2023鋼渣復(fù)合膠凝材料

鋼渣復(fù)合膠凝材料PAGEPAGE10范圍

鋼渣復(fù)合膠凝材料規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T208水泥密度測(cè)定方法GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法GB/T1345 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（篩析法）GB/T1346 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T2419 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法GB/T5483 天然石膏GB6566 建筑材料放射性核素限量GB8076 混凝土外加劑GB9774 水泥包裝袋GB/T12573水泥取樣方法GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T21372硅酸鹽水泥熟料YB/T022 用于水泥中的鋼渣YB/T140 鋼渣化學(xué)分析方法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鋼渣復(fù)合膠凝材料steelslagcompositecementitiousmaterial專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的鋼渣復(fù)合料或冶金渣膠凝材料。3.2鋼渣復(fù)合料steelslagcompositematerial由鋼渣和復(fù)合劑組成，根據(jù)具體使用要求進(jìn)行配制，在使用現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量混合使用。鋼渣指轉(zhuǎn)爐鋼渣經(jīng)穩(wěn)定處理后，通過4.75mm方孔篩的尾渣；復(fù)合劑是由?；郀t礦渣、二水石膏、硅酸鹽水泥熟料，按一定比例磨細(xì)制成的材料。3.3冶金渣膠凝材料metallurgicalslagcementitiousmaterial以?；郀t礦渣、鋼渣和工業(yè)副產(chǎn)石膏等工業(yè)固體廢棄物為原料，經(jīng)粉磨加工并按一定比例配制而成的一種水硬性膠凝材料。3.4通用膠砂強(qiáng)度thestrengthofgeneralmortar13份中國ISO水膠比b為0.5，40mm×40mm×160mm棱柱體試件，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期的強(qiáng)度。3.5專用膠砂強(qiáng)度thestrengthofspecialmortar1份冶金渣膠凝材料、3ISO0.32份水（水膠比w/b0.32）180±20mm40mm×40mm×160mm棱柱體試件，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期的強(qiáng)度。原材料組成及要求組成鋼渣復(fù)合料由鋼渣和復(fù)合劑組成，鋼渣與復(fù)合劑的組成為1.5:1，復(fù)合劑包括?；郀t礦渣、適量二水石膏、0～25%硅酸鹽水泥熟料。冶金渣膠凝材料冶金渣膠凝材料中?；郀t礦渣、鋼渣和工業(yè)副產(chǎn)石膏的質(zhì)量占比分別為30%-65%、20%-50%和10%-20%。要求YB/T022要求的。GB/T203的要求，其中玻璃體含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不低于85%。GB/T5483GM類二級(jí)（含）以上的二水石膏。GB/T21371的要求。GB/T21372中通用水泥熟料的要求。強(qiáng)度等級(jí)SC32.5SC42.5SC52.5SC62.5代表復(fù)合料，steelslagcomposite的首字母，后面數(shù)字為強(qiáng)度。MSⅠ、MSⅡ、MSⅢ三個(gè)等級(jí)，MSmetallurgicalslag首字母縮寫，后面的羅馬數(shù)字表示強(qiáng)度等級(jí)，數(shù)字越大強(qiáng)度等級(jí)越高。技術(shù)要求鋼渣復(fù)合料復(fù)合料用鋼渣鋼渣復(fù)合料用鋼渣中氧化鎂（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≤13%；堿度[CaO/（SiO2＋P2O5）（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）]不小于2.5。1的規(guī)定。表1顆粒級(jí)配方孔篩累計(jì)篩余/%級(jí)配區(qū)1級(jí)配區(qū)2級(jí)配區(qū)34.75mm0002.36mm35～025～015～01.18mm65～3550～1025～10600μm85～7170～4140～16300μm95～8092～7085～55150μm100～85100～80100～75注1：鋼渣的實(shí)際級(jí)配與表中所列數(shù)字相比，除4.75mm篩檔外，可以略有超出，但超出量應(yīng)小于5%。注2：1區(qū)中300μm篩孔的累計(jì)篩余可放寬到100～80。復(fù)合料用復(fù)合劑含水量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≤1.0%。三氧化硫（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）4.0%。氯離子（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≤0.06%。鋼渣復(fù)合料用復(fù)合劑的燒失量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）5%。（選擇性指標(biāo)（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）5.0%。鋼渣復(fù)合料45min600min。GB6566的要求。（選擇性指標(biāo)（試驗(yàn)樣品為鋼渣和復(fù)合劑按質(zhì)量1:1Na2O+0.658K2O計(jì)算值表示。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿鋼渣復(fù)合料時(shí)，鋼渣復(fù)合料的堿含量應(yīng)不大于0.60%或由買賣雙方協(xié)商確定。沸煮安定性檢驗(yàn)應(yīng)合格。壓蒸安定性檢驗(yàn)應(yīng)合格。2要求。表2鋼渣復(fù)合料強(qiáng)度等級(jí)與各齡期強(qiáng)度要求 MPa強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度3d28d3d28dSC32.5≥10.0≥32.5≥2.5≥5.5SC42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.5SC52.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.0SC62.5≥28.0≥62.5≥5.0≥8.0冶金渣膠凝材料含水量（選擇性指標(biāo)）（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≤1.0%。6.2.2三氧化硫（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）5.0%~12.0%。氯離子（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≤0.06%。用于素混凝土?xí)r，氯離子（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≤1%。密度≥2.8g/cm3。細(xì)度（45μm方孔篩篩余）≤12.0%。45min600min。沸煮安定性檢驗(yàn)應(yīng)合格。壓蒸膨脹率≤0.50%。GB5085.3規(guī)定的限值。（選擇性指標(biāo)Na2O+0.658K2O計(jì)算值表示。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿冶金渣膠凝材料時(shí)，冶金渣膠凝材料的0.60%或由買賣雙方協(xié)商確定。GB6566的要求。3中規(guī)定的通用膠砂強(qiáng)度指標(biāo)或?qū)Ｓ媚z砂強(qiáng)度指標(biāo)。表3冶金膠凝材料強(qiáng)度等級(jí)與各齡期強(qiáng)度要求 MPa強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度3d28d56d3d28d56d通用膠砂強(qiáng)度（MPa）MSⅠ≥3.0≥20.0≥22.5≥1.0≥3.5≥4.0MSⅡ≥5.0≥25.0≥30.0≥2.5≥4.5≥5.5MSⅢ≥11.0≥32.5≥37.5≥3.5≥6.5≥7.5專用膠砂強(qiáng)度（MPa）MSⅠ≥10.0≥30.0≥35.0≥2.0≥5.0≥6.0MSⅡ≥15.0≥35.0≥40.0≥4.0≥6.0≥7.0MSⅢ≥20.0≥40.0≥45.0≥5.0≥7.5≥8.5試驗(yàn)方法YB/T140的規(guī)定進(jìn)行。GB/T146846.3的規(guī)定進(jìn)行（9.5mm方孔篩的要求除外）。GB/T51003進(jìn)行。GB/T176進(jìn)行。GB/T8074的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。GB/T208進(jìn)行。GB1345的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。A的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。冶金渣膠GB/T1346進(jìn)行。GB6566的規(guī)定進(jìn)行。BGB/T1346中標(biāo)準(zhǔn)法的規(guī)定進(jìn)行，其中3d±2h。如果發(fā)生爭(zhēng)議，以雷氏夾法為準(zhǔn)。711BGB/T7507d±2h6h。CGB/T176710.50水膠比和膠砂流動(dòng)度不小于180mm180mm0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰180GB/T2419GB/T17671的規(guī)定執(zhí)行。7.12.3E的規(guī)定執(zhí)行。GB5085.3規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)規(guī)則編號(hào)及取樣鋼渣復(fù)合料鋼渣復(fù)合膠料出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣，袋裝復(fù)合劑和散裝復(fù)合劑應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣，每一編號(hào)為一取樣單位。鋼渣復(fù)合料出廠編號(hào)按年生產(chǎn)能力規(guī)定為：——年產(chǎn)104t以上，不超過600t為一編號(hào);——年產(chǎn)104t以下，不超過300t為一個(gè)編號(hào)。YB/T022進(jìn)行，是從不少1020kgGB/T125732010kg。冶金渣膠凝材料——60×104t以上，不超過2000t為一編號(hào);——30×104~60×104t，不超過1000t為一編號(hào);——10×104~30×104t，不超過600t為一編號(hào);——年產(chǎn)104t以下，不超過300t為一個(gè)編號(hào)。取樣方法按每一編號(hào)為一取樣單位。冶金渣膠凝材料按GB/T12573的規(guī)定進(jìn)行，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少10kg。出廠檢驗(yàn)經(jīng)確認(rèn)鋼渣復(fù)合料或冶金渣膠凝材料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時(shí)方可出廠。型式檢驗(yàn)6章全部技術(shù)要求。有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：——原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；——正常生產(chǎn)時(shí)，每年檢驗(yàn)一次；——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；——出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。判定規(guī)劃檢驗(yàn)結(jié)果按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目合格的為合格品。檢驗(yàn)結(jié)果任何一項(xiàng)不符合技術(shù)要的為不合格。檢驗(yàn)報(bào)告15d28d32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)28d驗(yàn)結(jié)果。交貨與驗(yàn)收交貨時(shí)鋼渣復(fù)合料或冶金渣膠凝材料的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和8.14040d以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本文件要求，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。15d以內(nèi)完成。冶金渣膠凝材28天后再進(jìn)行沸煮法和蒸壓法檢測(cè)。以生產(chǎn)者同編號(hào)鋼渣復(fù)合料或冶金渣膠凝材料的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或90d，90d的同編號(hào)鋼渣復(fù)合料或冶金渣膠凝材料的封存樣。在90d內(nèi)，買方對(duì)鋼渣復(fù)合料或冶金渣膠凝材料質(zhì)量有疑問時(shí)，則買賣雙方應(yīng)將共同認(rèn)可的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存復(fù)合料用鋼渣復(fù)合料用鋼渣為散裝。出廠鋼渣應(yīng)隨車附有卡片，其上標(biāo)明：生產(chǎn)者名稱和地址、鋼渣編號(hào)、顆粒級(jí)配、對(duì)應(yīng)的復(fù)合料強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期，使用比例。運(yùn)輸和貯存鋼渣時(shí)，車廂要清掃干凈，不應(yīng)混裝、混堆和混入其它雜物。鋼渣不宜在施工場(chǎng)地堆放過久，應(yīng)避免雨水直接對(duì)堆放鋼渣的沖刷，同時(shí)應(yīng)采取措施防止污染環(huán)境。復(fù)合料用復(fù)合劑和冶金渣膠凝材料99%201000kg（含包裝袋），其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求，應(yīng)符合上述規(guī)定，復(fù)合劑包裝應(yīng)符合GB9774的規(guī)定。包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：生產(chǎn)單位名稱和地址、對(duì)應(yīng)的復(fù)合料或冶金渣膠凝材料強(qiáng)度等級(jí)、產(chǎn)品名稱、包裝日期和編號(hào)，使用比例。罐裝時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。使用鋼渣復(fù)合料復(fù)合料中鋼渣與復(fù)合劑必須按規(guī)定比例配對(duì)使用。復(fù)合料中鋼渣與復(fù)合劑按規(guī)定使用比例范圍為（1~2）：1。冶金渣膠凝材料附錄A（規(guī)范性）鋼渣復(fù)合料標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)方法范圍本附錄規(guī)定了鋼渣復(fù)合料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)方法。本附錄適用于鋼渣復(fù)合料的用水量、凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)。原理凝結(jié)時(shí)間以試針沉入復(fù)合料標(biāo)準(zhǔn)稠度料漿至一定深度所需的時(shí)間表示。儀器JC/T727的要求。JC/T681規(guī)定的要求。試樣及用水300g450g。試驗(yàn)用水為自來水，如有爭(zhēng)議時(shí)應(yīng)以蒸餾水為準(zhǔn)。試驗(yàn)條件20℃±1℃90%。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定.1 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定儀器用符合JC/T727規(guī)定的儀器進(jìn)行測(cè)定，此時(shí)儀器試棒下端應(yīng)為空心試錐，裝料漿的試模采用錐形模。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量采用調(diào)整水量的方法確定。試驗(yàn)前須使儀器金屬棒能自由滑動(dòng)；試錐降至試模頂面位置時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。A6.4 料漿拌制：將復(fù)合劑和鋼渣置于攪拌鍋中加水?dāng)嚢?，攪拌程序按GB/T17671－1999進(jìn)行。拌和水量按經(jīng)驗(yàn)找水,復(fù)合料標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量采用調(diào)整水量的方法，水量準(zhǔn)確至0.5mL。標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定1s～2s松，讓試錐自由沉入料漿中，到試錐停止下沉?xí)r記錄試錐下沉深度。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量:26mm±2mm時(shí)的料漿稠度即為復(fù)合料標(biāo)準(zhǔn)稠度,其拌和水量為該復(fù)合料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。如下沉深度超出范圍，須另稱試樣，調(diào)整水量，26mm±2mm時(shí)為止。凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定凝結(jié)時(shí)間用符合JC/T727凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定用人工測(cè)定。測(cè)定前的準(zhǔn)備工作：將圓模放在玻璃板上，在內(nèi)側(cè)稍稍涂上一層機(jī)油，調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針在接觸玻璃板時(shí),指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)。試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水，按A.6.4的操作方法制成標(biāo)準(zhǔn)稠度料漿后，立30min試針垂直自由沉入料漿，觀察試針停止下沉或釋放30s時(shí)指針讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距離底板2mm～3mm1mm～0.5mm時(shí)為復(fù)合料達(dá)到終（min）來表示。測(cè)定時(shí)應(yīng)注意，在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬棒，使其徐徐下降以5min15min±0.5mm時(shí)定為到達(dá)初凝或終凝狀B1 范圍

附錄B（規(guī)范性）鋼渣復(fù)合料沸煮穩(wěn)定性、壓蒸安定性試驗(yàn)方法本附錄適用于鋼渣復(fù)合料的沸煮穩(wěn)定性、壓蒸安定性的檢驗(yàn)與判定。B2儀器設(shè)備沸煮穩(wěn)定性、壓蒸安定性測(cè)定方法的儀器設(shè)備按GB/T750－1992中第5章的規(guī)定進(jìn)行，其中5.2水泥凈漿攪拌機(jī)更換為行星式水泥膠砂攪拌機(jī)。B3復(fù)合料標(biāo)準(zhǔn)稠度料漿的制備按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B中B4、B5、B6的規(guī)定進(jìn)行。B4試件成型B5B6GB/T750－1992中第8章試件的成型方法進(jìn)行，試件規(guī)格為25mm×25mm×280mm。B5試驗(yàn)步驟B5.1沸煮穩(wěn)定性GB/T7509章試件的沸煮進(jìn)行，并進(jìn)行初長的測(cè)量10d。B5.2,壓蒸安定性試件壓蒸安定性試驗(yàn)的過程按GB/T750－1992中9章、10章的規(guī)定進(jìn)行。B6 結(jié)果計(jì)算與評(píng)B6.1 結(jié)果計(jì)算B6.1.1 沸煮穩(wěn)定性1mm時(shí)，應(yīng)重做。按式（B.1）計(jì)算試件沸煮膨脹率Lf（精確至0.01%）：Ln－L0Lf=———×100% （B.1）L式中：Lf——試件沸煮膨脹率，%；L——試件有效長度，250mm；L0——試件脫模后初長讀數(shù)，mm；Ln——試件每次沸煮后長度讀數(shù)，mm。B6.1.2 壓蒸安定性1mm時(shí)，應(yīng)重做。按式（B.2）計(jì)算試件壓蒸膨脹率Ly（精確至0.01%）：L1－L0=———×100% （B.2）L式中：Ly——試件壓蒸膨脹率，%；L——試件有效長度，250mm；L0——試件脫模后初長讀數(shù)，mm；L1——試件壓蒸后長度讀數(shù)，mm。B6.2 結(jié)果評(píng)定B6.2.1 沸煮穩(wěn)定性鋼渣復(fù)合料的沸煮穩(wěn)定性以沸煮膨脹率判斷，當(dāng)每次（共10次）測(cè)定沸煮膨脹率均不大于0.50%時(shí)，為沸煮穩(wěn)定性合格，反之為不合格。B6.2.2 壓蒸安定性0.50%范圍

附錄C（規(guī)范性）鋼渣復(fù)合料膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法本附錄規(guī)定了鋼渣復(fù)合料膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法。本附錄適用于鋼渣復(fù)合料強(qiáng)度的檢測(cè)。規(guī)范性引和文件同GB/T17671引用標(biāo)準(zhǔn),其中4.75mm試驗(yàn)篩按GB/T14684－2001規(guī)定。實(shí)驗(yàn)室和設(shè)備符合GB/T17671規(guī)定。膠砂組成標(biāo)準(zhǔn)砂符合GB/T17671規(guī)定。復(fù)合劑當(dāng)試驗(yàn)復(fù)合劑從取樣至試驗(yàn)要保持24h鋼渣試驗(yàn)鋼渣應(yīng)符合6.1.2 顆粒組成，取樣與復(fù)合劑保持在同一溫度環(huán)境。水仲裁試驗(yàn)或其它重要試驗(yàn)用蒸餾水，其它試驗(yàn)可用自來水。C5 膠砂的制備配合比3.4t/m3675g3.4t/m3體稱量復(fù)合劑500g、自然含水鋼渣750g、標(biāo)準(zhǔn)砂750g。用水量的確定，按GB/T2419水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法選取流動(dòng)度175mm±5mm范圍內(nèi)的用水量。攪拌GB/T17671－1999中6.3的規(guī)定進(jìn)行。膠砂攪拌前，將攪拌機(jī)的攪拌葉片與鍋壁最近的距離調(diào)至6mm±1mm。攪拌時(shí)，可用操作桿將攪拌鍋上抬，使攪拌葉片與鍋壁處于適宜位置，達(dá)到均勻攪拌效果。C.6試件的制備、試件的養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)程序、復(fù)合料的合格檢驗(yàn)按GB/T17671－1999中第7、第8、第9、第10章的規(guī)定進(jìn)行。D(資料性鋼渣復(fù)合料混凝土配制示例細(xì)度模數(shù)粗：3.7～3.1中：3.1～2.3細(xì)：2.2～1.6復(fù)合料用鋼渣細(xì)度模數(shù)的計(jì)算按GB/T14684的規(guī)定進(jìn)行。32.5C30、C35混凝土示例確定混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工性能及原材料要求C3032.5（28d2560㎜～90㎜。D.2.132.5水泥混凝土的材料用量32.5（28d40.0MPa）C30C35D.1。表D.1 32.5水泥單方混凝土的材料用量水泥強(qiáng)度等級(jí)混凝土等級(jí)坍落度（㎜）每立方米混凝土材料用量 （kg）水水泥砂石32.528d,40.0MPaC3060～902004355681207C3560～902004885371195D.2配制鋼渣復(fù)合料混凝土的材料用量32.5（28dC30C35D.2。表D.2 32.5鋼渣復(fù)合料單方混凝土的材料用量鋼渣復(fù)合料強(qiáng)度等級(jí)混凝土等級(jí)坍落度（㎜）每立方米鋼渣復(fù)合料混凝土材料用量 （kg）水復(fù)合劑1鋼渣2石332.528d,40.0MPaC3060～90以坍落度為準(zhǔn)4355681207C3560～90以坍落度為準(zhǔn)4885371195注：a復(fù)合劑摻量與表D.1中水泥等同；bD.1中砂等同；c石摻量與表D.1中石等同。52.5C30、C35、C40混凝土示例確定混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工性能及原材料要求設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)分別為3354052.52d為55.0a，2560㎜～90㎜。D.3.152.5水泥混凝土的材料用量52.5水泥（28d55.0MPa）C30、C35、C40混凝土，查手冊(cè)得到單方材料用D.3。表D.3 52.5水泥單方混凝土的材料用量水泥強(qiáng)度等級(jí)混凝土等級(jí)坍落度（㎜）每立方米混凝土材料用量（kg）水水泥砂石52.528d,55.0MPaC3060～902003456371238C3560～902003926031225C4060～902004175771226D.3配制鋼渣復(fù)合料混凝土的材料用量52.5（28d55.0MPa）C30C35C40D.4。表D.4 52.5鋼渣復(fù)合料單方混凝土的材料用量鋼渣復(fù)合料強(qiáng)度等級(jí)混凝土等級(jí)坍落度1（㎜）每立方米混凝土材料用量（kg）復(fù)合劑2鋼渣3砂4石552.528d,55.0MPaC3060～90345517637－517=1201238C3560～90392588603－588=151225C4060～9041757701226注：a混凝土用水量以坍落度為準(zhǔn)；b復(fù)合劑摻量與表D.3中水泥等同；c鋼渣摻入量：當(dāng)表D.3中砂/水泥＞1.5時(shí)，鋼渣的摻量為1.5×復(fù)合劑；當(dāng)表D.3中砂/水泥≤1.5時(shí),取鋼渣摻量與表D.3中砂等同；d砂摻入量：當(dāng)表D.3中砂/水泥＞1.5時(shí)，取表D.3中砂的摻量減去表5中鋼渣的摻量；當(dāng)表D.3中砂/水泥≤1.5時(shí)，砂用量為0；e石摻量與表D.3中石等同。鋼渣復(fù)合料混凝土外加劑和摻合料的使用使用外加