拉洛水利樞紐及灌區(qū)工程碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術(shù)研究

論文題目：拉洛水利樞紐及灌區(qū)工程碾壓式瀝青混凝土心墻施工技術(shù)研究摘要；；；；TechnicalstudiesoncrushingasphaltconcretecorewallforLaluoMulti-purposeProjectanditsirrigationsystems//HeWeigangbstrat:Inacordncewthtehniclindiatorsndprametrsofsphaltoncrtecrewlldsign,thematchngrtiondasphatidexofLaluodamprjectweedfinedbyon-siteexerimntsSecificrequirementswereproposedforconcretemixing,transportation,pavingandcompactionconstructionthroughreferenceofconstructionexperiencesofexisteddamprojects,Accordingtocoredetection,itisdemonstratedthatthemethodologycansatisfythedesignrequirements.eyword:sphaltcncreeorewalhighatitudergion;tempratue;laredams;izangLluoMuli-purposeProjectTV41.41B100-11220102-038-03目錄TOC\o"2-3"\h\z\t"標(biāo)題1,1"30561緒論 緒論1.1論文的選題意義/背景及目的論文選題的意義是驗(yàn)證措施方案施工滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，相關(guān)指標(biāo)技術(shù)滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)。1.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析國(guó)外現(xiàn)狀：根據(jù)近幾天資料分析，國(guó)外已興建約100座瀝青混凝土土石壩，以及幾十項(xiàng)防護(hù)工程等。國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀：國(guó)內(nèi)在30年代已開始使用瀝青混凝土作為大壩防滲體系，在50年代至70年代，已被全世界廣泛使用，我過(guò)第一座瀝青混凝土心墻堆石壩是白河水電站壩。近十年來(lái)，我國(guó)的水工瀝青技術(shù)在廣度和深度上有了新的發(fā)展。由于瀝青混凝土在經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上有很多優(yōu)點(diǎn)，已受到水工界的普遍重視和歡迎。1.3論文的主要工作內(nèi)容論文的主要工作內(nèi)容是研究道路瀝青用于水工建筑物是否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)，以及工程措施是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。2、工程概況西藏拉洛水利樞紐及配套灌區(qū)工程位于日喀則市薩迦縣、桑珠孜區(qū)境內(nèi)，是雅魯藏布江右岸一級(jí)支流夏布曲干流控制性工程。樞紐工程包括大壩、泄洪洞（先期兼作導(dǎo)流洞）、溢洪道、電站、魚道、德羅引水發(fā)電系統(tǒng)等。大壩為瀝青混凝土心墻砂礫石壩，壩長(zhǎng)425.6m，壩頂高程4305.0m，最大壩高61.50m。工程位于高海拔地區(qū)，晝夜溫差大，施工難度較大。為確保瀝青混凝土心墻壩的施工質(zhì)量，必須試驗(yàn)選擇適合的瀝青混凝土配合比及參數(shù)。3、瀝青混凝土心墻施工技術(shù)要求3.1瀝青混凝土配合比根據(jù)室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碾壓試驗(yàn)成果，瀝青混凝土生產(chǎn)性試驗(yàn)采用配合比見表1和表2。施工中應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碾壓試驗(yàn)確定配合比，心墻鋪筑時(shí)對(duì)采用人工攤鋪和機(jī)械攤鋪部位分別進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，及時(shí)對(duì)施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證和調(diào)整，最后確定施工配合比。表1瀝青混凝土配合比的材料和級(jí)配參數(shù)級(jí)配參數(shù)材料礦料最大粒徑(mm)級(jí)配指數(shù)填料含量(%)瀝青含量(%)粗骨料細(xì)骨料填料瀝青190.40126.6~6.9灰?guī)r人工砂灰?guī)r礦粉70號(hào)（A級(jí)）道路石油瀝青表2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)推薦瀝青混凝土施工配合比骨料礦粉瀝青含量（%）粒徑（mm）19~9.59.5~4.754.75~2.362.36~0.075質(zhì)量比（%）26.918.110.732.3126.6瀝青混凝土技術(shù)指標(biāo)碾壓式瀝青混凝土主要技術(shù)要求見表3表3碾壓式瀝青混凝土主要技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1密度g/cm3>2.352孔隙率%≤3芯樣≤2馬歇爾試件3馬歇爾穩(wěn)定度N≥50004馬歇爾流值10-1mm30~1105滲透系數(shù)cm/s≤1×10-8試驗(yàn)溫度4.8℃6水穩(wěn)定系數(shù)-≥0.907內(nèi)摩擦角度≥25試驗(yàn)溫度4.8℃8粘結(jié)力MPa≥0.3試驗(yàn)溫度4.8℃9抗彎強(qiáng)度MPa>0.4試驗(yàn)溫度4.8℃10彎拉應(yīng)變%>1試驗(yàn)溫度4.8℃（2）瀝青瑪蹄脂技術(shù)指標(biāo)瀝青混凝土與水泥混凝土的結(jié)合面設(shè)有一層瀝青瑪蹄脂。瀝青瑪蹄脂施工配合比為瀝青：礦粉：人工砂=1：2：2。瀝青混凝土與廊道頂拱之間的三角區(qū)回填瀝青砂漿，瀝青砂漿施工配合比為瀝青：礦粉:人工砂=1:2:2.3.3、瀝青混凝土原材料技術(shù)要求瀝青混凝土材料由瀝青和礦料組成,礦料包括粗、細(xì)骨料及填料。（1）瀝青瀝青混凝土使用的瀝青必須與現(xiàn)場(chǎng)攤鋪試驗(yàn)一致，其主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表4的要求。表4瀝青主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)指標(biāo)針入度（25℃，100g，5s）1/10mm60~80軟化點(diǎn)（環(huán)球法）℃47~55延度（15℃）cm≥100密度（15℃）g/cm3實(shí)測(cè)記錄含蠟量（蒸餾法）%≤2溶解度%>99.5閃點(diǎn)（開口法）℃≥260薄膜烘箱試驗(yàn)值質(zhì)量變化%≤±0.8殘留針入度比（25℃）%≥61延度（10℃）cm≥6（2）粗、細(xì)骨料粗、細(xì)骨料采用灰?guī)r堿性骨料，骨料可由加工系統(tǒng)生產(chǎn)骨料加工的工藝流程及設(shè)備選型應(yīng)滿足瀝青混凝土施工要求。粗骨料粒徑大于2.36mm且小于19mm，最大粒徑為19mm；細(xì)骨料系指粒徑在0.075~2.36mm的顆粒，要求骨料質(zhì)地較堅(jiān)硬，在加熱過(guò)程中不出現(xiàn)性質(zhì)變化。比如開裂、分解等現(xiàn)象，與瀝青黏附力強(qiáng)、堅(jiān)固性較好。粗、細(xì)骨料粒徑組成應(yīng)符合設(shè)計(jì)提出的級(jí)配曲線要求，其主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表5和表6的要求。表5粗骨料主要技術(shù)指標(biāo)密度（g/cm3）吸水率(%)黏附性(級(jí))針片狀顆粒含量（%）壓碎值(%)堅(jiān)固性（硫酸鈉溶液法）(%)含泥量(%)超徑(%)遜徑(%)＞2.65≤2≥4≤10≤30<12≤0.5≤5≤10表6細(xì)骨料主要技術(shù)指標(biāo)密度（g/cm3）水穩(wěn)定等級(jí)(級(jí))堅(jiān)固性（硫酸鈉溶液法）(%)吸水率(%)含泥量(%)超徑(%)＞2.65≥6≤15≤2.5≤2≤5（3）填料填料采用灰?guī)r粉，要求不含泥土、有機(jī)質(zhì)、雜質(zhì)和結(jié)塊，其主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表7的要求。表7填料主要技術(shù)指標(biāo)密度（g/cm3）含水率(%)親水系數(shù)填料級(jí)配篩析結(jié)果（%）0.6(mm)0.15(mm)0.075(mm)＞2.65＜0.5≤1100>90>854、瀝青混凝土心墻施工4.1、瀝青混凝土的拌制瀝青拌和系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)已建的JD1500型間歇強(qiáng)制式瀝青混凝土拌和樓，布置于大壩上游左岸高地，緊鄰瀝青混凝土骨料加工系統(tǒng)，占地面積達(dá)6000m2，距大壩軸線約2km，拌和系統(tǒng)由瀝青拌和廠、骨料儲(chǔ)存?zhèn)}、礦粉加工系統(tǒng)、礦粉儲(chǔ)存?zhèn)}、瀝青儲(chǔ)存?zhèn)}、柴油儲(chǔ)罐和DT8型瀝青脫桶設(shè)備等組成，在瀝青混凝土生產(chǎn)前，需對(duì)整套設(shè)備進(jìn)行檢修調(diào)試袁使其達(dá)到運(yùn)行條件。瀝青混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120t/h，高原按0.5系數(shù)折減，實(shí)際生產(chǎn)能力可達(dá)60t/h，完全滿足本工程瀝青混凝土生產(chǎn)需求。4.2瀝青混凝土的運(yùn)輸主要利用左岸現(xiàn)有的交通道路，從瀝青站運(yùn)輸至上游圍堰，然后結(jié)合大壩填筑主要上壩交通道路，完成瀝青混凝土的運(yùn)輸。重型車輛跨越瀝青混凝土心墻則采用大于2cm厚型鋼板橋鋪設(shè)在心墻上，供車輛經(jīng)過(guò)，跨心墻道路的鋼板不能長(zhǎng)時(shí)間放置于同一位置，要隨時(shí)進(jìn)行更換，以減少對(duì)瀝青混凝土心墻的影響。瀝青混凝土混合料運(yùn)輸設(shè)備使用2t農(nóng)用自卸車，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)保溫改裝，能夠滿足施工要求；卸料裝載機(jī)由柳工裝載機(jī)改裝而成，在瀝青混凝土心墻施工中作為專用瀝青混凝土上料。本工程運(yùn)輸瀝青混凝土為自卸汽車及裝載機(jī)，機(jī)械內(nèi)部均涂刷一層防黏劑，當(dāng)機(jī)械設(shè)備停止使用時(shí)人工進(jìn)行表面混合料的清理，以便下次使用；為保證瀝青混凝土混合料在運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生骨料分離、外漏、污染等現(xiàn)象，對(duì)自卸汽車的車速、載重量（容量與瀝青混凝土拌和站的生產(chǎn)能力、人工及機(jī)械攤鋪的能力相適應(yīng)）、路線等進(jìn)行合理布置。4.3瀝青混凝土的攤鋪瀝青混凝土心墻攤鋪分為人工和機(jī)械兩種方法，由于大壩內(nèi)有廊，，。1所2本工程在廊道頂高程以下采用人工攤鋪的方式，與廊道接觸部位采用瀝青瑪蹄脂涂刷，卸料后采用人工攤平至與鋼模板齊高，對(duì)于卸料后鋼模板變形處進(jìn)行及時(shí)處理以滿足要求，對(duì)于無(wú)法采用機(jī)械碾壓的部位可采用小型機(jī)械碾壓；廊道頂高程以上采用經(jīng)改裝的SLTP600-1000型瀝青混凝土攤鋪機(jī)，機(jī)械攤鋪厚度為35±10%cm，攤鋪寬度50~125cm，行駛速度2~3m/min。心墻采用水平分層攤鋪的方式，虛鋪為35cm，實(shí)鋪為25cm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工資源配置可采用全軸線一次攤鋪的方法。瀝青混凝土攤鋪后采用帆布覆蓋，以免風(fēng)沙堯降雨等影響質(zhì)量。4.4、瀝青混凝土的碾壓瀝青混合料碾壓采用寶馬BW120AD型2.6t振動(dòng)碾（重型），本工程瀝青心墻寬度分別為1.0m、0.8m、0.6m，其中高程在4272.00m以下為1.0m，4272.00~4290.00m之間為0.8m，4290.00m以上為0.6m，由于漸變寬度較小，因此采用寶馬BW120AD型2.6t振動(dòng)碾（重型）進(jìn)行碾壓。瀝青混凝土心墻及過(guò)渡料首先碾壓心墻兩側(cè)的過(guò)渡料（碾滾距離瀝青混凝土鋼模板不得小于10cm），直至瀝青混凝土鋼模板穩(wěn)定時(shí)停止碾壓，此時(shí)對(duì)瀝青鋼模板進(jìn)行檢查其位置是否有擾動(dòng)，若有擾動(dòng)進(jìn)行調(diào)整至設(shè)計(jì)位置；其次碾壓攤鋪好的瀝青混凝土，根據(jù)環(huán)境溫度可以采用覆蓋碾壓和非覆蓋碾壓的方式；最后對(duì)瀝青心墻進(jìn)行騎縫碾壓。瀝青混凝土采用初碾、復(fù)碾和終碾袁碾壓速度宜為20~30m/min，根據(jù)碾壓試驗(yàn)成果首先靜碾2遍，其次動(dòng)碾8遍，最后再靜碾2遍；對(duì)同一水平層接頭處重疊碾壓不小于50cm。由于環(huán)境惡劣，為了保證碾壓質(zhì)量和效果，碾壓溫度控制在14~155℃，碾壓過(guò)程中做到不粘碾、不陷碾、瀝青混凝土表面不開裂。由于現(xiàn)場(chǎng)其他部位的施工，車輛需要經(jīng)過(guò)瀝青混凝土心墻，本工程采用在心墻不同部位設(shè)置鋼棧橋，鋼棧橋的位置根據(jù)每上升一層更換位置的方法，避免車輛對(duì)瀝青混凝土心墻的影響。5、質(zhì)量檢測(cè)5.1、瀝青質(zhì)量檢測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)進(jìn)入施工場(chǎng)地的每批次瀝青原材料進(jìn)行檢測(cè)，自瀝青混凝土施工以來(lái)共檢測(cè)5次，其質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求。5.2、瀝青混凝土質(zhì)量檢測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)不同碾壓層進(jìn)行取芯試驗(yàn)，瀝青混凝土心墻檢測(cè)結(jié)果均符合設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)結(jié)果表明，本工程采取的施工技術(shù)措施是有效的，其空隙率、水穩(wěn)定系數(shù)、密度、穩(wěn)定度等技術(shù)要求均符合設(shè)計(jì)要求。6、結(jié)論與展望6.1結(jié)論70（A）級(jí)道路瀝青材料在高原使用與水工瀝青比較也能滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求，只要按照攤鋪、碾壓工藝等均能滿足施工要求，從科學(xué)發(fā)展及經(jīng)濟(jì)效益比較，道路瀝青在水利工程可推廣使用。6.2展望根據(jù)拉洛工程采用的道路瀝青用于心墻礫石壩，從檢測(cè)成果來(lái)看均滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要，但在后續(xù)推廣及使用還得考慮當(dāng)?shù)夭牧?，施工工藝及技術(shù)質(zhì)指標(biāo)是否滿足，需進(jìn)一步論證。致謝經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的努力，畢業(yè)論文即將完成，回想論文全程，瑣碎而平淡的工作，每一個(gè)細(xì)節(jié)，每一處字斟句酌，原本以為會(huì)輕松的我，卻沒想到過(guò)程是如此的艱辛，借此機(jī)會(huì)，我要對(duì)2年來(lái)幫助過(guò)我的人表示深深的感謝。設(shè)計(jì)期間，指導(dǎo)老師丁九龍老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)風(fēng)格，使我深受啟發(fā)，今后，無(wú)論做人還是做事，都要保持一顆積極進(jìn)取的心，樂觀向上的態(tài)度，永不放棄的決心;同時(shí)，同學(xué)們之間的相互探討，不僅增加了友誼和了解，也使我獲益匪淺。再次向所有在我設(shè)計(jì)過(guò)程中給予過(guò)我?guī)椭c關(guān)懷的朋友、同事表示深深的感謝!感謝老師們對(duì)我的悉心指導(dǎo)，是您們的指點(diǎn)才讓我高質(zhì)量地完成了畢業(yè)論文。感謝西安交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)學(xué)院的所有老師，感謝他們的諄諄教誨，是他們的兢兢業(yè)業(yè)才讓我如此圓滿地完成大學(xué)學(xué)業(yè)，開辟人生新的篇章。再一次感謝我的同學(xué)和同事、朋友們，你們給了我論文很多的啟發(fā)和建議，也給了我很多信心。最后，祝愿所有老師和同學(xué)工作順利、事業(yè)有成!祝愿母校西安交通大學(xué)明天更美好!時(shí)間的倉(cāng)促及自身專業(yè)水平的不足，整篇論文肯定存在尚未發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤。懇請(qǐng)閱讀此篇論文的老師、同學(xué)，多予指正，不勝感激!參考文獻(xiàn)附件：網(wǎng)絡(luò)學(xué)院畢業(yè)論文獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明，所呈交的畢業(yè)論文系在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下本人獨(dú)立完成的研究成果。論文中依法引用他人的成果，均已做出明確標(biāo)注或得到許可。論文內(nèi)容未包含法律意義上已屬于他人的任何形式的研究成果，如果本論文有摘抄他人的研究成果，被他人追究責(zé)任，則本人負(fù)全部責(zé)任，與指導(dǎo)老師和學(xué)校無(wú)關(guān)。本人如違反上述聲明，愿意承擔(dān)以下責(zé)任和后果：交回學(xué)校授予的畢業(yè)證書；學(xué)?？梢栽谙嚓P(guān)媒體上對(duì)作者本人的行為進(jìn)行通報(bào)；本人按照學(xué)校規(guī)定的方式，對(duì)因不當(dāng)取得證書給學(xué)校造成的名譽(yù)損害，進(jìn)行公開道歉；本人負(fù)責(zé)因論文成果不實(shí)產(chǎn)生的法律糾紛。論文作者簽名：何偉剛?cè)掌冢?020年