LCNG加氣站施工管理方案

施施工組織設計博興縣長興建筑工程有限企業(yè)二0一四年八月二十日第一章、編制根據(jù)及原則合理的總平面布置等方面做出規(guī)劃，在保證工程質量的前提下縮短工期、節(jié)省材料、減少保證質量：實行全面質量管理，實行項目法施工管理，采用技術、質量承包責任制織設計時嚴格與文獻相呼應，堅持“高起點、高原則、嚴規(guī)定”的原則，貫徹執(zhí)行國家、a、加氣站房建筑面積：139.86m2,為單層磚混構造，基礎埋深為-1.20米，主體框架b、加氣島專為汽車提供加氣加液用，其罩棚的范圍31.00m*16.00m共有支柱4根獨,基礎位于第②層粉土層，開挖后采用碎石回填，壓實系數(shù)不少于0.90,柱基礎長寬為壓氣化器基礎、儲氣瓶組基礎、放散管基礎、罩棚基礎?；A主體混凝土強度等級C30,基礎大都位于回填土層(埋深-1.5m~-3.5m之間),都在存不一樣層度置換沙石的狀況。其火器4具，站房配置手提式干粉滅火器2具,加氣島配置手提式干粉滅火器4具。(1)、本工程位于南亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，溫暖潮濕多雨，季風明顯，6月份進種預埋件的位置尺寸，采用有效措施固定多種預埋管件，保證預埋件及預留孔一次到達設第三章、施工布署及人員配置程的設計特點，施工的工程量以及我司施工能力等方面分析，我企業(yè)保證這一工期目的的主線，結合設計上平面位置布局狀況劃分作業(yè)段，各作業(yè)段流水施工，施工過程合理安排穿插附屬工程施工，形成以各構筑物土建施工為主線，附屬工程為輔線的施工計劃體系，按建筑平面布置特點組織施工作業(yè)環(huán)節(jié)，每個作業(yè)段按工程量大小以及施工的復雜程安排與之有關的分項工程施工計劃時，盡量提前動工，以便有足夠的時間讓業(yè)主安排對應本工程施工項目內(nèi)容多，專業(yè)覆蓋廣，企業(yè)將把這一項目的施工作為我司的重點工程強化各方面的管理，因此我司把本工程的施工質量目的確定為保證“合格”工程，并按此工程施工嚴格按照建設部部頒原則“一標三規(guī)范”施工，做到“五無”工程，即“無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌”。4、文明施工目的按照建設部、省、市文明施工的管理規(guī)定規(guī)定，嚴格做好施工現(xiàn)場的各項文明施工措施，保證市級安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)秀工地。施工管理，兌現(xiàn)協(xié)議中對業(yè)主的各項承諾，實現(xiàn)項目管理目的，同步接受企業(yè)直接領導。項目經(jīng)理對企業(yè)負責，在保證安全、質量、工期的前提下，優(yōu)質高效的完畢施工任務。項目部下設二個工程施工隊，即土建施工一隊，水電、防雷施工二隊。1、現(xiàn)場組織機構圖(附圖)項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項目技術負責人2、重要管理配置人員數(shù)量機構名稱人數(shù)(人)項目經(jīng)理、技術負責人3工程技術部4安全質量部1物資設備部1計劃財務部1合計10三、項目部各部門職責(2)負責質量體系的管理和運行，建立和完善質量組織機構，明確人員職責，建立合適的鼓勵機制，充足發(fā)揮參與項目建設所有職工對質量管理和增進、改善質量的積極性。(3)組織有關部門對材料供應方式進行監(jiān)督和評審。(4)主持項目質量工作會議，審定或簽發(fā)對內(nèi)的重要文獻，組織“項(5)詳細負責本工程安全生產(chǎn)目的的實行。組織審批安全措施及方案，并督促貫徹，(6)負責組織安全生產(chǎn)的宣傳教育及對安全生產(chǎn)的檢查、考核及獎罰。(7)切實抓好安全生產(chǎn)，努力改善勞動條件，提高職工的安全意識，(1)嚴格按基本建設程序和施工程序合理組織施工，保證施工順利行。(2)負責編制季度、月施工生產(chǎn)計劃和驗工計價，考核完畢狀況。(3)對應用新技術、新工藝進行試驗指導和技術交底。(4)參與質量事故的調(diào)查、分析，審定事故處理方案，制定糾正和防止措施。(5)負責組織編制竣工，制定施工措施、工藝。(6)參與工程組織驗收、開通、交付等工作。(1)在項目經(jīng)理領導下，全面負責本工程項目的施工技術管理工作，(2)組織編制、上報本工程項目的質量計劃、施工組織設計和施工技術方案。制定工(3)負責本工程項目的新技術、新工藝、新材料、新設備的推廣和應用。指導、檢查(4)組織本工程項目的施工圖紙審查，提報會審資料，參與圖紙會審。辦理設計變更(5)組織開展工程創(chuàng)優(yōu)、全面質量管理和QC小品的質量控制。提報一般質量問題的處理方案，詳細實行質量處理方案、糾正措施和(6)組織分部、分項工程的技術交底，進行質量檢查、做好質量記錄工作，組織編制(1)在項目經(jīng)理的領導下，負責項目部的施工生產(chǎn)管理，施工技術管理工作，按生產(chǎn)(2)編制工程項目的質量計劃、施工組織設計和施工技術方案，編制重點部位、特殊(3)熟悉施工圖紙，明確設計意圖，提報圖紙會審資料，做好分部、(4)做好施工測量、放線，工程檢查、試驗工作，指導施工和檢查質量狀況。對重點(5)做好工程質保資料的搜集，隱蔽工程的檢查簽證，分部工程的檢查驗收工作，編(6)執(zhí)行《質量手冊》和《程序文獻》,參與施工過程的質量聯(lián)檢和工程竣工前的自(7)推廣、應用新技術、新材料、新工藝和新設備，開展全面質量管理，詳細實行QC(1)在項目經(jīng)理的領導下，負責項目部的施工安全管理、工程質量管理工作。執(zhí)行施工安全技術操作規(guī)程，制定并檢查貫徹安全整改措施的實行狀況。檢查質量體系的(3)執(zhí)行環(huán)境保護和勞動保護規(guī)定。參與安全和質量事故的調(diào)查、處理工作。(4)負責編制項目部用工計劃和勞動力使用方案。(5)執(zhí)行勞動定額原則，參與工程數(shù)量驗收和進行定額工資、計件工資的結算。(6)參與組織特種工的培訓工作，保證特殊工種人員做到持證上崗。(8)組織項目施工的分項、分部、單位工程和隱蔽工程檢查。提出、(9)嚴格進材料質量檢查驗收制度。嚴把工序交接質量檢查關、重點部位、重要工序(1)在項目經(jīng)理的領導下，負責本工程項目的材料、設備管理供應工作。根據(jù)工程項(2)受企業(yè)材料設備科委托，負責本項目所需材料采購。根據(jù)生產(chǎn)計劃和施工進度，(3)負責甲方供應物資的進貨驗證和交接保留，負責采購物資的進貨驗證、檢查、試(5)執(zhí)行材料消耗定額，做好工程項目材料消耗臺帳、記錄和核算工作。負責實行材(2)負責項目部材料、周轉料、低值易耗品的核算，對的分攤工程用料，并會同有關(3)配合有關人員做好職工考勤，按企業(yè)審核同意的工資總額內(nèi)控制發(fā)放。(4)認真清理債權、債務，尤其是對承包工程的收、付以及長期拖欠公款的債務，要企業(yè)將選派素質高、能吃苦耐勞、創(chuàng)優(yōu)能力強的施工專業(yè)隊伍來承建本工程，合理安排兩大作業(yè)班進行施工。在施工過程中，我企業(yè)進行統(tǒng)一調(diào)度、協(xié)調(diào)，合理安排施工，保粉刷工、鋼筋工、架子工、砼工、焊工為主配置勞力。分別負責鋼筋的加工、綁扎、模板工進度，進行配置各工種勞力，必須滿足施工進度規(guī)定。根據(jù)本工程的總工期計劃和工程工種人數(shù)序號名稱型號數(shù)一量國別功功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注11中國優(yōu)良主體、裝飾22中國優(yōu)良31中國良好基礎4自卸運送車5中國良好52中國優(yōu)良62中國6良好7平刨1中國良好83中國良好基礎94中國優(yōu)良3中國優(yōu)良HW-30~3中國良好基礎交流電焊機1中國良好土建、給排水電渣壓力焊機1中國良好1中國9良好1中國良好1中國7良好1中國良好電動套絲機QT4-G4”1中國良好給排水0.5”-2”1中國良好給排水電動切割機1中國良好給排水沖擊鉆5中國良好絕緣搖表1中國良好1中國良好電子經(jīng)緯儀1中國良好水準儀1中國良好100噸碾壓機1良好路基1良好土方支護根據(jù)本工程現(xiàn)場上述特點，在施工總平面的布置上，力爭科學合理的運用空地，滿足各階段的施工規(guī)定，施工總平面布置將從基礎設施、機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、基礎設施重要有辦公室、材料庫等，辦公室安排在儲氣罐廠的保衛(wèi)室，材料庫第四章、施工準備技術交底采用雙層三級制，即項目技術負責人向施工員進行交底，規(guī)定細致齊全，并要結合詳細操作部位，關鍵部位的質量規(guī)定，操作要點及注意事項等進行交底。施工員接受交底后，應反復、細致地向操作班組進行交底，除口頭和文字交底外，必要時要進行圖表、樣板、示范操作等措施的交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證明GB50210-2023建筑裝飾裝修工程質量驗建筑材料及安全防護用品準備，對鋼筋、模板、鋼管等多種材料，均應根據(jù)實際狀況第五章、重要項目施工措施及選擇方案根據(jù)施工設計圖紙，按照設計規(guī)定，將建筑物的平面尺寸、標高、位置，測放到建筑根據(jù)建筑平面分布特點，本工程平面控制以“內(nèi)控法”為主，根據(jù)施工平面圖建立平面控制樁。按照規(guī)劃圖和設計圖紙建立軸線控制網(wǎng)，經(jīng)復核無誤，在擬建建筑物四面建立畢后，在樓面上根據(jù)外控點縮進合適距離(以不影響上層施工放線為原則)固定內(nèi)控點，上層施工時預留孔洞引測，施工時要認真復核各軸線及控制點的位置與否對的，辦理好有根據(jù)建設方提供的標高水準點，用水準儀沿建筑物周圍統(tǒng)一測設固定水準點，以保證標高的統(tǒng)一，經(jīng)閉合測量合格后做好保護。保證水準點應牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。高根據(jù)總平面圖所示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。從主軸線交點處開始測量各軸線，復查對的無誤后，將軸線延伸到建筑物外的軸根據(jù)平面控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀將軸線投測到建筑基礎梁或柱外側和樓梯間并保護好，作為放線的根據(jù)，每條軸線均由控制點向上引至施工層，設備基礎、柱、梁、墻、中心線、1)、室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出對應的所有墨線，包括踢腳線、墻裙線、梁底水2)、外墻裝飾：按圖放出飄板(包括窗眉頂)、門窗頂、窗臺線、立邊線、外墻裙線、3)、天面防水層，找平(坡)層等應按圖紙規(guī)定放控制線，并在其完畢面上按圖紙和根據(jù)“內(nèi)控法”所固定的控制點，引測到各層柱上，然后用經(jīng)緯儀及吊錘進行引測、運用高程所確定的水準點為基準點，在首層寫成后，統(tǒng)一將所有沉降點用φ20鋼筋埋為了貫徹“文明施工”的原則，尤其保證基礎階段現(xiàn)場的文明施工，土方開挖后，做好基礎的排水。土方開挖采用反鏟挖土機開挖，機械挖不到的地方和承臺樁邊位置用人工1)開挖前準備2)機械選型及數(shù)量我企業(yè)計劃選用斗容量0.5立方米的挖掘機1臺，根據(jù)現(xiàn)場實際需用5T自卸運送車53)土方開挖板振搗器扎實，注水高度略高于鋪設面層，要有控制地進行注水和排水，用平板式振搗器基礎、地梁施工完畢后要及時做好土方回填工作?；靥钔潦紫瓤紤]采用原土作回填，不夠時可用河砂分層回填扎實。填土中不得夾雜有機物及垃圾，也不得用建筑工地垃圾，淤泥質土回填，回填時要控制填土的土質、含水量、鋪土厚度和扎實次數(shù)，防止因填土質夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，每層至少打3遍。由質檢員旁站檢查，以保證回填土質量。填土所有完畢后，表面進行修整找平。每次填土前，清除積水及腐植物，當已填好的土遭水浸泡，應將稀泥鏟除，方能進行下一層的扎實行工。填土應預留一定的下沉高度，以備在行車堆重或干濕土交替等自然原因作用下，土體逐漸沉落密實，應預留一定的下沉4)、設備基礎的預留洞內(nèi)模制做及安裝要認真仔細，制做要牢固可靠，嚴格按圖紙尺寸位置，標高安裝。在砼施工過程中要多次進行校正查對，砼施工結束后應進行一次校正鋼筋質量是保證構造質量的重要材料之一，為保證工程質量，每批鋼筋進場時出具鋼材質復檢及焊接試驗→配料→調(diào)直→除銹→焊接→彎曲成型成品堆放。c、鋼筋調(diào)直：采用冷拉措施調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不不小于4%,Ⅱ級鋼筋冷拉率不不小于1%。3)鋼筋的安裝綁扎確定：當不多于4根時，可在同一種水平面上搭接；當為5～8根時，應在兩個水平面上交錯搭接；當為9～12根時，應在三個水平面上交錯搭接。兩個接頭水平面距離，當為焊接時不適宜不不小于500mm,當為綁扎時不應不不小于1.2la(對一、二級抗震等級應增長5d,e、若柱下獨立基礎間設有拉梁底筋，拉梁底筋置于底板筋之上，伸至1/4跨處搭接，2)、砼澆搗時在基坑周圍搭設獨立澆搗操作平臺，防止踩踏基礎模板和碰擊柱預留插4)、砼澆筑其間，掌握天氣變化狀況，防止雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準備水泵、塑動棒與模板的距離不不小于15厘米，防止碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板7)、砼澆筑后，在砼初凝時間，及時根據(jù)砼施工前抄測的軸線根據(jù)檢查、復核、修正10)、砼養(yǎng)護：注意掌握養(yǎng)護時間，塑性砼灰澆筑后1—2小時左右，或輕輕用指壓首先引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為基準引測出每條軸線。然后，用墨線沿模板邊線用1:3水泥砂漿在模板承墊底部抹找平層，以保證模板位置確，防止模板高以扣除樓板厚度計),并在缺口兩側及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側d、由于膠合板剛度小，安裝柱箍時，模板外側兩邊及中間應加設40mm×100mm的豎向通長木枋(小面貼板)。中間加枋數(shù)量依柱邊寬度而定，原則上保持木枋間距不不小于加固，以彌補夾板剛度之局限性，木枋間距以不不小于350mm為宜。當梁高在700mm如下時，應在梁的中部用M14對拉螺栓將兩側模板拉緊，藉以減弱e、支撐：梁板均采用φ48×3.5鋼管作支撐。梁下頂撐用雙撐，間距500mm;樓板頂?shù)啄＜捌渲Ъ懿鸪龝r的砼強度應符合設計規(guī)定，當無設計詳細規(guī)定時，砼強度應符合構件類型構件跨度到達設計的砼立方體抗壓強度原則值的百分率(%)十日梁、拱懸臂構件翹曲不平現(xiàn)象，彎曲成型后的容許偏差為：全長±10mm,彎起鋼筋起彎點位移±20mm,彎2.5倍，平直部分長度不適宜不不小于鋼筋直徑的3倍。d、Ⅱ級鋼筋末端作90或135°彎折時，彎曲直徑不適宜不不小于鋼筋直徑的4倍，平e、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應不不小于鋼筋直徑的5倍。f、箍筋末端的彎鉤應彎成135°,其彎鉤的彎曲直徑應不小于受力鋼筋直徑，小于箍筋直徑的2.5倍(I級鋼筋)或4倍(Ⅱ級鋼筋),彎鉤平直部分的長度不應不不小于箍筋直徑的10倍。和樓面處，框架柱則設在距柱根部一倍截面高以上的部位；基礎其他部分豎筋在底板面或樓面處搭接；梁的縱向受力鋼筋接頭不適宜設在梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)和最在彎矩處，接頭距鋼筋彎折處不應不不小于10d。當下柱截面高度不小于上柱截面高度時，假如縱向鋼筋的折角坡度不不小于1/6時，下柱鋼筋可彎折伸入上柱，否則應設置插筋或將d、水平鋼筋在同一斷面的接頭不不小于50%,接頭錯開30d且不不不小于500mm。、梁縱向鋼筋在任—焊接接頭中心至35d且不不不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭位置應互相錯開，且受拉區(qū)受力鋼筋接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積不適宜超過50%。e、板受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應互相錯開。從任一綁扎接頭中至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。f、搭接焊接長度，雙面焊為5d,單面焊為10d;焊縫高度h≥0,3d且不得不不小于4mm,焊縫寬度b≥0.7d且不得不不小于土10mm。直徑不小于或等于18的豎向筋采用電渣壓力焊連接，電渣壓力焊是運用電流通過渣池在電弧熱能的作用下，焊劑溶化逐漸增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同步電弧的端面形成有助于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量到達規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出所渣”工作電壓40～50V,“電渣”工作電壓20～25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端a.焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線b.安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑d.接通電源，引弧造渣：按下開關，接通電源，在接通電源的同步將上鋼筋微微向上在40～50V之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的3/4。個焊接過程所需時間的1/4。f.頂壓鋼筋，完畢焊接：“電渣過程”延時完畢，電渣過程結束，即切斷電源，同步h.卸出焊劑時，應將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去溶渣及雜物，受潮的焊劑i.鋼筋焊接完畢后，應及時進行焊接接頭外觀檢查重焊.在綁扎柱鋼筋時，下層插筋露出部分，用工具或箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接進行收進，≤1/6為宜。箍筋的接頭應交錯排列，垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，斗車運送，混(1)、使用于施工現(xiàn)場的工程材料必須所有有試驗合格證，應符合現(xiàn)行施工規(guī)范的各項(4)、拌和用水不能具有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質，拌制和養(yǎng)護混凝土用(5)、設置專門的砼質量控制機構，制定制度，加強對原材料進場的監(jiān)督和聳制，嚴不適宜超過認5米，待混凝土沉積、收縮完畢后再進行第二次混凝土澆灌，但應在前層混凝在板跨中每距1500毫米焊接平水標志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為樓板厚和平水的標采用震捧震搗時，間距應控制在500毫米左右，插入時間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣澆筑樓面混凝土時搭設水平走橋，嚴禁施工人員輾壓鋼筋，,樓梯澆混凝土，應打鏟澆澆筑混凝土時應注意保持鋼筋位置精確和保護層控制，尤其本工程混凝土澆筑計劃持續(xù)進行，原則上不留設施工縫。如工縫，則施工縫位置：宜沿次粱方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3位置。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗潔凈后，先澆一層水泥漿，然后混凝土澆筑完畢后，應在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不不不小于7天，澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠濕潤狀態(tài)，混凝土在澆筑完最初3天，白天應每隔2小時澆水一次，夜間至少澆水四次，后來每晝夜至少澆水4次。使用。砌筑前應按照設計規(guī)定，做好砂漿配合比集中拌制砂漿，并按規(guī)范規(guī)定做砂漿試塊c、墻體砌筑時應控制砌塊的含水率≤15%。砌體的轉角，丁字接頭處應同步砌筑，并框架柱、墻與填充墻連接處，應按建筑施工圖中的位置，在構造施工時沿柱或墻高每砌墻時通長筋焊接，焊接采用單面焊接頭按50%錯開。并沿填充墻通長布置或至門窗洞邊。每層砌至板底或梁底附近時，待下部磚筑體沉降基本穩(wěn)定后再砌頂頭磚，用側磚或立放磚墻線→檢查柱、墻預留連接筋，構造柱、圈梁預埋鋼筋→皮桿數(shù)→選磚→砌筑→澆筑構造柱圈梁→門窗洞過梁安裝→頂部砌體。3、施工要點縫的豎向灰縫應橫平豎直厚薄均勻，并填滿設計規(guī)定的砂漿，灰縫寬度為10mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎縫宜采用擠漿或加漿措施，不得出現(xiàn)透明縫嚴禁用水沖漿灌縫。每層承重墻的最上一皮磚，梁或梁墊下面均應整磚丁砌。砌體轉角處應同步砌筑，不能同步砌筑時，應留成斜槎，斜槎長度不少于高度的2/3。合格證，不得使用齡期局限性28天的砌塊，磚砌塊砌筑工藝為查對抄平放線→立皮數(shù)桿→預排盤角、拉線→鋪灰、砌筑、灌漿→勾縫→局部用細石混凝土填實。好墻體軸線。并根據(jù)砌體尺寸，砌體尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，制好皮數(shù)桿；砌塊飽滿度不低于80%,嚴格按圖紙規(guī)定預埋拉結筋.(6)室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計規(guī)定。無設計規(guī)定時，應用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m,每側寬度不不不小于5cm。(10)抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不不小于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于15天；用于罩面時，不應少于30(11)施工前，應預先做樣板(樣品或原則間),并經(jīng)有關單位承認后，方可進行。(1)基層處理：吊直、套方、打墩、墻面沖筋(打欄)、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相似，但底灰和中層灰用1:3水泥砂漿，并用磨板搓平帶毛面，(2)抹水泥石灰砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:3石灰砂漿，厚度5mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，到達規(guī)定的作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量規(guī)定較高的頂棚，宜通線設厚度不適宜超過8mm,操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹平，再用木磨板磨平，規(guī)定平時(即通過灰匙壓磨面灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r)要及時壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫比平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊釘交a、的品種和性能應符合設計規(guī)定，水泥的凝結時間和安定性復驗合格，砂漿的配合比b、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層無爆d、滴水線(槽)應整潔順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均應不少于10(二)外墻涂料施工率不得超過10%.應用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)壓平打實.b、用水泥膏(約2-3毫米厚)滿涂塊料背面，對準掛線及縫隙，降塊料鋪貼上，用木錘c、擠出的水泥膏及時清潔凈(縫比磚面凹1毫米為宜)。灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料(色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配)填平縫子(過大縫子要拌細砂填灌),用鋸末(木4、以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點(可使碎度一般控制在2-3毫米內(nèi)),貼上墻面后鐵抹子(灰匙)的木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同步用木杠(壓尺)校正磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應及時掀(五)內(nèi)墻漆施工(2)修補前，先涂刷一遍108膠水。然后用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補平，干2質量規(guī)定(二)門、窗安裝1、構造施工時在門、窗框洞四面均預留有凹槽，窗臺板預留30%流水坡度，窗楣預留2、按劃好的定位線安裝門\窗框框，將固定件固定于四面凹槽內(nèi)。5、將四面凹槽內(nèi)抹1:1防水砂漿至與砼面平，壓光。(三)玻璃的安裝為保證原材料的質量，所有進場材料、設備和零配件必須有出廠合格證及材料檢查匯2、給水橫管宜有0.002~0.005的坡度，坡向泄水裝置或立管；管道接口應符合規(guī)范規(guī)做法。穿越樓板的管道防水鋼套管做第二次灌漿處理，作法是先把鋼套管埋于孔洞，固定后，用高于樓板砼標號一級的細石砼填實孔洞。第二步將周圍打毛澆5cm原細石砼管圍，4、排水立管檢查口每層均設一種，中心標高距本層樓地面土1.00m:UPVC5、排水管支、吊架間距應符合設計及施工規(guī)范規(guī)定o安裝準備→衛(wèi)生潔具、配件檢查→衛(wèi)生潔具安裝→配件預裝→穩(wěn)裝→潔具與墻、地縫(五)閥門水表安裝裝，水表設置安裝時應注意美觀整潔且按固定次序。給水管在衛(wèi)生間內(nèi)暗設時，應在未貼(一)防雷接地高度不一樣的避雷帶均用40*4的鍍鋅扁鋼焊接相連。接地體連接采用搭焊接，焊接長度圓鋼為其直徑的10倍，扁鋼及角鋼為寬邊的2倍，本工程接地電阻不不小于4歐。(二)配電箱安裝可使用開孔機開孔，明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓的措施進行安裝。配電箱安裝應橫平豎直，在箱體放置后要用尺板找好箱體垂直度，使符合規(guī)定，箱體垂直度的容許偏差是：當配電箱內(nèi)接線應整潔美觀，安全可靠，管內(nèi)導線引入盤面時應理順整潔，并沿箱體的周圍成把成束布置。導線與器具連接，接線位置對的，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板連接時，壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過2根，防松墊圈等配件齊全，零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無紋接現(xiàn)象。配電箱面板四面圍緣緊貼墻面，不能縮進抹(1)安裝在同一建筑物、構筑物內(nèi)的開關，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關的通斷位置(2)安裝的相似型號開關距地面高度一致，高度差不應不小于1mm,同一室內(nèi)安裝的(3)電開關的安裝：漏電開關后的N線不準反復接地，不一樣支路不準共用，不準作保護線用，應另敷保護線(PE)或用漏電開關前的合用線(PKN),漏電開關保護的380/220(4)座安裝位置而符合設計規(guī)定，盒子內(nèi)外應清潔，無雜物污染，蓋板緊貼建筑物墻建立正常的工程技術秩序，把技術管理工作的重點集中到提高工程質量，縮短建設工期和鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。建立嚴格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關人員，根據(jù)企業(yè)有關規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質量的獎罰措施。對施工質量好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工(4)、建立健全技術復核制度和技術交底制度；在認真組織進行施工圖紙會審和技術交底的基礎上，深入強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作復核。工程施工過程，除按質量原則規(guī)定的復查、檢查內(nèi)容進行嚴格復查、檢查外，在重點工序施工和高程；基礎目經(jīng)理組織有關施工人員、質檢員、技術員進行互檢和交叉檢。隱蔽工程在做好“三檢”(6)、堅持“三級”檢查制度。每月對項目工程質量全面檢查一次，工程處對項目的(7)、構件采購計劃，制定書面的采購訂貨單，選擇供貨商，預定交貨地點和日期。(8)、實行混凝土澆筑令簽發(fā)制度。混凝土澆灌前，混凝土施工員必須向項目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請，經(jīng)項目經(jīng)理審查確認已具有澆灌條件后，簽發(fā)“混②由工程監(jiān)理和質量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項目的量監(jiān)理工程師負責全權組織。對于質量的處理，絕不容許心慈手軟，必須按照事故原因不清不放過、事故責任者和群眾沒有受到教育不放過和沒有防護措施不放過的“三不放過”(1)、把質量教育作為一項戰(zhàn)略任務，水處理工程工期緊，難度大，要加強質量意識和質量管理工作，要把質量教育工作作為一項戰(zhàn)略任務齊抓共管，不停提高質量意識，保(2)、加強質量信息管理，及時掌握質量信息，不停改善和提高質量，各項質量資料(3)、加強計量器具的管理和現(xiàn)場測試計量器具確實認，認真按計量網(wǎng)絡進行質量控(4)、建立質量管理點、嚴格控制關鍵的質量環(huán)節(jié)。(5)、質量管理點由專人負責管理和跟蹤，嚴格按原則控制質量，發(fā)現(xiàn)問題及時采(1)、認真做好質量技術交底，將質量技術交底和作業(yè)指導書發(fā)到施工班組。(2)、所有原材料、半成品必須有合格證(材質證明)或檢查匯報。(3)、所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)監(jiān)理工程師等有關驗收單(4)、每次測量放線后必須堅持做好復檢工作。(5)、模板及其支架須具有足夠的強、剛度和穩(wěn)定性。模板(6)、鋼筋除銹后表面必須清潔，彎鉤朝上對的，搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，綁扎鋼筋網(wǎng)片，其缺口、松口不超過應綁扎扣數(shù)的10%,且不應集中。