《控制圖及Cpk制作與使用指導(dǎo)書》

Cpk制作與使用指導(dǎo)書目的的改善或預(yù)防措施來削減變差，提高生產(chǎn)率。范圍用于來料、制程和最終的產(chǎn)品。職責(zé)質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)依據(jù)客戶要求或內(nèi)部品質(zhì)把握需要，確定需制作的把握圖，計(jì)算Cpk的產(chǎn)品特性參數(shù)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品初期力氣爭論。IQCSPC3.2 IPQCFQC定義Pp 性能指數(shù)，定義為不考慮過程有無偏移時(shí)，容差范圍除以過程性能。Ppk說明過程有無偏倚的力氣指數(shù)，定義為：USLX及XLSL中較小的值。3 Cp 穩(wěn)定過程的力氣指數(shù)，定義為容差寬度除以過程力氣，不考慮過程有無偏移。Cpk穩(wěn)定過程有無偏移的力氣指數(shù)，定義為USLX及XLSL中較小的值。4.5X平均數(shù)4.6R全距4.7UCL把握上限4.8LCL把握下限4.9CL把握中心4.10δ或δ標(biāo)準(zhǔn)偏差

3 程序過程分析的尺寸為客戶指定或過程檢驗(yàn)指導(dǎo)書中注明特別符號(hào)的尺寸.在以下狀況下須進(jìn)展過程分析.客戶要求內(nèi)部品質(zhì)把握要求,對特定尺寸進(jìn)展過程分析.Cpk其它特別要求的把握圖制作方法，參見QS9000-SPC手冊建立把握圖的時(shí)機(jī):確定測量系統(tǒng)后,產(chǎn)品試生產(chǎn)階段進(jìn)展過程的初期爭論收集數(shù)據(jù)選擇子組大小，頻率和數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)收集頻率：依實(shí)際狀況確定數(shù)組的分組：最小25組數(shù)據(jù)建立把握圖及記錄原始數(shù)據(jù)〔見表一〕計(jì)算每個(gè)子組的均值X-ba〕和極差〕每個(gè)子組計(jì)算：X=〔X1+X2+…Xn〕/n，

X最大-

最小值式中：X1，X2…..為子組內(nèi)每個(gè)測量值；n為子組的樣本容量。選擇把握圖的刻度〔X〕的最大與最2對于R圖，刻度值應(yīng)從最低值為0開頭到最大值之間的差值為初始階段所遇到的最大極差〔R〕2將均值和極差畫到把握圖上將均值和極差分別畫在其各自的圖上，將各點(diǎn)用直線聯(lián)接起來從而得到可見的圖形程趨勢?？芍苯訉⒃紨?shù)據(jù)輸入電腦，由電腦完成5.3.2.3-5.3.2.5步驟。計(jì)算把握限計(jì)算平均極差及過程平均值全距：R=〔R1+R2+…+Rn〕/K平均治理圖：X-bar=(X1+X2+…+Xn)/K計(jì)算把握限平均值管制圖：中值：CLx=X 把握上限：UCLx=X+AR 把握下限：LCLx=X-A2R2全距治理圖： 中值：CLx=R把握上限：UCLr=DR 把握下限：LCLx=DR4 3D4，D3，A2在把握圖上作出平均值和極差把握限的把握圖n2345678910D43.272.572.282.112.001.921.861.821.78D3*****0.080.140.180.22A21.881.020.730.580.480.420.370.340.315.3.3X-barR把握圖進(jìn)展品質(zhì)分析的方法。正常管制圖的判識(shí)原則界外。不正常把握圖的判識(shí)原則點(diǎn)超出把握線外時(shí)。(點(diǎn)在把握線上，亦視同超出制制線外的點(diǎn))UCLCLLCL連續(xù)7點(diǎn)以上之點(diǎn)呈上升或下降時(shí)。UCLCLLCL點(diǎn)發(fā)生周期性的變動(dòng)時(shí)。UCLCLLCL點(diǎn)發(fā)生周期性的變動(dòng)時(shí)連續(xù)7點(diǎn)以上之點(diǎn)消滅在中心線之上方或下方時(shí)。UCLCLLCL連續(xù)11點(diǎn)中10點(diǎn)消滅中心線之上方或下方時(shí)。UCLCLLCL點(diǎn)集中在中心線四周時(shí)。UCLCL LCL2σ3σ之間時(shí)。322σ3σ之間。732σ3σ之間。UCL(3σ)(2σ)CL(2σ)LCL(3σ)3點(diǎn)中2點(diǎn) 7點(diǎn)中3點(diǎn)PQC 的任何失控的點(diǎn)，重計(jì)算并描畫過程均值和把握限。確保當(dāng)與的把握限相比時(shí)，全部的數(shù)據(jù)點(diǎn)看起來都處于受控狀態(tài)，如有必要，重復(fù)識(shí)/重計(jì)算的程序?！不蛞酝摹硵?shù)據(jù)都在試驗(yàn)把握限之內(nèi)，延長把握限使之掩蓋將來的一段時(shí)間。防止不合格品流入下一工序。過程力氣的計(jì)算與評(píng)定XR反映過程處于統(tǒng)計(jì)把握狀態(tài)后。過程力氣的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差的計(jì)算RD2D2ND2D2N 2345678910D2 1.131.692.062.332.532.702.852.973.08nini1(XiX)n12指數(shù)計(jì)算：6σ范圍，式中=R/D2ni1(Xini1(XiX)n12性能指數(shù)的計(jì)算：Pp=(USL-LSL)/6σ力氣指數(shù)的計(jì)算：Cp=(USL-LSL)/6σ〔USL：規(guī)格上限，LSL：規(guī)格下限〕Ppk=Min(USLX,

XLSL)3 :Cpk=Min(USLX

,XLSL)ò R3 D2〔X為實(shí)際平均值〕工序力氣的評(píng)定與改善措施工序力氣的推斷：Cpk>1.67 顯示工序力氣過剩，不會(huì)消滅不良品1.33<Cpk<1.67 顯示有足夠工序力氣，為正常狀態(tài)。d.Cpk<1.33 顯示工序力氣很缺乏，必需進(jìn)展改善改善。把握圖的把握限分析：進(jìn)展初始過程爭論；重評(píng)定過程力氣；計(jì)算把握限；22上不正常點(diǎn)時(shí)。CPK供給商把握圖的治理QESQE的把握目標(biāo)；IQC應(yīng)分類別保存好供給商供給的把握圖，必要時(shí)做相當(dāng)?shù)尿?yàn)證；假設(shè)IQC覺察供給商供給的把握圖有特別或CPK沒有到達(dá)我們設(shè)定的目標(biāo)時(shí)：QE或相應(yīng)的主管；增加抽樣數(shù)，一般為正常時(shí)的2倍；按受水準(zhǔn)和正常一樣；QE需承受，起動(dòng)特采程序；連續(xù)三批驗(yàn)證無問題，此不符合即可關(guān)閉。每個(gè)月底IQC將每種需