建筑施工現(xiàn)場：一般工種類之鋼筋工安全操作規(guī)程

建筑施工現(xiàn)場一般工種類安全操作規(guī)程二、鋼筋工（一）一般規(guī)定：1、作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等。2、腳手架、模板支撐系統(tǒng)上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。3、操作人員作業(yè)時(shí)應(yīng)扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣。4、操作人員應(yīng)熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途，并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。5、機(jī)械外露齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。6、機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。電路故障應(yīng)由電工排除，非電工不得接、拆、修電氣設(shè)備。7、工作結(jié)束后，應(yīng)按順序停機(jī)、斷電、箱門上鎖，清理作業(yè)場所。應(yīng)使用工具清除鐵屑、鋼筋頭等雜物，不得用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品應(yīng)碼放整齊。（二）鋼筋綁扎安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、在2.0m及以上高處作業(yè)，必須佩戴安全帶，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。2、不得站在鋼筋骨架上綁扎立柱和墻體鋼筋，不得攀爬鋼筋骨架。3、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。綁扎懸空大梁鋼筋，應(yīng)站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按要求設(shè)鋼筋支架或馬凳。5、鋼筋骨架安裝時(shí)，下方不得站人。應(yīng)待骨架降落至樓、地面1.0m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好后，方可摘鉤。6、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。（三）使用鋼筋除銹機(jī)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)鋼絲刷固定牢靠，傳動(dòng)部分潤滑充分，封閉式防護(hù)罩及排塵裝置完好。2、操作人員應(yīng)束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。3、彎度較大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹，不得將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。4、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，側(cè)身送料，不得在除銹機(jī)正面站人。較長鋼筋除銹時(shí)，應(yīng)由2人配合操作。（四）使用鋼筋調(diào)直機(jī)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、調(diào)直機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線，電機(jī)應(yīng)設(shè)可靠接零保護(hù)。2、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速。3、調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋。作業(yè)中不得打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。4、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1.0m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥應(yīng)保持一定安全距離。5、機(jī)械上不得擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體。6、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。7、已調(diào)直的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。8、切斷3～4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度。當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。（五）使用鋼筋切斷機(jī)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度應(yīng)根據(jù)加工材料長度確定。2、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢靠，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙、調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)，正常方可作業(yè)。4、切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入。操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。不得用兩手分別在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械設(shè)備性能規(guī)定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。11、液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。12、手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊。切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。（六）使用鋼筋彎曲機(jī)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平。操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2、操作時(shí)要熟悉開關(guān)控制盤旋轉(zhuǎn)的方向。鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。3、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)應(yīng)在停機(jī)后，進(jìn)行反轉(zhuǎn)開關(guān)操作，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。4、彎曲機(jī)作業(yè)中不得更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，不得進(jìn)行清掃和加油。5、彎曲鋼筋時(shí)，不得超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。6、不得在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（七）使用鋼筋冷拉機(jī)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用冷拉卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪，并應(yīng)和被拉鋼筋成直角。操作人員應(yīng)能見到全部冷拉場地。卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中心線距離不得小于5.0m。2、冷拉場地應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志，非操作人員不得進(jìn)入警戒區(qū)。作業(yè)時(shí)，操作人員與受拉鋼筋的距離應(yīng)大于2.0m。3、采用配重控制的冷拉機(jī)應(yīng)有指示起落的記號(hào)或?qū)Ｈ酥笓]，冷拉機(jī)的滑輪、鋼絲繩應(yīng)相匹配。配重提起時(shí)，配重離地高度應(yīng)小于300mm。配重架四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉機(jī)，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活。拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢固。5、采用延伸率控制的冷拉機(jī)，應(yīng)設(shè)置明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。6、照明設(shè)施宜設(shè)置在張拉警戒區(qū)外。當(dāng)需設(shè)置在警戒區(qū)內(nèi)時(shí)，照明設(shè)施安裝高度應(yīng)大于5.0m，并應(yīng)有防護(hù)罩。7、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，并鎖好開關(guān)箱。（八）使用鋼筋冷拔機(jī)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、啟動(dòng)機(jī)械前，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各部件連接應(yīng)牢固，模具不得有裂紋，軋頭與模具的規(guī)格應(yīng)配套。2、鋼筋冷拔量應(yīng)符合機(jī)械出廠說明書的規(guī)定。機(jī)械出廠說明書未作規(guī)定時(shí)，可按每次冷拔縮減模具孔徑0.5mm～1.0mm進(jìn)行。3、軋頭時(shí)，應(yīng)先將鋼筋的一端穿過模具，鋼筋穿過的長度宜為100mm～150mm，再用夾具夾牢。4、作業(yè)時(shí)，操作人員的手與軋輥應(yīng)保持300mm～500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。5、冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑，潤滑劑可采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。6、當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。7、冷拔過程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。（九）使用鋼筋套絲機(jī)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。2、作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。3、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)