起重機(jī)械設(shè)備管理制度

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編制依據(jù)

《塔式起重機(jī)》---gb5031-2008《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》---gb5144—2006《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《起重機(jī)械監(jiān)定期檢驗規(guī)則》---tsgq7015-2008《重要用途鋼絲繩》---gb8918-2006《電力建設(shè)起重機(jī)械監(jiān)安全管理重點措施》

《建筑起重機(jī)械安全管理規(guī)定》-----建設(shè)部【08】

166號令“五不租”

《特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理規(guī)則》---國質(zhì)檢鍋[2001]202號《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》

《關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見》---安監(jiān)管人字【02】

124號

《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》---【09】

87號《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》---jgj55-99

二、起重機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)管理

1、起重設(shè)備要進(jìn)行統(tǒng)一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。

2、起重機(jī)械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟(jì)檔案。內(nèi)容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉(zhuǎn)時間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。

3、起重機(jī)械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度，按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表，并定期組織統(tǒng)計分析，提出改進(jìn)起重機(jī)械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。

三、起重機(jī)械的安裝管理

施工升降機(jī)和塔式起重機(jī)安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計，安裝嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計進(jìn)行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。

四、起重機(jī)械的使用管理

1、起重機(jī)械設(shè)備使用必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機(jī)械設(shè)備。

2、起重機(jī)械設(shè)備保證機(jī)組人員相對穩(wěn)定，做到定人、定機(jī)、定崗位職責(zé)的“三定制度”，且做到持證上崗。

3、起重機(jī)械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準(zhǔn)用牌”和操作人員姓名，塔機(jī)還應(yīng)掛“十不吊牌”。

4、起重機(jī)械設(shè)備人員必須嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33—2001）及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

5、機(jī)組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認(rèn)真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。

6、國家明令淘汰的起重機(jī)械設(shè)備必須報廢，磨損嚴(yán)重，基礎(chǔ)件已損壞，在進(jìn)行大修已不能達(dá)到使用和安全也應(yīng)報廢，使用15年以上的必須報廢。

五、起重機(jī)械的維修、保養(yǎng)管理

（一）塔式起重機(jī)的保養(yǎng)和修理

1、日常保養(yǎng)：

①經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵；

②檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油；

③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；

④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整；

⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補(bǔ)；

⑥檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整；

⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理；

⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。

2、小修（塔機(jī)工作1000小時以后進(jìn)行）

①進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項工作；

②拆檢清洗減速機(jī)制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；

③清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；

④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；

⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；

⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。

3、中修（塔機(jī)工作4000小時以后進(jìn)行）

①進(jìn)行小修的各項工作；

②修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；

③修復(fù)或更改制動瓦；

④更換鋼絲繩，滑輪等；

⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強(qiáng)螺栓；

⑥除銹、油漆。

4、大修（塔機(jī)工作8000小時以后進(jìn)行）

①進(jìn)行小修和中修的各項工作；

②修復(fù)或更換制動輪、制動器等；

③修復(fù)或更換減速機(jī)總成；

第二篇：起重機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度起重機(jī)械設(shè)備改造維修保養(yǎng)管理制度

為了加強(qiáng)起重機(jī)械的運行管理，保證起重機(jī)械的正常運行和安全生產(chǎn)，本公司特制定本制度。

一、總則

公司設(shè)立專門的起重機(jī)械、壓力容器、叉車等設(shè)備運行管理人員。同時要求板換車間、保溫管車間、壓力容器車間要服從設(shè)備專職管理員的管理并積極配合其工作，確保設(shè)備安全運行。設(shè)備運行和使用過程中，設(shè)備的大修、中修、小修、改造前未經(jīng)設(shè)備專管人員同意任何人、任何單位和部門無權(quán)進(jìn)行，設(shè)備的正常保養(yǎng)有各單位部門負(fù)責(zé)進(jìn)行。

二、設(shè)備管理

1.板換車間、保溫管車間、壓力容器車間要根據(jù)各自生產(chǎn)區(qū)起重機(jī)械的種類、數(shù)量和復(fù)雜程度，設(shè)立專職或兼職的人員負(fù)責(zé)起重機(jī)械、壓力容器、叉車等設(shè)備的運行維護(hù)管理工作，公司專職管理人員要不定期的對其生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查并做好詳細(xì)檢查記錄。

2.公司設(shè)備專管員應(yīng)對各單位的大型設(shè)備、起重設(shè)備、壓力容器、叉車等建立必要的起重機(jī)械檢修維護(hù)、定期檢驗?zāi)甓扔媱潱湓O(shè)備操作、安全規(guī)程和交接班等規(guī)章制度有各部門制定。

3.公司設(shè)備專管員必須對起重機(jī)械、壓力容器、大型設(shè)備、叉車等逐臺進(jìn)行登記和建立設(shè)備檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術(shù)資料，以及運行記錄、歷次技術(shù)檢驗報告、大修、改變原設(shè)計性能和重大事故記錄等，同時其設(shè)備檔案應(yīng)按檔案目錄有序進(jìn)行裝訂，使其檔案規(guī)范化。

4.各種不同規(guī)格型號的起重機(jī)械都要按gb6067《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。各種鋼絲繩的選擇、使用一定要按照鋼絲繩標(biāo)識的噸位使用亦必須符合規(guī)程要求。

5.起重機(jī)械、叉車等在工作地點要有足夠的照明和吊運通道，并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。

6.起重機(jī)械、叉車等特種設(shè)備實行專人負(fù)責(zé)制，每臺起重機(jī)械都要由專人（機(jī)長）負(fù)責(zé)使用管理。并在每臺起重機(jī)、叉車的明顯的位置張貼該設(shè)備的負(fù)責(zé)人、設(shè)備完好狀態(tài)等標(biāo)識。

7.設(shè)備專管人員對所使用的起重機(jī)械必須做到“四懂三會”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障）。

8.新購置起重機(jī)械時、叉車、壓力容器等特種設(shè)備必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護(hù)裝置要齊全。并有完整的合格證及產(chǎn)品資料。

9.對起重機(jī)械、叉車、壓力容器等設(shè)備進(jìn)行重大改造或改變原設(shè)計性能時，必須根據(jù)《起重機(jī)械設(shè)計規(guī)范》填寫《設(shè)備改造維修申請表》并附改造方案、設(shè)計圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施報請設(shè)備專管員，有設(shè)備專管員召集表格內(nèi)的相關(guān)部門或人員簽署意見，報請總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可辦理相關(guān)的開工手續(xù)，特種設(shè)備的改造維修應(yīng)經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的單位實施改造。改造過程應(yīng)有設(shè)備專管員跟蹤監(jiān)督檢查，改造結(jié)束后應(yīng)督促改造單位邀請主管部門監(jiān)督檢查驗收，整理所有資料進(jìn)行存檔。

10.設(shè)備專管員應(yīng)定期對起重機(jī)械、叉車、壓力容器等進(jìn)行技術(shù)檢查并邀請上級主管部門檢驗，檢查和檢驗的周期與內(nèi)容按gb6067085《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

11.新安裝、經(jīng)過大修理或改變原設(shè)計性能的起重機(jī)械。使用前必須進(jìn)行靜載試驗和動載試驗等技術(shù)檢驗，經(jīng)本公司、安裝單位和使用部門共同簽定驗收合格，并經(jīng)國家檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格后方可使用。

三、維護(hù)和保養(yǎng)的內(nèi)容（見附件）。

附件：

1、起重機(jī)械的維修和保養(yǎng)應(yīng)找有起重機(jī)維修和保養(yǎng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。

2、起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

3、安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)。

（1）應(yīng)每班要檢查限制器、起重量限制器、高度限位器等安全裝置是否正常，開關(guān)是否完好、螺栓是否緊固。（重量限制可用手動開關(guān)檢查，高度限位器起升吊鉤至上限位位置應(yīng)能自動停止，幅度限位器開動小車至起重臂兩端與塊接觸應(yīng)能自動停止。

（2）每半月應(yīng)對限制器和起重量限制器進(jìn)行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)超載，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，檢查調(diào)整方法見說明書。

4.機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)

（1）各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查及調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5mm～1mm之間，在磨擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須洗掉。

（2）減速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。

5.嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)件報廢標(biāo)準(zhǔn)，對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強(qiáng)度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況，對主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進(jìn)行。

（1）日常檢查。每工作80小時應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查。該設(shè)備專管人，應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動應(yīng)及時緊固。

（2）當(dāng)出現(xiàn)異常聲響，或出現(xiàn)誤操作，或發(fā)現(xiàn)安全保護(hù)裝置失靈等情況時，應(yīng)進(jìn)行檢查，并做好記錄。

6.小修（工作1000小時以后進(jìn)行）1）進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項工作；

2）拆檢清洗減速機(jī)的齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙后涂抹潤滑脂；3）檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；

4）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。

7、中修（工作4000小時以后進(jìn)行）1）進(jìn)行小修的各項工作；2）修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；3）修復(fù)或更換制動瓦；4）更換鋼絲繩、滑輪等；

5）檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意，更換時采用高強(qiáng)螺栓；

6）除銹、油漆。

8、大修（工作8000小時以后進(jìn)行）1）進(jìn)行小修和中修的各項工作；2）修復(fù)或更換制動輪、制動器等；3）修復(fù)或更換減速機(jī)總成；4）修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

10.其它主要部件的維修和保養(yǎng)

1）、制動器零件有下列情況之一的應(yīng)予報廢：（1）裂紋；

（2）制動塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原材料厚度的50﹪；（3）制動輪表面磨損量達(dá)5mm～2mm；（4）彈簧出現(xiàn)塑性變形；

（5）杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10﹪；（6）起吊電動葫蘆橫梁行走電機(jī)齒輪結(jié)合等部分磨損及完好狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行報廢處理及時更換。2）、吊鉤禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予報廢；（1）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；

（2）鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形；（3）掛繩處斷面磨損量超過原高的10﹪；（4）心軸磨損量超過其直徑的5﹪；（5）開口度比原尺寸增加15﹪。

3、卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報廢；（1）裂紋和輪緣破損；

（2）卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10﹪；

（3）滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25﹪.以上規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。請各部門認(rèn)真學(xué)習(xí)，并貫徹執(zhí)行。

山東華昱壓力容器有限公司

2016年6月16日

第三篇：特種設(shè)備安全管理制度（起重機(jī)械篇）重慶大朗冶金新材料有限公司特種設(shè)備安全管理制度匯編

（起重機(jī)械篇）（試行版）

編制：劉維冬審核：王潤芝批準(zhǔn)：李小平

2017-5-5日發(fā)布2016-5-5日實施

編制單位：重慶大朗冶金新材料有限公司

1

目錄

一、起重機(jī)械安全管理人員崗位職責(zé)..................................3

二、起重機(jī)械作業(yè)人員崗位職責(zé)......................................3

三、起重機(jī)械緊急救援措施和救援演習(xí)制度............................3

四、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)制度......................................4

五、起重機(jī)械常規(guī)檢查制度..........................................4

六、起重機(jī)械交接班制度............................................5

七、起重機(jī)之吊具索具安全管理制度..................................6

八、起重機(jī)械安全技術(shù)管理規(guī)程......................................6

九、起重機(jī)械安全操作規(guī)程..........................................7

十、單梁起重機(jī)、電動葫蘆安全操作規(guī)程..............................8十

一、掛鉤工安全操作規(guī)程..........................................9十

二、龍門吊安全操作規(guī)章制度......................................9十

三、龍門吊安全操作規(guī)程..........................................10十

四、起重機(jī)械電器部份維護(hù)保養(yǎng)制度................................10十

五、起重機(jī)機(jī)械部分維護(hù)保養(yǎng)制度..................................11十

六、電動葫蘆使用維護(hù)制度........................................11十

七、起重機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)四原則......................................12十

八、雙梁起重機(jī)電器檢查制度......................................12十

九、起重機(jī)車輪組的檢修，檢查內(nèi)容................................13二

十、門式起重機(jī)部件維護(hù)保養(yǎng)注意事項..............................13二十

一、龍門起重機(jī)車輪組檢修檢查內(nèi)容..............................14二十

二、起重機(jī)械操作人員守則......................................14二十

三、液態(tài)金屬橋式起重機(jī)事故應(yīng)急措施............................15

2

一、起重機(jī)械安全管理人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機(jī)械有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機(jī)械的管理工作，檢查和糾正起重機(jī)械使用中的違章行為。

2、熟悉起重機(jī)的基本原理、性能、使用方法。

3、監(jiān)督起重機(jī)作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)械安全管理制度和安全操作規(guī)程。

4、參與編制起重機(jī)械定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。

5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。

6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織起重機(jī)械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。

7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進(jìn)行起重機(jī)械事故隱患整改。

8、參與組織起重機(jī)械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告起重機(jī)械事故的情況。

9、參與建立、管理起重機(jī)械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。

10、組織緊急救援演習(xí)。

11、起重機(jī)械安全管理人員必須經(jīng)?。ㄖ陛犑校┘壻|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局專業(yè)培訓(xùn)合格取證。

二、起重機(jī)械作業(yè)人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機(jī)械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓(xùn)，由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復(fù)審。

3、有高度責(zé)任心和職業(yè)道德。

4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。

5、協(xié)助起重機(jī)械日常檢查，配合維護(hù)保養(yǎng)人員對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù)。

6、嚴(yán)守崗位，不得擅自離崗。

7、密切注意起重機(jī)的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機(jī)件有異常情況或故障，及時向有關(guān)部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁帶病運行。

8.做好當(dāng)班起重機(jī)械運行情況記錄和交接班記錄。

9、保持起重機(jī)械清潔衛(wèi)生。

三、起重機(jī)械緊急救援措施和救援演習(xí)制度

1、為了有效、及時控制突發(fā)性起重機(jī)意外事故所造成的危害，保障全體員工在生產(chǎn)勞動過程中的安全，特制定本救援預(yù)案。

2、確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人，設(shè)立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報，負(fù)責(zé)人接到通知后應(yīng)第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延。

3、起重機(jī)操作人員在操作中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，應(yīng)先做應(yīng)急處理，如切斷起重機(jī)電源、疏散人員等，同時通知救援工作負(fù)責(zé)人。

4、起重機(jī)械的操作實行專機(jī)專人，每臺起重機(jī)工作時，周圍應(yīng)有根據(jù)起重機(jī)的特點及日?？赡艹霈F(xiàn)的事故配備吊鉤、吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。

3

5、制作警告牌，“危險，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時欄桿，一旦發(fā)生事故，在通知車間負(fù)責(zé)人的同時，懸掛警告牌，疏散現(xiàn)場人員。

6、加強(qiáng)對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。

7、定期對起重機(jī)的保養(yǎng)和檢修，最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。

四、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)制度

1、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)是保障特種設(shè)備正常運行、防范事故發(fā)生的重要措施。

2、機(jī)修車間、動力車間對起重機(jī)械應(yīng)定時負(fù)責(zé)常規(guī)檢查，及時消除隱患，確保特種設(shè)備的正常運行。

3、機(jī)修車間、動力車間提出和制定設(shè)備的備件，并備有足夠的數(shù)量。

4、機(jī)修車間、動力車間員工應(yīng)努力鉆研科技知識，積極提出合理化建議，使起重機(jī)械使用達(dá)到高效、節(jié)能。

5、機(jī)修車間、動力車間員工應(yīng)努力節(jié)約原材料和輔料，降低消耗，并負(fù)責(zé)起重機(jī)械的防銹、防腐和保養(yǎng)工作。

6、機(jī)修車間保養(yǎng)人員要學(xué)習(xí)新技術(shù)，鉆研新工藝，負(fù)責(zé)對設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。

7、機(jī)修車間保養(yǎng)人員做好對起重機(jī)械的常規(guī)檢查和維修記錄，提出大修和小修的項目和內(nèi)容，提高設(shè)備的效率。

8、機(jī)修車間保養(yǎng)人員做好設(shè)備檢修的清潔工作，做到維修、保養(yǎng)結(jié)束后現(xiàn)場無雜物、無油，搞好文明生產(chǎn)。

五、起重機(jī)械常規(guī)檢查制度

由于起重機(jī)的部件較多，針對各個部件的不同技術(shù)特性，我們在實際工作中將檢查的周期分為周、月、年，各個周期的具體內(nèi)容如下：

1、每周檢查與維護(hù)

每周維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容如下：

1）、檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。

2）、檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺。3）、檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動，杠桿及彈簧無裂紋，制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全；制動器是否制動可靠。制動器打開時制動瓦塊的開度應(yīng)小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等，各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。

4）、檢查安全保護(hù)開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準(zhǔn)確、工作靈活可靠，特別是上升限位是否可靠。

5）、檢查各機(jī)構(gòu)的傳動是否正常，有無異常響聲。6）、檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。7）、檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運行的異物。

2、每月檢查與維護(hù)

每月維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有：1）、檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過2mm，襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%；檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況，各銷軸的磨損量不應(yīng)超過原直徑的5%，小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。

42）、檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。3）、檢查吊鉤是否有裂紋，其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%；吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤組上的各個零件是否完整可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

4）、檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤滑。5）、檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。

6）、檢查制動輪，其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過1.5mm，制動輪不應(yīng)有裂紋，其徑向圓跳動應(yīng)小于0.3mm。

7）、檢查聯(lián)軸器，其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動；兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應(yīng)在2~7mm。

8）、檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象。9）、檢查電動機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個緊固。10）、檢查減速器的潤滑狀況，其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，對滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。

11）、對齒輪進(jìn)行潤滑。12）、檢查大小車的運行狀況，不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%。

13）、檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接頭上下、左右錯位是否超過1mm。

14）、對起重機(jī)進(jìn)行全面清掃，清除其上污垢。

3、每年檢查與維護(hù)

每年維護(hù)與檢查一次，除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有。1）、檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況?？蛰d時主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/2000；主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1/1500；小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象，軌道頂面和側(cè)面磨損（單面）量均不得超過3mm。

2）、檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%，繩槽凸峰不應(yīng)變尖。3）、擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓。4）、檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%，且深度不超過原齒厚度的10%（固定弦齒厚）；齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%；檢查軸承的狀態(tài)；更換潤滑油。

5）、檢查大、小車輪狀況，對車輪軸承進(jìn)行潤滑，消除啃軌現(xiàn)象。6）、檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象，銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋；各種護(hù)欄、支架是否完整無缺；檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。

六、起重機(jī)械交接班制度

1、起重機(jī)工作完畢，交班駕駛員應(yīng)做到：

a、將吊鉤上升到接近上限位置，停在規(guī)定地點，小車停在操縱室一邊，各遙控器撥到零位，斷開閘刀開關(guān)。

b、交班前應(yīng)有15-20分鐘的清掃和檢查時間，檢查設(shè)備的機(jī)械和電氣部分是否完好，同時做好衛(wèi)生清潔工作。

c、詳細(xì)記錄當(dāng)班工作情況、設(shè)備運行情況及設(shè)備存在的問題或立即排除故障

5等。

2、接班駕駛員應(yīng)做到：

a、認(rèn)真聽取上一班司機(jī)的記述工作情況和查閱交接班日報記錄。

b、檢查起重機(jī)操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好。c、固定鋼絲繩是否牢靠，卷筒鋼絲繩排列是否正確。

d、使用前進(jìn)行空載運行檢查，特別是限位開關(guān)，緊急開關(guān)，行程開關(guān)等是否可靠安全，如有發(fā)現(xiàn)問題必須修復(fù)后方可使用。

e、上述檢查中，雙方認(rèn)為正常無誤后，與交接班人員共同在工作記錄上簽字，交班人員方可離開。

七、起重機(jī)之吊具索具安全管理制度

1、吊具索具屬起重機(jī)械作業(yè)必備的工裝附具，具有較大的危險性。為加強(qiáng)公司吊具索具安全管理，保護(hù)職工生命安全，特制定本制度。

2、采購部負(fù)責(zé)公司起重機(jī)吊具索具采購安全管理，組織相關(guān)部門對吊具索具供應(yīng)商供貨能力、生產(chǎn)資質(zhì)的認(rèn)定審查。

3、檢驗部門參與對外購吊具索具供應(yīng)商供貨能力、生產(chǎn)資質(zhì)的認(rèn)定審查；負(fù)責(zé)外購吊具索具入庫過程的質(zhì)量檢查；負(fù)責(zé)公司自制吊具索具質(zhì)量控制工作。

4、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)在用吊具索具的安全監(jiān)督管理工作；負(fù)責(zé)對外購吊具索具供應(yīng)商供貨能力、生產(chǎn)資質(zhì)的認(rèn)定審批；組織對外供特殊吊具索具的試用、認(rèn)定工作。

5、使用部門負(fù)責(zé)在用吊具索具的日常管理工作；對在用吊具索具進(jìn)行日常檢查和定期檢驗。建立吊具索具安全管理制度，建立吊具索具管理臺賬。

6、吊具索具的使用必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在額定載荷范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

7、吊具索具使用必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

8、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)報廢標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)要立即報廢。

八、起重機(jī)械安全技術(shù)管理規(guī)程

1、每臺起重設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的持有司機(jī)操作證的專職司機(jī)操作。

2、起重機(jī)的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標(biāo)牌。

3、禁止在起重機(jī)上存放易燃、易爆等危險物品。

4、吊具處在下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。

5、禁止從起重機(jī)上往地面上扔任何物品。

6、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應(yīng)及時送回地面

7、到起重機(jī)上進(jìn)行檢查或修理時，起重機(jī)必須斷電，并在電源開關(guān)處掛上“正在機(jī)修、嚴(yán)禁合閘”的機(jī)修牌。多機(jī)共用同一電源時，應(yīng)掛在該起重機(jī)的保護(hù)配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被修理的起重機(jī)兩側(cè)設(shè)上擋器、標(biāo)志牌和信號燈，必要時設(shè)專人守護(hù)和指揮，以防臨機(jī)碰撞。

8、必須帶點修理時，應(yīng)該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕緣手柄的工具。

9、修理用的照明燈電壓應(yīng)在36v以下。

10、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。

11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。

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12、起重機(jī)的操縱室中和走臺上應(yīng)備有滅火器，應(yīng)設(shè)有安全繩，以備特殊情況時上下車。

13、每半年至少有一次對起重機(jī)進(jìn)行全面的安全技術(shù)檢查工作。

14、橋式起重機(jī)和門座式起重機(jī)的鑰匙必須由當(dāng)班有證的操作人員保管。

九、起重機(jī)械安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《起重機(jī)械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。

2、起重機(jī)械作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守起重機(jī)安全及操作規(guī)程。

3、起重機(jī)械作業(yè)人員必須了解所用起重機(jī)的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。

4、如有人違反起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程，起重機(jī)械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。

5、起重機(jī)械作業(yè)人員必須熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合。

6、必須在垂直位置處起升重物，禁止斜拉斜吊。

7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛等。

8、起重機(jī)工作時，禁止任何人停留在起重機(jī)上、小車上、起重機(jī)軌道上。

9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。

10、物件起吊時必須先稍離地面（200-300mm）試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。

11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位必須設(shè)襯墊、吊位必須正確，起吊件翻身時要掌握重心，必須注意人員動向。

12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇特殊起吊件時用專用工具。

13、吊運的重物必須在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。

14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面必須起升到比障礙物高半米以上。

15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。

16、禁止利用起重機(jī)吊具運送或起升人員。

17、起重機(jī)上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。

18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。

19、在正常情況下，不能依靠各限位開關(guān)作為停車用。

20、在下列情況下，起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號：

a.起重機(jī)啟動送電時。

b.在起升或下降載荷時，或大車小車運行時。c.載荷在接近地面人員時。

d.吊運安全通道上有人工作或走動時。e.載荷在距地面不高的位置移動時。f.當(dāng)?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時。

21、起重機(jī)械作業(yè)人員必須集中精神，不準(zhǔn)與同室其他人閑談，不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西、不準(zhǔn)玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事。

22、作業(yè)前先空車開動各機(jī)構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。

23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車。

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24、起重機(jī)械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。

25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機(jī)意見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在操作。

26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機(jī)應(yīng)拒絕吊運，并提出改進(jìn)意見。

27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應(yīng)吊運。

28、有主、副兩套吊具的起重機(jī)，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準(zhǔn)掛其它輔助吊具。

29、必須在重物離開工作面2米已上時，才允許開動大車和小車。

30、起重機(jī)的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。

31、起重機(jī)大車小車應(yīng)緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機(jī)碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負(fù)荷的起重機(jī)來緩慢的推動另一臺起重機(jī)。

32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進(jìn)行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。

33、正在工作的起重機(jī)，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機(jī)械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。

34、起升機(jī)構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。

35、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。（1）超過額定負(fù)荷不吊。

（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。（3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。（4）吊掛重物直接加工時不吊。（5）歪拉斜掛不吊。

（6）工件上站人或浮放活動物不吊。（7）易燃易爆物品不吊。

（8）帶有棱角快口物件不吊。（9）埋地物品不吊。（10）違章指揮不吊。

十、單梁起重機(jī)、電動葫蘆安全操作規(guī)程

1、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位期等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

2、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴(yán)防沖撞。

3、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。

4、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。

5、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

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6、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。

8、起吊重物必須做到垂直起升，不得斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

9、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。

十一、掛鉤工安全操作規(guī)程

必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)，（見附錄

2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn)）熟練掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。

起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)妥協(xié)后方可起吊運行。

起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊間翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。

用兩臺行車同時起吊物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

不準(zhǔn)在起吊件下面停留，行走或站立。

捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇到特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

多人吊運重物，應(yīng)有專人指揮，不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運行。

吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

起重機(jī)械掛鉤工統(tǒng)一手勢

手心向上表示吊鉤向上手心向下表示吊鉤向下手心向前表示大車向前手心向后表示大車向后手心向左表示小車向左手心向右表示小車向右小指向上表示吊鉤小起小指向下表示吊鉤小落

兩手交叉表示停止起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合

十二、龍門吊安全操作規(guī)章制度

一、龍門吊司機(jī)與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。龍門吊操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。龍門吊操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。

二、龍門吊工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1、檢查龍門吊鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。

2、檢查龍門吊卷場機(jī)各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好，龍門吊剎車裝置是否靈敏可靠。

3、檢查龍門吊電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。

4、檢查并試驗各龍門吊限位開關(guān)是否靈敏，龍門吊照明設(shè)備是否齊全良好。

5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。

6、龍門吊三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。

7、機(jī)房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。

三、龍門吊司機(jī)操作室必須設(shè)在視野良好的位置。

四、龍門吊吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷揚機(jī)，必須滿足龍門吊卷揚機(jī)安全技術(shù)要求，走行用龍門吊電機(jī)必須符合電動機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，龍門吊所用的鋼絲繩必須

9滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。

五、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物，并鳴鈴示意。龍門吊大車走行須有專人拉電纜，龍門吊小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應(yīng)先進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時，應(yīng)重新進(jìn)行捆縛。

十三、龍門吊安全操作規(guī)程

1、龍門吊應(yīng)有專人開車，司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉龍門吊的結(jié)構(gòu)特點和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許操作龍門吊。

2、嚴(yán)禁非專業(yè)司機(jī)操作。

3、龍門吊司機(jī)工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1人指揮），但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應(yīng)停車，查明情況再操作。

4、每日每次開車前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對龍門吊進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。

5、每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負(fù)荷的物品時，司機(jī)應(yīng)先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時制動。

6、禁止超負(fù)荷使用。

7、禁止傾斜吊運物品。

8、龍門吊吊運物品時，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號。

9、禁止人隨物品一起升降。

10、不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機(jī)和地面指揮人員不得離開。

11、交接班時，兩個班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)的機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備情況，并填寫司機(jī)日表。

12、檢查時應(yīng)切斷電源，且掛“正在機(jī)修、嚴(yán)禁合閘”的機(jī)修牌，以免誤開車造成重大事故。

13、龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。

14、突然斷電時，要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。

15、禁止六級以上風(fēng)力工作。

十四、起重機(jī)械電器部份維護(hù)保養(yǎng)制度

1、檢查電動機(jī)的絕緣電阻是否在正常范圍內(nèi)，運行時有無異響、溫升是否正常；停機(jī)時檢查其滑環(huán)、電刷、導(dǎo)線接頭有無明顯的裂紋、磨損、松動和附著碳粉等；

2、檢查集電器、滑觸線有無變形磨損，張緊裝置是否正常，滑觸線與滑塊的接觸是否良好。由電纜來輸送電源的，還應(yīng)檢查電纜絕緣層有無老化，電纜導(dǎo)向裝置是否靈活及電纜收放是否靈活自如。

3、檢查電器元件檢查各開關(guān)外殼有無破損，合閘時接觸部位壓力是否適當(dāng)，熔斷器的容量是否符合要求；接觸器主觸頭和輔助觸頭有無燒毛，接觸時觸頭間的壓力是否足夠，觸頭脫開是否徹底；接觸器動靜鐵芯吸合面有無附著物，吸合時有無異響，滅弧罩是否完好；以及配電柜上各繼電器工作是否正常，各接線柱、接線螺絲是否緊固等。

4、起重機(jī)控制系統(tǒng)駕駛室里應(yīng)檢查各主令控制器各動作方向是否接正確，注意檢查有無零位保護(hù)，特別應(yīng)檢查操縱臺上是否設(shè)有緊急斷電開關(guān)，并確認(rèn)遇緊急情

10況確能有效切斷電源。同樣，要注意檢查超載限制器、力矩限制器、和各行程保護(hù)裝置的靈敏及可靠程度。

做好起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作是確保起重機(jī)使用性能，延長其使用壽命的關(guān)鍵所在。所以一定要愛護(hù)珍惜你的起重機(jī)，它才能給你帶來方便，創(chuàng)造價值。

十五、起重機(jī)機(jī)械部分維護(hù)保養(yǎng)制度

1、起重機(jī)電動機(jī)維護(hù)保養(yǎng)、起重機(jī)減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)仔細(xì)檢查起重機(jī)電動機(jī)外殼及軸承部位的溫度、起重機(jī)電動機(jī)的噪音、振動有無異?，F(xiàn)象。在頻繁啟動情況下，由于轉(zhuǎn)速低而引起通風(fēng)冷卻能力降低，且電流較大，電機(jī)溫升會很快提高，所以應(yīng)注意起重機(jī)電機(jī)溫升不得超過其說明書規(guī)定的上限值。按起重機(jī)電動機(jī)使用說明書的要求調(diào)整制動器。起重機(jī)減速機(jī)的日常維護(hù)可參考生產(chǎn)廠的使用說明書。并應(yīng)經(jīng)常檢查減速機(jī)的地腳螺栓，連接不得松動。

2、起重機(jī)行走裝置維護(hù)保養(yǎng)及潤滑保養(yǎng)首次使用時應(yīng)先打開起重機(jī)減速機(jī)通氣帽，保證良好的通氣，以減輕內(nèi)壓。工作前應(yīng)檢查起重機(jī)減速機(jī)潤滑油面的高度是否達(dá)到要求，若低于正常油面，應(yīng)及時增加同一型號的潤滑油。行走機(jī)構(gòu)各車輪的軸承，在裝配時都已填充了足夠的潤滑脂（鈣基潤滑脂），不需日常加油，每隔兩個月可通過注油孔或打開軸承蓋，補(bǔ)充一次潤滑脂，每年折卸、清洗并更換一次潤滑脂。各開式齒輪嚙合處每周涂抹潤滑脂一次。

3、起重機(jī)卷揚機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)仔細(xì)觀察起重機(jī)減速箱油窗，檢查潤滑油油面是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的油位時，應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油。在起重機(jī)使用不很頻繁且密封狀況及使用環(huán)境良好的情況下，起重機(jī)減速箱內(nèi)的潤滑油每半年更換一次，使用環(huán)境惡劣時，每季度更換一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)進(jìn)水或油面始終有泡沫并確定油已變質(zhì)時，應(yīng)立即換油。換油時，應(yīng)嚴(yán)格按減速箱使用說明書規(guī)定的油品更換，切忌油品混合使用。卷筒兩端軸承座內(nèi)應(yīng)每兩天加注一次潤滑脂，起重機(jī)卷筒組表面及鋼絲繩根據(jù)情況涂抹潤滑脂。定、動滑輪組的滾動軸承內(nèi)應(yīng)每個月補(bǔ)充一次潤滑脂。起重機(jī)制動器各連桿活動軸每周加注潤滑油。

十六、電動葫蘆使用維護(hù)制度

1、新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

2、正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷25%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷試驗，檢查電動葫蘆是否正常。

3、動負(fù)荷試驗是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動試驗，試驗后檢查其機(jī)械傳動部分，電器部分和連接部分是否正?？煽俊?/p>

4、在使用電動葫蘆時，絕對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負(fù)荷和每小時額定合閘次數(shù)（120次）情況下使用。

5、安裝調(diào)試和維護(hù)時，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm（10t，16t，20t必須大于120mm）。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時，應(yīng)保證電動葫蘆卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。

6、不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

7、工作完畢后必須把電動葫蘆電源的總閘拉開，切斷電源。

8、電動葫蘆應(yīng)由專人操縱，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊。

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9、在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細(xì)加以記錄。

10、調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時，應(yīng)保證額定載荷下，制動下滑量s≤v/100（v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。

11、鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)。鋼絲繩電動葫蘆的鋼絲繩檢驗和報廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。

12、電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

13、鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

14、電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。

15、在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)電動葫蘆故障，應(yīng)立即切斷主電源。

16、使用中應(yīng)特別注意電動葫蘆易損件情況。

17、10-20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象，這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能，此時可以下降，過一段時間，待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。

十七、起重機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)四原則

檢。主要是指在日常閑置和使用的過程中都要對起重機(jī)械設(shè)備零部件磨損，緊固松緊，安全裝置等情況是否保持良好性等進(jìn)行檢查。如果一旦發(fā)現(xiàn)問題一定要及時的進(jìn)行處理，如果是自己無法處理的那么需要做好標(biāo)志告訴其他工作人員應(yīng)該進(jìn)行停機(jī)整頓，并及時的上報上級領(lǐng)導(dǎo)者等待維修人員處理完畢才能夠重新投入工作。

潤。起重機(jī)械設(shè)備也是使用一些鋼鐵等原材料制成的，所以在使用的過程中零部件之間會發(fā)生磨損等情況，于是人類發(fā)明了潤滑油這種東西能夠有效的降低設(shè)備的磨損情況。設(shè)備進(jìn)行潤滑也是一門學(xué)問，維護(hù)人員要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行才能讓設(shè)備潤滑到位起到最佳的效果。

清。是指起重機(jī)械設(shè)備長期在惡劣的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)，必然會有外界的塵埃，雜質(zhì)等落入起重機(jī)械設(shè)備內(nèi)部，然而有些內(nèi)部零部件由于密封失損等情況如果一些塵埃等落入的話會造成不可預(yù)知的嚴(yán)重后果。同時起重機(jī)械設(shè)備的設(shè)備的散熱系統(tǒng)如果表面覆蓋了較多的雜質(zhì)塵埃等物質(zhì)會造成散熱系統(tǒng)失效等故障情況。而且對起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔還能有效的避免設(shè)備表面被一些酸堿等物質(zhì)腐蝕嚴(yán)重等情況。

十八、雙梁起重機(jī)電器檢查制度

1.雙梁起重機(jī)操作控制裝置的檢查：

①設(shè)備無破損、變形；控制器動作正常，方向正確，顯示清楚；零位限制器靈活準(zhǔn)確。

②離合片及離合器接觸壓力合適，接觸完全，脫離徹底無松動，給油正常，潤滑良好。

③復(fù)位彈簧無折損、變形、明顯腐蝕及疲勞損傷。

④軸承及齒輪潤滑正常；齒輪無磨損。

⑤接觸異電片與觸點接觸完全，觸頭無損傷與污染；接線無松動，電纜無額外受力。

⑥電線引入航管口無損傷，保護(hù)絕緣物完整，絕緣棒無裂紋與明顯污損。

2.雙梁起重機(jī)電阻器的檢查與維護(hù)：

①檢查端子緊固件，應(yīng)無松動。

12

②檢查電阻片，應(yīng)無裂紋、損傷，各片間絕緣良好無接觸，連接螺釘無松動；端子附近接線及絕緣，無過熱燒蝕現(xiàn)象；絕緣體上無積塵，絕緣子無破裂、污損；緊固件無松動。

3.電動雙梁起重機(jī)線路及通信設(shè)施的檢查

（1）查雙梁起重機(jī)布線保護(hù)層，應(yīng)無損傷，無過緊、扭曲，線夾無松動現(xiàn)象。

（2）檢查照明亮度應(yīng)有充足的亮度；導(dǎo)線接頭部分無松動；緊固件可靠；燈泡和防護(hù)裝置無破損；通信裝置應(yīng)正常。

（3）雙梁起重機(jī)測定配電電路及各支路絕緣電阻，應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

十九、起重機(jī)車輪組的檢修，檢查內(nèi)容

1.檢查車輪的磨損情況。

2.檢查車輪與軸的配合情況。

3.有下列情況時，應(yīng)更換車輪：

4.車輪滾動面均勻磨損量達(dá)原輪圈厚度的15—20％。

5.車輪輪緣磨損量達(dá)原厚度的60％以上。

6.車輪滾動面有不均勻磨損或疲勞剝落形成凹凸不平時。

7.新車輪的質(zhì)量要求。

8.車輪不應(yīng)有裂紋；滾動面應(yīng)光滑無凹凸不平部分。

9.車輪軸孔的配合尺寸公差應(yīng)符合設(shè)計要求。

10.同軸轉(zhuǎn)動的一對主動車輪，應(yīng)成對更換兩輪，其直徑偏差不大于直徑的0.0005倍。被動輪兩輪直徑偏差不大于直徑的0.002倍。

11.車輪組的質(zhì)量要求

12.車輪與軸的配合應(yīng)牢固，其擺幅不大于0.10mm。

13.車輪在垂直方向的傾斜度不大于1mm。

14.車輪兩軸承箱的支承平面應(yīng)與車輪寬度中心面相平行，其偏差不超過0.07mm。

15.車輪的位置應(yīng)使其寬度中心面與兩軸承箱的對稱中心相一致。

二

十、門式起重機(jī)部件維護(hù)保養(yǎng)注意事項

1、門式起重機(jī)的電動機(jī)、減速器、制動器、聯(lián)軸器，需要根據(jù)隨機(jī)文件中的使用說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

2、大小車運行機(jī)構(gòu)1）、啃軌。是一種常見的故障，啃軌時輪緣和軌道嚴(yán)重擠壓，運行過程中發(fā)生振動和產(chǎn)生聲響。如果是往返行程中出現(xiàn)啃軌，說明車輪或者軌道有問題；如果是一個方向啃軌，應(yīng)該重新對車輪水平偏斜進(jìn)行調(diào)整；如果小車啃軌，通常是主梁下沉造成的，應(yīng)該對車輪軌距進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)重時要修復(fù)主梁，不應(yīng)隨意更換軌道。

2）、主動輪打滑。要檢查主動輪和軌道接觸情況，如果是軌道上存在油污等，應(yīng)該清除油污，增加摩擦力，如果是主動輪和軌道面接觸不良，應(yīng)該加墊調(diào)整角形軸承箱。

3、起升機(jī)構(gòu)1）、溜鉤。發(fā)生溜鉤可能是多種原因?qū)е碌?，如制動器主彈簧彈力不足，?yīng)該調(diào)整壓縮量；制動帶磨損嚴(yán)重，如果磨損量超過了原來規(guī)格的30%時，應(yīng)該更換新的制動帶；彈簧出現(xiàn)塑性變形或小軸磨損量為原來直徑的5%時，應(yīng)該更換新的部件。

2）、安全開關(guān)失靈。部件卡滯、部件位移都會導(dǎo)致安全開關(guān)失靈。如果更換了傳動鋼絲繩，應(yīng)該要重新對限位開關(guān)進(jìn)行調(diào)整；每個班次都應(yīng)該檢查開頭的可靠

13性。

4、鋼絲繩1）、檢查維護(hù)。要定期對鋼絲繩進(jìn)行檢查，檢查末端固定是否牢固，檢查斷絲、磨損情況。要定期對鋼絲繩進(jìn)行潤滑，潤滑之前用煤油進(jìn)行清洗，而且需要將潤滑油加熱為80℃后才潤滑，以保證潤滑的效果。

2）、更換。按照國家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對斷絲數(shù)、磨損量超過規(guī)定情況的鋼絲繩進(jìn)行更換。更換新的鋼絲繩要滿足原來的規(guī)格、抗拉強(qiáng)度等性能指標(biāo)。鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)該按照gb/t14406-93《通用門式起重機(jī)》的標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行。

二十一、龍門起重機(jī)車輪組檢修檢查內(nèi)容

一、檢查車輪組的磨損情況

1、檢查龍門起重機(jī)車輪組與軸的配合情況。

2、有下列情況時，應(yīng)更換車輪：

3、車輪組滾動面均勻磨損量達(dá)原輪圈厚度的15—20％。

4、龍門起重機(jī)車輪組輪緣磨損量達(dá)原厚度的60％以上。

5、車輪組滾動面有不均勻磨損或疲勞剝落形成凹凸不平時。

二、新車輪組的質(zhì)量要求

1、車輪組不應(yīng)有裂紋；滾動面應(yīng)光滑無凹凸不平部分。

2、龍門式起重機(jī)車輪組軸孔的配合尺寸公差應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、同軸轉(zhuǎn)動的一對主動車輪，應(yīng)成對更換兩輪，其直徑偏差不大于直徑的0.0005倍。被動輪兩輪直徑偏差不大于直徑的0.002倍。

三、車輪組的質(zhì)量要求

1、龍門起重機(jī)車輪組與軸的配合應(yīng)牢固，其擺幅不大于0.10mm。

2、車輪組在垂直方向的傾斜度不大于1mm。

3、車輪組兩軸承箱的支承平面應(yīng)與車輪寬度中心面相平行，其偏差不超過0.07mm。

4、龍門起重機(jī)車輪組的位置應(yīng)使其寬度中心面與兩軸承箱的對稱中心相一致。

二十二、起重機(jī)械操作人員守則

1、負(fù)責(zé)起重機(jī)日常維護(hù)管理，掌握起重機(jī)生產(chǎn)動態(tài)，保障正常生產(chǎn)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到起重司機(jī)的“十不吊”，即

捆不緊不吊、無指揮人不吊、重不清不吊、看不清不吊、棱角未加襯不吊四周有人不吊、設(shè)備有缺陷不吊、照明不足不吊、指揮不清不吊、平衡不好不吊

3、負(fù)責(zé)掌握各種起重設(shè)備的操作技術(shù)，基本用電知識，做到正確操作，安全用電，安全運行。

4、負(fù)責(zé)設(shè)備，工具及各類設(shè)施管理，按時進(jìn)行設(shè)備巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)，做到臺臺設(shè)備完好。

5、嚴(yán)格遵守本《特種設(shè)備安全管理制度》以及公司相關(guān)規(guī)章制度，按照應(yīng)急預(yù)案及時處理各種突發(fā)事件。

6、積極參加理論學(xué)習(xí)和技能訓(xùn)練，提高綜合素質(zhì)。

7、起重機(jī)械操作人員上崗不準(zhǔn)喝酒，不準(zhǔn)攜帶手機(jī)等通訊工具，精神必須集中。

14二十

三、液態(tài)金屬橋式起重機(jī)事故應(yīng)急措施

特點：公司吊運液態(tài)金屬的橋式起重機(jī)共有6臺，分布于冶煉部

一、二車間和

三、四車間74/30t各3臺。由于吊運液態(tài)金屬的橋式起重機(jī)的起重傷害事故在除有一般橋式起重機(jī)的共性事故外，因其吊運液態(tài)金屬，所以，一旦發(fā)生事故，更容易造成嚴(yán)重的后果。

一、危險因素：

l、吊鉤電器出現(xiàn)故障，造成吊運的液態(tài)金屬容器下滑。

2、鋼絲繩、吊具、鋼包耳軸出現(xiàn)問題，造成吊運的液態(tài)金屬外瀉。

3、制動系統(tǒng)失靈，造成吊運的液態(tài)金屬容器失控。

4、限位器失靈、過卷、拉斷鋼絲繩，造成吊運的液態(tài)金屬容器失控。

5、掛鉤不牢、吊掛位置錯誤，造成吊運的液態(tài)金屬容器失控。

6、操作失誤，造成吊運的液態(tài)金屬容器失控。

7、卷筒齒接手脫開，不嚙合，造成吊運的液態(tài)金屬容器失控。

8、制動輪與高速軸松動、鍵滾，造成吊運的液態(tài)金屬容器失控。

二、對策措施：

加強(qiáng)設(shè)備檢查，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械相關(guān)安全管理制度、杜絕設(shè)備帶病作業(yè)。對出現(xiàn)問題，必須查明原因，立即停車修復(fù)。

1、加強(qiáng)對天車的關(guān)鍵部位、部件（如制動器、限位器、卷筒、鉤頭等），嚴(yán)格按起重機(jī)械相關(guān)安全管理制度執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

2、鋼絲繩：

⑴、行車鋼絲繩在正常生產(chǎn)情況下定期更換，主卷揚鋼絲繩更換周期為6個月（參考），副卷揚鋼絲繩更換周期為3個月（參考）。（74噸行車鋼絲繩為φ30.5mm）。

⑵、行車鋼絲繩在不正常生產(chǎn)、不使用的情況下要經(jīng)常檢查，嚴(yán)格執(zhí)行報廢標(biāo)準(zhǔn)。

3、吊具管理。吊具要按照分工、明確職責(zé)，定期檢查，及時修復(fù)，及時報廢。

⑴第一級。廠級。由公司主管設(shè)備、安全人員對各崗位的吊具進(jìn)行定期抽查、監(jiān)督、指導(dǎo)。

⑵第二級。崗位級。各崗位對屬于自己的各種吊具必須進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、維修、更換、加油。

⑶第三級。使用前檢查。各種吊具在使用前必須首先認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用。

4、制動系統(tǒng)、限位器及其它安全防護(hù)裝置必須處于良好狀態(tài)。實行交接班檢查制度。

5、落地和離地的瞬間，要二次停鉤，緊急制動，確認(rèn)無誤后再起落。

6、翻包時，聽從指揮，慢起慢落，以免鋼水濺出發(fā)生人身事故。

7、重包在鋼包車上起落時，應(yīng)精力集中，以免發(fā)生人身事故

8、行車工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)定，精心操作，提高工作質(zhì)量，是避免物體脫鉤的根本所在。

9、提高起重設(shè)備檢修質(zhì)量，確保起升機(jī)構(gòu)萬無一失，在設(shè)備運行期間要勤點檢，密切關(guān)注，避免事故發(fā)生。

10、加強(qiáng)備品備件管理.嚴(yán)把進(jìn)貨檢驗關(guān)、安裝工藝關(guān)，為設(shè)備檢修及良好運行創(chuàng)造條件。

11、提高行車工整體的安全操作技能，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，減少操作失誤，從

15而達(dá)到預(yù)防事故發(fā)生的目的。

12、所有人必須避開行車及吊起的重物，以預(yù)防墜鉤、墜物傷害事故的發(fā)生。尤其是吊運高溫熔融物（鋼水包、渣包）時。

13、如果吊運高溫熔融物的行車發(fā)生墜鉤、脫落事故，行車工要具備良好的心理素質(zhì)，在保護(hù)自己的同時，盡量采取合理的自救措施，避免事故的擴(kuò)大和蔓延。地面人員要就近尋找屏蔽物（如廠房柱子、建筑物后）躲避，以避免燒傷或減少災(zāi)害損失。

16

第四篇：建筑施工起重機(jī)械設(shè)備安全管理制度建筑施工起重機(jī)械設(shè)備安全管理制度

第一章說明

為加強(qiáng)對我公司建筑施工起重機(jī)械設(shè)備的安全管理，預(yù)防安全事故的發(fā)生，依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務(wù)院令第393號）、《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部令第166號）以及《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（jgj196-2010）和《建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（jgj215-2010）等規(guī)定，結(jié)合公司際情況，特制定本制度。

第一條在我公司施工的工程項目中使用的起重機(jī)械設(shè)備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理，應(yīng)當(dāng)遵守本制度。

第二條本制度所稱建筑施工起重機(jī)械包括。塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)。

第三條公司設(shè)備科是起重機(jī)械設(shè)備的管理部門；公司安全科負(fù)責(zé)起重機(jī)械安拆方案審批，相關(guān)資料的收集整理，安拆、使用情況的監(jiān)督檢查，協(xié)助生產(chǎn)科、項目部做好報驗工作；生產(chǎn)科、項目部負(fù)責(zé)起重機(jī)械選用，安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。

第二章選用與進(jìn)場

第四條生產(chǎn)科、項目部應(yīng)根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機(jī)械，優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、

1規(guī)格型號已在施工當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案的起重機(jī)械。

第五條選用的起重機(jī)械必須具備特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設(shè)備履歷書等隨機(jī)資料。

第六條凡使用租賃起重機(jī)械的項目部，應(yīng)當(dāng)首先對租賃單位進(jìn)行調(diào)查評價，經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議，明確各自在起重機(jī)械租賃使用過程中的安全責(zé)任。

有下列情形之一的不得租賃使用：

（一）出租單位未能依法辦理工商登記注冊，并向?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）建設(shè)行政主管部門告知備案的；

（二）無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的；

（三）屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準(zhǔn)使用的；

（四）存在嚴(yán)重事故隱患、無改造和維修價值的；

（五）經(jīng)檢測達(dá)不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。

（六）無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機(jī)文件的。第七條起重機(jī)械在進(jìn)入施工場地前，項目部應(yīng)當(dāng)先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議，明確各自安全責(zé)任。運輸方的選用參照公司《起重機(jī)械租賃協(xié)議》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第八條項目部應(yīng)當(dāng)于起重機(jī)械進(jìn)場前將起重機(jī)械的使用項目、設(shè)備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。

第九條起重機(jī)械的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)建立起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案，檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容：

（一）原始資料，包括購銷合同、使用維護(hù)及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等；

（二）設(shè)備履歷書，包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護(hù)裝置調(diào)試記錄及日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等；

（三）其他資料。第三章安裝與檢測

第十條起重機(jī)械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案，并經(jīng)過審批。

第十一條進(jìn)場從事建筑工地起重機(jī)械安裝的單位，必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的、相應(yīng)的建筑施工起重機(jī)械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并按資質(zhì)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè)，不得允許從事建筑工程起重機(jī)械安裝業(yè)務(wù)。

第十二條建筑工程起重機(jī)械安裝單位，應(yīng)當(dāng)依照本制度，進(jìn)行安裝活動（包括起重機(jī)械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等，以下同）。

第十三條從事起重機(jī)械安裝的作業(yè)人員及管理人員，必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書，方可從事相應(yīng)作業(yè)和管理工作。

安裝單位應(yīng)當(dāng)與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議，在安裝過程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，遵守施工現(xiàn)場

3的安全生產(chǎn)要求，落實有關(guān)安全防護(hù)措施，并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

第十四條安裝單位在安裝前必須進(jìn)行如下工作：

（一）審核建筑工程起重機(jī)械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護(hù)說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效；

（二）審核輔助起重機(jī)械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效；

（三）根據(jù)建筑工程起重機(jī)械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重機(jī)械條件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施，由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并向安裝作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)；

（四）對建筑工程起重機(jī)械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機(jī)械進(jìn)行檢查驗收，由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。

（五）按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機(jī)械及作業(yè)現(xiàn)場條件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應(yīng)及時排除。

第十五條安裝單位在安裝作業(yè)中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的安裝、拆卸工藝，安裝、拆卸工序的崗位應(yīng)定人定責(zé)，應(yīng)進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)交底，由安裝負(fù)責(zé)人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，劃出警戒區(qū)，由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

第十六條起重機(jī)械安裝活動結(jié)束后，安裝單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機(jī)械進(jìn)行檢驗和調(diào)試，尤其要對起重機(jī)械的限位、保險等安全裝置進(jìn)行檢測把關(guān)，形成自檢記錄。經(jīng)檢驗

4合格后的起重機(jī)械應(yīng)達(dá)到安全使用標(biāo)準(zhǔn)。

第十七條建筑工程起重機(jī)械安裝活動結(jié)束后，各方應(yīng)當(dāng)組織驗收，驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可報驗。

第十八條安裝單位必須建立建筑工程起重機(jī)械安裝工程檔案，具體包括以下內(nèi)容：

（一）合同或任務(wù)書、安全協(xié)議書；

（二）安裝拆卸輔助起重設(shè)備、檢測儀器、機(jī)具檔案資料；

（三）建筑工程起重機(jī)械的自檢資料；

（四）建筑工程起重機(jī)械專項安裝和拆卸施工方案。

第十九條建筑工程起重機(jī)械安裝完畢后，由安裝方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工程起重機(jī)械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交至我公司安全科和工程項目部。并將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

第二十條項目部應(yīng)當(dāng)在起重機(jī)械安裝完畢后，按照施工當(dāng)?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。

第四章使用與維修

第二十一條項目部應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證建筑工程起重機(jī)械的使用安全。

第二十二條起重機(jī)械司機(jī)必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗作業(yè)，并嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全操作規(guī)程。

5第二十三條項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下，在施工現(xiàn)場對起重機(jī)械采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施；在建筑物密集、多臺起重機(jī)械交叉作業(yè)時，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，防止多塔作業(yè)相互碰撞。

項目部應(yīng)當(dāng)在設(shè)備活動范圍內(nèi)（設(shè)備移動、臂架端部）設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

第二十四條項目部在起重機(jī)械使用過程中應(yīng)當(dāng)安排專職起重指揮人員，指揮人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應(yīng)特種作業(yè)人員資格證書，方可上崗作業(yè)。

第二十五條項目部在起重機(jī)械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查（班前、班中、班后）等相關(guān)工作。

第二十六條項目部應(yīng)當(dāng)對在用的起重機(jī)械進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查，重點檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應(yīng)取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書，方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等，記錄應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

（一）日常的維修保養(yǎng)；

（二）每月至少進(jìn)行一次檢驗檢查；

（三）對設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。第二十七條對起重機(jī)械的使用情況除進(jìn)行日常性和專項檢查外，還應(yīng)定期進(jìn)行檢查，并形成記錄，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患，項目部必須按照“三定”要求落實整改、復(fù)查，切實消除隱患。

6公司每年、項目部每月、至少進(jìn)行一次定期檢查，做好檢查記錄。第二十八條建筑工程起重機(jī)械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，操作人員必須立即停止使用，及時報告項目負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理員，并對其進(jìn)行全面檢查。消除事故隱患，恢復(fù)正常后，方可重新投入使用。

第二十九條項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況設(shè)置與工程規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。

設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的管理人員應(yīng)當(dāng)對建筑工程起重機(jī)械使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告項目負(fù)責(zé)人。

第三十條項目部應(yīng)當(dāng)對起重機(jī)械作業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓(xùn)，作業(yè)人員應(yīng)具備必要的設(shè)備使用技能和安全作業(yè)知識。

起重機(jī)械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，有權(quán)停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負(fù)責(zé)人報告。

第三十一條按照公司管理要求，及時逐級上報相關(guān)機(jī)械設(shè)備管理資料。

第三十二條項目部應(yīng)當(dāng)制定起重機(jī)械事故的應(yīng)急預(yù)案，建立有效的應(yīng)急機(jī)制。

第三十三條建筑工地起重機(jī)械發(fā)生事故后，事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，及時、如實向有關(guān)部門報告，進(jìn)行調(diào)查處理。

7第五章附則

第三十四條如對本制度有疑問，由公司安全科進(jìn)行解釋。第三十五條本制度自二零一六年一月十八日起執(zhí)行

第五篇：建筑施工起重機(jī)械設(shè)備安全管理制度建筑施工起重機(jī)械設(shè)備安全管理制度

第一章

總則

第一條

為加強(qiáng)對我公司建筑施工起重機(jī)械設(shè)備的安全管理，預(yù)防安全事故的發(fā)生，根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求，制定本制度。

第二