建筑施工方案與技術措施

施工方案與技術措施第一章編制依據(jù)第一節(jié)編制原則保證重點、統(tǒng)籌安排、合理安排施工程序。用流水施工作業(yè)法和網(wǎng)絡計劃技術，安排施工進度計劃。充分利用機械設備施工，減輕勞動強度，提高生產效率。合理選擇施工方案，采用先進施工技術，降低工程成本，提高工程質量。合理布置施工平面圖，優(yōu)化設置暫設工程和臨時工程。根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量的高度責任感，我們的編制原則是經(jīng)濟、合理、優(yōu)質、高效。第二節(jié)編制說明1、我公司收到本工程招標文件后，對項目施工進行了研究，由專業(yè)技術人員編制各項施工方案，并經(jīng)評審后由主管領導審批后形成本文件。2、根據(jù)本工程特點及要求，本工程施工組織設計結合本公司的施工經(jīng)驗和施工能力及資源、機具配備情況進行編制。3、我公司中標后，將從各方面全力進行合理地安排和調配，公司上下信心十足。我們將把此工程列為本公司的重點工程，以雄厚的公司整體實力為依托、為后盾，確定了優(yōu)質高速地完成本工程的施工目標，交出讓業(yè)主滿意的精品。4、本工程施工組織設計編制時嚴格按招標文件及施工圖紙說明及工程量清單要求，按國家頒布的現(xiàn)行《施工及驗收規(guī)范》為依椐編制。

第二章工程概況1、工程名稱：區(qū)風雨球場建設項目;2、建設規(guī)模：新建學生風雨球場建筑面積3412平方米，包括籃球場、羽毛球場、乒乓球場、更衣室、器材室等相關附屬設施及設備購置；3、招標人：中學;4、資金來源：捐贈資金和業(yè)主自籌;5、建設地點：穆家村;6、計劃工期：300日歷天，計劃開工日期：以監(jiān)理發(fā)出的開工令為準;7、質量要求：符合國家現(xiàn)行工程施工驗收規(guī)范合格標準。

第三章設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到現(xiàn)場的方法第一節(jié)施工動員我單位中標后，指揮機構5天內到場，進行設營及交接樁工作，各施工隊人員陸續(xù)到場后,利用5天的時間進行施工前動員，主要內容是：1、介紹本標段工程基本情況和建設意義；2、講述本標段施工概況和工程特點，施工總體進度安排和注意事項；3、明確工期目標、質量目標、強化工期、質量意識和安全環(huán)保意識；4、強調本標段高起點、高速度、高標準建設的具體要求。5、施工動員逐級進行，確保所有施工人員以飽滿的熱情、高昂的士氣投入到施工中，以實際行動確保按期、優(yōu)質、安全的完成施工任務。第二節(jié)人員設備、主要材料運到施工現(xiàn)場的方法1、主要人員及設備運到現(xiàn)場的方法設備運到現(xiàn)場的原則為：根據(jù)工程進度需要和監(jiān)理工程師的要求，分期分批進入現(xiàn)場，并依據(jù)實際施工情況隨時加強調整。第一批人員和施工準備階段所需要的機械設備與部分先期使用的機械設備，在接到中標通知書后的5天內駐進現(xiàn)場。施工隊伍及機械設備主要從我單位就近工點調入。首批機械設備主要為自卸汽車、推土機、裝載機、壓路機及測試儀器等，進場后主要工作為清理、平整料場、接通水電、修建臨時房屋等。第二批機械設備及人員在3天內進場。機械設備主要為發(fā)電機、吊車等，形成規(guī)模作業(yè)能力，同時，備足配件，進行機械保養(yǎng)維修，盡快進入主體工程施工，掀起施工高潮。其他機械設備將根據(jù)施工進度情況陸續(xù)進場。機械設備進場視設備性能及運距情況具體對待，運輸車輛可直接開到現(xiàn)場，其他設備可通過拖車運輸至施工現(xiàn)場。其他人員和機械在開工后不久，全部進場。2、主要材料運到施工現(xiàn)場的方法水泥、木材、鋼筋等主要材料由廠家直接運送到工地，現(xiàn)場檢驗驗收；砂、石、水在沿線指定地方采用。3、機械設備投入計劃為保證工程總體施工組織順利進行，確保工期按計劃實現(xiàn)，我單位將抽調精良的機械設備投入到本工程，施工機械設備的投入做到配套、組合合理，數(shù)量以滿足工程進度和質量標準的要求為原則，并考慮設備的完好率和其他不可預見的不利因素影響施工所增加的足夠的備用量。根據(jù)本標段工程量、施工計劃安排和有關定額計算以及其它不利施工因素的影響所增加的備用量，本標段需要的各種主要機械設備數(shù)量及狀況見“附表一：擬投入本標段的主要施工設備表”。為本工程配備的主要測試儀器有全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀等。詳見附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表。

第四章施工平面布置第一節(jié)現(xiàn)場平面管理1、施工現(xiàn)場周圍圍墻設立后，在門口設立明顯的標志牌和禁令標志。非施工人員在不經(jīng)門衛(wèi)認可的情況下不得入內。2、加強工地綜合治理，作業(yè)人員需持證上崗。設專職門衛(wèi)及糾察，建立門衛(wèi)及糾察值班制度，嚴格管理。施工人員進入施工現(xiàn)場應有明顯標志，服裝、安全帽的顏色及佩證上有區(qū)分各工種員工及管理人員。加強同公安部門的聯(lián)系，所有外來員工應有身份證、勞務證、務工證、暫住證。3、在項目經(jīng)理的授權下，以現(xiàn)場管理人員為主，組成總平面圖管理小組。加強材料、半成品、機械設備堆放，管線布置和場內運輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調與控制，不得侵占場內道路及安全防護等設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、與建設單位簽訂《治安責任承包協(xié)議書》，并設專職人員，執(zhí)行建設單位社會治安、綜合治理、環(huán)境保護等管理規(guī)定。5、施工現(xiàn)場主要出入口懸掛工程鳥瞰圖，并標明工程名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目負責人姓名，開、竣工日期和監(jiān)督電話。6、施工現(xiàn)場設置七牌二圖（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產牌、文明施工牌、現(xiàn)場平面圖、安全標志總平面圖）。7、施工現(xiàn)場推行硬地坪施工，場內道路確保暢通無阻，材料堆放整齊有序，整個施工現(xiàn)場做到無積水和坑洼?，F(xiàn)場落手清，有定期考核檢查制度，做到工完場清，建筑垃圾集中堆放，及時處理。8、材料及周轉材料嚴格按布置圖分類堆放，堆放整齊，堆放不超標準，堆場不作他用，倉庫間有材料收發(fā)管理制度。9、嚴格依照《中華人民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理有專人負責，重點部位設置符合要求的消防設施，并保持完好的備用狀態(tài)。10、嚴格執(zhí)行“門前三包”制度，工地內的污水統(tǒng)一排放，建筑垃圾集中堆放并及時清運。11、工地配置適量的勞動用品和防病殺菌藥品，夏季施工有防暑降溫措施，冬季注意保溫。12、項目管理部在同操作人員明確任務，安排進度、質量、安全生產要求的同時，向操作人員明確施工要求，嚴禁野蠻施工。對施工區(qū)域、危險區(qū)域及主要場內道路，設立醒目的警示標志，并采取警戒措施。13、夜間施工確保有足夠的照明。14、組織職工開展有利于身心健康的文體娛樂活動，嚴禁在工地聚眾賭博，賭力和賭食等。15、協(xié)調各工種、業(yè)主單位的關系，做好相互配合工作，在工序交接過程中，后道工序必須對前道工序做成品保護，嚴禁在成品上亂涂亂劃。16、施工現(xiàn)場采取有效措施控制各種粉塵、廢氣、噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。17、施工現(xiàn)場設置必要的職工生活設施，包括食堂、宿舍、廁所、茶水與醫(yī)療室，并符合衛(wèi)生、通風、照明等要求，職工的膳食、飲水供應等應符合衛(wèi)生要求。18、食堂位置適當、環(huán)境清潔。食品貯藏柜（箱）和菜飯應生、熟分開，廚房內不準住人，設貯藏室，用品與施工用品分別放置，嚴禁混雜，廚房有滅蚊繩、蟑螂措施。19、職工生活區(qū)設置布告欄，進行生活、工作基地的文明管理考核。生活區(qū)應整潔有序，有門衛(wèi)收發(fā)管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋裝外運。備足必需的消防器材。同時設立浴室，工地設臨時廁、浴男女界別，廁浴間結構穩(wěn)定、牢固、防雨、防風?？映赜么u砌或砼作壁，衛(wèi)生潔具及墻壁面層為瓷性材料。廁所內保持清潔，隨時清掃，及時清搗，水源充足，有滅蠅措施，防止蚊蠅孳生，實行專人管理，做到有組織排污。第二節(jié)施工平面圖布置1、施工總平面圖布置原則（1）施工平面布置應充分利用現(xiàn)有場地和空間，精心安排，周密規(guī)劃，合理布局。（2）合理布置施工機械、運輸車輛和各種施工設施，科學規(guī)劃施工道路，盡量降低二次運輸費用。（3）盡量采用裝配式臨建設施，提高安裝速度，盡快投入使用。（4）各項臨建設施要本著“有利生產、經(jīng)濟適用、安全防火、環(huán)境保護和文明施工”的要求進行布置。2、施工平面圖布置依據(jù)（1）總平面圖、當?shù)氐乩砬闆r以及材料的運輸情況等。（2）施工部署和主要施工方案。（3）總進度計劃及資源需用量計劃。（4）建筑紅線、水源、電源位置。（5）施工現(xiàn)場安全防火標準。3、現(xiàn)場圍護本施工場地沿規(guī)劃區(qū)域安裝木板式圍墻，并拉警界線。施工現(xiàn)場進行打圍封閉施工，以免在混凝土未達到承載強度而受到破壞。4、現(xiàn)場道路確定滿足現(xiàn)場需要的情況下，如需新增施工便道，施工便道的總長度應盡量減少，以使經(jīng)濟指標滿足要求。5、現(xiàn)場材料堆場（1）材料堆場的設置原則：1）不占正式工程位置，不影響施工，方便料具管理。2）盡量靠近道路，方便材料運輸和裝卸。3）盡量靠近運輸機械，方便上下料，將材料一次運至作業(yè)面，減少二次搬運。（2）材料堆場設置根據(jù)施工布置的安排，在各個施工段設置多個周轉材料堆場。6、現(xiàn)場臨時建筑布置原則：（1）靠近交通路線，方便職工上下班及對外聯(lián)系。（2）不占正式工程位置。（3）盡量采用裝配式房屋，可周轉，經(jīng)濟實用。（4）滿足施工需要。7、詳見“附表五施工總平面圖”。

第五章施工管理方案第一節(jié)施工管理目標1、安全管理目標建立健全安全保證體系，認真落實安全管理制度，消滅由于施工原因引起的一切安全事故，杜絕重傷以上人員傷亡事故，杜絕重大交通事故、重大火災和重傷以上事故。2、質量管理目標本工程施工時響應招標文件要求，依照國家及現(xiàn)行的有關技術標準、規(guī)范等，高起點、高標準、嚴要求，采取有力措施，工程質量:符合國家現(xiàn)行工程施工驗收規(guī)范合格標準，滿足業(yè)主對本項工程的各項具體要求。3、工期目標本工程招標文件要求工期為計劃工期：300日歷天，計劃開工日期：以監(jiān)理發(fā)出的開工令為準。采用配套成熟的施工技術，并在工程施工中不斷地優(yōu)化施工方案，采取網(wǎng)絡計劃進行工期管理。第二節(jié)施工組織機構為保證本工程的順利實施，根據(jù)本工程的特點，我處將按照職能明確、精干實效、運轉靈活、指揮有力的原則組建項目管理組織機構，成立“四川省雅安中學高中校區(qū)風雨球場建設項目施工項目經(jīng)理部”。配備業(yè)務能力強、經(jīng)驗豐富的管理人員和工程技術人員，按照項目法全面負責本工程的組織實施。本工程的實施采取設立項目經(jīng)理部、施工隊兩級管理模式。

施工組織機構關系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人技術負責人造價人員工管理部工質量造價人員工管理部工質量員部部工管理部工施工員部部工管理部工材料員工管理部工安全員工管理部工資料員工管理部工各各作業(yè)班組第三節(jié)施工管理職責（一）項目經(jīng)理崗位職責1、代表企業(yè)實施施工項目管理.貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針政策和強制性執(zhí)行的標準、執(zhí)行企業(yè)的管理制度、維護企業(yè)的合法權益。2、履行項目管理目標責任書規(guī)定的任務。3、組織編制項目管理實施規(guī)劃。4、對進入施工現(xiàn)場的生產要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。5、建立質量管理體系和安全管理體系并組織實施。6、在授權范圍內負責項目管理層、勞務作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人和監(jiān)理工程師的協(xié)調，解決項目中出現(xiàn)的問題。7、按項目管理目標責任書處理項目經(jīng)理部與國家、企業(yè)、分包單位以及職工之間的利益分配。8、進行現(xiàn)場文明施工管理、發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。（二）技術負責人崗位職責

1、負責初審施工單位報來的施工組織設計，施工過程中配合監(jiān)理全面負責有關工程的施工檢查驗收，直到竣工驗收合格交付使用。

2、掌握熟悉施工圖紙、施工規(guī)范和質量檢查驗收評定標準，負責工程進度，安全消防等文明施工的檢查監(jiān)督。

3、負責現(xiàn)場協(xié)調，設計、土建、安裝在進度與質量關系上的矛盾。

4、參加所管理工程范圍內的工程、材料、設備的招投標及合同的準備工作，及時對進場材料、設備的供貨質量進行監(jiān)督、檢查、認可。

（三）施工員崗位職責

1、在項目經(jīng)理的直接領導下開展工作，貫徹安全第一、預防為主的方針，按規(guī)定搞好安全防范措施，把安全工作落到實處，做到講效益必須講安全，抓生產首先必須抓安全。

2、認真熟悉施工圖紙、編制各項施工組織設計方案和施工安全、質量、技術方案，編制各單項工程進度計劃及人力、物力計劃和機具、用具、設備計劃。

3、編制、組織職工按期開會學習，合理安排、科學引導、順利完成本工程的各項施工任務。

4、協(xié)同項目經(jīng)理、認真履行《建設工程施工合同》條款，保證施工順利進行，維護企業(yè)的信譽和經(jīng)濟利益。5、編制文明工地實施方案，根據(jù)本工程施工現(xiàn)場合理規(guī)劃布局現(xiàn)場平面圖，安排、實施、創(chuàng)建文明工地。

6、編制工程總進度計劃表和月進度計劃表及各施工班組的月進度計劃表。

(四)質量員崗位職責1、根據(jù)工程的設計文件、施工方案、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程質量驗收標準等有關資料，編制工程質量監(jiān)督計劃，并按照質量監(jiān)督計劃實施監(jiān)督管理工作；2、深入施工現(xiàn)場，對地基基礎、主體結構、關鍵工序等實施重點監(jiān)督，對原材料、構配件、設備按規(guī)定進行監(jiān)督檢測；3、對項目實施全過程質量監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)嚴重工程質量問題及時按規(guī)定查處，并向上級匯報；4、負責制訂過程檢驗計劃，定期進行工程質量檢查、分析，并提出改進措施，監(jiān)督整改、糾正的情況；參加工程質量事故調查處理，及時提交事故調查報告；5、監(jiān)督建設單位工程竣工驗收的組織形式、驗收程序以及在驗收過程中提供的有關資料和形成的質量評定文件是否符合有關規(guī)定，實體質量是否存在嚴重缺陷，工程質量的檢驗評定是否符合標準；6、負責工程的隱、預檢、分部分項工程質量評定的審核和資料的收集工作，確保資料的完整、準確；編寫受監(jiān)工程質量監(jiān)督報告；7、認真填寫監(jiān)督工作手冊和工作紀實手冊，并按時提交工作總結；8、完成領導交辦的其他與質量、安全有關的工作。（五）安全員崗位職責

1、貫徹執(zhí)行安全生產的有關法規(guī)、標準、和規(guī)定，做好安全生產的宣傳教育工作。

2、努力學習和掌握各種安全生產業(yè)務技術知識，不斷提高業(yè)務水平，做好本職工作。

3、經(jīng)常深入基層，了解各單位的施工和生產情況，指導和協(xié)調基層專業(yè)人員的工作。深入現(xiàn)場檢查、督促工作人員，嚴格執(zhí)行安全規(guī)程和安全生產的各項規(guī)章制度，制止違章指揮、違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停生產，并報告領導處理。(六)材料員崗位職責

1、熟悉掌握工程情況、施工進度，結合工程施工條件及資金狀況，認真按照項目部提供的材料用量計劃及時組織材料進場。

2、嚴把進購材料質量關，嚴禁進購不合格、質次價高、冒牌偽劣的材料。凡不明質量和標準的材料，應邀請材料主管、項目經(jīng)理、項目技術負責人、質檢員或公司負責人驗明質量再進貨；因主管失職、失誤購進不合格材料，公司追究其主要責任。3、負責公司投標時材料信息的提供，隨時進行市場信息調查、收集、整理、反饋，力爭為公司提供有用數(shù)據(jù)。4、做好材料選購工作，尤其在質、價、數(shù)等方面，一定要“貨比三家”，確保經(jīng)濟實用、力行節(jié)儉；嚴禁在采購過程中故意抬高單價，以次充好，或標大包進小報，徇私舞弊收受回扣。（七）造價人員崗位職責

1、工程項目開工前必須熟悉圖紙、熟悉現(xiàn)場，對工程合同和協(xié)議有一定程度的理解。

2、編制預算前必須獲取技術部門的施工方案等資料，便于正確編制預算。

3、參與各類合同的洽談，掌握資料作出單價分析，供項目經(jīng)理參考。

4、及時掌握有關的經(jīng)濟政策、法規(guī)的變化，如人工費、材料費等費用的調整，及時分析提供調整后的數(shù)據(jù)。

5、正確及時編制好施工圖（施工）預算，正確計算工程量及套用定額，做好工料分析，并及時做好預算主要實物量對比工作。(八)資料員崗位職責

1、在項目部經(jīng)理的領導下，負責接收、發(fā)放及保管工程部的書函文件、合同、招投標文件、設計圖紙與設計變更，以及書籍等資料的收集、借閱和管理；簽發(fā)、分發(fā)的工作要做到及時、到位，并注明收發(fā)時間。

2、管理施工現(xiàn)場的各種文件、資料、設計圖紙等，建立項目施工圖紙和設計變更的工程檔案；負責與總包公司、監(jiān)理方及公司有關部門的資料收發(fā)、借閱，并辦理簽收手續(xù)。

3、及時處理工程往來的報告、函件，并按工程項目與類別進行整理歸檔、列清目錄；對資料、文件往來做好編號登記，經(jīng)項目經(jīng)理閱批后歸檔。

4、收集、建立與工程建設有關的標準、文件、建筑材料與設備等資料。

5、負責工程部檔案歸類管理，認真做好合同編號、歸檔、分發(fā)，統(tǒng)計工程付款情況。

6、負責工程部工程預算、決算、結算、工程量計算清單等資料，以及招投標檔案、技術、經(jīng)濟方面的簽證資料的保管。

7、按建筑主管部門和城建檔案館的有關規(guī)定，收集、檢查、核對建設工程竣工資料；會同公司其他部門將項目立項依據(jù)性批文、批復、合同、竣工驗收文件、現(xiàn)場聲像等檔案資料進行匯總整理。

8、負責打字、復印及接聽電話，接待來訪人員并做好記錄。

9、參加有關工程會議并做好記錄工作。

第六章施工準備及臨時工程第一節(jié)施工準備1、項目準備工作①、認真學習和掌握合同條款及國家的各種法律、法規(guī)，響應招標文件的要求，中標后積極辦理各種手續(xù)，并建立健全項目經(jīng)理部內部各種規(guī)章制度。②、組織高效精干、管理系統(tǒng)化、規(guī)范化的項目經(jīng)理部，選配強有力的項目部領導班子、技術業(yè)務人員和施工力量，強化施工隊伍的技術培訓。③、對全體人員進行項目教育和動員，介紹本項目的工程情況和特點，以及工程施工安排，讓每個參加施工的人員明確工程的質量、工期、安全目標，明確自己所擔負工作的內容和要求。2、技術準備工作①、在全面熟悉設計文件和技術規(guī)范的基礎上，進行現(xiàn)場踏勘和施工調查，對各種料場及施工便道、施工現(xiàn)場進行調查，發(fā)現(xiàn)問題根據(jù)程序提出變更意見申報有關部門申請變更。②、根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況、核實的工程數(shù)量，按工期要求、施工難易程度和人員、設備、材料準備情況，編制實施性的施工組織設計和相關施工設計，按要求及時報監(jiān)理工程師、業(yè)主批準。③、需要實驗的，我單位將委托當?shù)赜勺銐蛸Y質的公司進行試驗檢測。按時、按部送檢，各項原材料、試塊、試件，及時在委托方按監(jiān)理工程師要求，建立施工技術檔案，專人負責。同時完成各類原材料試驗及取土場的土質試驗工作。④、接樁后做好復測，根據(jù)設計文件及規(guī)范要求的精度恢復線路中線并加密坐標點、水準點控制網(wǎng)，埋好保護樁。3、施工材料準備工作工程開工前編制材料供應計劃，超前準備好充足合格的各種施工用材料。由項目經(jīng)理部統(tǒng)一組織各種材料的采購和供應工作，地材就近購置，施工時充分利用當?shù)氐倪\輸力量以進行材料的運輸工作；水泥采用合格企業(yè)生產的優(yōu)良產品。各種材料經(jīng)試驗合格后報監(jiān)理工程師審批后方可使用。4、施工機械準備工作根據(jù)施工進度安排合理配制各種機具的進場計劃，使用前進行調試工作，確保機械性能良好。5、資金準備中標后在當?shù)劂y行建立帳戶，各方面籌集充足的資金以滿足施工需用，辦理各項保險業(yè)務。施工中做到廉正建設，堅決不挪用工程資金它用。6、編制申請開工報告及作業(yè)指導書在有關人員進場到位并經(jīng)技術交底、設備到位且調試完畢、材料試驗合格、測量復核等各項準備工作完成的情況下，編制作業(yè)指導書、開工報告，申請正式開工。第二節(jié)臨時工程本工程施工環(huán)境較為理想，臨時工程布設時，根據(jù)施工進度安排，對重點優(yōu)先開工的項目，臨時工程先行解決，優(yōu)先保證能及早開工，各種臨時工程采取永臨結合、降低造價的原則進行設置；并盡可能將臨設布于荒地上，以減少用地。1、臨時供電本標段范圍內高壓電力線通過，施工時與當?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系，供施工用電。另配備發(fā)電機用以彌補電力不足。2、施工用水施工用水可在施工現(xiàn)場附近提取，水源使用前進行水質分析化驗，確認達標后方可使用。3、施工通訊當?shù)赝ㄓ嵕W(wǎng)發(fā)達，施工期間，項目部和各施工隊都可安裝程控電話，可以方便采用程控電話、手機和對講機進行聯(lián)系。4、臨時道路根據(jù)招標文件提供的資料，結合現(xiàn)場考察結果，本工程沿現(xiàn)有道路鋪以臨時道路運輸至現(xiàn)場。5、臨時房屋（1）臨時辦公住宿

辦公區(qū)域內各部門辦公室、會議室和職工宿舍均采用彩鋼板進行組裝，室內地坪澆筑混凝土。

（2）廚房、洗漱間和廁所

根據(jù)實際使用功能和安全情況考慮，該部分采用三七墻砌筑，內外抹灰，內部設臵相應配套的設施。

6、臨時設備詳見施工項目總平圖。第三節(jié)專項臨時停水方案1、目的

施工現(xiàn)場突然發(fā)生的臨時停水的預防及可能出現(xiàn)的緊急情況，及時有效地進行控制和處理，最大限度地減少經(jīng)濟損失、工程質量與安全事故及其它影響，特制定本方案。

2、適用范圍

項目區(qū)域內發(fā)生的臨時停水。

3、職責

項目部負責本施工場所區(qū)域范圍內發(fā)生的臨時停水、停電的預防及應急措施的具體實施。

4、工作程序

4.1項目部要成立臨時停水應急處理小組，項目經(jīng)理任組長，項目技術負責人任副組長，項目部其他管理人員為成員。具體負責本施工項目部范圍內發(fā)生的臨時停水的處理工作。

4.2項目部要經(jīng)常與工程所在地的供水部門聯(lián)系，以獲取相關資訊，及時做好應急準備，減少損失。在進行特殊重要的分部分項工程施工時，項目技術負責人要監(jiān)督檢查生產的準備工作，現(xiàn)場可依據(jù)工程量大小的實際需要，配備相應容量的發(fā)電機，做好工程施工時發(fā)生臨時停水的處理。

4.3項目技術負責人或技術員在進行技術交底時，要充分考慮臨時停水所要采取的措施，并且分工明確，責任到人。

4.4在進行混凝土澆筑發(fā)生突然臨時停水時，可采取如下措施：

4.4.1臨時停水時，采用蓄水池內的水臨時供給，保證澆筑部分混凝土，混凝土澆筑人員按規(guī)范規(guī)定的施工縫留置要求，將混凝土澆注至施工縫位置后停工。

4.5冬期管道試壓突遇停水停電時，施工工長應即刻采取措施，排盡管道中的存水，并根據(jù)工程實際，采用壓縮空氣等對管道進行吹掃，直至符合要求。

第四節(jié)施工臨時用電方案1、外線防護現(xiàn)場踏勘

經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，在施工過程中必須特別注意施工臨時用電線路架空搭設安全及日常使用維護管理。

1.1配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。

1.2支線絕緣好，無老化、破損和漏電。

1.3支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。

1.4過道電線可采用硬質護套管埋地鋪設并作標記。

1.5室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。

2、接地、接零保護系統(tǒng)及防雷保護。

2.1施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中，必須采用TN—S接零保護系統(tǒng)即三相五線制。2.2保護零線應單獨敷設，不作它用，保護零線上不得裝設開關或熔斷器，截面應不小于工作相線的50%，同時必須滿足機械強度。

2.3保護接地線在整個電路中，除在工作接地線、配電室線或第一級漏電保護器電源側的零線引出外，在任何地方不得與工作零線有電氣連接，如鐵質配電箱的工作零線端子板和保護線端子板。不能同時直接固定在箱體上，工作零線端子板和必須與箱體絕緣。

2.4保護零線必須用專用的黃、綠雙色線，在任何情況下不準用黃、綠雙色線作負荷線。

2.5手持工具或移動式用電設備的電源插座上必須具備專用的保護接零觸頭，所有插頭、插座避免導電觸頭誤作接零觸頭使用，并且設備上的保護零線頭不得少于二處，并且不能承受張力。

3、漏電保護器

3.1保護零線不得通過漏電保護器，漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。比較好的配置方式為：隔離開關一漏電保護器一熔斷器設備或者自動空氣開關設備。

3.2施工用電實現(xiàn)兩級保護，即應裝設總漏電保護器和開關箱中設備負荷線的始端裝設漏電保護器，并應注意上下級漏電保護器漏電參數(shù)的合理配置，實現(xiàn)分級保護。開關箱內漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應不小于0.1S，一般場所的手操式電動工具和露天、潮濕場所或在金屬構件上操作時裝設的漏電保護器，其漏電動作時間應小于0.1S，額定漏電動作電流應不大于15mA。

3.336V及其以下的用電設備，如工作環(huán)境干燥可免裝漏電保護器，否則必須設置漏電保護器。

4、支架的架設

4.1

外支線明配時必須固定在瓷瓶上，嚴禁綁在架管、鋼筋上，不允許兩根線綁在1個瓷瓶上，在易受機械操作、人員流動多，各種料具制作安裝活動范圍大的場合，不應采取明配方式。

4.2

室內支線明配時，進戶線的室外端應采取絕緣子固定，過墻必須穿管保護，不得低于2.5M，室內采用瓷夾、瓷瓶固定。

4.3電線穿管敷設時，管內導線不許接頭，穿線管進出配電箱必須從箱底穿入箱內，進入其它地方時管口一定要封好，防止雨水進入。電線管明配時，應用管卡固定好，所有管內線完成后應測試相間和對地絕緣強度應不小于0.5Ω。

4.4

電纜干線應采用架空敷設。電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械操作的場所及引出地面從2M高度至地下0.2M處，必須加保護套管。

4.5

導線從電桿上引下，穿有保護管，上端做成防水彎頭，下端一直把管從箱底穿入箱內。

4.6

電線進、出配電箱一律從箱底并加護套，分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進、出口直接接觸。移動式配電箱和開關箱的進出線用橡皮絕緣電纜，不承受張力。

5、現(xiàn)場照明

5.1

照明在總配電箱處單獨設置照明配電箱，照明干線采用三相線與工作零線、保護零線同時引出的方式，也可根據(jù)工地具體情況，從配電箱內引出，裝設照明分路開關，并注意單相照明分相接電，盡量做到三相平衡

。

5.2

通道照明、危險場所照明，必須用專用回路，避免相互干擾。

5.3施工作業(yè)面局部照明燈具的引線必須使用橡皮絕緣電纜，嚴禁使用其它導線，地下室照明應使用36V安全電壓。

5.4

室外燈具距地面不低于3M，室內燈具不低于2.4M，低于2.4M時用36V的安全電壓。

5.6

一般場所采用220V電壓，危險潮濕場所的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓。

5.7照明燈具應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁腳手架上。

5.8

照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。

5.9

室外照明燈具距地面不得低于3m；室內距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設，要保證安全。

6、配電箱和開關箱

6.1配電箱和開關箱采用標準電箱，厚度大于1.5MM，箱內電器應安裝在金屬板上，箱體安裝在通風、干燥、常溫場所，周圍無雜物，便于維修和操作，沒有防礙操作的障礙物，配電箱、開關箱的下底與地面距離大于1.3M，小于1.5。箱體防雨、防塵、配鎖，箱內應分設工作零線和保護零線端子，然后分別通過端子板接入用電回路，工作零線端子板與箱體之間保護絕緣，端子板應裝在箱內配電板的下部或裝在箱體內底側，并標明“N”、“PE”。

6.2

配電應采用三級配電兩級保護

三級配電：指總配電箱、分配電箱、開關箱三級控制實現(xiàn)分級配電。兩級保護：指開關箱以及其上一級分配電箱（或總配電箱）

中必須裝設漏電保護器實現(xiàn)至少兩級保護。配電箱、開關箱有編號、回路標識、適用范疇說明。

6.3

電箱應門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。

6.4

電箱內開頭電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝

置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。

6.5

電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。

6.6

電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電

流進行分極配合。

6.7

配電箱應設總熔斷絲、分熔絲、分開關。零排地排齊全。

動力和照明分別設置。

6.8

配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路?？兀豢傞_關電器與分路開關電器的額定值、動作額定值適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。

6.9

金屬外殼電箱應用接地或接零保護。

6.10

開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。

6.11

同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。

7、配電室

7.1配電屏正面的操作通道寬度1.8M，配電屏后面的維護通道寬度1M，配電屏側面的維護通道寬度1M，配電室天棚距地面3M。配電室的門向外開關配鎖，并采取地面絕緣措施。配電屏的上端距天棚0.8M。

7.2配電室能自然通風，并采取防止雨雪和動物出入的措施。

8、機械和手持電動工具

8.1建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維護保養(yǎng)。

8.2按規(guī)定作好接零保護，對產生振動的設備保護零線的連接點不少于兩處。

8.3在做好接零保護的同時，還按規(guī)定設置符合具體要求的漏電保護器。

8.4每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關箱內，除應裝設過負荷、短路、漏電保護情裝置外，還裝設能在任何情況下可以使用電設備實行電源隔離開關。

8.5手持電動工具和所有移動式電動建筑機械的負荷線，按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜，單相時用三芯，三相時用四芯，其截面1.5㎜2（限于手持式電動工具的電纜保護零線，其它為2.5㎜2）。

8.6

接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48m㎡，一組2根接地體之間距不小于2.5米，入土深度不小于2米，接地電阻應符合規(guī)定。

8.7

橡皮線中黑色或綠／黃雙色線作接地線．與電氣設備連接的接地或接零線截面積最小不能低于2.5m㎡，多股銅芯線；手持式設備應采用不小于1.5m㎡的多股銅芯線。

8.8

電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。

9

防觸電措施與觸電急救

9.1直接接觸的防護

9.1.1所有的電線、電氣設備、控制電器等用兆歐表測試絕緣性。

9.1.2當不能絕緣處理的地方，采用屏護措施，如高低、低壓線路，露天變壓器等。

9.1.3人、車輛及其它設施與帶電體應保持安全距離，如臨時架空線與建筑物外側或腳手架具外側邊緣的最小安全距離為不小于4M，架空線跨越機動車道時離地面垂直高度不小于6M，線間距離不小于0.3M等。

9.2

間接接觸的防護

采用以下措施自動切斷電源：采用自動空氣開關、熔斷器、漏電保護器及接零、接地保護；用二類絕緣電器設備；采用電器隔離；等位連接。

9.3

觸電急救

9.3.1首先使觸電者脫離電源，立即就近移到干燥、通風的位置，分別進行現(xiàn)場救護。

9.3.2

如果觸電者傷害不重，神態(tài)清醒，但心慌、無力，應讓其靜臥休息，注意觀察并請醫(yī)生前來或送醫(yī)院。

9.3.3

呼吸困難或逐漸微弱，或心臟跳動失常，應立即進行口對口人工呼吸。第七章施工方案與技術措施第一節(jié)工程測量一、測量依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的平面控制坐標點與水準控制原點進行引測。根據(jù)設計要求及設計圖紙規(guī)定的工程坐標點，進行測量放樣的坐標計算。以招標文件及圖紙技術規(guī)程的要求以及關于測量工程的規(guī)范規(guī)定作為本工程的測量精度標準。二、軸線及高程測量控制網(wǎng)的平面布置在工程兩側沿線每間隔150m布置一個測量控制網(wǎng)點，軸線定位（坐標）點與高程測量控制點合用。控制點沿工程中心線兩側交錯間隔布置，形成多個封閉三角形控制體系?？刂泣c采用不銹鋼鋼釬預埋在混凝土墩中，標明點位號、坐標點及高程數(shù)據(jù)?；炷炼章袢胪林兄辽?.8m，保證過程中不松動、位移。不用時，鋼釬用鐵盒蓋嚴進行保護?？刂泣c間距宜在300m以內，空導點處設置角鐵支架，做為儀器的固定式腳架（高度同儀器腳架），同時，在角鐵支架擰上標桿后可以做為方向后視點。在接管工地以后應立即對永久性標樁進行檢查，并將遺失的標樁在14天通知監(jiān)理工程師，對工程的測量必須編制專門的測量施工組織設計。三、平面控制方法1、首先，采用全站儀對業(yè)主提供的坐標基樁進行復測，并將復測結果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設計，以便確定基樁的可靠性。如果復測后需要調整，必須將調整值書面報業(yè)主和監(jiān)理，獲得正式批準后方可使用。2、在對基樁復測的基礎上，在工程穩(wěn)定、可靠、通視良好的位置加設三角網(wǎng)加密樁，確保施工測量的精度。3、根據(jù)設計中心線要素，用普通經(jīng)緯儀測量復測中心線和工程結構控制樁的相對位置；投點、放樣時，必須有兩個控制點作為后視點。四、高程控制1、首先，采用水準儀對業(yè)主提供的標高水準原點進行復測，并將復測結果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設計，以便確定基樁的可靠性。如果復測后需要調整，必須將調整值書面報業(yè)主和監(jiān)理，獲得正式批準后方可使用。2、根據(jù)業(yè)主提供的水準原點，按照設計規(guī)范加密引測臨時水準控制基準點（部分與軸線控制點合用），標高測量遵守設計要求及規(guī)范的規(guī)定，引測結果必須記錄在案。3、臨時水準控制點的設立，對利用軸線控制點的水準控制點，先進行復測閉合（每個點必須經(jīng)過兩個以上永久水準點的校核），經(jīng)監(jiān)理認可后再進行加密。4、考慮季節(jié)變化及環(huán)境的影響，工程兩側的高程基準點，定期以業(yè)主提供的水準基點為依據(jù)進行復核。5、根據(jù)道路兩側的高程控制基準點，使用水準儀往返水準測量，引測道路施工標高控制點。五、測量器具詳見附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表。全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀經(jīng)質檢站認可的鑒定單位鑒定合格、并在有效期內使用。第二節(jié)土石方工程一、挖一般、基坑土石方1、工藝流程

測量放線、驗線→開挖→修整基槽、坑→破樁頭、清底→驗收

2、操作工藝

（1）測量放線：根據(jù)已放出標準軸線、用白灰灑出開挖基礎梁、承臺輪廓線，在開挖過程中應有對照圖紙核線。（2）開挖

1）人工開挖淺基礎

一般順序:已放出輪廓線→切線分層開挖→修坡→整平

對于承臺和基礎梁深為2000mm以內采用此開挖方法，開挖按照先深后淺的原則施工，先進行柱子承臺基礎土方開挖，然后再進行基礎梁?；A梁在同一標高段自上而下水平分段進行，每層300mm厚左右，邊挖邊檢查槽寬，預留20-30mm土層人工開挖及清土，統(tǒng)一進行修坡清底，對于要回填的地方，留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。

2）機械開挖

對于承臺基礎，采用挖掘機鋪以自卸汽車分層開挖，第一層厚度1000mm左右，挖掘機用炮機先把堅土鑿松，再把土裝上汽車。開挖到距槽底500mm以內后，測量人員用水準儀測出距槽底500mm的水平標志線，然后在槽壁打上小木樁或鋼筋頭，清理底部土層時用此標識來控制設計標高，以防超挖。

3）根據(jù)基礎兩端軸線控制樁拉通線用卷尺檢查距基坑、槽邊尺寸，確定坑、槽長寬標準，以此修整坑邊，最后清除坑底土方。

3、開挖土方的安全措施：

（1）挖土出坑后，立即運走，不得堆放在基槽四周。

（2）施工中所有機械行駛，停放應平穩(wěn)，行走坡道應加固，以確保施工安全。

（3）基槽施工完畢后，嚴禁材料堆放或機械通行。（4）施工現(xiàn)場夜間施工時，必須確保足夠亮度的夜間照明燈光，現(xiàn)場電工加強值班巡視及時修復損壞的燈，確保施工部位的照明需要。

（5）認真做好坑內排水、降水工作，建立完整的排水系統(tǒng)，盡量避免在雨天挖土。二、挖溝槽土石方1、開挖要求1）溝槽開挖的關鍵是確定開挖寬度，根據(jù)槽深和土質情況，按施工規(guī)范或技術規(guī)程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量的最小需要槽底寬度，經(jīng)過計算確定溝槽上口開挖邊線。2）當?shù)刭|條件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及現(xiàn)場沒有適宜的工作空間時，采用溝槽支撐，要按規(guī)程進行支撐設計，以保障槽壁穩(wěn)定。支撐采用的類型、構造根據(jù)現(xiàn)場條件，按有關規(guī)定、規(guī)程執(zhí)行。3）槽底高程在地下水位線以下，或有淺層滯水的槽段。在做一定的排水、降水措施。如果要采用槽底兩側挖排水溝進行排水，其槽底寬度還應適當加寬，不應侵占工作寬度。4）槽底土基，要保證其強度和穩(wěn)定，不能超挖，也不能擾動，要有得力的降水措施，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進行地基處理后，方可進行管道基礎施工。2、溝槽開挖方法沿水管縱向開挖，以機械挖土為主，人力挖土配合。測量人員根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師指定的測量基準點放出管中心線位置，根據(jù)管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線。溝槽開挖采用機械施工大開挖占70%，輔以人工清底至施工高程，清底約占開挖量的30%，零星溝槽采用人工開挖。開挖的土方外運方法擬采用邊挖邊裝車運往業(yè)主指定的堆土地點，并根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況將可不運走的土方存放在預備堆放點臨時堆放，留待溝槽回填。1）基坑開挖前必須做好原有管道（管線）的探測工作，主動同有關部門聯(lián)系，對所施工部位進行管線調查，查清無地下管線通過，先用探測儀進行勘探，對儀器探測出有管線的部位或根據(jù)調查資料顯示可能的管線的位置用人工開挖探槽進一步明確，在開挖探槽時由人工用鐵鍬開挖，以免損傷管線，如有異常應停止并及時書面報告監(jiān)理工程師，經(jīng)處理方案批準后方可施工，確保不損壞管線。2）基坑開挖前用全站儀在原地面放出管道中軸線，根據(jù)水管的管徑、埋深，土方開挖的坡度，管中線及基坑開挖橫斷面圖要求確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線。基坑開挖時，按每一井段在基坑底每5米增設一中線樁，用全站儀在壓倒坑端頭上進行測設，控制管坑的軸線，并于中線樁上測設樁頂高程，用于控制平基面標高。3）基坑避免超挖、浸泡、擾動坑底，用礫石、中砂填鋪，支管開挖深度按供水標準圖開挖，采用放坡形式進行開挖施工，挖至接近基底標高時，應保留15～30cm，堆土邊緣距基坑邊不小于2.5米。4）開挖的土方根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況將不運走的土方存放在預備堆放點臨時堆放，留待溝槽回填，其余側運往業(yè)主所指定的場所處堆放。5）基坑開挖后要切實做好防水措施，施工期間要及時排除管溝內積水。溝槽底采用單側加寬0.4m，用木板分隔支護形成邊溝排水，且每隔50-60m設一個集水井抽水。6）挖掘機應避免在砼公路上直接行走，管溝范圍內挖掘機行走采用20mm厚木板移動墊鋪。7）溝槽開挖嚴格按設計要求及施工方案規(guī)定施工，溝槽清底符合標高后及時通知甲方監(jiān)理及設計人員進行鑒定、驗收。三、回填施工1、工藝流程基坑（槽）底清理基坑（槽）底清理檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實找平驗收2、施工要點（1）填土前應將基坑底的垃圾雜物等清理干凈，肥槽回填，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。（2）檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。（3）回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚長應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。采用振動打夯機，每層鋪土厚度為200-2365㎜，人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平夯實。（4）回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。（5）深淺兩基坑相連時，應先填夯深基坑，填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形。上下層錯縫距離不小于1.0m。（6）基坑回填應在相對兩側或四周同時進行?；A墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施。（7）填土全部完成后，應進行表面拉線拉平，凡高出允許偏差的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方應補土夯實。（8）雨期施工時，基坑土方回填應連續(xù)進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入基坑內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。四、余方棄置（1）運輸車輛有序在挖方現(xiàn)場等待裝車，按照指定線路進出場，另現(xiàn)場安排專人指揮運輸車輛通行。

（2）車輛行駛過程中，注意遵守交通規(guī)則，避讓行人，文明行車。

（3）進入棄土場時，按指定行路進出場，按現(xiàn)場人員指定位置倒土，推土機及時將棄置土方平整并推到相應位置，做到使棄土場容土量最大。

（4）棄土場現(xiàn)場倒土位置要事先確定，避免傾倒土方堵塞棄土場進出場道路；遇到有影響道路的土方，推土機應就近及時平整。

（5）施工期間，應及時關注挖方現(xiàn)場運輸車輛調配和配置情況，根據(jù)現(xiàn)場需要及時增減運輸車輛，以使運輸能力達到最大化，及時將挖方現(xiàn)場土方運出，提高工作效率。第三節(jié)砌筑工程一、磚砌筑1、砌筑工程工藝圖施工準備彈線施工準備彈線清理落地灰技術交底砂漿運輸砌筑送檢排磚上皮磚砌完一周后開始砌頂磚立皮數(shù)桿勾縫資料收集、整理質量檢查及隱蔽2、工藝流程：準備施工→磚澆水→排磚撂底→砌磚墻（勾縫）→驗評。3、磚澆水：磚必須在砌筑前一～二天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。4、砂漿采用水泥砂漿。5、砌磚墻：（1）組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。（2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門口的位置適當左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門口中邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。（3）選磚：應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。（4）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。（6）砌磚：在地面或樓面上先砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下(且空心磚空隙應用砂漿填塞密實)，應在7天后方可用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌筑時磚要放平，一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。一般水泥砂漿必須在3h內用完不得使用過夜砂漿。砌墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。6、抹灰：墻均采用水泥砂漿。防水砂漿刷墻一層，未說明墻抹灰第一層水泥砂漿打底層，墻面灑水濕潤，砼面鑿毛處理，面層采用水泥砂漿，用鏝子抹平整，并灑水養(yǎng)護2天。第四節(jié)金屬工程一、砌塊墻鋼絲網(wǎng)加固1、施工工藝流程

（1）構件表面處理

除去混凝土構件表面的疏松層、污垢物以及灰塵：采用人工鑿毛方法，用鐵錘、鑿子人力對混凝土構件表面敲打，去除厚度約4～5mm

基本能達到滿意的粘接效果；人工鑿毛后，用壓縮空氣除去松散的材料和塵土，再使用高壓水沖洗施工面。

（2）綁扎鋼筋網(wǎng)

考慮到冷軋帶肋鋼筋與砂漿有較高的粘結錨固強度，明顯提高構件端部抗剪性能，防止在施工和使用中構件端部由于集中荷載大而造成端部鋼筋滑移產生剪切拔出破壞，鋼筋網(wǎng)可選用冷軋帶肋鋼筋；為適應加固結構應力應變滯后，還可采用比例極限變形小的熱軋鋼筋；將鋼筋網(wǎng)固定在構件表面，同時用細鐵絲綁扎。（3）植入抗剪銷釘

采用機械鉆孔并清孔后再植入抗剪銷釘；剪切銷釘?shù)拈g距應不小于銷釘埋入深度的兩倍；銷釘與試件邊緣的距離應不小于60mm；剪切銷釘植筋可采用有機材料植筋、無機材料植筋；應在植入銷釘24

小時后才能進行下一道工序。

（4）界面劑以及復合砂漿的配置

在綁扎或焊接好的鋼筋網(wǎng)構件上灑少量的水濕潤已鑿毛混凝土構件表面，有利于界面劑與加固構件的良好粘結。界面劑是涂刷在原混凝土構件表面，用以增強構件與復合砂漿的粘結性能的一種低稠度漿劑。在復合砂漿涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面劑以增強粘結強度。（5）涂抹復合砂漿及養(yǎng)護

人工加壓涂抹復合砂漿到梁上，分三次涂抹，第一次將鋼筋網(wǎng)與待加固段混凝土表面的空隙抹實，初凝后立即抹第二次，復合砂漿將鋼筋網(wǎng)全部覆蓋，初凝后再抹第三次至設計厚度，

每次涂抹厚度不宜超過總厚度的一半，盡量避免反復壓抹，同時要避免新澆復合砂漿與原構件表面的空洞以確保施工質量。在復合砂漿抹面完成后應及時蓋上塑料布，24小時以內對復合砂漿終凝后保濕養(yǎng)護，及時澆水，濕養(yǎng)護7天，自然養(yǎng)護28天。

2、施工技術要求

（1）為減輕復合砂漿鋼筋網(wǎng)加固層的應力應變滯后，充分發(fā)揮加固層效能，加固前應適量卸載。

（2）選用冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)加固時，應采用綁扎，盡量避免焊接對小直徑冷軋帶肋鋼筋本身的損傷。

（3）剪切銷釘一般應采用表面變形鋼筋；剪切銷釘植筋錨固深度：有機膠植筋不應小于5d（d為植筋直徑），且不應小于40mm；對于無機材料植筋應不小于8d（d為植筋直徑），且不應小于60mm。

（4）加固梁按照計算所需鋼筋網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸施工。當樓板為預制時，可將板撐起用四面包進行梁的抗剪加固；當樓板為現(xiàn)澆時，可以采用U

形加固，采用四面包加固時應注意加固梁所增加的鋼筋網(wǎng)要穿過樓板，鋼筋上端伸至加固層上層樓板，環(huán)抱梁后搭焊；鉆通樓板的鉆孔孔徑不宜大于10mm，鉆透截面后，用高壓水槍沖洗再注漿；若鋼筋網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸較小，鋼筋網(wǎng)間隔鋼筋在樓板上鉆孔。

（5）復合砂漿抹面完成后應及時加強養(yǎng)護，在復合砂漿養(yǎng)護期間不得拆卸臨時支架，避免對梁的擾動；可用小木錘輕輕敲擊加固梁表面或采用超聲波檢查加固層與原混凝土梁之間的粘接效果，不得有較大空洞。

（6）根據(jù)實際情況，當加固后試件的抗剪承載力提高幅度在40％

以上時，宜采取四面包裹的加固方法；同時混凝土梁的抗剪承載力提高幅度不宜超過60%。二、鋼梯施工1、鋼構件施工工序

放樣→氣割下料→煨彎→銑頭→號孔→鉆孔→除銹→裝配→焊

接→油漆防腐→成品檢查→成品安裝→驗收文件

（1）放樣:

首先要認真核對圖紙尺寸,工藝要求,如發(fā)現(xiàn)問題及時和設計

聯(lián)系解決.為保證裝配安裝尺寸,要求現(xiàn)場放大樣,節(jié)點必須放樣.所有要求號鉆孔的板,劃線時要用劃針,號完孔后要打圍沖.

樣板做好后,要經(jīng)過自檢,互檢后才能交質檢員檢查.（2）下料:

下料前必須檢查材料的外觀質量,遇到問題需以書面報告形

式與有關負責人聯(lián)系處理,未得到處理意見不允許下料。

氣割下料時,要求切割斷口表面平滑,沒有明顯凹坑和溝槽,超過

1mm磨光,超過2mm補焊并磨光。

零件氣割下料采用半自動割下料,要求保證割口質量,控制斷面斷口90°。

下料后,每個零件都要按單元,圖號,零件號,規(guī)格編好號,標記要清楚工整。

氣割下料的允許偏差(單位:mm)2:零件寬度,長度3.0;切割面平

整度2.0;割紋深度0.2;局部缺口深度1.0

。（3）煨彎:

型鋼下料后利用煨彎機進行煨彎。煨彎采用冷煨法。

（4）鉆孔

鉆孔前,鉆模要用固定的專用卡具,緊固好后才能鉆孔,鉆床

鉆孔前必須用水平儀找平,鉆孔時要控制同心度.

對好鉆模后,為防止孔的竄動,除了用卡蘭緊睹外,還要在腹板上

孔的對角線處鉆穿銷子，鉆孔后要清除加工件上的飛邊,毛刺。

（5）除銹

鋼結構除銹采用人工除銹，人工使用角磨，將構件便面浮銹

清除干凈。

（6）裝配

采用現(xiàn)場拼裝，輔助設備為吊鏈。按照構建尺寸對正，并開

始安裝。

（7）焊接:

1)焊接要求:

a所有焊接要按照規(guī)范進行,成為焊縫一部分的定位焊縫,要滿足最終焊縫的質量要求,并用焊接該焊縫的相同牌號焊條進行定位焊.b焊縫坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口表面應沒有飛邊,撕裂氧化皮和其它雜物.

c在任何材質的母材上不要在非焊縫區(qū)引弧,由引弧造成的裂紋或缺陷要磨光到平滑的外表,并進行磁粉探傷.d所有構件端部要求圍焊.

e預熱范圍:焊道兩側各不小于50MM內由烤槍預熱,層間溫度控制在100-4000C之間.

f所有要求焊透的焊縫應滿足設計說明的要求.

g油漆:

在刷漆前必須清除油,銹,砂子及電焊飛濺,焊疤等。

所有金屬構件表面（包括預埋件）安裝前均需除銹，涂一道防銹

漆底漆，安裝后涂一道防銹漆底漆涂一道面漆，淺淡灰色。

h成品檢查:

要嚴格按規(guī)范進行加工,每道工序均應嚴格檢查,合格后方可轉入下道工序,成品檢查合格后即可運輸至安裝現(xiàn)場.第五節(jié)混凝土及鋼筋混凝土工程一、模板工程1、柱模（1）支模程序：放線→設置定位基準→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內雜物→封閉清掃口（2）支模方法：矩形柱模采用組合鋼模，柱斷面為≥750*750時，柱模用雙向對扁鐵拉結。2、梁、板模板（1）支模程序梁板模板支模順序為先支梁模，后支板模，梁、板支模程序分別如下：<1>梁支模程序：放線→搭設支模架→支梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋、安墊塊→支梁側?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定<2>板支模程序：復核板底標高→搭設支模架→安放支模龍骨→裝模板→安裝柱、梁板節(jié)點模板→安放預埋件及預留孔模板等→檢查校正→交付驗收（2）支模方法：采用鋼管腳手架搭設滿堂架。架子上面鋪設100*100mm木枋（刨光）間距350mm（中對中）。上鋪15mm防水膜涂層膠合板。膠合板縫釘鐵皮蓋縫。3、模板支設的質量要求模板的支設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑砼前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。二、鋼筋工程1、根據(jù)現(xiàn)場察看和現(xiàn)場總平面布置，本工程鋼筋加工場地放在現(xiàn)場，具體位置（詳見施工總平面布置圖）；鋼筋的加工制作在鋼筋加工房進行。鋼筋加工的允許偏差表：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20彎起鋼筋的彎起高度±5箍筋過長±5鋼筋制作工藝流程：鋼筋檢查和試驗鋼筋檢查和試驗保證符合物理性能和化學性能要求的鋼筋用于制作鋼筋除銹保證鋼筋與砼之間的粘結力配料單復核保證鋼筋下料準確，滿足設計要求鋼筋調直保證鋼筋平直，保證加工尺寸準確，使鋼筋在砼內傳力均勻鋼筋切割保證斷面長度準確鋼筋彎曲成型尺寸形狀準確保證達到設計圖樣，無誤分類、編號堆碼2、鋼筋成型加工前接長采用閃光對焊，對鋼筋的進料長度和下料長度應進行綜合比較，準確下料，盡量做到不丟短節(jié)，以節(jié)約鋼筋。3、對于結構部位、節(jié)點復雜的構件，應認真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對梁、柱節(jié)點各處鋼筋排放位置進行合理編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均應先試制無誤后，方可批量生產。4、所有加工鋼筋尺寸必須滿足設計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，箍筋彎鉤為135°，且平直長度不小于規(guī)范和設計的要求，箍筋制作彎心應大于主筋直徑。鋼筋的綁扎：1、鋼筋的連接方式（1）柱鋼筋鋼筋直徑≥Φ20的鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭、當框架梁的跨度大于9m以及鋼筋直徑d>25時其縱向鋼筋的連接采用機械連接（直螺紋焊接）。工藝流程：放墻柱位置線→清理修整下層插鐵→柱筋豎向連接→測放柱箍筋柱鋼筋。柱筋綁好，再連接豎直鋼筋，然后每隔5-6m間距在豎直鋼筋上按水平筋間距劃好記號，再綁扎水平筋。套柱箍筋時，要注意箍筋的開口應相互錯開，箍筋綁扎前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進行綁扎。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為135°，平直段不小于10d。（2）梁、板鋼筋工藝流程：支梁底?！鷦澲鞔瘟轰摻铋g距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→支梁側模和頂板模→綁板下鐵→綁板上鐵。框架梁筋直徑≥Φ16鋼筋接頭采用對焊焊接接頭，框架梁就位連接采用窄間隙焊焊接接頭。板筋鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下鐵后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上鐵。澆筑砼時，隨時修整板筋。2、鋼筋保護層應滿足設計要求。所有保證層厚度都采用與砼強度等級要同的砼墊塊來保證。砼墊塊間距梁柱墻不大于1000mm，板不大于1200×1200mm，梅花型均勻布置。應保證砼墊塊不被壓碎，在制作時加入適量鐵屑以保證其強度。3、為防止在澆筑時，施工人員對樓板負筋的踩踏，特搭設活動跑道，隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。4、鋼筋定位措施：（1）墻、柱筋定位措施：墻、柱豎向鋼筋的定位筋固定布置在梁下口200mm和梁上50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍。在柱模板上口加貼模定位定距箍，該箍應有足夠的剛度，以保證構件截面鋼筋位置準確，混凝土保護層均勻。（2）板筋定位措施板筋的定位：在負彎矩筋范圍內用П形筋支撐上層鋼筋，以保證負筋的位置正確。（3）鋼筋的制作及綁扎質量除滿足施工圖的要求，還必須符合有關規(guī)定。鋼筋驗收：1、根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是檢查支座負筋的位置。2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。3、檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。5、檢查鋼筋是否清潔。三、混凝土工程（一）墊層1、施工工藝：基層處理→砼運輸→鋪設混凝土→振搗→養(yǎng)護2、基層處理：把粘結在混凝土基層上浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。3、砼運輸：對混凝土嚴格做好檢查工作，核對混凝土墊層強度等級，核對后臺原材料，檢查汽配何必是否達到設計要求，作好澆鑄前的一切準備工作。4、按相關驗收規(guī)范的要求制作試塊。5、鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），然后從一端開始鋪設，由室內向外退著操作。6、振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實。7、找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。8、養(yǎng)護：已澆筑完的混土墊層，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7d。（二）基礎1、工作原則根據(jù)工程特點及砼工程量規(guī)模，砼澆筑過程中應保證在下層砼初凝前澆筑上層砼，以保證砼施工質量。現(xiàn)場應按試化驗規(guī)定要求制作砼試塊，并測定砼的坍落度，混凝土坍落度保持在50～70mm。2、砼澆筑施工前，將模板內部清理干凈，砼運輸過程中要防止產生離析。待模板、鋼筋、水電設備安裝等各項工作完成，機具設備到位并確保其處于完好工作狀態(tài)，砼養(yǎng)護保溫材料按計劃全部到位，經(jīng)有關部門檢查驗收合格后，才可以進行砼澆筑工作。砼的振搗采用插入式振搗器，振搗時應特別注意對予埋件的保護。振搗時間和強度應使砼完全密實并與鋼筋緊密粘和，但不得過分振搗引起砼離析。振搗時要快插慢拔，插點分布均勻，振搗時間宜為10S～20S，以砼表面不再冒泡為止，并避免漏振、欠振和超振。振搗砼時，振搗器不得直接接觸鋼筋及模板，振搗器插入下層砼內，深度不得超過50mm。澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗內卸出時，其自由傾斜高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽下落，混凝土下落時不得直接沖擊模板。3、砼的養(yǎng)護砼澆筑完后應及時在砼表面淋水以砼表面充分濕潤為度，盡量不要有過多積水，防止砼內部溫降過快，為此要求安排專人負責對砼進行養(yǎng)護，做到少澆水、勤澆水，防止砼出現(xiàn)干縮裂縫。砼養(yǎng)護時間不少于7d。4、基礎的驗收基礎施工完備，待實驗室出具砼立方體抗壓強度試塊28d強度報告后，其強度達到設計及施工驗收規(guī)范要求后，施工單位可以向建設主單位駐現(xiàn)場代表申請驗收.驗收由建設單位組織，設計、監(jiān)理、施工及質量監(jiān)督等單位有關技術人員參與基礎工程驗收。驗收合格，并辦理地基與基礎分部分項工程結構驗收記錄，然后進入下道工序施工。（三）柱砼澆筑1、柱砼澆筑前底部應先填以5－10cm厚與砼配比相同的水泥砂漿，柱砼應分層振搗，每層厚度不大于40cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。2、柱高超過3.5m時，在模板側面已開設的門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段澆筑后將門子洞封實，并用箍箍牢。3、柱子砼應一次澆筑完畢，施工縫應留在主梁下面（四）梁、板及墻砼澆筑1、梁、板砼同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”即先根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼澆筑連續(xù)向前推進。2、澆筑梁時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料要慢，梁底充分振實后再下二層料，梁底及梁幫部位要注意振實，搗振時嚴禁撓動鋼筋及預埋件，防止位置錯移。3、梁柱鋼筋較密處，澆筑時要慢，且用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，平板移動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實邊緣部分。并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。保證表面的平整度不大于規(guī)定要求，減少樓地面找平工序。（五）樓梯砼澆筑1、樓梯段砼澆筑自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。2、施工縫每段宜連續(xù)澆筑完，施工縫留置在梯段踏步上三步部位。（六）其他部位砼澆筑1、澆筑方法：砼澆筑前8小時，通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準備工作進行檢查。檢驗合格后方可進行砼澆筑。砼運輸過程中保持其均質性。本工程擬采用砼罐車運輸?shù)巾艥仓ぷ髅娓浇身泡斔捅萌雮}。砼運至灌筑地點時，如果出現(xiàn)分離現(xiàn)象時要兩次拌和，對已初凝的砼堅決棄掉。砼按沉降縫位置作為一個單元進行施工，一個單元的砼一次性完成。澆筑前，詳細檢查倉內清理、模板、永久縫及澆筑準備工作等，并做好記錄，驗收合格后方可澆筑。砼按一定的方向、厚度和順序，分層澆筑，澆筑面大致水平，砼采用人工平倉，隨澆隨平，不能使用振搗器平倉，有粗骨料堆疊時，將其均勻分布于砂漿較多處，禁止用砂漿覆蓋。在砼澆筑過程中，如表面泌水過多，設法及時將倉內泌水排除。隨時檢查模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，立即處理，相應檢查鋼筋位置，如發(fā)現(xiàn)移動，及時校正。2、振搗嚴格控制振搗時間，移動間距和插入深度。砼采用分層澆筑，分層厚度控制在30cm，采用插入式振搗器振搗。砼入倉后及時振搗，一層砼未振搗完畢之前，不允許加入新的砼，以防漏振。對于邊角部位應加強振搗，確保砼棱角分明、內實外光。3、表面處理混凝土澆筑后2-8h，用木搓板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在終凝前再用鐵搓板壓光，這樣做較好的控制混凝土表面龜裂，還減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進養(yǎng)護。4、養(yǎng)護采取是保溫、保濕養(yǎng)護法。先在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜，目的是防止水分蒸發(fā)；然后在塑料薄膜上覆蓋3層麻袋用以保溫。為防止雨水造成表面溫度突降，在麻袋面上又加蓋l層塑料薄膜，隔離了較低溫度的雨水對麻袋的直接影響，混凝土需補充水分時，只在下層薄膜與底板接觸表面澆水，然后盡快覆蓋，通過14d的養(yǎng)護，混凝士的質量很好，表面光滑、密實，滿足驗收規(guī)范的要求。五、混凝土工程質量保證1、砼的檢驗和試驗施工現(xiàn)場設置砼標準養(yǎng)護室，設兩個砼養(yǎng)護箱，保證試塊強度，由專職檢驗人員管理，定期向施工技術部提交砼試驗報告。2、澆筑混凝土前的準備在澆筑混凝土之前，對要澆筑混凝土的部位進行三級驗收檢驗，保證構筑物的軸線和截面尺寸等滿足施工設計要求。驗證鋼筋、管道、模板和所有預埋件均處于正確的位置。組織好進行澆筑的作業(yè)班組，確定混凝土澆筑的直接責任人，統(tǒng)一指揮，配置專人負責鋼筋和模板的看護工作。清除所要澆筑的混凝土部位內的所有油污、松散的石塊碎片、土壤、泥漿、垃圾以及其它雜質和積水等。清除干凈模板、鋼筋上的污物、泥土和油漬等?；炷恋哪灸０鍛右詽駶櫍辉试S留有積水。若混凝土必須在原有混凝土結構上作二次澆筑，該接觸面視為施工縫，并對原有混凝土表面作適當處理。澆筑混凝土的基礎表面、模板和鋼筋及隱蔽工程，須經(jīng)項目監(jiān)理檢查并批準后，才允許開始澆筑混凝土工作。組織好進行澆筑的作業(yè)班組，確定混凝土澆筑的直接責任人，統(tǒng)一指揮，配置專人負責鋼筋和模板的看護工作。3、混凝土的澆筑：采用膠輪車或手推車等運輸，將混凝土從供應商送到工作面輸送等位置。經(jīng)試驗員在現(xiàn)場抽樣檢驗，由監(jiān)理見證確?；炷猎跐仓r所要求的和易性?；炷灵g歇時間不宜過長，一般不超過45分鐘，若間歇時間較長，應立即將管內的殘余的混凝土排除干凈以防堵管。每天澆筑混凝土結束，管道要求清洗干凈。炎熱氣候澆筑混凝土,夏季施工時，應采取措施保證混凝土的溫度不超過35℃及凝固時的最高溫度不超過70℃，當施工溫度在30～35℃時，混凝土的澆筑應按以下規(guī)定進行：應盡量縮短運輸、攤鋪、振搗等工序時間，澆筑完畢應及時覆蓋，灑水養(yǎng)護；木模板、基層表面，在澆筑混凝土前應灑水濕潤；應注意天氣預報，如遇陣雨，應暫停施工；氣溫過高時，宜避開中午施工，可在夜間進行。寒冷氣候澆筑混凝土:當澆筑時的氣溫在4℃以下或日平均的最高氣溫連續(xù)5天在5℃以下時，定為寒冷氣候。在寒冷氣候下澆筑混凝土時需要采取預防措施，以保證澆筑時混凝土的表面溫度不低于5℃，并保證至少連續(xù)4天周期中保持表面溫度在5℃以上。這些措施應遵守以下規(guī)定：嚴寒天氣鋼筋焊接在室外時，室外焊接現(xiàn)場應做防風、保暖設施，并保證焊好后的接頭嚴禁立即碰到冰雪；混凝土模板斜支撐不允許直接支在軟土層表面；采用適于冬季澆筑混凝土的水泥骨料及外加劑，按骨科的含水量進行配比設計。新澆混凝土的周圍應充分遮蓋好，保持遮蓋部分內的空氣溫度高于5℃；混凝土澆筑時，基層應無冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時應清除。密切注意天氣預報，以防氣溫突然下降，遭受寒流及霜凍的襲擊，并編制冬季施工的預防措施。4、砼振搗采用插入式振搗器，振搗時要快插慢撥，每一振點時間20～30秒為宜，距模板15～20cm；插點間距不大于50cm，并避免直接振搗鋼筋及埋件和模板，且插入下層砼5cm。振搗要密實，不能過振，逐條澆筑時，澆筑下條砼應在前條砼凝結之前完成澆筑，不應超過2小時?；炷猎跐仓^程中進行全面細致的振搗，特別留意鋼筋較密的周圍、預埋件附近及模板的角隅處的搗實。5、防止砼擾動裂縫措施大面積底板鋼筋混凝土澆筑過程中，一方面前面已澆筑完畢的砼正在凝結，而另一方面后面砼仍在繼續(xù)澆筑過程中，此時容易對前面砼造成一定的擾動，甚至會在鋼筋保護層上形成裂紋。為此，首先注意，在后面砼施工時，盡量減小對前面砼的擾動。其次，增設上、下層鋼筋骨架、立撐，骨架和立撐下加設砼墊塊，每50cm見方不少于一個。再次，用腳手板搭設砼澆筑、做面的排架，以避免擾動鋼筋。6、防止砼干縮裂縫措施在混凝土終凝前易產生干縮裂縫，所以要求施工中不能過度振搗，砼初凝后、終凝前進行兩次壓光抹面，及時覆蓋塑料布保持砼表面濕潤，進行早期養(yǎng)護。24小時后改換覆蓋草袋子，由專人灑水養(yǎng)護，經(jīng)常保持底板濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。7、砼成品保護措施確保達到1.2Mpa以后，方可在上面施工。拆模不能過早，施工縫鑿毛時，不宜過早以免擾動鋼筋，邊角部位，不得碰撞，運料不宜用機械作業(yè)。8、對澆筑的混凝土做詳細的澆筑紀錄形成產品的可追溯性，記錄中包括：（1）不同施工段的現(xiàn)場負責人及其助手的姓名；（2）空氣、混凝土的溫度以及天氣狀況等；（3）各種審查、復核、試驗結果等；（4）各段搭設腳手架的開始和結束時間；（5）各類混凝土的檢查應包括：（6）澆筑的混凝土數(shù)量和總體積；（7）澆筑混凝土的位置(如：節(jié)間或層次的參考編號)；（8）所澆混凝土的級別。9、另外，當澆筑完工程各部分的混凝土時，應保留一份正確的和最近的記錄，表示出日期、時間、氣候和溫度等情況。供項目監(jiān)理檢查。四、腳手架工程1、施工準備

（1）鋼管：應符合現(xiàn)行國家標準鋼的規(guī)定；新鋼管應有產品質量合格證；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管外徑偏差不得大于-0.5mm，壁厚偏差不得大于-0.5mm，端面切斜偏差不得大于1.7mm，鋼管表面應刷防銹漆；舊鋼管表面腐蝕深度不得大于0.5mm，超過規(guī)定的鋼管不得使用。

（2）卡扣：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準；舊卡扣使用前進行檢查，不得有裂縫、變形，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件必須刷好防銹漆。

（3）腳手板：采用4m長木腳手板；腳手板寬度不得小于200mm，厚度不小于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道；腐朽的腳手板不得使用。

（4）安全網(wǎng)、油漆。

（5）以上構配件經(jīng)驗收合格后分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得積水。

2、腳手架的搭設及拆除

（1）腳手架搭設1）工藝流程：

底座墊板安放→縱向掃地桿

→立桿搭設→橫向掃地桿→縱向水平桿→

橫向水平桿

→連墻件、剪刀撐

→鋪腳手板

→分層檢查、驗收

2）按要求進行定位放線；墊板（4m長、50厚腳手板）準確放置在定位線上。

3）掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座200mm處的立桿上；橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

4）開始搭設立桿時，應每隔6跨搭設一道拋撐，直到連墻件安裝完畢，架體穩(wěn)定后根據(jù)實際情況拆除拋撐。

5）立桿接長除頂層相臨立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離不得500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不應大于500mm；立桿頂部高出女兒墻1m，高出檐口上皮1.5m；立桿鋼管長度不應小于6m。

6）縱向水平桿設置在立桿內側，長度不宜小于3跨；縱向水平桿接長采用對接扣件連接；對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步或同跨內；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于500mm。

7）橫向水平桿：主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于750mm；橫向水平桿兩端應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。

8）橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂直；橫向水平桿端頭伸出外立桿100mm，伸出內立桿500mm。

9）當搭設至連墻件位置時，在搭設完該處的立桿、水平桿后及時設置連墻件；連墻件宜采用菱形布置，水平間距為4.5m，豎向間距為3.6m（標準層每層樓板標高處）；首層至三層在外墻柱中部加設一道連墻件；連墻件偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；由于腳手