印刷品表面的光澤處理思考

精品文檔-下載后可編輯印刷品表面的光澤處理思考1從污染源和工藝出發(fā)，控制污染，降低污染

1.1塑料薄膜是改進方向塑料薄膜，目前的新技術主要是針對能否降解這個目標研究的。新型的塑料主要有光降解塑料、生物降解塑料、光/生物雙降解塑料、全降解塑料等類型。光降解塑料是指大分子的有機物（塑料）在光照射下，分子間的鍵發(fā)生斷裂，有機物被分解成二氧化碳和水。這種材料的優(yōu)勢是生產(chǎn)工藝簡單，但是運用在覆膜的不足之處是，可能削減了覆膜耐抗性的優(yōu)勢。原本耐抗的優(yōu)勢，會因為光降解而縮短壽命。雖然如此，我覺得可以把它用在短時間消費的包裝領域，比如食品包裝。生物降解塑料是指可被細菌、霉菌、藻類、等微生物分解的一類降解塑料。由于最終產(chǎn)物是水和二氧化碳，因此避免了環(huán)境污染問題。目前應用廣泛的主要有微生物降解塑料、合成高分子型生物降解塑料、天然高分子生物降解塑料、淀粉填充性塑料、蛋白質(zhì)基塑料、纖維素基塑料等。上面這幾種塑料還是比較適合應用在覆膜工藝中的。我比較看好合成高分子型生物降解塑料。高分子型生物降解塑料是利用發(fā)酵技術制造氨基酸、糖、聚酯等原料，再用高分子合成技術生產(chǎn)生物可降解塑料。因為它的靈活性比較好，比較代表的是PLA型降解塑料，國外有很多飲料廠商已采用PLA作為包裝瓶。我覺得既然可以應用在塑料瓶上，那該種材質(zhì)的塑料薄膜的應用也是有可能的，這樣解決了環(huán)保和耐用的問題。但是，新型材料的應用的最大問題是成本問題和是否可以推廣應用的問題，畢竟是新型的技術，目前只是在小規(guī)模的推廣在一些狹窄的領域，雖然各種降解型塑料的推廣目標是旨在代替目前市場上所有的塑料產(chǎn)品，但是還是有一定距離的。只有技術成熟和價格合適時，才真正的可以推廣應用于市場。

1.2堅持發(fā)展水性覆膜技術水性覆膜工藝采用水性環(huán)保膠黏劑，省去了加熱干燥裝置，不但解決了油性覆膜工藝帶來的污染問題，而且提高了印刷品表面的光澤度和表面強度。水性覆膜工藝對塑料薄膜的要求比溶劑型覆膜技術的要求高一些。主要體現(xiàn)在：必須進行電暈處理；薄膜表面平整、沒有褶皺、有較高的復卷質(zhì)量；滿足這些基本要求，后續(xù)的加工才能正常的進行。

2部分印刷品的表面光澤處理可以讓上光工藝代替

如果不是需要特別耐高強度的表面裝飾，那么上光在一定程度上是可以代替覆膜的。最具代表的是書籍封面和一些包裝產(chǎn)品的表面光澤。書籍表面的覆膜工藝代替。長期以來，因覆膜的各種優(yōu)勢，所以出版社要求各種書籍都要覆膜，這樣印刷廠為了自身的利益和要求，就使用了覆膜技術。但是書籍的封面完全可以讓上光這種技術來代替，尤其是近幾年興起的UV上光。一些快速消費的包裝，也可以用上光來代替覆膜，比如高級禮盒，掛歷等，這些都是要達到裝飾和藝術的效果，那運用上光也是可以的，而且一定程度上要比覆膜的效果好。

3預涂覆膜工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的即涂覆膜工藝

與傳統(tǒng)的即涂膜覆膜工藝技術相比，預涂膜覆膜工藝具有以下特點：第一，綠色環(huán)保，減少了污染。這是一種環(huán)保型工藝，整個過程對人體無害。第二，生產(chǎn)工藝簡單，操作簡單，加工后的圖文效果好。第三，質(zhì)量可靠。覆膜后的產(chǎn)品基本沒有褶皺，氣泡，脫落等現(xiàn)象。第四，安全系數(shù)高。第五，生產(chǎn)效率高。前期準備工作簡單，無需配置溶液，無需烘干就可以直接上壓合輥進行復合，需要控制的技術參數(shù)較少。因為擁有上述眾多的優(yōu)點，該技術最早應用于我國中小學教材的印制，而目前我國60%—70%的中小學教材使用了預涂膜技術。使用范圍在進一步擴大，書刊、期刊、手袋、各類宣傳資料；酒、食品、醫(yī)藥、電子等類產(chǎn)品的外包裝物；廣告、展板、圖紙、文件、數(shù)碼快印等領域。隨著預涂膜覆膜設備的推廣應用，該技術應用的領域會更廣泛。綜上所述，預涂膜覆膜工藝與與傳統(tǒng)的即涂膜覆膜工藝技術相比，的確有很大的優(yōu)勢，未來取代傳統(tǒng)的即涂膜覆膜工藝也不是沒有可能。所以，應該給預涂膜覆膜工藝更多的關注，并在國內(nèi)加快推廣，解決我國目前覆膜工藝面臨的困境。

4小結(jié)

覆膜產(chǎn)品可以顯著的提高印刷品的強度和防水性能（如手提袋、化肥農(nóng)藥包裝袋、長途運輸類產(chǎn)品）這些是覆膜與眾不同且無法替代的獨有優(yōu)