環(huán)氧樹(shù)脂磨石地坪施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄C1.11編號(hào):工程名稱(chēng)施工單位交底部位工序名稱(chēng)交底提要:環(huán)氧樹(shù)脂磨石地坪基層處理要點(diǎn)；面層施工質(zhì)量控制要點(diǎn)；交底內(nèi)容：一、施工工藝流程：基面處理→打底→放樣→鋪設(shè)分隔條→鋪料→粗磨→補(bǔ)漿→細(xì)磨→補(bǔ)漿→精磨→涂裝密封劑→保護(hù)→打蠟前期素地含水率、環(huán)境溫濕度、平整度、標(biāo)高測(cè)量；水分測(cè)量?jī)x（小于8%）；溫濕度計(jì)（小于70）；紅外線測(cè)量?jī)x測(cè)量平整度；二、施工要點(diǎn)1、基面處理用美國(guó)佰銳泰克1-10DS真空拋丸機(jī)處理地面，達(dá)到《混凝土預(yù)制件涂覆前表面的清潔處理ASTMD4261》SP3級(jí)要求，大面積拋丸處理，局部打磨處理，增強(qiáng)其地面的附著力，使地面無(wú)粗顆粒、無(wú)水泥疙瘩、無(wú)粉塵，平整。標(biāo)準(zhǔn)：要求混凝土地面打磨均勻、清潔，邊測(cè)量地坪的平整度，邊著重打磨要求打磨過(guò)程中靠尺測(cè)量，著重不平整的地方著重打磨，打磨后的平整度要求2米靠尺3mm以?xún)?nèi)伸縮縫、沉降縫、應(yīng)力縫要求灌注彈性樹(shù)膠處理，雙向碳纖維加固，預(yù)留孔按方圓型遮蓋保留，邊角整齊?；鎻?qiáng)度不小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；基面平整度：要求2m靠尺測(cè)量≤2mm；基面干燥程度：基材表面含水率滿(mǎn)足要求；提前對(duì)地面空鼓、裂縫處修補(bǔ)；對(duì)混凝土基材全面打磨；踢腳線及墻角平整度處理；邊角樓梯處理。把玻纖布攤鋪好，兩端不用固定；使用環(huán)氧磨石底漆材料在玻纖布上刮涂，出現(xiàn)鼓起部分，用刀片把鼓起部分劃開(kāi)。2、打底用維度wedo-1301滲透型環(huán)氧底漆進(jìn)行封閉打底，且局部進(jìn)行修平。用批刀均勻批刮；門(mén)邊、墻角、機(jī)角處使用毛刷刷涂。3、放樣根據(jù)圖紙的形狀，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。放樣時(shí)注意參照點(diǎn)，保證放樣的準(zhǔn)確，同時(shí)用色筆標(biāo)示出放樣線條，反復(fù)校正，確保不走樣。根據(jù)圖紙的形狀，用色筆或墨線標(biāo)示出放樣線條，反復(fù)校正，確保不走樣；根據(jù)放樣的線路，將金屬分隔條固定在地面上，反復(fù)校正，保證分隔條和放樣的線條一致，并膠槍粘接；使用水準(zhǔn)儀測(cè)量、調(diào)整分隔條標(biāo)高，以保證后續(xù)輔料平整；使用環(huán)氧膠固定分隔條。4、鋪設(shè)分隔條根據(jù)放樣的線路，將分隔條固定在地面上，反復(fù)校正，保證分隔條和放樣的線條一致，通過(guò)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下步施工。5、鋪料骨料按1：3.8配比，按照每立方米加入15kg鋼纖維，用攪拌機(jī)攪拌均勻，進(jìn)行鋪設(shè)。再用抹平機(jī)進(jìn)行抹平，再檢查有無(wú)漏鋪。使用環(huán)氧磨石漆，主漆和固化劑按比例混合，A:B=5:1,攪拌均勻后加入磨石骨料，攪拌均勻，在分隔條內(nèi)均勻鋪設(shè)、壓實(shí)；不同顏色需等鄰色完全干燥后方可施工，且鋪料前需將分隔條邊角處理干凈；6、粗磨鋪料完成24小時(shí)后，用打磨機(jī)（粗磨的金剛磨頭）進(jìn)行打磨處理，使用50目金剛磨片研磨,使其骨料露出70%，邊角處用手動(dòng)角磨機(jī)進(jìn)行打磨，同時(shí)進(jìn)行平整度控制，保證2m靠尺2mm以?xún)?nèi)。7、補(bǔ)漿粗磨后，整理清潔（吸塵器），進(jìn)行補(bǔ)漿處理，封閉氣泡孔和毛細(xì)孔，使其達(dá)到豐滿(mǎn)平整。使用環(huán)氧磨石漆，攪拌均勻后反復(fù)批刮到潔凈的地面，注意兩種顏色之間需保護(hù)到位；此操作可進(jìn)行2-3道，直到氣孔、空隙全部覆蓋填滿(mǎn)。8、細(xì)磨補(bǔ)漿24小時(shí)后，用打磨機(jī)（細(xì)磨頭）對(duì)補(bǔ)漿后的地面進(jìn)行細(xì)磨，再確認(rèn)平整度確保3m靠尺2mm以?xún)?nèi)，同時(shí)檢查鋪料是否均勻，如不均勻之處將鑿掉后，重新鋪料，打磨處理。9、補(bǔ)漿細(xì)磨后，用洗地機(jī)清洗整個(gè)地面，干燥后，再次補(bǔ)漿處理，彌補(bǔ)缺陷。10、精磨干燥24小時(shí)后，再換精磨磨頭進(jìn)行精磨，使整個(gè)地面達(dá)到統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)后，此步驟重復(fù)兩次再進(jìn)行下一步驟。11、涂裝密封劑用洗地機(jī)清洗地面晾干后，用密封劑涂刷2遍，封閉表面毛細(xì)孔，使石粒達(dá)到密實(shí)且表明達(dá)到光滑平整，清晰。三、環(huán)氧樹(shù)脂磨石地坪質(zhì)量管控及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）質(zhì)量管控要點(diǎn)把玻纖布攤鋪好，兩端不用固定；使用環(huán)氧磨石底漆材料在玻纖布上刮涂，出現(xiàn)鼓起部分，用刀片把鼓起部分劃開(kāi)；按照每立方米加入15kg鋼纖維；對(duì)于柱子周邊等應(yīng)力集中部位做好切縫處理；以?xún)?nèi)伸縮縫、沉降縫、應(yīng)力縫要求灌注彈性樹(shù)膠處理，雙向碳纖維加固；以往項(xiàng)目施工示意圖（2）施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧磨石地坪找平層材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：檢查材料檢測(cè)報(bào)告、檢查配合比、檢測(cè)強(qiáng)度報(bào)告。環(huán)氧磨石地坪面層材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：檢查環(huán)氧/骨料/顏料/鑲嵌材料的材料保證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告、觀察材料質(zhì)地，對(duì)比材料樣板等。整體地坪結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：比對(duì)監(jiān)理驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖。整體地坪圖案位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：比對(duì)圖案位置與深化設(shè)計(jì)圖偏差。整體地坪圖案造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：比對(duì)圖案形狀與設(shè)計(jì)照片或其它資料。表面層與底層粘結(jié)強(qiáng)度不得小于2.5MPa：用小錘輕擊檢查。表面層抗滑性滿(mǎn)足鐘擺測(cè)試值（PTV）不得小于40（干濕狀態(tài)都如此）。表面層抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足不得小于55MPa；表面層抗彎強(qiáng)度滿(mǎn)足不得小于20MPa；四、安全管控措施進(jìn)場(chǎng)施工人員必須接受過(guò)業(yè)主安全管理部門(mén)的安全教育和進(jìn)場(chǎng)施工的許可。每雙周二的安全檢查活動(dòng)和每周一的安全會(huì)，都必須由活動(dòng)內(nèi)容及記錄。堅(jiān)持班前安全交底，并做好施工日記。嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙，作業(yè)區(qū)動(dòng)火等均到有關(guān)部門(mén)辦理動(dòng)火手續(xù)，并有人監(jiān)督方可施工。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯的安全標(biāo)志，安全消防器材必須齊全，各種安全用具必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)合格后才能使用。照明用220V電源，照明燈具必須按照公司安全規(guī)定進(jìn)行接裝，保證絕緣良好，使用安全。所有施工用電設(shè)備都應(yīng)有保護(hù)接地。施工電源點(diǎn)，配電箱，開(kāi)關(guān)板及電動(dòng)機(jī)電源都必須按照用電