過程檢驗文件編寫基本知識

過程檢驗文件編寫基本知識培訓過程檢驗文件編寫基本知識實際工作經(jīng)驗

前言專業(yè)知識1實際工作經(jīng)驗

2嚴謹求實態(tài)度3必備的文件編寫基本知識4

主要內(nèi)容1培訓目的、培訓內(nèi)容適用范圍、參考標準2工藝基本概念

34檢驗卡的填寫

工藝文件的格式

5如何寫好檢驗文件GB/T24735－2009機械制造工藝文件編號方法GB24742－2009技術(shù)產(chǎn)品文件工藝流程圖表用圖形符號表示方法SJ/T10376－1993工藝文件用基本術(shù)語SJ/T10324－1992工藝文件的成套性SJ/T10320－1992工藝文件的格式SJ/T10375－1993工藝文件格式的填寫SJ/T10377－1993工藝文件的標準化審查SJ/T10532.1-14工藝管理工藝文件格式參考標準工藝基本概念：工藝工藝分類工藝相關(guān)術(shù)語工藝基本概念工藝：

將相應(yīng)的原材料、半成品加工或裝配稱為產(chǎn)品或新產(chǎn)品的方法和過程；工藝分類：

a)典型工藝；根據(jù)零、部、整件的結(jié)構(gòu)和工藝特征進行分類、分組，對同組零部整件制定的統(tǒng)一的加工或裝配工藝。b)成組工藝；將多種產(chǎn)品、整件、部件和零件，按一定的相似性準則分類編組，以這些組為基礎(chǔ)，組織生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)進行加工的方法。c)特種工藝；一般指化學、冶金、生物、光學、聲學、電子、放射性等工藝。特種工藝所形成的質(zhì)量特性，大都是直觀不易發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。工藝基本概念工藝相關(guān)術(shù)語：1、工藝－使各種原材料、半成品加工成為產(chǎn)品的方法和過程。2、工藝性分析—

工藝人員對產(chǎn)品設(shè)計工藝性進行分析和評價，并作出評價結(jié)論的過程。3、工藝性審查—

工藝人員對產(chǎn)品設(shè)計工藝性進行審查，并簽署審查意見的過程。4、工藝質(zhì)量評審—對工藝總方案、生產(chǎn)說明書等工藝文件，關(guān)鍵件、重要件、關(guān)鍵工序的工藝規(guī)程，特種工藝技術(shù)文件的正確性、合理性、先進性、可靠性、可行性、安全性和可檢驗性進行評審、分析與評價的過程。5、工藝流程—勞動者使用設(shè)備和工具直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸和性能，使之成為具有一定使用價值的產(chǎn)品的過程。工藝相關(guān)術(shù)語5、工藝文件—指導工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的各種技術(shù)文件的統(tǒng)稱。6、工藝文件成套性—為組織生產(chǎn)、指導生產(chǎn)、進行工藝管理、經(jīng)濟核算和保證產(chǎn)品質(zhì)量的需要，以產(chǎn)品為單位縮影編制的工藝文件的總和。7、工藝設(shè)計—設(shè)計工藝方案、工藝規(guī)程等各種工藝文件和設(shè)計工藝裝備等的過程。8、工藝方案—工藝準備工作的總綱，即工藝過程方案。它指出產(chǎn)品試制中的技術(shù)關(guān)鍵及其解決方法，規(guī)定各項具體工藝工作應(yīng)遵循的基本原則和應(yīng)達到的各項先進、合理的技術(shù)、經(jīng)濟指標。9、工藝規(guī)程—規(guī)定產(chǎn)品或零、部、整件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。工藝相關(guān)術(shù)語10、專業(yè)工藝規(guī)程—

按工藝專業(yè)技術(shù)劃分的對任何具有相同加工要求的產(chǎn)品（零、部、整件或整機）都適用的工藝規(guī)程，稱為專業(yè)工藝規(guī)程。11、工藝規(guī)范—

對工藝過程中工藝參數(shù)、工藝手段、工藝方法等有關(guān)技術(shù)要求所做的一系列統(tǒng)一規(guī)定。12、操作規(guī)范—

根據(jù)生產(chǎn)的條件和性質(zhì)、產(chǎn)品的質(zhì)量特性和技術(shù)要求而制定的操作時必須遵守的規(guī)定。13、工藝要素—

與工藝過程有關(guān)的主要因素（人、機、料、法、環(huán)）。14、工藝設(shè)備—

完成工藝過程中的主要生產(chǎn)設(shè)備。工藝相關(guān)術(shù)語工藝文件：1、工藝流程圖用規(guī)定的符號和圖形表示生產(chǎn)對象由投入到產(chǎn)出，按一定順序排列的加工、搬運、檢驗、停放、儲存等生產(chǎn)過程。2、工藝過程卡片以工序為單位簡要說明產(chǎn)品或零、部件的加工（裝配）過程的一種工藝文件。3、工藝卡片按產(chǎn)品的零、部件的某一工藝階段編制的一種工藝文件。它以工序為單元，詳細說明產(chǎn)品在某一工藝階段中的工序號、工序名稱、工序內(nèi)容、工序參數(shù)、操作要求以及采用的設(shè)備和工藝裝備等。

工藝文件相關(guān)術(shù)語

4、工序卡片在工藝過程卡片或工藝卡片的基礎(chǔ)上，按每道工序所編制的一種工藝文件。一般具有工序簡圖，并詳細說明該工序的每個工步的加工內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用設(shè)備和工藝裝備等。5、工藝附圖附在工藝規(guī)程上用以說明產(chǎn)品或零件、部件加工或裝配的簡圖或表圖。6、調(diào)整卡片對自動、半自動機床或某些齒輪加工機床等進行調(diào)整用的一種工藝文件。7、工藝說明用文字或圖表等形式對所采用的工藝作的說明。

工藝文件相關(guān)術(shù)語

8、工藝文件目錄按頁次編制的產(chǎn)品工藝文件的清單，用于工藝文件裝訂成冊。9、工藝文件明細表產(chǎn)品工藝文件匯總的清單，它反映產(chǎn)品工藝文件的成套性。10、工藝文件更改通知單通知和記錄工藝文件更改的一種憑證。工藝基本概念

工藝裝備：1、專用工藝裝備專為加工某一產(chǎn)品所用的工藝裝備。2、通用工藝設(shè)備能為加工多種產(chǎn)品所共用的工藝裝備。3、自制工藝裝備為滿足生產(chǎn)需要，企業(yè)自己生產(chǎn)制造的工藝裝備。（一般為專用工藝裝備）4、外購工藝裝備為滿足生產(chǎn)需要，企業(yè)需購買的工藝裝備。（一般為通用工藝裝備）工藝裝備相關(guān)術(shù)語

5、工具指具有獨立用途的各種工作用具、生產(chǎn)用具。6、模具用以限定生產(chǎn)對象的形狀和尺寸的裝置。7、工位器具在工作地或倉庫中用以存放生產(chǎn)對象或工具用的各種裝置。8、計量器具凡能用以直接或間接測出被測對象量值的量具、計量儀器和計量裝置，統(tǒng)稱為計量器具。工藝裝備相關(guān)術(shù)語檢驗卡片格式：用途：用于編制零、部、整件、產(chǎn)品制造的最終檢驗及工藝過程中需要單獨編制的，如重點工藝控制點等，工序間檢驗的工藝文件。填寫方法如下表：

工藝文件格式的填寫

工藝文件－檢驗卡格式

JY檢驗卡片產(chǎn)品名稱③名稱④

產(chǎn)品圖號⑤圖號⑥⒁工作地⑴工序號⑵來自何處⑶交往何處⑷序號檢驗內(nèi)容及技術(shù)要求檢測方法檢驗器具全檢抽檢工時定額名稱規(guī)格及精度抽樣方案AQL⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀

舊底圖總號

⑧

底圖總號

擬制

⑨

審核

日期簽名

⑩

標準化

更改標記數(shù)量更改單號簽名日期更改標記數(shù)量更改單號簽名日期批準

第頁共頁校對：

工藝文件格式的填寫欄目號填寫內(nèi)容

、

、~按需要填寫，如企業(yè)的名稱或企業(yè)的區(qū)分代號或企業(yè)產(chǎn)品的型號等工藝文件的名稱產(chǎn)品的名稱或代號產(chǎn)品的圖號零、部、整件名稱及圖號專業(yè)工藝文件編號分別填寫舊底圖總號和底圖總號底圖歸檔日期及檔案人員簽字填寫每次更改所使用的標記，用a,b,c......填寫同一更改標記下的更改次數(shù),用1、2、3......

更改通知編號更改人簽名更改日期責任者簽字并注明日期按需要填寫按1、2、3.....填寫同一圖號同一種工藝卡片的順序頁號和總頁數(shù)

工藝文件格式的填寫欄目號填寫內(nèi)容⑴⑵⑶、⑷⑸⑹⑺⑻、⑼⑽⑾、⑿⒀⒁執(zhí)行檢驗工序車間（部門）名稱或代號GS5、GH5或GS16、GH16中的被檢驗工序編號分別填寫本工序委檢部門和送交部門的名稱和代號按1、2、3......填寫順序號檢驗內(nèi)容及技術(shù)要求檢測方法檢測器具的名稱、規(guī)格及精度標注全檢標記”√”抽檢方案。如采用計數(shù)抽樣檢驗，則在“抽樣方案”欄內(nèi)填寫“GB2828”，在“AQL”欄內(nèi)填寫具體數(shù)值按需要填寫繪制工藝簡圖工藝簡圖的要求—工藝簡圖是對工藝過程中工序內(nèi)容的補充說明。工藝簡圖應(yīng)根據(jù)需要選繪各種示意性視圖，在不影響識別的情況下，允許不按比例繪制。工藝簡圖中的加工面用粗實線表示，非（待）加工面用細實線表示。工藝簡圖應(yīng)標明工藝過程中所需的尺寸、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及測量基準等。

工藝文件格式的填寫文字內(nèi)容的要求—章、條的書寫應(yīng)按照GB1.1規(guī)定。在不致引起混淆的情況下，工藝文件中允許用工序名稱的簡稱。例如：“裝”表示“裝配工序”、“檢”表示“檢驗工序”。

工藝文件格式的填寫填寫：工藝文件格式通用欄—各種工藝文件格式的表頭、標題欄及登記欄統(tǒng)稱為通用欄。填寫表如下：

工藝文件格式的填寫填寫要求：一般要求—編織工藝文件的依據(jù)：產(chǎn)品設(shè)計文件、工藝方案及有關(guān)專業(yè)標準。編制的工藝文件應(yīng)完整、正確、統(tǒng)一，先進合理，才能有效的指導生產(chǎn)。填寫內(nèi)容應(yīng)簡要明確，通俗易懂，字跡清楚，幅面整潔。采用國家正式公布的簡化漢字。工藝文件采用的術(shù)語、符號和計量單位應(yīng)符合GB3100、GB48632和SJ/T10376等有關(guān)標準規(guī)定。工藝文件格式的填寫具有一定專業(yè)知識水平的人員在未進行培訓或言傳身教的情況下通過對檢驗卡的閱讀、理解以及對實物的一一認識，雖不熟練但能夠按檢驗卡的要求進行相關(guān)檢驗操作。檢驗卡編寫要合理、客觀、準確，符合標準要求的同時符合常識要求。檢驗卡編寫要具有可操作性。檢驗卡要具有操作的唯一性：在操作過程中不能因人員不同產(chǎn)生不確定的理解。檢驗卡編寫要求一、檢驗項目和檢驗內(nèi)容相符檢驗卡片－填寫示例二、檢驗內(nèi)容要合理客觀－外觀二、檢驗內(nèi)容要合理客觀－功能三、檢驗內(nèi)容要描述全面準確四、檢驗方法-確系檢驗方法四、檢驗方法-客觀合理準確五、抽樣類別－全檢、抽檢五、抽樣檢驗：1、樣本—取自一個批并且提供有關(guān)該批的信息的一個或一組產(chǎn)品。

2、樣本量—

樣本中產(chǎn)品的數(shù)量。

3、抽樣方案—

所使用的樣本量和有關(guān)批接收準則的組合。

4、抽樣計劃—

抽樣方案和從一個抽樣方案改變到另一個抽樣方案的規(guī)則的組合。

檢驗卡片－填寫示例5、抽樣系統(tǒng)—

抽樣方案或抽樣計劃及抽樣程序的集合。其中抽樣計劃帶有改變抽樣方案的規(guī)則，而抽樣程序則包括選擇適當?shù)某闃臃桨富虺闃佑媱澋臏蕜t。6、正常檢驗—

當過程平均優(yōu)于接收質(zhì)量限時抽樣方案的一種使用法。此時抽樣方案具有為保證生產(chǎn)方以高概率接受而設(shè)計的接收準則。7、加嚴檢驗—

具有比相應(yīng)正常檢驗抽樣方案接收準則更嚴厲的接收準則的抽樣方案的一種使用法。

檢驗卡片－填寫示例8、過程平均—

在規(guī)定的時段或生產(chǎn)量內(nèi)平均的過程水平。9、接收質(zhì)量限—

當一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。10、使用方風險質(zhì)量—對抽樣方案，相應(yīng)于某一規(guī)定使用方風險的批質(zhì)量水平或過程質(zhì)量水平。11、極限質(zhì)量—

對一個被認為處于孤立狀態(tài)的批，為了抽樣檢驗，限制在某一低接收概率的質(zhì)量水平。

檢驗卡片－填寫示例五