涂刷施工方案及安全技術(shù)措施

2-涂刷施工方案及安全技術(shù)措施1-/NUMPAGES3##供電局35kV-330kV線路桿塔雙回色標(biāo)涂刷施工方案與安全技術(shù)措施##供電局輸電運檢組二〇一二年35kV-330kV線路桿塔雙回色標(biāo)涂刷大修施工方案與安全技術(shù)措施1、概述##供電局所轄35-330kV部分線路由于運行時間長,雙回色標(biāo)掉漆、褪色嚴(yán)重,需對部分桿段進行桿塔雙回色標(biāo)涂刷大修.涂刷X圍包括35-330kV輸電線路雙回桿塔.通過線路桿塔色標(biāo)涂刷大修,提高桿塔運行安全性,增強線路標(biāo)準(zhǔn)化管理水平,防止檢修作業(yè)人員誤登桿塔,確保線路安全運行.2、計劃施工時間35-330kV線路桿塔雙回色標(biāo)涂刷施工共計劃40天.開工日期：20##05月16日驗收日期：20##06月25日3工程內(nèi)容3.1工程具體內(nèi)容涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。330kV侯水Ⅰ、Ⅱ線#80-#147段、220kV賀青甲線#60-#84、大青甲線#30-#44、大小乙、丙#1-#27段、110kV寧同Ⅰ、Ⅱ回#1-#17、侯韓Ⅰ、Ⅱ回#1-#7、35kV線路〔共36條線路〕變電所進出線同塔雙回段.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。共46條線路215基桿塔雙回色標(biāo)涂刷.具體施工桿段見附表：附表：35-330kV線路色標(biāo)涂刷大修統(tǒng)計表序號線路名稱電壓等級〔kV〕說明涂刷基數(shù)〔基>色標(biāo)備注1侯水Ⅰ回330#80-#14734紅色2侯水Ⅱ回330#80-#14734藍(lán)色3賀青甲線220#60-#8425紅色4大青甲線220#30-#4415藍(lán)色5大小乙線220#1-#2727紅色6大小丙線220#1-#2727黃色7寧同Ⅰ回110#1-#1717黃色8寧同Ⅱ回110#1-#1717藍(lán)色9侯韓Ⅰ回110#1-#77黃色10侯韓Ⅱ回110#1-#77綠色11永豐變35永壩線、永寨線、永朝線10白色、紅色、藍(lán)色12田老莊變35窯田線、田下線、田預(yù)線11綠色、黃色、紅色13河西變35河立線、河壩線8紅色、藍(lán)色14立新變35立鳴線、河立線14紅色、綠色15大壩變35永壩線、河壩線14紅色、藍(lán)色16紅寺堡變35紅新線、紅崖線、紅南線12黃色、綠色、紅色17同心變35同吳線、同龍線、同田線、##線26黃色、綠色、紅色、藍(lán)色18草臺子變35韓草線、余草線16綠色、紅色19樹新變35樹電I線、樹電Ⅱ線30紅色、黃色3.2工程質(zhì)量要求3.2.1工作條件：戶外,野外3.2.2雙回路桿塔色標(biāo)涂刷主要由兩部分組成：塔腳處和橫擔(dān)處.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。2〕雙回路桿塔色標(biāo)由桿塔地面塔腳起涂刷,至最下層水平塔材〔主材〕連接處,高度自地面算起為6m.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。3〕雙回路桿塔橫擔(dān)處色標(biāo)自塔身連接處塔材至橫擔(dān)頭,全部涂刷,包括塔身豎直主材.4〕涂刷色標(biāo)應(yīng)采用不對桿塔塔材造成腐蝕,與桿塔塔材粘合性較好,且抗風(fēng)吹、日曬、雨淋,使用年限久的涂料.5〕每條線路桿塔色標(biāo)漆涂刷顏色應(yīng)與該線路桿號牌底色一致,如桿號牌為白底黑字,則涂刷色標(biāo)漆應(yīng)為白色.色標(biāo)涂刷示意圖2.2.3、施工技術(shù)、質(zhì)量要求1、鋼材表面前處理1〕鋼材表面如有雜質(zhì)、油、油脂和積垢,應(yīng)先按照《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)X》SY/T0407規(guī)定的清洗方法清除干凈.2〕應(yīng)按SY/T0407規(guī)定的方法對鋼材表面進行噴射除銹.進行噴射作業(yè)時,應(yīng)按先頂、再壁、后底的順序進行.除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1998規(guī)定的Sa2.5級,錨紋深度根據(jù)防腐等級選用,普通型：40μm左右.選用6-8mm的噴嘴,噴嘴入口壓縮空氣壓力0.5-0.6Mpa,噴射角度30-75°,入射距離100-200mm,砂粒粒度0.8-4mm.薄鋼板噴砂時,砂子粒度和空氣壓力應(yīng)適當(dāng)降低,噴砂出口端和直徑磨損量超過起始內(nèi)徑1/2時,噴嘴不得繼續(xù)使用.附件的表面預(yù)處理應(yīng)與主件相同.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。3〕噴射處理后,應(yīng)采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣將表面吹掃干凈.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。4〕噴射除銹后,對鋼材表面和焊縫顯露出來的缺陷必須進行處理.2、涂料配制1〕氯磺化聚乙烯防腐漆是雙組分涂料,施涂前才能將兩組分混合配制,配制前確認(rèn)A、B組分是否配套,是否與要求施涂型號一致,是否失效.A、B組分配制前必須攪拌至底部無沉積且上下均勻.將均勻的A、B組分按說明書要求的比例配制少量試涂,用專用稀釋劑調(diào)整粘度使涂敷工藝條件達(dá)最佳,保證單膜厚度和質(zhì)量.2〕根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計算A、B組分用量、并控制配料量在6小時內(nèi)用完,防止配量太多,施涂超時而使涂料過度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量.涂料專用稀釋劑應(yīng)控制其用量不超總重量15%〔噴涂〕或8%〔刷涂〕,按計算好的比例加入A組分中攪拌均勻,而后加入B組分?jǐn)嚢?0-15分鐘,使A、B組分熟化,最后靜置15-20分鐘,消除攪拌引入的空氣泡.攪拌與靜置時間的長短取決于配料量.3〕混合好的涂料用100目濾網(wǎng)過濾后方可噴涂.噴涂過程中一旦涂料反應(yīng)過度而發(fā)生增稠,要立即停止噴涂.如該涂料已報廢應(yīng)重新配料.涂料反應(yīng)過度時間與環(huán)境溫度有關(guān),溫度高所需時間短,料要少配,反之溫度低所需時間長,配料量適當(dāng)增加.3、涂敷工藝涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。1〕具體施工時應(yīng)根據(jù)防腐物品結(jié)構(gòu)編制涂敷工藝規(guī)程與保證防腐層質(zhì)量的措施.涂敷時的環(huán)境條件應(yīng)符合說明書的要求.遇雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件時應(yīng)停止防腐層的露天施工.當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃,或相對濕度高于80%時,不宜施工.未固化的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。2〕表面預(yù)處理合格后至涂敷第一道底漆的間隔時間內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的,涂敷前應(yīng)對銹蝕部位重新進行表面進行表面預(yù)處理.對于不能在一天時間內(nèi)噴砂完成的大型容器要做好封存防止與外代氣對流,延長返銹時間.3〕氯磺化聚乙烯防腐漆涂敷可采用無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂或滾涂等施工方法,按自上而下的順序進行涂敷,涂敷應(yīng)均勻,不得漏涂,采用哪一種涂敷方法應(yīng)根據(jù)防腐施工方案決定.涂敷作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、采用噴涂時,噴槍移動速度應(yīng)均勻,并保持噴嘴與被噴面垂直.B、采用刷涂法施工時,應(yīng)用力均勻,朝同一方向涂刷,避免表面起毛.C、采用滾涂法施工時,滾筒蘸料應(yīng)均勻,不宜過多,滾涂時用力應(yīng)均勻,且不宜過大,并應(yīng)保持勻速；滾筒應(yīng)沿同一方向滾壓,每遍方向可不同.邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工具進行補涂.4〕焊縫、邊角與表面凹凸不平部位應(yīng)多蘸涂料或增加涂敷遍數(shù).5〕每道漆的涂敷間隔時間應(yīng)不大于24小時,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷.若上一道漆已經(jīng)固化,應(yīng)打毛后方可涂敷下一道漆.最后一道面漆涂敷完成后,應(yīng)在常溫25℃下固化7天以上方可投入使用.如果固化溫度低于10℃,應(yīng)固化10天以上方可投入使用.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。6〕施工過程中應(yīng)在不同部位測定涂層的濕膜厚度,并與時對涂料粘度與涂敷工藝參數(shù)等進行調(diào)整,保證防腐層最終厚度達(dá)到設(shè)計要求.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。施工過程質(zhì)量檢驗1〕表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)符合施工方案中的規(guī)定.表面清潔度應(yīng)采用GB/T8923-1988中的標(biāo)準(zhǔn)照片目測對照進行評價；錨紋深度應(yīng)采用表面粗糙度測定儀或測定紙進行測定.預(yù)處理后鋼材表面應(yīng)無焊渣、毛刺、焊接飛濺物和灰塵.表面預(yù)處理質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)重新進行表面預(yù)處理.2〕每涂敷完一道漆后,應(yīng)檢查涂層的外觀和濕膜厚度,不得漏涂,每層厚度應(yīng)均勻.出現(xiàn)漏涂或厚度不夠時,應(yīng)與時補涂.3〕最后一道面漆實干后、固化前應(yīng)對涂層的厚度進行檢查,厚度不合格應(yīng)增加涂敷層數(shù)直至合格.衛(wèi)生、安全和環(huán)境保護1〕氯磺化聚乙烯防腐漆在裝卸與運輸過程中嚴(yán)禁劇烈碰撞,應(yīng)防止雨淋、日光曝曬和包裝件損壞,運輸過程中不得與酸、堿等腐蝕性物品與柴草、紙X等易燃品混裝,并應(yīng)符合運輸部門有關(guān)規(guī)定.2〕涂料應(yīng)存放于溫度較低、通風(fēng)和干燥的室內(nèi)倉庫,遠(yuǎn)離熱源,避免日光直接照射并隔絕火種,不得在室外存放.存放涂料與配料間內(nèi),嚴(yán)禁吸煙或使用明火.操作人員應(yīng)盡量避免在內(nèi)停留過久.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。3〕進行涂裝前必須檢查所需的照明、通風(fēng)、腳手架等設(shè)備是否完備可靠.所有涂裝部位的焊接是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接作業(yè)不損壞已涂裝好漆膜.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。4〕防腐施工現(xiàn)場必須有完善、有效的消防措施.防腐施工人員應(yīng)配備防護工作服、防護〔防毒〕面具、防護眼鏡、防護鞋與護護手套等.施工現(xiàn)場還應(yīng)備有防護藥品.如涂料濺到皮膚上,應(yīng)用肥皂和清水洗凈,最好不要用溶劑,如涂料濺到眼睛內(nèi),應(yīng)立即用大量清水沖洗10分鐘以上.5〕進入施工場地的操作人員至少應(yīng)有2人,施工處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護.施工場所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,電線必須按防爆等級安裝,電動機和起動器等配電設(shè)備應(yīng)是防爆式的.在施工作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁使用、攜帶一切火種.為防止靜電聚集,噴涂室與噴槍應(yīng)有接地裝置.6〕涂層在未完全干燥或固化之前,應(yīng)采取保護措施,避免受到雨水和其它液體的沖洗或操作人員的踐踏.7〕離地面2m以上進行施工時,必須制定高處作業(yè)的安全防護措施,并嚴(yán)格執(zhí)行.涂料施工處嚴(yán)禁焊接、切割、吸煙或點火.也應(yīng)避免金屬磨擦或電器因火花引起爆炸或燃燒.如涂料起火時,切勿以水滅火.應(yīng)使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅.8〕操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感覺,應(yīng)立即到有新鮮空氣的地方,直至原工作處的通風(fēng)得到改善后才能繼續(xù)進行涂裝.如因吸入過量的溶劑氣體或漆霧而暈厥者,則應(yīng)立即將其移到空氣新鮮的地方,使其逐漸復(fù)原,但不要進行強迫運動.4施工組織措施涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。4.1施工組織安排：涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。施工單位：##中電建設(shè)##第一分公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：朱銀書4.2施工進度安排施工日期工作內(nèi)容備注5月16日-5月17日現(xiàn)場勘查,材料入場所有材料必須由送電工區(qū)驗收合格后方可入場5月19日-6月22日色標(biāo)涂刷施工、自檢施工線路、桿段由送電工區(qū)提供,送電工區(qū)現(xiàn)場派專人進行監(jiān)督6月23日-6月25日工程驗收送電工區(qū)組織人員進行驗收4.3主要人員職責(zé)工作總負(fù)責(zé)人：①工作總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核組織技術(shù)措施,并組織協(xié)調(diào)各現(xiàn)場施工人員之間的安全管理.②監(jiān)督各作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)"規(guī)程〞與進行安全教育和施工全過程的安全管理、技術(shù)管理工作,杜絕任何事故的發(fā)生.③督促、協(xié)調(diào)施工全過程的質(zhì)量管理工作.4.3.2現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人：①負(fù)責(zé)檢查工作票所列的安全措施是否正確完備,是否符合現(xiàn)場實際條件；監(jiān)督施工全過程的安全、質(zhì)量管理工作；監(jiān)督現(xiàn)場施工全過程的違章指揮并制止違章作業(yè).②施工前對現(xiàn)場工作班成員進行技術(shù)、安全交底,交代安全措施核技術(shù)措施.組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全施工方面的知識,對可能出現(xiàn)的安全、技術(shù)問題提出防X措施.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。③檢查現(xiàn)場工作班人員是否執(zhí)行"規(guī)程〞和有關(guān)安全生產(chǎn),施工技術(shù)措施的執(zhí)行落實工作.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。④嚴(yán)格組織好現(xiàn)場工作,對批準(zhǔn)后的安全、技術(shù)措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行,并與時匯報現(xiàn)場施工質(zhì)量情況.⑤嚴(yán)格執(zhí)行工作票所列的安全措施,嚴(yán)格監(jiān)督本措施的實施并做好現(xiàn)場各種記錄.4.3.3現(xiàn)場作業(yè)人員：①熟悉工作內(nèi)容、工作流程、作業(yè)方法,掌握安全措施,明確現(xiàn)場作業(yè)中的危險點,并履行確認(rèn)手續(xù).②嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動紀(jì)律,對自己在工作中的行為負(fù)責(zé),互相關(guān)心工作安全,并監(jiān)督現(xiàn)場安全措施的實施.③正確使用安全工器具,嚴(yán)格按《安規(guī)》要求進行現(xiàn)場作業(yè).5.2.2施工現(xiàn)場遵循安全規(guī)X施工作業(yè)現(xiàn)場引用規(guī)X和標(biāo)準(zhǔn)序號現(xiàn)場施工引用規(guī)X標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號備注1國家電網(wǎng)公司安全工作規(guī)程〔電力線路部分〕國家電網(wǎng)公司,2009版235kV-330kV架空輸電線路檢修、施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定〔試行〕Q/NDL2209/014－20103110～500千伏架空送電線路施工與驗收規(guī)XGB50233—20054架空輸電線路運行規(guī)程DL/T741‐20105電網(wǎng)安全設(shè)施規(guī)X配置應(yīng)用手冊##電力公司,2008版6施工安全保證措施涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。6.1認(rèn)真執(zhí)行"安全第一、預(yù)防為主〞的方針、制止違章作業(yè)、充分發(fā)揮安全員的監(jiān)督作用,加強施工中全過程的監(jiān)督檢查,消除隱患,保證施工人員的人身安全.施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度,按工程質(zhì)量要求完成各項施工任務(wù).涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。6.2安全管理人員做好安全技術(shù)交底,加強施工人員的安全意識,保證安全施工.施工隊長要做好全面的安全技術(shù)交底,作業(yè)前后、過程中進行認(rèn)真檢查實施,并做好安全檢查記錄.6.3正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,在桿塔上作業(yè)時,應(yīng)使用有后備繩或速差自鎖器的雙控背帶式安全帶.安全帶和保護繩應(yīng)分掛在桿塔不同部位的牢固構(gòu)件上.后備保護繩不準(zhǔn)對接使用,做好自我安全保護工作.6.4帶電桿塔上進行桿塔雙回路色標(biāo)涂刷工作,作業(yè)人員活動X圍與其所攜帶的工具、材料等,與帶電導(dǎo)線最小距離不準(zhǔn)小于表5-1的規(guī)定.表5-1在帶電線路桿塔上工作與帶電導(dǎo)線最小安全距離電壓等級〔KV>安全距離〔m>電壓等級〔KV>安全距離〔m>10與以下0.73304.020、351.05005.063〔66〕、1101.57508.02003.010009.5進行上述工作,應(yīng)使用絕緣無極繩索,風(fēng)力應(yīng)不大于5級,并應(yīng)有專人監(jiān)護.如不能保持表5-1要求的距離時,應(yīng)立即停止作業(yè),報告送電工區(qū)負(fù)責(zé)人.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。6.5為保證作業(yè)人員安全,現(xiàn)場必須設(shè)置專責(zé)監(jiān)護人,每基桿塔作業(yè)人員必須有專人監(jiān)護.若監(jiān)護人未到現(xiàn)場或未經(jīng)監(jiān)護人許可,工作人員禁止擅自作業(yè)；如監(jiān)護人因故暫時離開現(xiàn)場,工作人員應(yīng)停止作業(yè),不得在無監(jiān)護下進行作業(yè),以保障人身安全.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。6.6桿塔作業(yè)應(yīng)使用工具袋,較大的工具應(yīng)固定在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放.上下傳遞物件應(yīng)用繩索拴牢傳遞,禁止上下拋擲.在桿塔上作業(yè),工作點下方應(yīng)按墜落半徑設(shè)圍欄或其他保護措施.桿塔上下無法避免垂直交叉作業(yè)時,應(yīng)做好防落物傷人的措施,作業(yè)時要相互照應(yīng),密切配合.6.7完工后,工作負(fù)責(zé)人〔包括小組負(fù)責(zé)人〕應(yīng)檢查線路檢修地段的狀況,確認(rèn)在桿塔上與其他輔助設(shè)備上沒有遺留的工具、材料等,查明全部工作人員確由桿塔上撤下后,不準(zhǔn)任何人再登桿進行工作.6.8每天工作結(jié)束后,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須向送電工區(qū)工作負(fù)責(zé)人匯報當(dāng)天工作情況,并做好記錄.7、安全技術(shù)措施1〕進入工作現(xiàn)場要認(rèn)真核對線路名稱、桿塔號,是否與提供的塔號相符.2〕工作開始前必須對工作班成員進行安全技術(shù)交底,對桿號牌安裝工作的危險點進行預(yù)控分析.3〕桿上作業(yè)人員安全帶必須系在電桿與牢固構(gòu)件上,并檢查扣環(huán)閉鎖是否鎖好.4〕上下傳遞的工具材料必須使用絕緣無頭繩進行傳遞,嚴(yán)禁上下拋擲,確保人身安安全.5〕每基桿塔必須設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)防作業(yè)人員與帶電體安全距離不足放電發(fā)生事故.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。6〕嚴(yán)格按照施工方案進行工作,嚴(yán)格執(zhí)行《35kV-330kV架空輸電線路檢修、施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定〔試行〕》要求.涂刷施工方案及安全技術(shù)措施全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。7〕工作前要進行安全技術(shù)交底,一定要注意人身與帶電體的距離：330kV：4.0米220kV：3.0米110kV：1.5米35kV：1.0米8〕登桿塔前,應(yīng)先檢查登高工具、設(shè)施,如腳扣、升降板、安全帶、梯子和腳釘、爬梯、防墜裝置等是否完整牢靠.禁止攜帶器材登桿或在桿塔上移位.禁止利用繩索、拉線上下桿塔或順桿下滑.9〕作業(yè)人員必須