管工(技師、高級(jí)技師) 課件 第三章 管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收與事故處理

管工（技師、高級(jí)技師）第一章管道施工組織設(shè)計(jì)編制與預(yù)算第二章管道的安裝第三章管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收與事故處理第四章管道工程施工安全技術(shù)與事故處理第五章技術(shù)與施工管理第六章培訓(xùn)與指導(dǎo)第三章管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收與事故處理第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一、工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)1）國(guó)家頒布建設(shè)安裝工程質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收規(guī)范：①GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》②GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》③GB50184—1993《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》④GB50235—1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》⑤GB50236—1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》⑥GB50261—1996《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》⑦GB50273—1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2）上級(jí)部門領(lǐng)發(fā)的技術(shù)規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)等。3）工程設(shè)計(jì)施工圖樣、施工說(shuō)明書、設(shè)計(jì)變更等技術(shù)文件。4）中間檢查的驗(yàn)收記錄和施工過(guò)程記錄。第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告5）施工中主要材料的質(zhì)量證明和有關(guān)材料的試驗(yàn)報(bào)告資料等。二、工程質(zhì)量項(xiàng)目驗(yàn)收的劃分1.單位工程的劃分1）具備獨(dú)立施工條件并能形成獨(dú)立使用功能的建筑物及構(gòu)筑物為一個(gè)單位工程。2）建筑規(guī)模較大的單位工程，可將其能形成獨(dú)立使用功能的部分為一個(gè)子單位工程。2.分部工程的劃分1）分部工程的劃分應(yīng)按專業(yè)性質(zhì)、建筑部位確定。2）當(dāng)分部工程較大或較復(fù)雜時(shí)，可按材料種類、施工特點(diǎn)、施工程序、專業(yè)系統(tǒng)及類別等劃分為若干子分部工程。3.分項(xiàng)工程的劃分1）分項(xiàng)工程應(yīng)按主要工種、材料、施工工藝、設(shè)備類別等進(jìn)行劃分。第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告2）分項(xiàng)工程中由一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批組成，檢驗(yàn)批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗(yàn)收需要。4.檢驗(yàn)批的劃分三、工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收1.檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收（1）檢驗(yàn)批的質(zhì)量合格條件檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。2）具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（2）檢驗(yàn)批按規(guī)定驗(yàn)收1）資料檢查主要是檢查從原材料進(jìn)場(chǎng)到檢驗(yàn)批驗(yàn)收的各施工工序的操作依據(jù)、質(zhì)量檢查情況以及控制質(zhì)量的各項(xiàng)管理制度等。2）主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目。第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告2.分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收1）分項(xiàng)工程質(zhì)量合格條件分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。2）分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。（2）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，并按表3-3記錄。第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告3.分部工程質(zhì)量驗(yàn)收（1）分部工程質(zhì)量合格條件分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）分部（子分部）工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3）管道和設(shè)備安裝等分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和抽樣檢測(cè)結(jié)果，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4）觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。（2）分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄分部（子分部）工程質(zhì)量，應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人）組織施工項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，并按表3-4記錄。4.單位工程質(zhì)量驗(yàn)收（1）單位工程質(zhì)量合格條件單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量應(yīng)驗(yàn)收合格。第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3）單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢驗(yàn)資料應(yīng)完整。4）主要功能項(xiàng)目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5）觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。（2）單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄表3-5為單位工程質(zhì)量驗(yàn)收竣工記錄表；單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表3-6記錄。第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告四、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的程序和組織1.檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程的驗(yàn)收程序與組織2.分部工程的驗(yàn)收程序與組織3.單位（子單位）工程的驗(yàn)收程序與組織1）竣工初驗(yàn)收的程序當(dāng)單位工程達(dá)到竣工驗(yàn)收條件后，施工單位應(yīng)在自查、自評(píng)工作完成后，填寫工程竣工報(bào)驗(yàn)單，并將全部竣工資料報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)，申請(qǐng)竣工驗(yàn)收。（2）正式驗(yàn)收建設(shè)單位收到工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，應(yīng)由建設(shè)單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人組織施工（含分包單位）、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位（子單位）工程驗(yàn)收。1）完成建設(shè)工程設(shè)計(jì)和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容。2）有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料。3）有工程使用的主要建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告4）有期察、設(shè)計(jì)、施工、工程監(jiān)理等單位分別簽署的質(zhì)量合格文件。5）有施工單位簽署的工程保修書。第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理一、管道系統(tǒng)一般質(zhì)量故障的分析及處理1.堵塞（1）管道堵塞的主要現(xiàn)象當(dāng)管道系統(tǒng)通入介質(zhì)后，有的地方有介質(zhì)，有的地方無(wú)介質(zhì)。（2）管道堵塞形成的原因分析管道系統(tǒng)局部堵塞的原因是多方面的，但主要原因有以下幾種：1）在安裝前沒(méi)有很好地清理管道內(nèi)雜物，或者在焊接時(shí)焊渣或氧化皮落入管內(nèi)，通入介質(zhì)后被介質(zhì)攜帶到彎頭、三通、變徑管或閥門等局部阻力大的地方被集中在一起，形成局部堵塞或者被完全堵死。2）管道系統(tǒng)中的閥件組裝不合格，使用時(shí)閥芯被掉入闕座不能被提起來(lái)，雖然閥件表面呈開(kāi)啟狀態(tài)，實(shí)際因閥芯未提起使管道局部被堵塞。3）管道系統(tǒng)吹掃、沖洗不徹底，一些污物末被排出，集中起來(lái)也能堵塞管道。4）有些特殊介質(zhì)管道試運(yùn)時(shí)沒(méi)有按要求處理，也能造成堵塞。5）由于管道系統(tǒng)局部設(shè)置不合理，也會(huì)形成氣堵或水堵。第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理（3）排除故障的方法當(dāng)管道系統(tǒng)發(fā)生堵塞故障后，要仔細(xì)分析可能發(fā)生堵塞的部位，準(zhǔn)確判定后，根據(jù)堵塞部位的不同采取不同的處理方法。2.滲漏（1）滲漏的主要現(xiàn)象滲漏是管道系統(tǒng)最容易發(fā)生的故障，其表現(xiàn)形式一般有以下幾個(gè)方面：1）管道系統(tǒng)中局部有滲水、滴水現(xiàn)象，如供水管道和熱水采暖中的閥門、螺紋聯(lián)接、法蘭聯(lián)接處等容易發(fā)生。2）管道系統(tǒng)有氣體逸出，如氧氣管道、蒸汽管道、壓縮空氣管道等，當(dāng)滲漏較嚴(yán)重時(shí)在滲漏處常伴有吱吱的響聲；有些氣體還可聞到異味，如氦氣管道、乙炔管道、煤氣或天然氣管道等。（2）滲漏形成原因分析1）管道系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí)發(fā)生滲漏，多屬于管道進(jìn)行試壓時(shí)不徹底所致，或雖然試壓合格，但管道系統(tǒng)停放時(shí)間比較長(zhǎng)、管道發(fā)生變化所致。2）因管道及附件產(chǎn)品質(zhì)量不合格，螺紋加工有缺陷或焊縫中有氣孔、夾渣、裂紋等所致。第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理（3）排除滲漏故障的方法對(duì)滲漏故障的處理，應(yīng)根據(jù)滲漏部位和管內(nèi)介質(zhì)的不同而異，可分別采用緊固、補(bǔ)焊、添加填料或更換填料、墊料等方法。1）對(duì)于供水、供熱管道，當(dāng)滲漏不大時(shí)，可采取降壓補(bǔ)焊或填加填料等方法；當(dāng)滲漏較嚴(yán)重時(shí)，可將水放掉或停汽后再進(jìn)行補(bǔ)焊或添加填料。2）對(duì)于易燃、易爆性介質(zhì)的管道，如氧氣、煤氣、天然氣管道等發(fā)生滲漏故障時(shí)，必須停氣后放掉系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)，并經(jīng)吹洗合格后方能進(jìn)行補(bǔ)焊。3.管道變形（1）管道變形的主要現(xiàn)象管道變形是指管道系統(tǒng)通入介質(zhì)后，使某部分管道改變了原來(lái)安裝時(shí)的形狀、坐標(biāo)和標(biāo)高位置，嚴(yán)重者可使管道產(chǎn)生斷裂。（2）形成管道變形的原因分析1）管道在焊接對(duì)口處存在有內(nèi)應(yīng)力時(shí)，當(dāng)溫度或壓力變化，該部分就產(chǎn)生變形。2）管道安裝后，未按設(shè)計(jì)要求的位置安裝固定支架或滑動(dòng)支架，當(dāng)溫度或壓力發(fā)生變化時(shí)，造成第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理管道位移而產(chǎn)生變形。3）熱力管道的補(bǔ)償器安裝不合理或安裝時(shí)末做預(yù)拉伸，通入介質(zhì)后擔(dān)負(fù)不了膨胩量，會(huì)造成管道變形。4）熱力管道系統(tǒng)布置的疏水器安裝位置不合理，管道安裝坡度不正確，導(dǎo)致管內(nèi)積存冷凝水，當(dāng)通汽后管內(nèi)會(huì)形成水擊，導(dǎo)致管道發(fā)生變形。5）熱力管道在正式運(yùn)轉(zhuǎn)前沒(méi)有進(jìn)行充分的暖管過(guò)程，通入介質(zhì)使管道溫度突然升高，造成管道發(fā)生變形。6）管道本身設(shè)計(jì)強(qiáng)度較低，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)暫時(shí)的壓力超過(guò)設(shè)計(jì)極限壓力，也會(huì)使管道發(fā)生變形。（3）排除管道變形的方法1）管道試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生較小或輕微變形，可繼續(xù)運(yùn)行，待試運(yùn)行結(jié)束后再進(jìn)行處理；對(duì)較大、較明顯的變形，可能造成斷裂或滲漏等危險(xiǎn)，應(yīng)立即停止試運(yùn)行進(jìn)行徹底的處理。2）處理管道變形的方法，應(yīng)根據(jù)具體情況而采取不同的指施。第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理二、采暖管道系統(tǒng)質(zhì)量故障的分析及處理1.蒸汽采暖管道系統(tǒng)質(zhì)量故障的分析及處理（1）散熱器不熱可能是散熱器內(nèi)存有空氣，或者是疏水器失靈，凝結(jié)水排出不暢。（2）系統(tǒng)末端散熱器不熱其原因可能是末端存有空氣，應(yīng)放掉空氣，或由于系統(tǒng)各環(huán)路壓力不平衡造成，要對(duì)立管上的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。（3）發(fā)生水擊現(xiàn)象可能是水平管道不平直有四陷，或坡向、坡度有問(wèn)題，凝結(jié)水排泄不暢。（4）系統(tǒng)跑汽漏水可能是管道連接不合格，或是熱膨脹問(wèn)題沒(méi)有解決好，或是送汽時(shí)閥門開(kāi)得過(guò)急。2.熱水采暖管道系統(tǒng)質(zhì)量故障的分析及處理（1）垂直熱力失調(diào)多層建筑雙管上供式熱水采暖系統(tǒng)，上層散熱器過(guò)熱，下層散熱器不熱，即所謂垂直熱力失調(diào)。第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理（2）水平熱力失調(diào)異程式系統(tǒng)，末端散熱器不熱，即所謂水平熱力失調(diào)。（3）下供式系統(tǒng)上層散熱器不熱可能有兩種原因：一是上層散熱器中存有空氣，應(yīng)子排除；二是系統(tǒng)充水不滿，上層散熱器缺水，則應(yīng)補(bǔ)充水至規(guī)定水位。3.局部散熱器不熱的原因及其排除方法（1）管道堵塞用手觸摸管道表面，有明顯溫差的管段，即為管道堵塞之處。（2）閥門失靈如屬閥心脫落堵塞管道，應(yīng)檢修或更換閥門。（3）集氣罐集氣太多應(yīng)打開(kāi)放氣管放掉空氣；若集氣罐安裝位置不正確，使系統(tǒng)內(nèi)空氣不能順利排出而造成氣塞，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)糾正。（4）干營(yíng)敷設(shè)坡度不夠或倒坡、坡度不均勻支管倒坡，散熱器存有空氣出不去。（5）室內(nèi)系統(tǒng)與室外系統(tǒng)的供水和回水管互相接反發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)改正。4.回水溫度過(guò)高的原因及解決辦法1）熱負(fù)荷小，循環(huán)水量大。第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理2）用戶入口處供、回水管間連接的福環(huán)管上閥門未關(guān)或關(guān)閉不嚴(yán)，則應(yīng)關(guān)嚴(yán)。3）鍋爐供水溫度過(guò)高。5.回水溫度過(guò)低的原因及解決辦法1）鍋爐供水溫度低；應(yīng)提高供水溫度。2）循環(huán)水量小，熱負(fù)荷大；要開(kāi)大供水管閥門，消除管道堵塞現(xiàn)象。3）室外管網(wǎng)漏水，系統(tǒng)補(bǔ)水量大；要尋找漏水原因，及時(shí)修復(fù)。4）室外管網(wǎng)熱損失大。第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理三、壓縮空氣管道質(zhì)量故障的分析及處理（見(jiàn)表3-10）第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理四、鍋爐房管道系統(tǒng)質(zhì)量故障的分析及處理五、制冷系統(tǒng)滲漏和堵塞質(zhì)量故障的分析及處理1.制冷系統(tǒng)的滲漏第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理2.制冷系統(tǒng)堵塞第三節(jié)管道工程質(zhì)量問(wèn)題與質(zhì)量事故的處理一、管道工程質(zhì)量問(wèn)題的原因1.違背建設(shè)程序2.工程地質(zhì)勘察失真3.設(shè)計(jì)計(jì)算差錯(cuò)4.施工材料及配件不合格5.施工與管理問(wèn)題不到位6.自然環(huán)境因素7.結(jié)構(gòu)使用不當(dāng)?shù)谌?jié)管道工程質(zhì)量問(wèn)題與質(zhì)量事故的處理二、管道工程質(zhì)量問(wèn)題的特點(diǎn)1.復(fù)雜性2.嚴(yán)重性3.可變性4.多發(fā)性三、管道工程質(zhì)量事故的分類1.一般質(zhì)量事故1）直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元（含5000元）以上，不滿50000元的。2）影響使用功能和工程結(jié)構(gòu)安全，造成永久質(zhì)量缺陷的。第三節(jié)管道工程質(zhì)量問(wèn)題與質(zhì)量事故的處理2.嚴(yán)重質(zhì)量事故1）直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元（含50000元）以上，不滿10萬(wàn)元的。2）嚴(yán)重影響使用功能或工程結(jié)構(gòu)安全，存在重大質(zhì)量隱患的。3）事故性質(zhì)惡劣或造成2人以下重傷的。3.重大質(zhì)量事故1）工程倒塌或報(bào)廢。2）由于質(zhì)量事故，造成人員死亡或重傷3人以上。3）直接經(jīng)濟(jì)損失10萬(wàn)元以上。①凡造成死亡30人以上或直接經(jīng)濟(jì)損失300萬(wàn)元以上為一級(jí)。②凡造成死亡10人以上29人以下，或直接經(jīng)濟(jì)損失100萬(wàn)元以上，不滿300萬(wàn)元為二級(jí)。③凡造成死亡3人以上9人以下，或重傷20人以上，或直接經(jīng)濟(jì)損失30萬(wàn)元以上，不滿100萬(wàn)元為三級(jí)。第三節(jié)管道工程質(zhì)量問(wèn)題與質(zhì)量事故的處理④凡造成死亡2人以下，或重傷3人以上19人以下，或直接經(jīng)濟(jì)損失10萬(wàn)元以上，不滿30萬(wàn)元為四級(jí)。4.特別重大事故四、工程質(zhì)量事故處理的依據(jù)1）質(zhì)量事故的實(shí)況資料。2）有關(guān)合同及合同文件。3）有關(guān)的技術(shù)文件和檔案。4）相關(guān)的建設(shè)法規(guī)。五、工程質(zhì)量問(wèn)題的處理1.處理方式1）當(dāng)施工而引起的質(zhì)量問(wèn)題在萌芽狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止，并要求施工單位立即更換不合格材料、第三節(jié)管道工程質(zhì)量問(wèn)題與質(zhì)量事故的處理設(shè)備或不稱職人員，或要求施工單位立即改變不正確的施工方法和操作工藝。2）當(dāng)因施工而引起的質(zhì)量問(wèn)題已出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即向施工單位發(fā)出《監(jiān)理通知》，要求其對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)救處理，并在采取足以保證施工質(zhì)量的有效措施后，填報(bào)《監(jiān)理通知回復(fù)單》報(bào)監(jiān)理單位。3）當(dāng)某道工序或分項(xiàng)工程完工以后，出現(xiàn)不合格項(xiàng)，監(jiān)理工程師應(yīng)填寫《不合格項(xiàng)處置記錄》，要求施工單位及時(shí)采取措施子以整改。4）在交工使用后的保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)簽發(fā)《監(jiān)理通知》，指令施工單位進(jìn)行修補(bǔ)、加固或返工處理。2.處理程序六、管道工程質(zhì)量事故處理方案類型1.修補(bǔ)處理第三節(jié)管道工程質(zhì)量問(wèn)題與質(zhì)量事故的處理第三節(jié)管道工程質(zhì)量問(wèn)題與質(zhì)量事故的處理2.返工處理3.不作處理1）不影響安全和正常使用，例如，管道施工過(guò)程中標(biāo)高超設(shè)計(jì)要求，且嚴(yán)重超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，若要糾正會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。2）有些質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)過(guò)后續(xù)工序可以彌補(bǔ)的。3）對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算，仍滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能。七、管道工程質(zhì)量事故處理的鑒定驗(yàn)收1.檢查驗(yàn)收2.必要的鑒定第三節(jié)管道工程質(zhì)量問(wèn)題與質(zhì)量事故的處理3.驗(yàn)收結(jié)論1）事故已排除，可以繼續(xù)施工。2）隱患已消除，結(jié)構(gòu)安全有保證。3）經(jīng)修補(bǔ)處理后，能夠滿足使用要求。4）基本上滿足使用要求，但使用時(shí)應(yīng)附加限制條件，例如限制載荷等。5）對(duì)耐久性的結(jié)論。6）對(duì)短期內(nèi)難以作出結(jié)論的，可提出進(jìn)一步觀測(cè)檢驗(yàn)意見(jiàn)。八、管道工程質(zhì)量調(diào)查報(bào)告的內(nèi)容1）工程概況：著重介紹事故有關(guān)部分的工程情況。2）事故情況：事故發(fā)生的時(shí)間、性質(zhì)、現(xiàn)狀及發(fā)展變化的情況。3）是否需要采取臨時(shí)應(yīng)急防護(hù)防范措施。4）事故調(diào)查中收集的有關(guān)資料數(shù)據(jù)。第三節(jié)管道工程質(zhì)量問(wèn)題與質(zhì)量事故的處理5）事故發(fā)生原因的初步分析和初估的直接經(jīng)濟(jì)損失。6）事故涉及人員與主要責(zé)任者的情況等。第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練1.工程概況2.施工準(zhǔn)備（1）材料檢驗(yàn)1）管材。2）管件。3）閥門。4）散熱器。5）散熱器的組對(duì)零件。6）其他材料。（2）機(jī)具準(zhǔn)備1）機(jī)械。2）工具。第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練3）其他。（3）作業(yè)條件1）干管的安裝。2）立管的安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。3）支管的安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。3.操作工藝（1）安裝準(zhǔn)備1）認(rèn)真熟悉圖樣，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2）按設(shè)計(jì)圖樣畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位置等施工章圖，包括干管起點(diǎn)、未端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口和坐標(biāo)位置等。（2）干管的安裝1）按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套螺紋、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸。第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練2）卡架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。3）干管的安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，另一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)螺紋，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，再用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度。4）制作羊角彎時(shí)，應(yīng)制作兩個(gè)75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形。5）分路閥門離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。6）鋼管焊接時(shí)，先把管子選好、調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)。7）遇有補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并做好記錄。8）管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平儀校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓、口形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。9）擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練（3）立管的安裝1）核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否正確，將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2）安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先將其穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。3）檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。（4）支管的安裝1）檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸和燈叉彎的大小尺寸。2）配支管。3）暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎，必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。4）檢查支管坡度和平行距墻尺寸，以及立管垂直度和散熱器的位置是否符合規(guī)定要求。5）立、支管變徑不宜使用鑄鐵補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍或采用焊接法。（5）散熱器的安裝1）散熱器的安裝工藝流程如圖3-2所示。第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練2）按施工圖分段、分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)和每組片數(shù)，并列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。3）各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器組對(duì)。①組對(duì)節(jié)要備有散熱器組對(duì)架子。②組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過(guò)1.5mm，用全損耗系統(tǒng)用油隨用隨浸。③將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)螺紋處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。④按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，散熱器片組對(duì)前先作好螺紋的選試。⑤組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組，撰好第一片，擰上對(duì)絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲，找正后兩人各用一只手扶佳爐片，另一只手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑，先徐徐倒退，然后再顧轉(zhuǎn)，使第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊。照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為止。⑥將組成的散熱器慢慢立起，用人或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。4）外拉條的預(yù)制、安裝：①根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度，計(jì)算出外拉條長(zhǎng)度尺寸，切斷??8~??10mm的圓鋼進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好螺紋，將螺母上好，除銹后涂防銹漆一遍。②20片及以上的散熱器加外拉條，應(yīng)在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上、下兩端外桂內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊。5）散熱器的水壓試驗(yàn)：①將散熱器拾到試壓臺(tái)上，用管鉗子上好臨時(shí)絲堵和補(bǔ)心，上好放氣嘴，連接試壓泵。②試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開(kāi)放氣嘴排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。③加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5min，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏則為合格。④如有滲漏，用筆做出記號(hào)，將水放盡，卸下?tīng)t片堵或爐片補(bǔ)心，用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練入至作標(biāo)記處，根據(jù)不同情況擰緊或拆換對(duì)絲，以及更換散熱片。⑤打開(kāi)泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要涂?jī)傻婪冷P漆。6）對(duì)散熱器進(jìn)行安裝。①按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓合格的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。②托鉤和固定卡的安裝：a.柱型帶腿散熱器固定卡的安裝。b.掛裝柱型散熱器。c.用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。d.用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入C20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固定卡、托鉤插入內(nèi)，塞緊，用畫線尺或??70mm管放在托鉤上，用水平儀找平找正，填滿砂漿抹平。第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練e.將各組散熱器全部卡子、托鉤裝好，成排托鉤、卡子需將兩端鉤、卡裝好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次裝好。f.各種散熱器的支架安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求。③對(duì)散熱器進(jìn)行安裝。a.對(duì)柱型散熱器爐堵和爐補(bǔ)心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。b.帶腿散熱器的安裝。c.將掛裝柱型散熱器輕輕抬起放在托鈞上立直，將固定卡撰正擰緊。7）散熱器冷風(fēng)門的安裝：①按設(shè)計(jì)要求，將需要鉆放風(fēng)門眼的爐堵放在臺(tái)鉆上鉆??4的孔，在臺(tái)虎鉗上用絲錐攻螺紋。②將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。（6）通暖1）首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開(kāi)。2）向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，并安排專人看管。3）正常通暖運(yùn)行半小時(shí)后，開(kāi)始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供、回水網(wǎng)門泄水，然后分先后開(kāi)關(guān)供、回水閥門，放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。4）冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持在5°C以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）隱薇管道和整個(gè)采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和