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文檔簡介

振動沉管碎石樁施工工藝、技術及質量檢測要求施工工藝1、清理平整場地；2、放線、布設孔位，孔位定位允許偏差為±50mm；3、每個碎石樁施工流程：樁機進場→振孔器就位→振動擠土成孔→倒入碎石→重復振搗碎石→制樁至孔口→移位至下一點；4、填料工藝：碎石樁填料工藝采用逐步拔管反插成樁法。質量控驗及填料材料技術要求碎石樁要求采用干凈，級配良好，硬質巖石碎石材料。要求碎石堅硬，壓碎值小于32%，含泥量不大于10%，粒徑控制在19mm~63mm。碎石樁質量采用加固電流法（按自升式電流或沖擊式電流控制加固質量）或用綜合指標法，來控制碎石樁加固質量，綜合指標包括：1、振動頭工作頻率：一般按24.5Hz控制，穩(wěn)定電壓一般為380V±20V；2、激振力：激振力一般采用280～550kN，激振力根據現場制樁試驗定；3、倒入碎石高度：倒入碎石高度一般為1～1.5m；4、振動器密實電流：振孔器密實電流根據現場制樁試驗定；嚴禁在超過密實電流的情況下作業(yè)；5、留振時間：振動器留振時間一般為10～20s，振動器留振時間根據現場制樁試驗定；6、拔管速度：拔管速度1.5～3.0m/min，拔管速度和反插根據現場制樁試驗定；7、加固密度的方式：加固碎石樁密度的方式，多采用邊拔管邊振動、留振和反插相結合的方法。地面下1.0～2.0m由于側向約束薄弱，不利于成樁，至此深度時應采取超載投碎石法，再通過振擠以提高粒料的密實度。③反力裝臵采用壓重平臺（壓重平臺支墩邊距試樁的距離、試樁與基準樁的距離、基準樁與壓重平臺支墩邊的距離均不小于2m，振動及其他外界因素影響而發(fā)生豎向變位）。加荷載方式采用慢速維持荷載法；④荷載分級：按預估極限荷載分為10級，總加載量不少于設計要求值的2倍；⑤沉降觀測：每級加載前后各測讀一次沉降量，以后每隔30分鐘，測讀一次沉降量，當每小時的沉降增量不超過0.1mm，即可加下一級荷載；⑥試驗宜進行到破壞階段，當出現下列情況之一時可終止試驗：（1）、承壓板周圍的土體有明顯的側向擠出、拱起或裂紋；（2）、S/b≥0.06（b:承壓板寬度或直徑，S為載荷試驗承壓板的沉降量）；（3）、總加載量為設計要求值2倍以上。⑦卸載可分三級等量進行，每卸一級，讀記回彈量，直至變形穩(wěn)定；⑧資料整理，室內繪制P～S、S～LgT曲線，復合地基承載力特征值按以下方法確定：（1）、當極限荷載能確定，而其值不小于對應比例界限荷載值的

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