紙面石膏板企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

××××-××-××發(fā)布××××××××-××-××發(fā)布××××-××-××實施中華人民共和國應(yīng)急管理部發(fā)布范圍本文件規(guī)定了紙面石膏板生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)的基本要求.本文件適用于紙面石膏板生產(chǎn)企業(yè)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB2894安全標志及其使用導則GB/T3805特低電壓（ELV）限值GB4053（所有部分）固定式鋼梯及平臺安全要求GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6067.1起重機械安全規(guī)程第1部分：總則GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類標準GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置的設(shè)計與制造一般要求GB/T9775紙面石膏板GB/T10827.1工業(yè)車輛安全要求和驗證第1部分：自行式工業(yè)車輛（除無人駕駛車輛、伸縮臂式叉車和載運車）GB39800.1個體防護裝備配備規(guī)范第1部分：總則GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB/T13869用電安全導則GB14784帶式輸送機安全規(guī)范GB18384電動汽車安全要求GB/T18664呼吸防護用品的選擇、使用與維護GB20891非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法（中國第三、第四階段）GB22207容積式空氣壓縮機安全要求GB/T24747有機熱載體安全技術(shù)條件GB/T24777化學品理化及其危險性檢測實驗室安全要求GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導則GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范GB50034建筑照明設(shè)計標準GB50055通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50065交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50201防洪標準GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素GBZ2.2工作所場有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標識GBZ/T205密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL/T5480火力發(fā)電廠煙氣脫硝設(shè)計技術(shù)規(guī)程HJ179石灰石/石灰—石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范HG/T20570.14人身防護應(yīng)急系統(tǒng)的設(shè)置HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程TSG11鍋爐安全技術(shù)規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1混合機mixer用于將生產(chǎn)紙面石膏板芯材的各種生產(chǎn)物料進行混合的設(shè)備。3.2成型機former用于護面紙包裹石膏料漿、擠壓成型的設(shè)備。3.3切刀cutter將濕板按所需縱向長度進行切斷的設(shè)備。3.4翻板機boardturner將紙面石膏板板面進行翻轉(zhuǎn)的設(shè)備。3.5分配機tipplefeeder用于向多層輸送設(shè)備有序輸送紙面石膏板的設(shè)備。3.6合片機inverter用于將兩塊紙面石膏板疊合的設(shè)備。3.7切邊鋸endcutter用于將干燥后紙面石膏板縱向端頭進行裁切的設(shè)備。3.8亂板boardmessing紙面石膏板在生產(chǎn)輸送過程中，出現(xiàn)偏離正常運行軌跡而造成的混亂狀態(tài)。3.9封邊endbanding將紙面石膏板縱向端頭進行包裹。3.10墊條lath用于碼放紙面石膏板的支撐物。安全管理企業(yè)應(yīng)按照GB/T33000的要求建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理體系。企業(yè)的主要負責人和安全管理人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)的培訓，并取得相關(guān)資格證書方可上崗。企業(yè)應(yīng)按照國家工傷保險條例的規(guī)定，為從業(yè)人員繳納工傷保險費。企業(yè)應(yīng)保證安全生產(chǎn)費用的投入，并?？顚Ｓ?。企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)工序涉及到的工藝和設(shè)備，編制生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程。企業(yè)不應(yīng)在安全生產(chǎn)條件不具備、隱患未排除、安全措施不到位的情況下組織生產(chǎn)。企業(yè)員工應(yīng)經(jīng)安全培訓，考核合格后方可上崗。企業(yè)應(yīng)對禁火區(qū)動火作業(yè)、有限空間內(nèi)作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性較大的作業(yè)活動實施作業(yè)許可證管理，嚴格履行審批手續(xù)。在變配電所內(nèi)從事高壓電氣運行、檢修等作業(yè)的人員，應(yīng)取得特種作業(yè)人員操作證（電工），并都在有效期內(nèi)。鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重設(shè)備和叉車等特種設(shè)備的操作和管理人員、特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門或安全生產(chǎn)監(jiān)管部門的培訓，并取得相關(guān)資格證書，且證書在有效期內(nèi)方可上崗。企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同工種的作業(yè)需求，制定員工勞動防護用品配備標準，配備符合GB/T11651要求的勞動防護用品，并督促、教育從業(yè)人員按使用規(guī)則佩戴、使用。企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備及危險化學品時，應(yīng)掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防范措施。企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)需要設(shè)置禁止、警告、指令、提示等標志；生產(chǎn)作業(yè)區(qū)懸掛的安全標志應(yīng)與危險因素相適應(yīng)，應(yīng)符合GB2894的要求；管道的識別色、符號和標志應(yīng)符合GB7231的要求；應(yīng)定期進行檢查，及時維護或更換破損、變形、缺失等不符合要求的標志。企業(yè)新建、改建、擴建工程項目中的設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門驗收后方可投入使用。企業(yè)應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案、配備必要的應(yīng)急物資，并進行應(yīng)急預(yù)案演練。規(guī)劃與設(shè)計5.1廠區(qū)規(guī)劃新建、改建、擴建項目的總體規(guī)劃，應(yīng)符合所在地城鄉(xiāng)總體規(guī)劃和土地利用總體規(guī)劃的要求，總平面規(guī)劃設(shè)計應(yīng)符合GB50187的要求，分期建設(shè)的項目應(yīng)一次完成整體規(guī)劃設(shè)計。廠址選擇應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)當廠址處于不可避免的受到洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶時，應(yīng)采取防洪、排澇措施；b)凡受江、河、潮、海洪水、潮水或山洪威脅的企業(yè)，防洪標準應(yīng)符合GB50201的要求。當廠址位于山坡或山腳處時，應(yīng)采取防止山洪、泥石流等自然災(zāi)害的危害的加固措施，應(yīng)對山坡的穩(wěn)定性等做出地質(zhì)災(zāi)害的危險性評估報告。蒸汽鍋爐島或煤氣發(fā)生站應(yīng)獨立設(shè)置，并在其周圍設(shè)置用于消防的環(huán)形道路。維修車間應(yīng)遠離易燃材料庫房、燃料儲罐和易爆設(shè)施。護面紙、煤、燃油等可燃、易燃、易爆的物資，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的專用儲庫。5.2工藝設(shè)計企業(yè)應(yīng)選擇先進、成熟、安全性高的生產(chǎn)工藝方案和設(shè)備。需要大型機械設(shè)備輔助安裝和維修的設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)該靠外側(cè)布置，并就近預(yù)留安裝和維修場地。廠區(qū)架設(shè)的管道、輸送走廊跨越運輸?shù)缆窌r，下方應(yīng)預(yù)留凈寬和凈高均不小于5.0m的通道。生產(chǎn)線設(shè)備的布局，應(yīng)使主要工作地點和操作人員集中的工段位于車間內(nèi)通風良好和空氣較為清潔的地方，必要時應(yīng)加裝通風設(shè)施。設(shè)備整體布局應(yīng)規(guī)整、連貫、簡潔，應(yīng)預(yù)留滿足操作、維修、緊急撤離等要求的通道。設(shè)備之間的銜接應(yīng)預(yù)留設(shè)備工作時的擺動、旋轉(zhuǎn)、熱脹冷縮空間。熱源供熱系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)配套相應(yīng)的尾氣處理裝置。5.3設(shè)施設(shè)計廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物、鍋爐、壓力管網(wǎng)、燃氣設(shè)施、電氣設(shè)施等需要具有相應(yīng)資質(zhì)單位設(shè)計的設(shè)施，應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計。新建、改建、擴建工程項目中的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。建筑物、構(gòu)筑物的室內(nèi)地坪標高，應(yīng)高出室外場地地面設(shè)計標高,且不應(yīng)小于0.15m；成品庫房出入口的通道坡度不應(yīng)大于5%，坡頂和坡底應(yīng)平滑過渡。室內(nèi)鍋爐、窯爐上方的建筑物屋面，應(yīng)設(shè)置自然通風或強制通風設(shè)施。地上汽車衡兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高于汽車衡上表面0.3m以上的防車輛側(cè)向駛離的隔離設(shè)施。在可能散發(fā)可燃氣體的廠房、倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置可燃氣體報警裝置。在護面紙庫、易燃物倉庫、變配電室、自備發(fā)電機房、辦公場所及采用燃氣系統(tǒng)的用氣點區(qū)域，應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。設(shè)備的電氣控制應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和設(shè)備運行的要求，由保護裝置、信號裝置、自動手動轉(zhuǎn)換裝置、自鎖閉鎖裝置及緊急停車裝置等組成，具有自動控制、保護、監(jiān)視及測量等功能，并符合GB50055的有關(guān)要求。應(yīng)按照工藝、設(shè)備要求進行程序的安全聯(lián)鎖設(shè)計，其中：a)供熱系統(tǒng)的溫度、壓力、流量等參數(shù)超出限定值時應(yīng)自動報警，并有相應(yīng)的聯(lián)鎖保護；b)設(shè)備的速度控制裝置、安全防護裝置、電氣控制備妥信號和運行保護信號應(yīng)有聯(lián)鎖保護。設(shè)備啟動前應(yīng)有聲光預(yù)警，預(yù)警時間應(yīng)不小于10s；設(shè)備故障時應(yīng)有聲光報警。直埋及穿管敷設(shè)的動力電纜應(yīng)在直線段每隔50～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物處等設(shè)置明顯的方位標志或標樁。脫硫脫硝系統(tǒng)的建構(gòu)筑物防腐蝕設(shè)計應(yīng)符合GB50046的要求。生產(chǎn)與控制6.1一般性要求設(shè)備、電氣柜周邊應(yīng)施劃警示線，智能（無人）設(shè)備區(qū)域進行封閉。設(shè)備在正常工作情況下可能發(fā)生危險的外露運動件和操作人員容易接近的運動部件，應(yīng)有便于觀察運動件傳動的安全防護裝置，防護裝置應(yīng)符合GB/T8196的要求；帶式輸送機防護應(yīng)符合GB14784的要求。易發(fā)生墜落危險的設(shè)備、設(shè)施、管線、孔洞、儀表、閥門、檢查孔（門）及檢測裝置等需由人員進行操作、檢查和維修的部位，應(yīng)配置爬梯、扶梯、通道、平臺、圍欄和安全系掛裝置等附屬設(shè)施。爬梯、扶梯、通道、平臺和圍欄等應(yīng)符合GB4053的要求。設(shè)備聯(lián)動或遠程啟動前，應(yīng)開啟開機預(yù)警警報，警報結(jié)束后方可啟動設(shè)備。連續(xù)輸送物料的各設(shè)備開機應(yīng)按逆物料輸送方向依次聯(lián)鎖順序啟動、停機應(yīng)按順物料輸送方向依次聯(lián)鎖順序停止。石膏、燃煤受料斗前應(yīng)設(shè)置車輛止停裝置。表面溫度高于60℃的管道應(yīng)有隔熱、防燙傷措施。在露天使用的無防雨功能的輸送設(shè)備、料倉、料斗和除塵器等，應(yīng)設(shè)置防雨罩。設(shè)備出現(xiàn)故障或檢修時，應(yīng)切斷電源，懸掛警示標志，懸掛警示標志處應(yīng)有專人監(jiān)護。設(shè)備應(yīng)設(shè)非自動復位式急停裝置，裝置應(yīng)符合GB/T5226.1的要求。生產(chǎn)中發(fā)生供電系統(tǒng)突然停電事件時，當班作業(yè)人員應(yīng)按照已制定的供電系統(tǒng)緊急狀態(tài)安全操作規(guī)程進行停送電作業(yè)。電工安全用具應(yīng)保持良好的性能和狀態(tài)，應(yīng)正確保管和使用，并按規(guī)定周期做預(yù)防性試驗。6.2供熱系統(tǒng)6.2.1基本要求鍋爐、燃煤供熱設(shè)施及燃油（氣）燃燒器應(yīng)符合TSG11的要求。蒸汽、導熱油系統(tǒng)、燃氣系統(tǒng)的安裝、改造及檢修，應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)機構(gòu)進行。室外的燃氣管道和燃氣設(shè)備應(yīng)有符合GB50057和HG/T20675要求的防雷、防靜電接地設(shè)施。燃氣管道及附件不應(yīng)用作電路導體、接地導體或電極。通往爐體操作平臺的上下通道樓梯口與看火門的距離應(yīng)大于4m。導熱油換熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急泄油池（罐），應(yīng)急泄油池（罐）應(yīng)與交換器及熱源體有效隔開。導熱油系統(tǒng)中膨脹油箱、儲油罐的放空管口應(yīng)通往室外，與明火、熱源距離應(yīng)大于5m。導熱油換熱系統(tǒng)應(yīng)配置緊急循環(huán)油泵，油泵應(yīng)配備應(yīng)急動力，導熱油系統(tǒng)斷電時應(yīng)急動力應(yīng)具備自行啟動和人工啟動功能。設(shè)置的斜梯或直爬梯，起始點支撐不可搭接到熱源設(shè)施本體上，非檢修用的直爬梯與熱源設(shè)施的人孔門或觀察口平行距離應(yīng)大于1m。煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)內(nèi)部及相連接的煙道，應(yīng)采用防磨、防腐、防沖刷措施；玻璃鋼鱗片防腐方式的脫硫塔，安裝、維護時，嚴禁使用明火、電焊。脫硝系統(tǒng)還原劑的儲存和制備應(yīng)符合DL/T5480的要求。6.2.2鍋爐、窯爐鍋爐的質(zhì)量證明書、注冊登記使用證和年度檢驗報告合格證應(yīng)齊全。鍋爐運行的水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576的要求。鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)當立即停爐：鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣時；不斷加大給水及采取其他措施但是水位仍然繼續(xù)下降時；鍋爐滿水，水位超過最高可見水位、放水仍然見不到水位時；給水泵失效或者給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐給水時；水位表、安全閥、蒸汽管路及容器壓力表全部失效時；鍋爐元(部)件受損壞，危及鍋爐運行操作人員安全時；燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行時；其他危及鍋爐安全運行的異常情況時。企業(yè)應(yīng)根據(jù)所使用的鍋爐、窯爐的性能，制定升溫、降溫、點火、結(jié)焦處理、排渣（灰）及正常生產(chǎn)過程控制等操作規(guī)程。爐體的新建、改建、內(nèi)部耐熱墻體等材料更換后，應(yīng)按相應(yīng)的烘爐工藝要求制定升溫曲線、壓力控制等操作要求，應(yīng)遵循緩升、平穩(wěn)、恒壓的原則。爐體運行前應(yīng)檢測設(shè)施完好性，檢查各輸送管道密閉無泄漏，各控制閥、檢查孔符合運行要求，安全附件及設(shè)備調(diào)試達到正常狀態(tài)方可點火運行。爐膛點火不應(yīng)使用汽油、煤油、酒精、柴油等爆燃材料。爐膛壓力處于負壓狀態(tài)方可從側(cè)面打開爐門；看火時，應(yīng)佩戴專用的防護用品。爐子排渣（灰）時應(yīng)使用專用物料箱，閥板操作端推拉手柄長度應(yīng)大于1m；不應(yīng)用水快速冷卻高溫狀態(tài)的爐渣；排渣出現(xiàn)堵塞需人工疏通時，操作人員應(yīng)穿戴防燙傷的專用防護裝備。6.2.3燃氣供熱燃燒器在啟動和運行過程中，系統(tǒng)具備的安全聯(lián)鎖控制應(yīng)符合TSG11的要求。燃燒器點、熄火時間應(yīng)符合以下要求：點火安全時間不大于5s；主火安全時間不大于5s；熄火安全時間不大于1s；連續(xù)點火次數(shù)不得超過2次。高壓點火裝置、調(diào)壓站等部位應(yīng)設(shè)置警示標志，周邊設(shè)置隔離防護，鄰近交通通道的應(yīng)設(shè)置防撞柱。在建筑物內(nèi)專用的密閉式燃氣調(diào)壓站、計量間、地上密閉的用氣房間、地下室及地下室引入管穿墻處、燃氣設(shè)備層、管道層及燃氣管道豎井應(yīng)設(shè)置燃氣濃度檢測報警器；燃氣濃度檢測報警器應(yīng)設(shè)有備用電源，應(yīng)集中管理監(jiān)控、并與排風扇等排風設(shè)備聯(lián)鎖控制。6.2.4導熱油換熱合成型導熱油不應(yīng)與礦物型導熱油混合使用。導熱油工作溫度應(yīng)低于油品最高使用溫度20℃。導熱油系統(tǒng)升、降溫平均速度應(yīng)低于30℃/h。導熱油在新系統(tǒng)首次熱運行或換油后首次熱運行,系統(tǒng)升溫在100℃～200℃之間時,需進行放氣操作，排除系統(tǒng)內(nèi)水分、輕組份、空氣等，此時升溫速度不應(yīng)超8℃/h。導熱油正常升溫操作中，油溫在100℃～200℃之間，系統(tǒng)油壓波動范圍超過0.1MPa時，系統(tǒng)應(yīng)進行放氣，升溫速度不應(yīng)超過8℃/h，直到系統(tǒng)油壓穩(wěn)定。導熱油換熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動停爐保護裝置，并在下列情況時應(yīng)自動停爐：膨脹油箱液位下降到下極限位置時；導熱油溫度超過允許值時；導熱油系統(tǒng)壓力超過允許值時；主循環(huán)油泵停止運轉(zhuǎn)時。導熱油系統(tǒng)在正常運行時，如主循環(huán)油泵停運，應(yīng)在30s內(nèi)啟動緊急循環(huán)油泵；每周應(yīng)進行不少于一次的緊急循環(huán)油泵應(yīng)急動力人工啟動功能的試驗。導熱油換熱器出現(xiàn)漏油，系統(tǒng)應(yīng)停止運行，必要時，卸油到緊急卸油池（罐）。在系統(tǒng)運行狀態(tài)下，油泵及閥體需解體檢修時，應(yīng)驗證檢修段卸油完成，方可進行。循環(huán)系統(tǒng)的空腔焊接作業(yè)，應(yīng)在惰性氣體完全吹掃焊接部位后進行；在整個焊接過程中惰性氣體應(yīng)連續(xù)吹掃。各卸油閥應(yīng)每半年進行不少于1次的卸油測試，以驗證系統(tǒng)中泄油管路的暢通。導熱油的使用應(yīng)符合GB24747的要求。6.2.5蒸汽系統(tǒng)暖管時，應(yīng)小幅度多頻度開啟閥門，檢查壓力表、溫度計、安全閥及液位計等附件是否處于正常狀態(tài)。開關(guān)閥門時應(yīng)使用F扳手，戴防護手套、套袖。禁止在高壓工況下正對外排疏水閥出水口；禁止重力敲擊蒸汽管道、閥門、現(xiàn)場壓力顯示表。應(yīng)定期檢查蒸汽管路及冷凝水系統(tǒng)。蒸汽管路焊接、凝結(jié)水系統(tǒng)維修、更換閥門后，應(yīng)作承壓試驗，高溫高壓工況下無泄漏時方可投入運行。蒸汽泄漏時，處理人員應(yīng)按要求穿戴防燙服、防燙面具和防燙手套，同時有人進行安全監(jiān)護。6.3煅燒系統(tǒng)人員易接觸的磨機、打散機、回轉(zhuǎn)窯等轉(zhuǎn)動部件周邊應(yīng)設(shè)置護欄。料倉頂部人孔門內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置防止人員墜落的防護攔網(wǎng)。熟料煅燒過程中人員取樣應(yīng)使用防燙傷的專用工具。球磨機、氣力輸送空壓機等高噪音設(shè)備應(yīng)進行隔聲封閉，并與人員操作場所隔離。球磨機、回轉(zhuǎn)冷卻器檢修時應(yīng)將筒體固定，在筒體上操作應(yīng)做好安全防護。6.4成型系統(tǒng)6.4.1給紙護面紙裝紙區(qū)域應(yīng)設(shè)置隔離防護裝置。護面紙烘干設(shè)備應(yīng)與紙張運行、停止進行聯(lián)鎖控制。刻痕鋸的鋸片上方應(yīng)設(shè)置帶收塵的防護裝置。廢護面紙的存放應(yīng)設(shè)置專用區(qū)域。6.4.2混料混合機進料應(yīng)先投濕料后投干料，停機時應(yīng)先停止干料后停止?jié)窳稀；旌蠙C震動較大時，應(yīng)及時停機檢查。轉(zhuǎn)子在停止轉(zhuǎn)動前，不能對混合機的腔體及進、出料口內(nèi)進行清理?；旌蠙C盤車應(yīng)由一人操作，不應(yīng)使用機動車輛拖拽?；旌蠙C應(yīng)在上蓋安裝后方可點動試車。6.4.3成型成型機作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防止被護面紙劃傷及防滑跌倒警示標志。在升起的擠壓成型板下方作業(yè)前，應(yīng)放置好安全支撐桿（塊）。凝固皮帶上方的引紙裝置應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施。凝固皮帶配有清洗裝置的，下方應(yīng)設(shè)置廢水收集設(shè)施。凝固皮帶上表面不應(yīng)上人踩踏。每條凝固皮帶至少應(yīng)設(shè)置一座跨越梯。6.4.4濕板的切斷和輸送切刀進、出口以及翻板機的兩側(cè)應(yīng)配備聯(lián)鎖防護裝置。更換刀片、清理刀片或輥道上的粘附物時，應(yīng)停機并斷電。不應(yīng)測量、觸碰在加速、升降、轉(zhuǎn)向和翻轉(zhuǎn)過程中的濕板。在濕板放廢作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置聲、光警示信號，放廢設(shè)備啟動前應(yīng)開啟警示信號。清理濕板輸送設(shè)備、翻板機及處理前后設(shè)備上出現(xiàn)的亂板故障時，應(yīng)切斷設(shè)備電源，做好防護措施后，方能拖拽板材。檢修翻板機時，應(yīng)對叉子采取機械方式固定。干燥機入口的分配機兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護裝置，禁止行人、車輛通行。分配機運行的最高和最低點，應(yīng)設(shè)置機械或電氣的極限位置防護裝置。分配機檢修時，應(yīng)將分配機升降體進行機械固定。6.5干燥系統(tǒng)干燥機進、出口段的多層輥道輸送機兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護欄。干燥機運行時，嚴禁攀爬框架，不得拖拽進、出口段多層輥道輸送機上的板材。通往干燥機頂部的梯子應(yīng)符合GB4053的要求，干燥機頂部應(yīng)設(shè)置防護欄。進入干燥機內(nèi)部檢修輥道、軸承或者清理內(nèi)部板材時，應(yīng)切斷電源，干燥機開門通風，確認安全后人員方可進入，外面應(yīng)有專人監(jiān)護。檢修鏈條及頭、尾轉(zhuǎn)向鏈輪時應(yīng)提起配重并固定，有氣動張緊裝置的應(yīng)松開氣動張緊裝置。6.6成品系統(tǒng)6.6.1成品輸送在合片機前、后設(shè)有緊急出板設(shè)備的，其作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置聲、光警示信號，出板設(shè)備啟動前應(yīng)開啟警示信號。合片機的兩側(cè)及合片機前后的干板輸送機兩側(cè)應(yīng)配置安全防護裝置。合片機運行時，不能觸碰合片機上的板材。清理合片機以及處理前后設(shè)備上出現(xiàn)的亂板故障時，應(yīng)切斷設(shè)備電源，做好防護措施后方可開始清理作業(yè)。檢修合片機時，應(yīng)對叉子采取機械方式固定。切邊鋸應(yīng)配備收塵和降噪裝置，切邊鋸鋸片防護罩應(yīng)有聯(lián)鎖控制裝置。不應(yīng)在距切邊鋸0.5m范圍內(nèi)測量板材尺寸。堆垛機運行時，人體任何部位不應(yīng)進入堆垛機的運行空間。需進入堆垛機升降臺下方進行作業(yè)時，應(yīng)停機、斷電，并做好堆垛機升降臺支撐固定防護。堆垛、成品包裝作業(yè)區(qū)及檢驗人員應(yīng)穿具有警示功能的工裝。6.6.2成品包裝、貯存和交付成品的人工包裝作業(yè)應(yīng)設(shè)置獨立的作業(yè)區(qū)域。制作石膏板墊條時，不應(yīng)采用人工直接向切割鋸鋸片推送板材的方式。墊條應(yīng)整齊碼放，每架墊條高度不應(yīng)超過1.2m，不應(yīng)超過3架疊放。成品的貯存和管理應(yīng)符合GB/T9775的要求。裝貨車輛在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)按企業(yè)規(guī)定的速度、路線行駛，在指定區(qū)域停放；與裝車作業(yè)無關(guān)人員不應(yīng)進入裝車作業(yè)區(qū)域。6.7檢驗化驗實驗室的安全管理應(yīng)符合GB/T24777的要求，化學分析實驗室、高溫室、物理性能測試實驗室應(yīng)分開設(shè)立。實驗室內(nèi)的大功率實驗設(shè)備用電應(yīng)使用專線，各類電氣設(shè)備的使用應(yīng)符合GB/T13869的要求。進行化學實驗和高溫試驗操作時，操作人員應(yīng)穿戴專用防護用具，不應(yīng)戴隱形眼鏡。使用揮發(fā)性有機溶劑、強酸強堿性、高腐蝕性和有毒性藥品的實驗應(yīng)在通風櫥內(nèi)進行操作。使用的壓力容器應(yīng)經(jīng)常檢查是否泄漏、壓力表是否正常，壓力容器及其減壓閥、儀表等附屬設(shè)施按有關(guān)規(guī)定定期進行檢定；實驗結(jié)束后各閥門應(yīng)關(guān)閉。火焰光度計、遇火穩(wěn)定性測定儀和液化氣罐的使用環(huán)境應(yīng)通風；液化氣罐與火源的安全距離應(yīng)大于1.5m，要經(jīng)常檢查管路是否漏氣；點火應(yīng)使用點火器，周圍不得有易燃物；燃氣器具點燃后，操作人員不應(yīng)離開崗位；實驗結(jié)束后各閥門應(yīng)關(guān)閉。抗沖擊性測試用沙盤的立邊應(yīng)高于試件40mm。切割石膏板護面紙時手指與切紙刀口的距離應(yīng)大于10mm。爐水取樣裝置處應(yīng)安裝冷卻設(shè)施，冷卻設(shè)施內(nèi)的爐水溫度低于40℃時方可進行取樣操作。6.8常規(guī)機械設(shè)備6.8.1帶式輸送機尾部滾筒應(yīng)加設(shè)與運行程序聯(lián)鎖控制的防護裝置或固定式防護罩。輸送粘性物料時，輸送機進、出口集料器應(yīng)設(shè)置機械疏通裝置或振搗器械。皮帶滾筒表面、回程段帶面、尾部滾筒前應(yīng)設(shè)置清掃裝置。石膏均化倉的布料機和取料機運行時，人員不應(yīng)進入作業(yè)區(qū)域。6.8.2斗式提升機斗式提升機非緊急情況不應(yīng)帶負荷停機。斗式提升機在打開人孔門檢查時應(yīng)放空物料、不應(yīng)交叉作業(yè)；盤車過程中，不應(yīng)將肢體伸入檢查孔。檢修減速箱、傳動軸軸承、鏈條及料斗時，應(yīng)采取防自由轉(zhuǎn)動、防料斗墜落措施。斗式提升機應(yīng)在頭尾輪處設(shè)置急停開關(guān)。6.8.3螺旋輸送機、拉鏈機和空氣輸送斜槽設(shè)備應(yīng)密閉良好；有活動上蓋或端蓋的，應(yīng)與機槽連接緊固；觀察孔應(yīng)設(shè)防護裝置。設(shè)備運轉(zhuǎn)中不應(yīng)拆卸蓋板查看物料輸送情況，蓋板上不應(yīng)站人。有傾斜角度的拉鏈機，檢修作業(yè)時應(yīng)采取防鏈條滑落措施。6.8.4破碎機旋轉(zhuǎn)式破碎機腔體應(yīng)密閉。進入破碎機的物料應(yīng)符合設(shè)備要求的粒徑，不應(yīng)夾帶雜物。石膏石破碎機的給料機料槽開口位置應(yīng)設(shè)置防護欄，破碎機進口應(yīng)有防迸料遮擋裝置。手工喂料的石膏板破碎機進料口的截面高度應(yīng)不大于30mm。6.8.5離心式風機風機進出口為開放式的，應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。風機進、出口配置閥門的，風機應(yīng)在閥門關(guān)閉的狀態(tài)下啟動；鼓風機、引風機串聯(lián)使用的，應(yīng)先開引風機，后開鼓風機。風機應(yīng)在葉輪停止運轉(zhuǎn)的情況下進行檢查、維修。6.8.6空氣壓縮機和羅茨風機空氣壓縮機、羅茨風機的安全防護裝置應(yīng)符合GB22207的相關(guān)要求。固定式空壓機應(yīng)設(shè)置通風設(shè)施，通風口應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng)。壓力表、安全閥等安全裝置應(yīng)在檢測周期內(nèi)使用。6.8.7收塵器含塵熱煙尾氣排放管路、石膏石破碎、燃煤破碎、燃煤輸送系統(tǒng)、石膏煅燒系統(tǒng)、熟料輸送系統(tǒng)、干式淀粉上料系統(tǒng)、成品切邊鋸、墊條制作鋸等產(chǎn)生粉塵的設(shè)施，應(yīng)配置收塵器。從人孔門進入電收塵器電場工作前應(yīng)：切斷高壓電源，并掛上警示標志，安排專人在掛警示標志處監(jiān)護；合上接地開關(guān)接地；用接地棒對放電極放電，可靠接地。電收塵器調(diào)試、運行操作人員在操作高壓隔離開關(guān)與裝拆接地線、對放電極進行接地放電時，均須穿戴合格的專用絕緣手套和絕緣靴。電收塵器應(yīng)按DL/T596中規(guī)定的周期和要求做預(yù)防性試驗。6.9電氣設(shè)備6.9.1高低壓電氣設(shè)備變壓器、避雷器、電力電纜、接地裝置等應(yīng)按DL/T596中規(guī)定的周期和要求做預(yù)防性試驗。變配電系統(tǒng)應(yīng)定期進行諧波檢測，確保達標運行。電氣設(shè)備的接地電阻應(yīng)符合GB50065有關(guān)要求。6.9.2配電和控制箱（柜）配電和控制箱（柜）應(yīng)完好，內(nèi)外整潔，門蓋齊全無變形，四周無雜物及易燃易爆品；內(nèi)部各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠。配電和控制箱（柜）內(nèi)裸露導體及易發(fā)生觸電的裝置應(yīng)設(shè)置防止觸及的隔離防護裝置，柜內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源，應(yīng)具有明顯標識。配電和控制箱（柜）進出線孔及電纜管應(yīng)封堵嚴密，正常運行時柜門應(yīng)關(guān)閉。配電和控制箱（柜）內(nèi)進行維修時，應(yīng)切斷其上一級相應(yīng)的電源并掛接接地線，在上一級相應(yīng)處懸掛警示標識，禁止帶電作業(yè)和帶負荷斷電。應(yīng)定期在斷電情況下對配電和控制箱（柜）內(nèi)、外進行清掃灰塵。6.9.3高低壓供配電線路暗敷電纜的蓋板、路樁及其他保護設(shè)施應(yīng)保持完好。電纜溝內(nèi)應(yīng)無積水或滲水現(xiàn)象，線路周圍不應(yīng)堆有雜物及易燃易爆物品。臨時用電線路應(yīng)由專業(yè)人員進行安裝、維護或拆除，應(yīng)配置短路保護、漏電保護及臨時警示標志，合閘前應(yīng)進行線路檢查和預(yù)防性試驗，臨時線路及警示標志在使用完畢后應(yīng)及時拆除。6.9.4移動電氣設(shè)備和照明設(shè)施移動電氣設(shè)備應(yīng)定期檢測絕緣電阻值，并保留檢測記錄。使用前應(yīng)進行日常檢查，包括外殼、手柄、保護裝置、電源線與插頭、電源開關(guān)等，使用時做好相應(yīng)的安全防護措施。應(yīng)定期檢查、維護照明設(shè)施，照明應(yīng)符合GB50034的要求。應(yīng)定期對應(yīng)急照明及帶照明的安全警示裝置進行性能檢查。6.10特種設(shè)備和機動工業(yè)車輛企業(yè)應(yīng)對在用特種設(shè)備和機動工業(yè)車輛進行日常維護保養(yǎng)，定期自行檢查。企業(yè)應(yīng)優(yōu)先采用清潔能源的機動工業(yè)車輛，柴油機動車尾氣排放應(yīng)符合GB20891中的要求。叉、鏟車等機動工業(yè)車輛使用與維護應(yīng)符合GB/T10827.1的要求。車輛的裝載運輸作業(yè)應(yīng)符合GB4387中第6章的要求。叉車載物行駛時，門架應(yīng)后傾，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm；有阻擋視線的載荷應(yīng)位于車輛運行方向的后方；鏟車取料時，不應(yīng)掏洞挖取。機動工業(yè)車輛應(yīng)配置倒車聲、光提示裝置。行車、電動葫蘆、門式起重機等起重設(shè)備的操作和檢查應(yīng)符合GB/T6067.1的要求。鍋爐、壓力容器（工業(yè)氣瓶）、壓力管道、起重設(shè)備等特種設(shè)備和機動工業(yè)車輛的本體及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置以及有關(guān)的附屬儀器，應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定定期檢驗、校驗、保養(yǎng)和檢修，定期檢驗合格后方可使用。使用高空作業(yè)車時不應(yīng)超載，應(yīng)按規(guī)定使用支腿或穩(wěn)定器，并遵守設(shè)備使用說明書的要求。6.11設(shè)施設(shè)備維護6.11.1設(shè)施的維護、維修建構(gòu)筑物的改、擴建應(yīng)按基本建設(shè)程序進行。企業(yè)應(yīng)當按照建筑物的設(shè)計用途合理使用建構(gòu)筑物，對建構(gòu)筑物進行維護、維修，不應(yīng)有下列行為：擅自改變建構(gòu)筑物的使用功能、結(jié)構(gòu)，或擅自超載使用；侵占、損害建構(gòu)筑物的公共部位和公用設(shè)施；在建構(gòu)筑物外墻或利用懸挑結(jié)構(gòu)搭建平臺等各類設(shè)施；主體結(jié)構(gòu)上隨意開洞和增加荷載；其它影響建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)安全和使用安全的行為。企業(yè)應(yīng)定期開展建構(gòu)筑物安全狀況檢查。必要時應(yīng)對建構(gòu)筑物進行安全性鑒定，及時消除安全隱患。雨季前應(yīng)清掃屋面、天溝及排水溝雜物、積灰，并應(yīng)對避雷設(shè)施進行專項檢查和維修。6.11.2設(shè)備的維護、維修設(shè)備需要進行技術(shù)改造的，應(yīng)進行安全風險評估，與設(shè)備配套的安全設(shè)施應(yīng)執(zhí)行“三同時”的管理制度，改造后的設(shè)備安全性能應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。鍋爐、窯爐、導熱油系統(tǒng)、煅燒設(shè)備、燃氣設(shè)施、脫硫脫硝等熱系統(tǒng)設(shè)備及配套的安全設(shè)施，每年應(yīng)進行一次全面的檢修和維護。維修壓力設(shè)備、設(shè)施時，應(yīng)切斷壓力源，并將設(shè)備、設(shè)施內(nèi)壓力介質(zhì)排盡。檢修作業(yè)過程中，涉及到的作業(yè)區(qū)域沒有防護設(shè)施的，應(yīng)根據(jù)作業(yè)方式設(shè)置相應(yīng)的臨時安全防護設(shè)施。對處于工作場所的電氣裝置應(yīng)按照完全切斷電源、防止電源重新連接、驗證電氣裝置已停止運行、搭接接地線、確保不會對相鄰帶電裝置構(gòu)成安全影響的原則進行停機檢修，并在工作場所設(shè)置明顯標志。設(shè)備運行前應(yīng)對檢修、維護和改造中拆除的安全防護設(shè)施復位，確認安全后方可試車。6.11.3有限空間作業(yè)有限空間作業(yè)應(yīng)遵守先通風、再檢測、后作業(yè)的原則。檢測的時間不得早于作業(yè)開始前30min；未經(jīng)通風和檢測合格，任何人員不得進入有限空間作業(yè)；作業(yè)時在場所出、入口應(yīng)有專人監(jiān)護。作業(yè)中斷超過30min，作業(yè)人員再次進入有限空間作業(yè)前，應(yīng)當重新通風、檢測合格后方可進入。進入屬于有限空間的沉淀池、地坑、原料儲罐等場所的人員，應(yīng)佩戴防墜落懸掛安全帶。應(yīng)根據(jù)有限空間盛裝（過）的物料的特性，對有限空間進行清洗、清空或置換，經(jīng)檢測符合GBZ2.1的要求后，方可進入有限空間作業(yè)。進入鍋爐、窯爐、煙道、風道、脫硫塔、收塵裝置等設(shè)施作業(yè)時，應(yīng)在鍋爐、窯爐熄火和收塵裝置斷電、系統(tǒng)內(nèi)溫度降至常溫，確認安全后方可進入，作業(yè)防護應(yīng)符合GBZ/T205的相關(guān)要求。存在可燃氣體的有限空間場所內(nèi)，不應(yīng)使用明火照明和非防爆設(shè)備。有限空間內(nèi)照明應(yīng)采用安全電壓，安全電壓應(yīng)符合GB/T3805的要求；手持行燈額定電壓不應(yīng)超過12V，應(yīng)采用隔離變壓器，變壓器不應(yīng)放在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的地方，絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ。7職業(yè)危害控制7.1基本要求新建、改建、擴建項目可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的，企業(yè)在可行性論證階段應(yīng)當進行職業(yè)病危害預(yù)評價。新建工廠在竣工驗收前，應(yīng)當進行職業(yè)病危害控制效果評價；竣工驗收時，其職業(yè)病防護設(shè)施經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門驗收合格后，方可投入正式生產(chǎn)和使用。企業(yè)與從業(yè)人員訂立勞動合同（含聘用合同）時，應(yīng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)危害防護措施和待遇等如實以書面形式告知從業(yè)人員，并在勞動合同中寫明。存在職業(yè)危害的作業(yè)場所，應(yīng)按GBZ158的規(guī)定設(shè)置警示標識及職業(yè)危害告知牌。企業(yè)應(yīng)組織接觸職業(yè)危害因素的作業(yè)人員進行崗前、崗中、離崗體檢。企業(yè)對患有職業(yè)禁忌癥的人員，應(yīng)及時調(diào)整到合適崗位?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)危害的有毒、有害工作場所，應(yīng)當設(shè)置報警裝置，制定應(yīng)急預(yù)案，配置現(xiàn)場急救用品和必要的泄險區(qū)。企業(yè)應(yīng)每年由專業(yè)機構(gòu)對職業(yè)危害場所進行檢測，每三年進行一次職業(yè)危害現(xiàn)狀評價。檢測、評價結(jié)果存入職業(yè)衛(wèi)生檔案。企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案，并按照規(guī)定的期限妥善保存。7.2粉塵企業(yè)作業(yè)場所粉塵濃度接觸限值應(yīng)符合GBZ2.1的要求。原燃材料破碎、上（配）料、輸送、切割等產(chǎn)生粉塵的工序，應(yīng)設(shè)置收塵裝置或采取防塵措施，煤粉收塵應(yīng)使用防爆收塵器。接觸粉塵的人員，作業(yè)時應(yīng)佩戴防護用品，防護用品應(yīng)符合GB39800.1的要求。7.3噪聲企業(yè)作業(yè)場所噪聲強度接觸限值應(yīng)符合GBZ2.2的要求。企業(yè)應(yīng)優(yōu)先選用低噪聲的工藝和設(shè)備，從聲源上控制生產(chǎn)過程和設(shè)備噪聲，高噪聲設(shè)備應(yīng)采取隔離或降噪措施。廠界噪聲排放應(yīng)符合GB12348的要求。7.4高溫企業(yè)作業(yè)場所不同勞動強度環(huán)境溫度接觸限值應(yīng)符合GBZ2.2的要求。企業(yè)應(yīng)對高溫作業(yè)場所采取通風、隔熱等降溫措施。在高溫季節(jié)，企業(yè)應(yīng)為高溫作業(yè)人員配備必要的防暑降溫藥品。7.5石灰和液氨選用石灰作為脫硫劑、液氨為脫硝劑的，應(yīng)滿足GBZ2.1、GBZ2.2中的要求。氨區(qū)應(yīng)符合HG/T20570.14中的要求，設(shè)置安全淋浴器和洗眼器。8應(yīng)急準備與響應(yīng)企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機構(gòu)及事故應(yīng)急救援制度。企業(yè)應(yīng)建立與本單位安全生產(chǎn)特點相適應(yīng)的專、兼職應(yīng)急救援隊伍，并定期組織演練。企業(yè)應(yīng)按GB/T29639的要求，制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。企業(yè)應(yīng)對以下潛在的安全事故制定專項應(yīng)急救援預(yù)案：機械傷害；觸電；灼燙；車輛傷害；高空墜落；中毒和窒息；地震、洪水、臺風等自然災(zāi)害；其它可預(yù)見性的人身傷害事故。企業(yè)應(yīng)對以下潛在的安全事故制定現(xiàn)場處置方案：油庫、紙庫、煤庫、化學品庫、變配電室等易燃易爆場所的火災(zāi)和爆炸；鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)施的超溫、超壓、介質(zhì)外泄和爆炸；燃氣設(shè)施的火災(zāi)和爆炸；導熱油的泄露、火災(zāi)和爆炸；鍋爐、窯爐的倒塌和噴火；自備井的污染；液氨泄露；其它具有較大風險場所或裝置可能發(fā)生的安全事故。企業(yè)生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定報當?shù)刂鞴懿块T備案，并通報有關(guān)協(xié)作單位。企業(yè)應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案的要求，配備應(yīng)急裝備、設(shè)施，儲備應(yīng)急物資；對應(yīng)急裝備、設(shè)施和物資進行經(jīng)常性的檢查、維護、保養(yǎng)，確保其完好可靠。企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案演練計劃，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練，并對應(yīng)急演練的效果進行評估。企業(yè)發(fā)生事故，應(yīng)立即啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，積極開展事故救援，采取有效措施，防止事故擴大，按規(guī)定及時向上級單位和有關(guān)政府部門報告，并保護事故現(xiàn)場及有關(guān)證據(jù)。企業(yè)進行事故的調(diào)查、處理應(yīng)符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定，按照GB6441中要求定期對事故、事件進行統(tǒng)計、分析，按照“四不放過”的原則落實相關(guān)措施。企業(yè)應(yīng)建立事故檔案，對事故進行登記管理。9相關(guān)方管理企業(yè)應(yīng)制定與相關(guān)方有關(guān)的安全管理制度，對進入企業(yè)的相關(guān)方人員進行安全告知。進入企業(yè)承包相關(guān)工程項目、設(shè)備維修項目、服務(wù)項目的單位及人員應(yīng)具有相關(guān)資質(zhì)、資格證明。企業(yè)與承包方在簽訂承包合同的同時應(yīng)簽訂安全協(xié)議，明確約定雙方的安全責任。外來人員進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)參觀、檢查和指導工作等活動，應(yīng)有企業(yè)人員全過程陪同隨行并進行安全引導。外來辦理相關(guān)業(yè)務(wù)人員及各種車輛，應(yīng)遵守企業(yè)的相關(guān)制度，服從企業(yè)的管理。

附錄A（資料性附錄）紙面石膏板生產(chǎn)企業(yè)安全標志配置A.1生產(chǎn)安全類A.1.1根據(jù)國內(nèi)外相關(guān)標準，紙面石膏板企業(yè)生產(chǎn)和作業(yè)場所配置的生產(chǎn)安全類安全標志見表A1。表A.1紙面石膏板生產(chǎn)企業(yè)安全類標志配置表序號設(shè)備、設(shè)施、區(qū)域標志名稱懸掛位置懸掛方式備注1防護罩禁止運行時打開防護罩中心位置，特殊情況視現(xiàn)場而定懸掛或粘貼水平排列非標設(shè)計必須停機檢修維修后及時復位2防護欄當心機械傷人現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼水平排列GB2894禁止跨越3廠房門口通道門口鳴笛門左側(cè)，水平距門框5cm處，最高處垂直距地面200cm處懸掛或粘貼GB/T14161限速5公里GB5768.2當心車輛GB2894警告，只準有關(guān)人員進入國際標準(OSHA)警告標志4燃氣設(shè)施注意通風表房門口、法蘭、閥門或設(shè)施操作區(qū)域醒目位置懸掛或粘貼垂直排列GB/T14161必須穿戴防靜電防護用品非標設(shè)計嚴禁煙火GB28945配電和控制箱（柜）當心觸電柜門上懸掛或粘貼GB2894禁止合閘有人工作開關(guān)的操作手柄上懸掛國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程6高空平臺當心墜落現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894小心攀登非國際標準警告標志7平臺爬梯當心滑跌醒目位置懸掛或粘貼GB28948旋轉(zhuǎn)設(shè)備當心機械傷人醒目位置懸掛或粘貼GB2894禁止穿越當心卷入9油庫禁止煙火門左側(cè)，水平距門框5cm處，垂直距地面200cm處懸掛或粘貼GB2894加油熄火非標設(shè)計警告，只準有關(guān)人員進入國際標準(OSHA)警告標志10護面紙庫禁止煙火門左側(cè)，水平距門框5cm處，垂直距地面200cm處懸掛或粘貼GB2894當心車輛當心倒塌國標標準(OSHA)警告標志11變配電站（所）警告，只準有關(guān)人員進入門左側(cè)，水平距門框5cm處，垂直距地面200cm處懸掛或粘貼國際標準(OSHA)警告標志止步高壓危險高壓操作間門口和臨近工作點處懸掛或粘貼國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程禁止合閘線路有人工作開關(guān)的操作手柄上嚴禁違章操作現(xiàn)場醒目位置已接地工作點臨時懸掛12鍋爐房、窯爐房警告，只準有關(guān)人員進入門左側(cè)，水平距門框5cm處，垂直距地面200cm處懸掛或粘貼國際標準(OSHA)警告標志13料倉、料斗帶防塵口罩現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GBZ158戴安全帽14起重設(shè)備禁止違章作業(yè)現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼非標設(shè)計必須帶安全帽GB2894當心吊物15輸送、給料設(shè)備當心卷入現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894必須停機檢修非標設(shè)計16煅燒設(shè)備當心燙傷現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB289417球磨機必須戴護聽器現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894當心卷入當心機械傷人18接紙設(shè)備當心傷手現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894當心車輛當心機械傷人19切刀當心機械傷人現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894當心卷入必須停機檢修非標設(shè)計禁止運行時打開國標標準(OSHA)警告標志20翻板機、合片機當心機械傷人現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894必須停機檢修非標設(shè)計21分配機禁止穿越現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB289422輸送輥道、皮帶當心機械傷人現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894當心卷入禁止穿越23切邊鋸必須停機檢修現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼非標設(shè)計當心機械傷人GB289424堆垛升降臺當心機械傷人現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB289425碎板機當心機械傷人現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB289426紙、石膏分離振動篩必須戴防塵口罩必須戴護聽器現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB289427切割鋸當心車輛現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB289428導熱油、煙氣、蒸汽設(shè)施當心高溫表面現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼國際標準(OSHA)警告標志29電焊區(qū)當心弧光現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼國際標準(OSHA)警告標志當心火災(zāi)30氣焊氣割區(qū)禁止混放現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB/T14161必須戴防護眼鏡GB289431砂輪機、砂輪切割鋸必須戴防護眼鏡現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB289432鉆床、銑床必須戴防護眼鏡現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894禁止戴手套33有限作業(yè)空間戴防毒面具現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GBZ158當心有毒氣體注意通風必須系安全帶GB289434池井坑洞當心坑洞現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB289435化學品使用、儲存場所禁止煙火現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894注意通風佩帶防護用品當心化學品貯存地門口左側(cè)，水平距門框5cm處，垂直距地面200cm處懸掛或粘貼國際標準(OSHA)當心標識36建筑工地危險建筑施工施工場所門口懸掛或粘貼國際標準(OSHA)危險標識警告，只準有關(guān)人員進入37光柵、光電開關(guān)場所或區(qū)域當心自行啟動場所或區(qū)域入口懸掛或粘貼GB289438樣品制作當心機械傷人現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB289439氨區(qū)禁止煙火現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894當心爆炸現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894當心火災(zāi)現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894A.2交通安全類A.2.1根據(jù)GB5768《道路交通標志標線》，紙面石膏板企業(yè)生產(chǎn)和作業(yè)場所配置的交通安全類安全標志見表A2。表A.2紙面石膏板生產(chǎn)企業(yè)交通安全類標志配置表序號設(shè)備、設(shè)施、區(qū)域標志名稱懸掛位置懸掛方式備注1廠內(nèi)主干道限速30公里道路駛?cè)氲攸c或路口立式懸掛交通安全標志禁止停車2廠內(nèi)次干道限速15公里道路駛?cè)氲攸c或路口立式懸掛交通安全標志禁止停車3停車場停車場停車場入口外立式懸掛交通安全標志A.3環(huán)境保護類A.3.1根據(jù)GB15562《環(huán)保圖形標志》，紙面石膏板企業(yè)生產(chǎn)和作業(yè)場所配置的環(huán)境保護類安全標志見表A3。表A.3紙面石膏板生產(chǎn)企業(yè)環(huán)境保護類標志配置表序號設(shè)備、設(shè)施、區(qū)域標志名稱懸掛位置懸掛方式備注1廢水排放口污水排放口（綠色）現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼環(huán)保圖形標志2廢氣排放口廢氣排放口（綠色）現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼環(huán)保圖形標志3噪聲場所噪聲排放源（綠色）現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼環(huán)保圖形標志4固廢儲存場所一般固體廢物（無毒無放射性非腐蝕性非易燃易爆）現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼環(huán)保圖形標志危險廢物廢舊電池回收點A.4公共設(shè)施類A.4.1根據(jù)行業(yè)相關(guān)標準，紙面石膏板企業(yè)公共設(shè)施類安全標志見表A4。表A.4紙面石膏板生產(chǎn)企業(yè)公共設(shè)施類安全標志配置表序號設(shè)備、設(shè)施、區(qū)域標志名稱懸掛位置懸掛方式備注1辦公樓、宿舍節(jié)約用水節(jié)約用電現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼節(jié)能標志2浴室、衛(wèi)生間節(jié)約用水當心滑倒現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼國際標準(OSHA)警告標志3食堂警告，只準有關(guān)人員進入操作間門左側(cè)，水平距門框5cm處，垂直距地面180cm處懸掛或粘貼國際標準(OSHA)警告標志當心滑倒現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼A.5消防安全類A.5.1根據(jù)GB13495《消防安全標志》，紙面石膏板企業(yè)生產(chǎn)和作業(yè)場所配置的消防安全類安全標志見表A5。表A.5紙面石膏板生產(chǎn)企業(yè)消防安全類標志配置表序號設(shè)備、設(shè)施、區(qū)域標志名稱懸掛位置懸掛方式備注1消防通道緊急出口（雙向）墻面，標志上邊緣距地面不大于10cm懸掛或粘貼消防安全標志2滅火器滅火器放置點周邊區(qū)域內(nèi)懸掛或粘貼消防安全標志3消防水帶消防水帶放置點周邊區(qū)域內(nèi)懸掛或粘貼消防安全標志4消防栓地上消防栓放置點周邊區(qū)域內(nèi)懸掛或粘貼消防安全標志地下消防栓A.6安全標志牌A.6.1紙面石膏板企業(yè)生產(chǎn)和作業(yè)場所配置的安全標志，根據(jù)實際需要可采用標準標志牌或自行設(shè)計、制作標志牌，自行設(shè)計、制作的，具體要求可參照表A6執(zhí)行。表A.6紙面石膏板生產(chǎn)企業(yè)安全標志牌規(guī)格序號類型規(guī)格材質(zhì)文字內(nèi)容備注1標準250mm×315mm×0.5mm鋁制中英文對照材質(zhì)可根據(jù)現(xiàn)場條件自行選擇；自行設(shè)計的標志可參照國標板式；自行設(shè)計的標志懸掛輔助設(shè)施顏色應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備顏色一致2自行設(shè)計250mm×315mm×0.5mm鋁制中英文對照PAGE24PAGE25《紙面石膏板企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》編制說明標準編制組

一、工作簡況（一）任務(wù)來源2013年，經(jīng)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局批準，中國建材集團公司承擔了《紙面石膏板企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》安全生產(chǎn)行業(yè)標準的編制工作，北新集團建材股份有限公司負責起草。（二）主要工作過程1.北新集團建材股份有限公司（以下簡稱北新建材）高度重視，專門發(fā)布了《關(guān)于編制<石膏板企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程>AQ標準的通知》（北新股份安字【2013】76號），并成立了以北新建材石膏板生產(chǎn)技術(shù)公共平臺為主起草部門，技術(shù)中心、安全環(huán)保部、企業(yè)管理部、基建管理部等眾多部門參加的《紙面石膏板企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》AQ標準編制組，控股子公司泰山石膏有限公司（北新建材子公司，以下簡稱泰山石膏）同時參與編制工作。編制組由北新建材黨委書記（副總經(jīng)理）任組長，總工程師任副組長，總經(jīng)理助理任執(zhí)行副組長；組員由北新建材各職能部門經(jīng)理及各相關(guān)專業(yè)技術(shù)專家組成。2.2013年8月5日，北新建材組織召開《紙面石膏板企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》AQ標準編制的啟動會，會上確定了標準編制計劃及編寫框架、編寫部門及人員分工。同月召開了《紙面石膏板企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》AQ標準編制組首次工作會。編制組成員通報了收集到的81項國家安監(jiān)總局發(fā)布的安全生產(chǎn)行業(yè)標準目錄，紙面石膏板生產(chǎn)技術(shù)專家介紹了編制計劃，各成員從不同的專業(yè)角度對編制框架進行了充分的討論，將廠區(qū)規(guī)劃設(shè)計、原材料入廠和產(chǎn)品交付等環(huán)節(jié)也納入進來，同時充分考慮國內(nèi)其他石膏板生產(chǎn)企業(yè)的實際情況，完善了包括附錄在內(nèi)的整體編制框架，確定了每一章節(jié)的編寫負責部門、執(zhí)筆人和總執(zhí)筆負責人。3.編制組成員查閱了國內(nèi)近120個相關(guān)作業(yè)標準、設(shè)計規(guī)范等資料，根據(jù)北新建材30多年的紙面石膏板生產(chǎn)經(jīng)驗及最近10多年的紙面石膏板生產(chǎn)線建設(shè)經(jīng)驗，編寫出了該標準的初稿（第一稿）。4.2013年9月編制組召開了初稿（第一稿）討論會，會上編制組對前期標準編制情況進行了介紹，各主編人員進行了編寫內(nèi)容匯報，編制成員之間提出了整改意見。經(jīng)過幾輪的反復討論、修改，最終確定標準由編制范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、規(guī)劃與設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)備與控制及附錄等內(nèi)容組成，形成初稿（第二稿）。5.項目啟動至2013年12月，編制組共召開了8次工作會議。每次會議上全體編寫人員都對修訂后的文稿進行廣泛、積極的討論，找出問題謹慎修訂，本標準在討論稿完成前共進行了8次大的修改；初稿編制過程中共征求專家及各方意見68條，采納45條。在此期間針對石膏板制造業(yè)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備、設(shè)施、維修等內(nèi)容進行了全國范圍的調(diào)研，調(diào)研區(qū)域覆蓋了江蘇、河北、山東、河南、四川、廣州、遼寧、湖北、浙江等省份。根據(jù)調(diào)研情況對初稿進行了修改，2013年12月4日形成了《紙面石膏板企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（討論稿）。6.2014年7月26日至8月12日期間，中國建材集團公司將標準討論稿推送國內(nèi)多家石膏板大型生產(chǎn)企業(yè)和設(shè)計院所，進行定向范圍的意見征求，其中可耐福石膏板（天津）有限公司、可耐福新型建材（蕪湖）有限公司、圣戈班石膏建材（上海）有限公司、博羅石膏建材（重慶）有限公司、杰森石膏板（嘉興）有限公司和中國新型建材設(shè)計研究院有限公司6家單位反饋意見共計33條。2014年8月25日編制組召開了第九次工作會，編制組最終采納意見和建議24條，部分采納2條，未采納7條。2014年8月29日編制組召開了第十次工作會形成了《紙面石膏板企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（征求意見稿）。7.2015年9月針對近期發(fā)布的標準、規(guī)范，將《紙面石膏板企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（征求意見稿）進行修改完善；2018年9月，《紙面石膏板企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（征求意見稿）進行了第二次修改。8.2021年9月，編制組對標準進行了修改和補充，主要包括：一、按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求對標準文本格式進行了修訂。9.2022年8月，針對近幾年紙面石膏板行業(yè)的工藝和設(shè)備有了新的發(fā)展，例如生產(chǎn)線配置煙氣脫硫脫硝設(shè)備設(shè)施、直接使用電廠余熱蒸汽作為熱源等，增加了相應(yīng)安全技術(shù)管理的內(nèi)容，形成最終版的《紙面石膏板企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（征求意見稿）。本次修改的主要內(nèi)容見下表：序號修改前修改后章條編號內(nèi)容章條編號內(nèi)容12GB10827-1999機動工業(yè)車輛安全規(guī)范2GB10827.1工業(yè)車輛安全要求和驗證第1部分：自行式工業(yè)車輛22AQ/T9002生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導則2GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導則32AQ/T9006企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范2GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范422增加：DL/T5480火力發(fā)電廠煙氣脫硝設(shè)計技術(shù)規(guī)范增加：HJ179石灰石/石灰—石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范增加：HG/T20570.14人身防護應(yīng)急系統(tǒng)的設(shè)置54.1企業(yè)應(yīng)按照AQ/T9006的要求建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理體系。4.1企業(yè)應(yīng)按照GB/T33000的要求建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理體系。64.2企業(yè)的主要負責人和安全管理人員應(yīng)經(jīng)過當?shù)氐陌脖O(jiān)部門培訓，并取得相關(guān)資格證書方可上崗。4.2企業(yè)的主要負責人和安全管理人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)的培訓，并取得相關(guān)資格證書方可上崗。74.8企業(yè)應(yīng)對禁火區(qū)動火作業(yè)、受限空間內(nèi)作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性較大的作業(yè)活動實施作業(yè)許可證管理，嚴格履行審批手續(xù)。4.8企業(yè)應(yīng)對禁火區(qū)動火作業(yè)、有限空間內(nèi)作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性較大的作業(yè)活動實施作業(yè)許可證管理，嚴格履行審批手續(xù)。84.9在變配電所內(nèi)從事高壓電氣運行、檢修等作業(yè)的人員，應(yīng)取得經(jīng)過注冊的高壓電工進網(wǎng)作業(yè)許可證和高壓運行維修電工作業(yè)證，并都在有效期內(nèi)。4.9在變配電所內(nèi)從事高壓電氣運行、檢修等作業(yè)的人員，應(yīng)取得特種作業(yè)人員操作證（電工），并都在有效期內(nèi)。95.2.3廠區(qū)架設(shè)的管道、輸送走廊跨越運輸?shù)缆窌r，下方應(yīng)預(yù)留凈寬和凈高均不小于4.5m的通道。5.2.3廠區(qū)架設(shè)的管道、輸送走廊跨越運輸?shù)缆窌r，下方應(yīng)預(yù)留凈寬和凈高均不小于5.0m的通道。105.2.7鍋爐、窯爐的設(shè)計應(yīng)配套相應(yīng)的尾氣處理裝置。5.2.7熱源供熱系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)配套相應(yīng)的尾氣處理裝置。115.35.3增加：5.3.12脫硫脫硝系統(tǒng)的建構(gòu)筑物防腐蝕設(shè)計應(yīng)符合GB50046的要求。126.1.1設(shè)備、電氣柜周邊應(yīng)施劃警示線或進行封閉。6.1.1設(shè)備、電氣柜周邊應(yīng)施劃警示線，智能（無人）設(shè)備區(qū)域進行封閉。136.2.16.2.1增加：6.2.1.10煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)內(nèi)部及相連接的煙道，應(yīng)采用防磨、防腐、防沖刷措施；玻璃鋼鱗片防腐方式的脫硫塔，安裝、維護時，嚴禁使用明火、電焊。增加：6.2.1.11脫硝系統(tǒng)還原劑的儲存和制備應(yīng)符合DL/T5480-2013中4的要求。146.26.2增加：6.2.5蒸汽系統(tǒng)6.2.5.1暖管時，應(yīng)小幅度多頻度開啟閥門，檢查壓力表、溫度計、安全閥及液位計等附件是否處于正常狀態(tài)。6.2.5.2開關(guān)閥門時應(yīng)使用F扳手，戴防護手套、套袖。6.2.5.3禁止在高壓工況下正對外排疏水閥出水口；禁止重力敲擊蒸汽管道、閥門、現(xiàn)場壓力顯示表。6.2.5.4應(yīng)定期檢查蒸汽管路及冷凝水系統(tǒng)。6.2.5.5蒸汽管路焊接、凝結(jié)水系統(tǒng)維修、更換閥門后，應(yīng)作承壓試驗，高溫高壓工況下無泄漏時方可投入運行。6.2.5.6蒸汽泄漏時，處理人員應(yīng)按要求穿戴防燙服、防燙面具和防燙手套，同時有人進行安全監(jiān)護。156.6.2.3墊條應(yīng)整齊碼放，每架墊條高度不應(yīng)超過1.2m，每垛碼放不應(yīng)超過3架。6.6.2.3墊條應(yīng)整