

3．復印紙受潮；

4．顯影偏壓過低或無顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。

2．第二供紙行程開關是否良好,位置是否合適,有否積粉臟污；

3．第二供紙離合器是否良好；

4．掃描臺行程開關中的對位起始微動開關或傳感器是否失效；

5.紙路當中是否臟污、有異物等。

8、不進紙

故障原因與排除方法：

1．輸紙電機不工作；檢查并排除線路及電機故障；

2．搓紙輪沒與紙表面接觸；調(diào)整搓紙輪的壓力；

3．搓紙輪老或磨損。調(diào)換搓紙輪。

9、紙盒不能供紙

故障原因與排除方法：

復印機的搓紙輪大多數(shù)靠電磁線圈的動作來控制。檢查時需使機器處于有紙狀態(tài),可用透明膠紙將檢測有無紙盒的開關粘住,使無紙信號不出現(xiàn),將一小塊紙放在檢測紙盒的光電傳感器上,按下開始復印鍵后,大約1~2秒鐘后,控制搓紙輪的電磁線圈的銜鐵應有吸臺動作,如果無此動作,則應檢查電磁線圈與線路板間的連線接觸是否良好。如果有此動作,則應考慮搓紙離合器內(nèi)的彈簧是否損壞；生銹,必要時應更換離合器。

10、多張進紙

故障原因與排除方法：

1．紙張毛邊粘連。反復搓動紙張、重裝；

2．紙張與紙盒的磨擦力太小。增加紙盒兩側(cè)磨擦力；

3．紙裝反。調(diào)整紙的反正面；

4．紙的抗靜電能力太差；

5．紙的裁切寬度比紙盒標準尺寸窄的多,壓紙腳沒有起到作用；

6．紙盒壓紙腳角度不好。調(diào)整紙盒壓紙角度。

5．顯影器中載體比例小,墨粉比例過高,造成均勻的底灰,而且比較濃。原因是游離的墨粉過多,載體難以吸附。這時要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。

6．墨粉、載體受潮,電阻率下降,墨粉與載體的帶電性變差,造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。

7．載體疲勞〔包括濕法顯影和干法顯影使載體對墨粉〔或油墨的吸附能力下降,容易使墨粉游離,而被殘余電位〔明區(qū)吸附,產(chǎn)生底灰。

8．墨粉與載體不匹配,不為同一機型所作用。

9．感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。

10．所接機器電源過低,應保證電壓不低于220伏。

〔五、復印后復印件顏色淡,對比度不夠

故障原因與排除方法：

1．感光鼓表面充電電位過低,造成曝光后表面電位差太小,即靜電潛像的反差小。調(diào)整充電電位或調(diào)整充電電極絲與感光鼓的距離。

2．復印機工作的環(huán)境濕度過大,紙張含水率過大造成。

3．由于復印紙的理化指標沒有達到要求,如紙張厚度、光潔度和密度等原因造成。

4．機電方面的原因有：轉(zhuǎn)印電極絲太臟,粘有墨粉、灰塵、紙屑,影響轉(zhuǎn)印電壓；轉(zhuǎn)印電極絲距離感光鼓表面〔紙張?zhí)h,轉(zhuǎn)印電流太小,不能使紙背面帶有足夠的轉(zhuǎn)印電荷,影響轉(zhuǎn)印效果。清潔轉(zhuǎn)印電極絲或調(diào)整轉(zhuǎn)印電極絲與感光鼓的距離。

5．顯影器中墨粉不足,無法充分顯影造成顯影對比度不夠。

6．由于在液干法顯影中顯影液陳舊失效,造成載體缺少或疲勞失效,帶電性減弱,使得顯影不足。

〔六、復印件圖像清晰度差分辨率低

故障原因與排除方法：

1．復印時曝光量過大所致。調(diào)整曝光電壓或光縫。

2．復印鏡頭、反光鏡的聚焦不良的緣故。調(diào)整鏡頭與反光鏡的距離與角度。

11、連續(xù)進紙

故障原因與排除方法：

1．份數(shù)控制鈕失靈。檢查或調(diào)整份數(shù)控制鈕；

2．計數(shù)開關失靈。檢修或調(diào)換；

3．輸紙離合器失控。檢修輸紙離合器和控制線路。

l2、起始線不一致

故障原因與排除方法：

1．時間控制器定時輥間隙不對；檢修控制器及定時輥間隙,

2．輸紙離合器失靈。檢修輸紙離合器。

13、磁刷顯影器不轉(zhuǎn)

故障原因與排除方法：

1．載體過多。調(diào)整載體量；

2．顯影器齒輪磨損。更換齒輪；

3．離合器失控。檢修顯影離合器。

l4、顯影質(zhì)量低下〔磁刷

故障原因與排除方法：

1．磁穗不正。調(diào)整顯影磁穗；

2．自動供粉失控。調(diào)整可變電阻和檢測器；

3．顯影托架小輪不轉(zhuǎn)。調(diào)換小輪。檢修和調(diào)換遮板；

4．顯影遮板失效,造成鼓面污染。

5．偏壓過高或過低。調(diào)整顯影偏壓至正常值；

6．顯影檢測裝置失靈。干法——檢查載體與墨粉比例的檢測裝置；濕法——檢查顯影劑的濃度檢測裝置。

l5、補粉器失靈

故障原因與排除方法：

1．補粉電機失控。檢測補粉電極和控制電路。

2．補粉盒未裝好。重新安裝補粉盒。

3．補粉器內(nèi)有載體使撤粉輥不運轉(zhuǎn)。取補粉器清除載體。

3．硒感光鼓工作時間過長表面污染殘留墨粉過多或產(chǎn)生氧化膜。清潔或更換感光鼓。

4．墨粉顆粒太大,顯影圖像表面粗糙,造成分辨率下降。如出現(xiàn)由于圖像發(fā)黑而造成不清晰,應考慮可能是顯影器下墨粉太多。

〔七、復印件圖像濃度不均勻

復印件復印出的圖像不均勻分兩種情況：

一種是有規(guī)則的不均勻；另一種是無規(guī)則的不均勻。

A、出現(xiàn)有規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：

1．電極絲與感光鼓不平行,造成轉(zhuǎn)印電暈不均勻。

2．曝光窄縫兩邊不平行,造成曝光量不均勻。

3．機內(nèi)有亂反射光的干擾。

4．顯影輥與感光鼓表面不平行；液干法顯影中擠料輥與感光鼓不平行；顯影間隙兩端不等,均會造成上述的不均勻。

B、出現(xiàn)無規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：

1．復印紙局部受潮。

2．曝光燈管、稿臺玻璃等光學部件受污染,影響光反射和透射的均勻。

3．充電和轉(zhuǎn)印電極絲污染,造成放電的不均勻。為防止此種情況,應經(jīng)常保持電極清潔使放電均勻。

4．采用熱輥定影的機器,由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕,或定影清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物,形成污跡。

5．搓紙輥上受墨粉污染,搓紙造成污跡。

6．顯影器中黑粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。

〔八、復印件圖像上有污跡

故障原因與排除方法：

1．感光鼓上的感光層劃傷。

l6、造成感光鼓〔鼓或板污染

故障原因與排除方法：

1．感光鼓疲勞。感光鼓嚴重疲勞則應更換感光鼓；

2．消電電極電壓不夠或消電燈照度不足。調(diào)整電壓或調(diào)換燈炮；

3．消電電壓過低。將電暈絲向鼓面稍移近；

4．顯影箱內(nèi)墨粉過多。調(diào)整顯影箱內(nèi)載體,墨粉比例；

5．載體疲勞。調(diào)換載體；

6．清潔不良,毛刷時轉(zhuǎn)時不轉(zhuǎn)。毛刷板結(jié)或脫毛；刮板有缺口或壓力不足；檢修毛刷箱；調(diào)整梳松毛刷或調(diào)換毛刷；調(diào)換刮目相看板或增加壓力；

7．集塵袋子積粉太多。清掃和調(diào)換集塵袋。

l7、感光鼓劃傷

故障原因：

1．充電電壓太高或電暈絲離鼓太近造成火花擊穿；

2．刮目相看板〔毛刷板結(jié)劃傷；

3．安裝不小心劃傷〔或不正確；

4．操作不小心或不當而劃傷；

5．有硬物,如曲嘿針被帶入復印機。

排除方法：

調(diào)整充電電壓或充電電暈絲與鼓的距離；調(diào)換刮板或毛刷；按要求細心進行安裝；按要求細心進行操作；停機觀察如有硬物取出硬物,更換感光鼓。

l8、定影不運轉(zhuǎn)

故障原因：

1．定影電機損壞；

2．保險絲〔熔斷器斷；

3．中間輥沒推進；

4．傳動齒輪磨損。

2．感光鼓污染,如油跡、指印、余落雜物等。

3．顯影輥上出現(xiàn)固化墨粉。

4．采用熱輥定影的機器,由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕,或定影輥清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物,形成污跡。

5．搓紙輥上受墨粉污染,搓紙造成污跡。

6．顯影器中墨粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。

〔九、復印件圖像上出現(xiàn)白色斑點

故障原因與排除方法：

1．顯影偏壓過高。調(diào)整顯影偏壓。

2．感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。

3．由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低,造成轉(zhuǎn)印效率低所致。

4．復印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。

〔十、復印件圖像表面不光潔

故障原因與排除方法：

1．墨粉質(zhì)量不好,顆粒太粗。

2．顯影器中載體過量外溢至復印紙上。

3．顯影濃度過高,下粉量太大。

4．定影溫度不夠,墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。

〔十一、復印件圖像定影不好

定影不好是個質(zhì)量問題,一種是表現(xiàn)為定影不足,墨粉沾附不牢圖像容易被擦掉,墨粉脫落。另一種是定影過度,使圖像線條復粗,分辨率下降,使紙發(fā)黃、變脆,其至烤焦。

故障原因與排除方法：

1．定影燈管損壞或接觸不良；加熱絲斷路,造成沒有定影溫度或定影溫度過低。

2．定影燈位置改變,使輻射不均勻。

3．定影加熱輥磨損,表面出現(xiàn)坑凹,與紙張接觸不嚴,使局部定影不牢。

4．定影溫度過高,或由于控制電路失靈造成機內(nèi)溫度過高,造成定影過度。

5．各種機型的復印機所選用的墨粉定影溫度,定影時間略有差異,因此一定要根據(jù)機型選用墨粉,機型與墨粉相符。

6．墨粉變質(zhì)或復印紙不符合標準,也都會出現(xiàn)定影不牢,定影過度的現(xiàn)象。

排除方法：

找出損壞原因進行檢修,嚴重需調(diào)換定影；重新?lián)Q裝保險絲,并找出原因；找出沒推進的原因；檢查齒輪傳達室動情況,給予排除。

l9、復印紙角烤焦

故障原因：

1．定影溫度設定的太高；

2．紙本身有折角；

3．紙走斜；

4．定影輸紙彈簧鋼絲損壞或運動有障礙；

5．溫控失靈。

排除方法：

調(diào)整到合適的溫度；重新裝紙；檢查供紙、輸紙裝置；檢修定影機構(gòu)；檢修溫控線路。

20、清潔器不轉(zhuǎn)

故障原因：

1．安裝清潔器沒到位,齒輪脫節(jié)；

2．墨粉收集過多,擠壓成塊〔球堵塞；

3．毛刷傳動帶松打滑；

4．清潔電機或傳送鏈條故障；

5．保險絲〔熔斷器斷；

6．控制線路接觸不良。

排除方法：

重新安裝清潔器；清理清潔器和輸粉通道；調(diào)整或調(diào)換傳動皮帶；檢修調(diào)換電機和鏈條；調(diào)換保險絲；檢修調(diào)整控制線路。

〔十二、復印件圖像錯位和丟失復印機常見故障的原因及解決方法〔2故障原因與排除方法：

1．輸紙定時與光學系統(tǒng)的時序不同步,如搓紙離合器調(diào)整不當,造成進紙時間過早或過晚。在大多數(shù)機器中,進紙時間是可以調(diào)整的,一般是調(diào)整該離合器的位置。

2．對位輥離合器打滑,運轉(zhuǎn)不均勻,使感光鼓與紙張的接觸時間改變,需要對離合器進行清潔。

3．如果感光鼓上的圖像也少一段,而充電、顯影、曝光燈、稿臺鋼絲均正常,則故障可能是驅(qū)動馬達、傳動鏈條松動的緣故,松動會使光學部件的掃描與感光鼓的轉(zhuǎn)動不同步。需要反復調(diào)整。

〔十三、復印件背景上不均勻灰諧或臟跡

故障原因與排除方法：

1．清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機構(gòu)動作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板釋放機構(gòu)；

2．清潔毛刷轉(zhuǎn)動不正常。清潔裝置被嚴重污染,清潔檢修清潔裝置；

3．清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板；

4．曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染；

5．曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準。重新調(diào)整；

6．顯影劑已年久失效,應更換。

〔十四、復印件圖像密度不均勻,一邊深,一邊淺。

故障原因與排除方法：

1．充電電極絲或轉(zhuǎn)印電極絲的高度前后不一致,注意在高度調(diào)整后還必須調(diào)整充電或轉(zhuǎn)印電流。

2．曝光燈上有臟物污染,出現(xiàn)色斑、色環(huán)或燈絲變形。應給予清潔或更換；

3．曝光燈位置,顯影裝置位置不準確；

4．復印機放置不在水平位置。

2l、清潔器漏粉

故障原因：

1．刮板不平或不嚴；

2．左、右密封墊失效；

3．積粉過多；

4．輸粉道堵寒。

排除方法：

調(diào)換清潔刮板；調(diào)換密封墊〔也叫側(cè)封；定期清除墨粉；疏通輸粉通道。

22、吸塵效果差

故障原因：

1．吸法電機損壞；

2．風輪脫落；

3．集塵袋積粉太多。

排除方法：

檢修和調(diào)換吸塵電機；重新?lián)Q上風輪；清掃或調(diào)換集塵袋。

23、原稿照明光源不亮

故障原因：

1．照明燈管損壞；

2．照明保險絲〔熔斷器斷；

3．照明燈腳損壞或接觸不良；

4．照明線路不通。

排除方法：

在并出原因后更換燈管,更換保險絲,檢修和調(diào)換燈腳；檢修線路。

十五、復印件上沿復印件輸出方向出現(xiàn)明顯的縱向黑色線條

故障原因與排除方法：

1．由于清潔裝置入口處的聚脂薄膜密封片翹起；轉(zhuǎn)印/分離電極導桿松動或變形等原因引起感光鼓表面被劃傷。更換密封片或調(diào)整更換轉(zhuǎn)印/分離電極導桿；

2．定影輥表面有劃傷；

3．定影裝置出口滾輪損傷或分離爪損壞；

4．感光鼓表面上有色粉粘附。清潔感光鼓；

〔十六、復印件上沿復印件輸出方向出現(xiàn)不規(guī)則的波浪形黑線或黑條

故障原因與排除方法：

1．清潔裝置臟污,在清掃清潔刮板和毛刷后,應撒野上潤滑粉；

2．由于硒鼓上粘附有小顆粒異物或載體造成清潔刮板刃口被損壞；

3．更換刮板或新硒鼓時,沒有先撒上潤滑粉造成清潔刮板刃口損壞。

〔十七、復印件上沿復印件輸出方向出現(xiàn)白色線條〔縱向白線條

故障原因與排除方法：

1．由于色粉粘結(jié)在電極絲上造成充電電極絲局部污染和轉(zhuǎn)印電極絲局部污染；

2．充電電暈裝置上有線狀懸掛物影響感光鼓表面；

3．顯影裝置密封墊局部污染或粘有異物。

〔十八、復印件上某一邊緣,有不同程度和粉跡

故障原因與排除方法：

1．由于感光鼓上清潔不良將殘余色粉轉(zhuǎn)印到復印件上；

2．清潔刮板上的襯套和孔沒有正確吻合,致使刮板不能靈活移動,當加壓刮板時刮板不能正確地靠在硒鼓上。

〔十九、復印件沿輸出方向出現(xiàn)前端黑色橫向條

故障原因與排除方法：

掃描架起始位置不正確,通過調(diào)整掃描起始位置傳感器的位置來解決。調(diào)整后要求掃描復原位時沒有跳動現(xiàn)象。l復印件黑色圖像上出現(xiàn)有實心白斑〔通常為橫向拉狀

故障原因與排除方法：

1．由于紙屑、粉末和灰塵等粘附加稅在轉(zhuǎn)印/分離電極絲上所造成；

2．轉(zhuǎn)印/分離電極絲嚴重損壞。

24掃描停滯不前止震動聲大

故障原因：

1．掃描移動絲繩松；

2．終止微動開關〔MS失靈；

3．終止墊陳舊。

排除方法：

張緊鋼絲繩；調(diào)換終止微動開關；調(diào)換終止墊。

25、不掃描

故障原因：

1．主電機損壞；

2．控制線路失靈；

3>．正程離合器失靈；

4．離合器電刷不良。

排除方法：

檢修或調(diào)換主電機；檢修控制線路；檢修或調(diào)換正程離合器；檢修或調(diào)換電刷。

26、掃描不停止

故障原因：

1．復印數(shù)量控制板失靈；

2．正程和回程開關失控。排除方法：

檢修或調(diào)換復印數(shù)量控制板；檢修或調(diào)換正程、回程開關。

27、光學掃描系統(tǒng)不前進

故障原因：

1．描移動軌道污臟、阻寒；

2．掃描驅(qū)動鋼絲太松或太緊；

3．掃描起臺的微動開關和離合器不工作；

4．控制線路有故障。

排除方法：

清潔移動軌道；調(diào)整鋼絲的張力；檢查、調(diào)換微動開關和離合器；檢查控制線路。

〔二十、復印件圖像模糊或圖像拉毛

故障原因與排除方法：

由于感光鼓表面被污染,或者感光鼓衰老、過度磨損所造成。清潔感光鼓,嚴重時更換新感光鼓。

〔二