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制度作保障建議創(chuàng)實(shí)效按照集團(tuán)的部署和要求,以“解決生產(chǎn)管理薄弱環(huán)節(jié),提升公司創(chuàng)新能力”的合理化建議活動(dòng)。在公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下,合理化建議活動(dòng)在公司各車間、子公司得到了扎實(shí)有序的推進(jìn)。一、建立制度,完善網(wǎng)絡(luò)體系公司成立了合理化建議領(lǐng)導(dǎo)小組,制訂了《西安慶華民爆公司合理化建議實(shí)施細(xì)則》。精心設(shè)計(jì)了詳細(xì)、科學(xué)合理的工作流程,為合理化建議工作的順利開展提供了制度上的保障;成立了公司合理化建議專項(xiàng)辦公室,明確了分工和職責(zé)。并建立了從公司到、車間、班組的三級合理化建議收集網(wǎng)絡(luò),形成“黨委領(lǐng)導(dǎo)、行政運(yùn)作、工會推進(jìn)、全員參與”統(tǒng)一管理、有序推進(jìn)的合理化建議運(yùn)行體系。二、全面推進(jìn),營造良好氛圍公司領(lǐng)導(dǎo)主持召開了,中層管理干部精益生產(chǎn)、精細(xì)化管理及合理化建議工作動(dòng)員會。生產(chǎn)副總、工會主席、部門經(jīng)理參加了,基層單位的精益化生產(chǎn)、合理化建議活動(dòng)的試點(diǎn)班組的現(xiàn)場推進(jìn)會。各生產(chǎn)單位組織員工學(xué)習(xí)了《慶華民用爆破股份公司合理化建議實(shí)施細(xì)則》,建立了本單位的合理化建議制度,并且利用報(bào)紙、網(wǎng)絡(luò)、板報(bào)、班前會等多種形式向全體職工進(jìn)行了廣泛的宣傳。通過在各部門、車間、班組設(shè)立信息員,建立了合理化建議信息網(wǎng)絡(luò),廣開言路、暢通渠道,鼓勵(lì)和引導(dǎo)職工積極參與合理化建議活動(dòng),為合理化建議的開展?fàn)I造了良好的活動(dòng)氛圍。三、加大投入,拓寬收集渠道公司為車間、子公司的每個(gè)工房配備了合理化建議箱共計(jì)29個(gè),發(fā)放合理化建議征集卡片1500余張。做到了部門和基層單位員工有建議、隨時(shí)寫、隨時(shí)投,做到了專人定期收集、登記、歸類整理;利用公司內(nèi)部數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)方便了基層單位,職工的建議得以高效便捷的及時(shí)上報(bào);建立了黨委書記、總經(jīng)理為組長的合理化建議評審小組,每月定期按時(shí)評審。設(shè)立了包括征集獎(jiǎng)、采納獎(jiǎng)、季度建議之星、和優(yōu)秀組織獎(jiǎng)等多種合理化建議獎(jiǎng)項(xiàng)。四、慎思縝密,嚴(yán)格執(zhí)行流程合理化建議活動(dòng)的推廣,激發(fā)了廣大員工為企業(yè)發(fā)展建言獻(xiàn)策的積極性,為節(jié)能降耗,工藝創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新提供了新的動(dòng)力。今年合理化建議活動(dòng)開展以來,圍繞公司當(dāng)前生產(chǎn)經(jīng)營管理中的難點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)組織了實(shí)施。每月初合理化建議專項(xiàng)辦公室組織了由公司領(lǐng)導(dǎo)和部門經(jīng)理參加的評審會,為避免挫傷職工的積極性,會上逐條審議,認(rèn)真對待,對征集到的每條合理化建議都填寫了合理化建議反饋單,做到了及時(shí)回復(fù)和及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)。為推動(dòng)公司精益生產(chǎn)與合理化建議工作起到了良好的示范效果。五、大力宣傳,實(shí)施效果明顯在基層單位建立合理化建議專欄,對實(shí)施后效果明顯的合理化建議,在專欄上進(jìn)行了圖文并茂的展示,極大的激發(fā)了職工的熱情和自豪感。隨著合理化建議活動(dòng)的不斷深入開展,其巨大的效應(yīng)不斷顯現(xiàn)出來。302車間閆宏緒提出的合理化建議“編包一體化”得到了公司領(lǐng)導(dǎo)高度的重視。按照公司精益生產(chǎn)、精細(xì)化管理、合理化建議的整體部署,為保證此方案的順利實(shí)施,公司相關(guān)部門通過反復(fù)論證,制訂了科學(xué)、詳細(xì)的實(shí)施方案。截止目前改造后的生產(chǎn)線已開始試生產(chǎn)。這項(xiàng)建議的落實(shí),優(yōu)化了工藝布局,減少了編碼、包裝兩個(gè)工房與周轉(zhuǎn)庫之間產(chǎn)品周轉(zhuǎn)的重復(fù)勞動(dòng),實(shí)現(xiàn)了編碼包裝一體化連續(xù)生產(chǎn);降低了周轉(zhuǎn)庫房壓力,確保了周轉(zhuǎn)庫存量低于安全定量;直接減員15人,年降低人力資源成本約52.5萬元以上(按先貼、后掃的方案測算)。達(dá)到了減少周轉(zhuǎn)流程,節(jié)約勞動(dòng)成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)編碼、包裝精益化生產(chǎn)的目地。原工作流程:裝配周轉(zhuǎn)庫編碼周轉(zhuǎn)庫包裝成品暫存庫現(xiàn)工作流程:裝配周轉(zhuǎn)庫編包班封箱成品暫存庫302車間職工張海生提出了,改進(jìn)“驗(yàn)電阻工藝裝置,提高生產(chǎn)效率”的建議。在電雷管裝配過程中,驗(yàn)電阻工序一直都是手工操作,嚴(yán)重制約了整個(gè)電雷管裝配進(jìn)度。張海生通過觀察,發(fā)現(xiàn)原有的驗(yàn)電阻接觸裝置是兩塊銅質(zhì)平板,職工在檢驗(yàn)產(chǎn)品電阻時(shí),手部操作動(dòng)作較多,時(shí)間一長手就容易疲勞。經(jīng)過反復(fù)思考,他自己動(dòng)手加工了一套突起型可快速接觸的驗(yàn)電阻裝置,加快了驗(yàn)電阻的速度。班產(chǎn)由原來的每班6500發(fā)提高到7500發(fā),驗(yàn)電阻效率提高了15%。改進(jìn)前改進(jìn)后改進(jìn)后操作10發(fā)尾部線芯短路擰花機(jī)研究所胡建華王秋華提出的建議“機(jī)械盤索裝置”。解決了我們生產(chǎn)長延時(shí)雷管時(shí),人工盤索要反復(fù)翻折,極易折傷“鉛索”的問題(經(jīng)過試驗(yàn)每根“鉛索”經(jīng)過2次以上翻折,翻折處就會變細(xì),這個(gè)點(diǎn)的藥就會松散或折斷),而且盤“鉛索”需時(shí)約3分鐘左右。為了解決這個(gè)問題,他們自己動(dòng)手制作兩個(gè)階梯形塔輪,把兩輪相向放在同軸上,利用旋轉(zhuǎn)進(jìn)行盤索。達(dá)到了盤索時(shí)不翻折,而且形狀好看,速度提高了4-6倍。員工在手工盤索手工盤索效果圖機(jī)械盤索裝置機(jī)械盤索效果圖西安慶華民爆公司合理化建議開展的有聲有色,正是源于公司領(lǐng)導(dǎo)對合理化建議活動(dòng)的高度重視、員工的積極參與。合理化建議活動(dòng)的開展形式多樣,措施及時(shí),收到了良好的效果:增強(qiáng)了員工的主人翁意識,集中凸顯了廣大員工的集體的智慧,起到了凝聚作用和戰(zhàn)斗作用;幫助職工排憂解難,起到了穩(wěn)定大局的作用;暢通了信息渠道,廣開言路充分體現(xiàn)了廣大員工的利益;使員工的工作環(huán)境得到改善、產(chǎn)品質(zhì)量得到了提升,職工本身得到了實(shí)惠,也為公司帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。我公司開展的合理化建議活動(dòng)取得了一點(diǎn)成績,同時(shí)還存在不少問題。主要是:第一高水平有質(zhì)量的建議不多。第二梳理建議人員的篩選準(zhǔn)確度不夠。第三建議的落實(shí)也有一定的差距。原因主要是“精細(xì)化管理”人才欠缺;員工的政策水平、文化素質(zhì)、專業(yè)技能知識需要進(jìn)一步提高;員工的積極性還需要下大力氣進(jìn)一步調(diào)動(dòng)。所以我公司將在今后開展此項(xiàng)活動(dòng)時(shí),要與“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動(dòng)結(jié)合起來,不斷加強(qiáng)“精細(xì)
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