機(jī)電設(shè)備課程設(shè)計(jì)指南

機(jī)電設(shè)備管理課程設(shè)計(jì)闡明書設(shè)計(jì)題目：機(jī)電設(shè)備維修員崗位應(yīng)聘匯報(bào)一、現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備綜合管理理念1.1設(shè)備綜合管理1.2設(shè)備管理的基本任務(wù)1.4設(shè)備管理的重要內(nèi)容2根據(jù)先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)濟(jì)合理原則，為企業(yè)提供(制造、購(gòu)置、租賃等)最優(yōu)的技二、設(shè)備平常的管理2.1前期的管理2.2設(shè)備選型的環(huán)節(jié)參數(shù)(如精度、性能、功能等)、附件狀況、貨源多少、價(jià)格和供貨時(shí)間以及產(chǎn)品在2.3設(shè)備有效期管理的重要內(nèi)容4常常檢查設(shè)備安全性能(尤其是帶電操作設(shè)備),發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)上報(bào)修2.6怎樣保證設(shè)備對(duì)的使用任、機(jī)械員、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)工人等,都要明確其職責(zé)，以保證設(shè)備的對(duì)的使用。設(shè)備、食品工業(yè)專用設(shè)備、造紙專用設(shè)備)等。3.2.1.3備件的庫(kù)房管理3.2.1.4備件的經(jīng)濟(jì)管理濟(jì)管理應(yīng)貫穿于備件管理的全過(guò)程同步應(yīng)根據(jù)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的記錄分析成果來(lái)衡量(1)半成品儲(chǔ)備(1)成對(duì)(套)儲(chǔ)備(3)毛坯(或材料)儲(chǔ)備狀態(tài)檢測(cè)狀況，發(fā)現(xiàn)零件有磨損和損壞的征兆時(shí)，提前訂購(gòu)(生產(chǎn)),作短期儲(chǔ)備。3傳遞重要負(fù)載而自身又較微弱的零件，如小齒輪、聯(lián)軸器等。4常常摩擦而損耗較大的零件，如摩擦片、滑動(dòng)軸承、傳動(dòng)絲桿副等。5保持設(shè)備重要精度的重要運(yùn)動(dòng)零件，如主軸、高精度齒輪和絲桿副、蝸輪副6受沖擊負(fù)荷或反復(fù)載荷的零件，如曲軸、錘頭、錘桿等。7制造工序多、工藝復(fù)雜、加工困難、生產(chǎn)8因設(shè)計(jì)構(gòu)造不良而故障頻率高的零件。9在高溫、高壓及有腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作，易導(dǎo)致10生產(chǎn)流水線上的設(shè)備和生產(chǎn)中的關(guān)鍵(重點(diǎn))設(shè)備，應(yīng)儲(chǔ)備更充足的易損件3.3設(shè)備潤(rùn)滑管理擦阻力，減少動(dòng)能消耗量節(jié)省用油，防止揮霍；提高和保持生產(chǎn)效能、加工精度。3編制設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)檔案(包括潤(rùn)滑圖表、卡片、潤(rùn)滑工藝規(guī)程等),指導(dǎo)設(shè)備3.3.3設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”合格.3.4.1設(shè)備功能與時(shí)間的關(guān)系漸減小(運(yùn)行同期縮短),形成倒圓錐形?；どa(chǎn)設(shè)備的大修間隔期定額一般在1～3年；中修在6～12個(gè)月；小修在1～33.4.2.3檢修工時(shí)定額3.4.2.6維修材料定額(脂)等。不包括備件和低值易耗品3.4.2.7檢修費(fèi)用定額企業(yè)用于支付固定資產(chǎn)大修費(fèi)用；固定資產(chǎn)的中、小修費(fèi)用(維修費(fèi)用)由企業(yè)制定4“一辦理”:檢修施工前必須辦理“安全檢修任務(wù)書”1施工現(xiàn)場(chǎng)以圖表和數(shù)據(jù)指導(dǎo)修理工作。重要裝置(系統(tǒng))和大修項(xiàng)目應(yīng)有二圖二表。即檢修網(wǎng)絡(luò)圖和現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，重要項(xiàng)目進(jìn)則執(zhí)行。4實(shí)行文明檢修。即“五不亂用”:不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、亂拉、亂頂；不亂動(dòng)其他設(shè)3.5.5設(shè)備事故管理人員重要工作內(nèi)容設(shè)備事事其按原因分故名稱故發(fā)中重大事故章作業(yè)維護(hù)不周檢修不良計(jì)制造(缺陷因界原因他計(jì)名稱及數(shù)量額合金額費(fèi)用計(jì)月合計(jì)本月