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核電混凝土攪拌站管理1攪拌站概況安全管理生產(chǎn)技術(shù)管理生產(chǎn)作業(yè)流程管理與火電的差異目錄2寧德核電一期2×1000MW壓水堆核能發(fā)電機(jī)組工程混凝土攪拌站兩臺(tái)攪拌機(jī)是由中廣核工程有限公司提供的兩臺(tái)意大利ORUCS90-20V進(jìn)口設(shè)備,單機(jī)生產(chǎn)混凝土60m3/h,2008年正式移交我公司攪拌站投入使用。1.攪拌站概況3混凝土攪拌站全景4核電安全管理實(shí)行高度的透明化,攪拌站作為生產(chǎn)施工單位始終把人員安全、機(jī)械交通安全放在工作首位。核電施工為了保證安全生產(chǎn)和各項(xiàng)工作正常運(yùn)行,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,針對(duì)核電生產(chǎn)管理要求特性制定了相應(yīng)的《安全文明施工管理制度》、《生產(chǎn)機(jī)械管理制度》、《交通管理制度》、《消防管理制度》。2.安全管理5程序文件6
《安全例會(huì)管理制度》攪拌站安全例會(huì)在每月初召開(kāi),由攪拌站負(fù)責(zé)人主持,技術(shù)組、操作班、運(yùn)輸班、泵送班參加。安全會(huì)議內(nèi)容包括:總結(jié)上月安全工作;布置本月的安全工作重點(diǎn);聽(tīng)取各班組的安全工作匯報(bào),協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)工作中存在的重大問(wèn)題;傳達(dá)公司、項(xiàng)目部安全會(huì)議和文件精神。安全管理例會(huì)7文明施工區(qū)域的機(jī)械車(chē)輛攪拌站生產(chǎn)中的機(jī)械車(chē)輛8針對(duì)寧德核電常規(guī)島工程的實(shí)際施工情況,MX廠房、廊道、PX泵房上部結(jié)構(gòu)等部位對(duì)混凝土外觀質(zhì)量要求較高,其中廊道和PX泵房對(duì)混凝土的抗?jié)B、抗腐蝕要求更為嚴(yán)格,所以混凝土的質(zhì)量及外觀的要求在核電更為突出。3.生產(chǎn)技術(shù)管理A13上層混凝土質(zhì)量工藝外觀9保證混凝土的質(zhì)量,確保各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,就要從嚴(yán)格把控混凝土原材料入手。每批原材料進(jìn)場(chǎng),攪拌站首先都會(huì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材進(jìn)行表觀質(zhì)量辨識(shí)確認(rèn),同時(shí)委托協(xié)助倉(cāng)儲(chǔ)人員進(jìn)行取樣,每次取樣由工程公司、實(shí)驗(yàn)室、QC、倉(cāng)儲(chǔ)、攪拌站共同見(jiàn)證取樣,確保取樣委托的真實(shí)性。原材料進(jìn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣3.1原材料管理檢驗(yàn)合格的細(xì)石10針對(duì)核電混凝土原材料管理,攪拌站還編制了《原材料管理制度》其中就砂石料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、儲(chǔ)存;粉料(水泥、粉煤灰)、摻和劑(外加劑)進(jìn)倉(cāng)、注入等過(guò)程控制進(jìn)行了明確規(guī)定。
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確認(rèn)水泥品種和級(jí)別,防止不同品種和級(jí)別的水泥混用;水泥進(jìn)倉(cāng)前,須確定水泥倉(cāng)內(nèi)剩余空間,保證水泥順利進(jìn)倉(cāng);確保倉(cāng)頂蓋嚴(yán)密、排氣管暢通;水泥車(chē)進(jìn)場(chǎng)后,需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,將水泥車(chē)帶到指定倉(cāng)位;確保水泥車(chē)出灰管與倉(cāng)體進(jìn)灰口連接牢固;在水泥進(jìn)倉(cāng)過(guò)程中,趨于滿倉(cāng)時(shí),應(yīng)減小水泥泵入壓力,杜絕“跑”、“冒”、“漏”。粉料倉(cāng)除塵系統(tǒng)水泥進(jìn)倉(cāng)過(guò)程監(jiān)控辦法
123.2混凝土生產(chǎn)技術(shù)控制為了保證攪拌站混凝土生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定,從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)和重要部位十定原則等方面加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量控制,從而保證核電常規(guī)島土建工程優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)混凝土的生產(chǎn)供應(yīng)。技術(shù)質(zhì)量是指在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中所涉及到的技術(shù)性活動(dòng),例如原材料的保存、攪拌混凝土過(guò)程的坍落度控制等,利用相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)來(lái)控制混凝土質(zhì)量,來(lái)保證混凝土的出機(jī)溫度以及和易性。以上一系列活動(dòng)統(tǒng)稱(chēng)為生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量。131、定原材料:每一批原材料進(jìn)廠都必須有專(zhuān)人進(jìn)行全程監(jiān)控,物資供應(yīng)部、試驗(yàn)室依據(jù)檢驗(yàn)程序及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料進(jìn)行驗(yàn)收。2、定專(zhuān)人:操作班每班指定專(zhuān)人一至兩名負(fù)責(zé)操作,即同一施工部位自始至終由相同人員進(jìn)行操作。專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作143、定專(zhuān)機(jī):從工程開(kāi)始至結(jié)束,只要是同一施工部位則固定使用同一攪拌機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)(在沒(méi)有特殊情況下),避免不同的機(jī)械性能對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。4、定車(chē)輛:技術(shù)人員接到訂貨單,確定混凝土的澆筑地點(diǎn)和開(kāi)盤(pán)時(shí)間后,應(yīng)迅速與運(yùn)輸班協(xié)商、確定車(chē)輛及運(yùn)輸人員,同時(shí)將該澆筑部位混凝土強(qiáng)度的標(biāo)識(shí)牌發(fā)放到每輛車(chē)。5、定部位:明確施工部位、澆筑地點(diǎn),以及要求的時(shí)間后,方可進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)輸。如條件允許,在第一車(chē)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)由施工隊(duì)技術(shù)人員進(jìn)行引領(lǐng)。15配合比鑒定工作6、定配合比:嚴(yán)格執(zhí)行配合比,未經(jīng)土建試驗(yàn)室人員同意不得隨意調(diào)試參數(shù)。7、定外加劑:凡摻加外加劑的混凝土均應(yīng)充分?jǐn)嚢?,保證其使用性能。168、定攪拌時(shí)間:每盤(pán)混凝土從全部材料投完算起不得低于30s,以達(dá)到攪拌充分、均勻(因攪拌機(jī)械型號(hào)不同,可根據(jù)實(shí)際情況具體確定,達(dá)到均勻的攪拌效果即可)。9、定坍落度:生產(chǎn)過(guò)程中始終保持混凝土坍落度一致,不超過(guò)訂貨單的要求及允許偏差。每盤(pán)混凝土嚴(yán)格按照坍落度實(shí)測(cè)值要求使用1710、定責(zé)任:生產(chǎn)記錄表中技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作人員、司機(jī)姓名必須由本人簽字。左上角基礎(chǔ)信息應(yīng)填寫(xiě)完全,不可漏填,應(yīng)保持表格整潔、嚴(yán)禁亂寫(xiě)亂畫(huà),禁止出現(xiàn)其它無(wú)關(guān)內(nèi)容。
同樣,結(jié)合核電管理要求攪拌站編制了《生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量管理制度》,程序文件內(nèi)容從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六方面加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量的過(guò)程控制。18核電混凝土質(zhì)量過(guò)程控制流程194.1.1攪拌站與物資供應(yīng)部的接口
混凝土攪拌站接受到工程部的混凝土月澆注計(jì)劃后,按照月澆注計(jì)劃向物資供應(yīng)部提供材料預(yù)算,物資供應(yīng)部根據(jù)材料預(yù)算組織材料進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后由物資供應(yīng)部出具委托,進(jìn)行材料入場(chǎng)前的檢測(cè),檢測(cè)合格后通知攪拌站收料儲(chǔ)存。4.生產(chǎn)作業(yè)流程管理4.1攪拌站的接口工作(生產(chǎn)技術(shù)流程準(zhǔn)備工作)204.1.2攪拌站與試驗(yàn)室的接口
質(zhì)量控制部下發(fā)由土建試驗(yàn)室經(jīng)工程公司審核批準(zhǔn)的新版配合比清單給攪拌站,攪拌站根據(jù)混凝土訂貨單做混凝土日澆注計(jì)劃報(bào)土建試驗(yàn)室一份,土建試驗(yàn)室根據(jù)混凝土日澆注計(jì)劃做好開(kāi)盤(pán)的見(jiàn)證取樣工作。開(kāi)盤(pán)前攪拌站通知土建實(shí)驗(yàn)室人員來(lái)攪拌站做取樣工作,生產(chǎn)前由操作工打印出配合比后實(shí)驗(yàn)室人員核對(duì)無(wú)誤后在配合比上簽字確認(rèn),生產(chǎn)后根據(jù)檢測(cè)結(jié)果在發(fā)貨單上填寫(xiě)數(shù)據(jù),開(kāi)盤(pán)取樣工作結(jié)束后每?jī)尚r(shí)到攪拌站檢測(cè)一次溫度、坍落度并做好相關(guān)記錄。214.1.3攪拌站與工程公司的接口
接收到混凝土訂貨單后及時(shí)向工程公司試驗(yàn)室報(bào)混凝土日澆注計(jì)劃,待批準(zhǔn)后攪拌站做相關(guān)準(zhǔn)備,在開(kāi)盤(pán)前通知工程公司試驗(yàn)室人員來(lái)攪拌站做開(kāi)盤(pán)見(jiàn)證,生產(chǎn)前檢查訂貨單、配合比清單及混凝土日澆注計(jì)劃,核對(duì)配合比無(wú)誤后在打印出來(lái)的配合比上簽字確認(rèn),混凝土生產(chǎn)后做好見(jiàn)證工作,見(jiàn)證時(shí)在發(fā)貨單上簽字確認(rèn)?;炷翑嚢枵敬炷辽a(chǎn)結(jié)束后將生產(chǎn)的實(shí)際混凝土方量報(bào)工程公司做好相關(guān)記錄。224.2核電混凝土攪拌站生產(chǎn)流程24小時(shí)前接收混凝土訂貨單向工程公司試驗(yàn)室報(bào)日計(jì)劃工程公司對(duì)日計(jì)劃審核、批準(zhǔn)依據(jù)配合比清單開(kāi)具生產(chǎn)記錄表攪拌站相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字將生產(chǎn)記錄交于生產(chǎn)班,準(zhǔn)備生產(chǎn)通知生產(chǎn)班長(zhǎng)安排車(chē)輛車(chē)輛到位砼生產(chǎn)開(kāi)盤(pán)、做坍落度、溫度試驗(yàn)技術(shù)員調(diào)整和監(jiān)控混凝土生產(chǎn)管理人員現(xiàn)場(chǎng)觀察,與現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系操作工監(jiān)控混凝土生產(chǎn)和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)結(jié)束操作人員將生產(chǎn)記錄表填寫(xiě)清楚操作人員將生產(chǎn)記錄交回技術(shù)組技術(shù)人員生成資料23
《混凝土生產(chǎn)工作程序》是由攪拌站為規(guī)范混凝土攪拌站生產(chǎn)程序,提高生產(chǎn)效率,穩(wěn)定生產(chǎn)水平,控制混凝土生產(chǎn)質(zhì)量編寫(xiě)制定并嚴(yán)格執(zhí)行的制度。
該程序文件就混凝土生產(chǎn)攪拌前的準(zhǔn)備工作;混凝土攪拌生產(chǎn)的完畢工作;混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸、泵送的控制;攪拌機(jī)的計(jì)量設(shè)備校驗(yàn)、誤差要求等進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明和規(guī)定。4.3《混凝土生產(chǎn)工作程序》24攪拌站嚴(yán)格執(zhí)行核電程序要求,每半年對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行強(qiáng)檢一次,一月進(jìn)行自檢一次,確保混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的計(jì)量偏差符合規(guī)范要求。254.4混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸要求雨天澆筑混凝土,運(yùn)輸車(chē)在裝料前應(yīng)高速反轉(zhuǎn),將罐內(nèi)積存的雨水全部倒出。在運(yùn)輸過(guò)程中或在現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水??刂乒捃?chē)的運(yùn)輸時(shí)間,根據(jù)前臺(tái)施工進(jìn)度控制攪拌站出站時(shí)間。對(duì)于夏季及大體積混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸過(guò)程中的溫度控制要采取一些措施,采用冷水?dāng)嚢杓肮摅w包裹隔熱被,從而達(dá)到降低混凝土的出機(jī)溫度。26夏季施工及大體積混凝土施工時(shí)加快混凝土的澆筑速度,在夏季當(dāng)外界氣溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于混凝土拌合溫度時(shí),對(duì)于冷水?dāng)嚢璧幕炷?,要盡量縮短混凝土的澆筑時(shí)間,并根據(jù)施工速度配備足夠的混凝土運(yùn)輸車(chē)及泵送設(shè)備。保持混凝土輸送管道內(nèi)壁清潔光滑及混凝土在現(xiàn)場(chǎng)的停留時(shí)間,嚴(yán)格參照技術(shù)規(guī)格書(shū)中關(guān)于混凝土運(yùn)輸、澆筑、停歇的時(shí)間要求執(zhí)行。275.與火電的差異除了生產(chǎn)作業(yè)程序要求更加嚴(yán)格且必須按照程序文件執(zhí)行外,核電攪拌站與火電的不同之處主要還是體現(xiàn)在設(shè)備上。目前混凝土攪拌站的兩臺(tái)進(jìn)口ORU攪拌機(jī)可用于生產(chǎn)攪拌10-240mm坍落度的混凝土,其密度為1800-3800kg/m3的混凝土?;炷翑嚢枵绢~定生產(chǎn)能力≥100m3/h,混凝土出機(jī)溫度≤28℃。主要包括主機(jī)系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等。28500噸水泥儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)藏量更大,有自動(dòng)測(cè)溫和使用量顯示,能夠保證大方量混凝土生產(chǎn)供應(yīng);除塵系統(tǒng)更加完善,減少了環(huán)境污染,為區(qū)域文明施工創(chuàng)造有利條件。電控除塵系統(tǒng)①供料(儲(chǔ)藏)系統(tǒng)29
上料膠帶機(jī)受料坑②配料(輸送)系統(tǒng)
采用汽車(chē)受料坑加膠帶機(jī)上料方式。膠帶機(jī)配有拉繩式急停開(kāi)關(guān),逆止器雙側(cè)走道。單盤(pán)可配置1.5m3混凝土所需骨料,所需材料的使用、傳送、庫(kù)存量情況更加明確。30③配料(稱(chēng)重)系統(tǒng)
獨(dú)立分配的五個(gè)配料倉(cāng)分別用于儲(chǔ)藏不同規(guī)格的粗細(xì)骨料,且配有破拱、振動(dòng)、含水率測(cè)定裝置;倉(cāng)頂有梭式膠帶機(jī)且配有限位和倉(cāng)位顯示。有相應(yīng)的單獨(dú)配料稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)且每個(gè)秤的精度均為±0.1%,在大于等于稱(chēng)量30%內(nèi)單獨(dú)配料或累計(jì)稱(chēng)量精度除骨料(±2%)外其余都為±1%。31ORU配料稱(chēng)重系統(tǒng)(配料機(jī))32④制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)是核電混凝土攪拌站區(qū)別于火電一大特征。設(shè)備出水口溫度可達(dá)到0~4℃,生
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