煤礦鋼絲繩管理制度

煤礦鋼絲繩管理制度1.引言鋼絲繩是煤礦生產(chǎn)過程中重要的吊裝工具，用于物料、設(shè)備、人員等的運輸和起吊。然而，由于鋼絲繩經(jīng)常處于高溫、高壓、高荷載等惡劣工作環(huán)境下，其壽命和可靠性較短，一旦出現(xiàn)事故，后果不堪設(shè)想。因此，建立和執(zhí)行科學、規(guī)范的煤礦鋼絲繩管理制度，對于生產(chǎn)安全、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益都具有重要意義。2.范圍本制度適用于煤礦所有鋼絲繩的管理，包含新購、使用、維護、檢查、報廢等全過程。3.職責3.1技術(shù)部門技術(shù)部門負責煤礦鋼絲繩的采購技術(shù)、清點、錄入、使用調(diào)配和質(zhì)量控制，以及計劃編制。3.2生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門負責實施鋼絲繩的使用，保障鋼絲繩的使用安全和合理性，并及時報告維修、更換和報廢情況。3.3維修部門維修部門負責鋼絲繩的日常維護保養(yǎng)，以及對鋼絲繩的檢查、維修、更換和報廢等工作。4.制度4.1鋼絲繩質(zhì)量要求鋼絲繩應經(jīng)過質(zhì)量檢測合格后才能使用，技術(shù)部門應對采購的鋼絲繩進行獨立檢測，檢測內(nèi)容包括但不限于：鋼絲繩直徑、結(jié)構(gòu)、輕重比、拉伸強度、彎曲和扭轉(zhuǎn)度、繩芯、提花、掉絲、磨損等。4.2鋼絲繩使用要求鋼絲繩的使用必須符合國家和行業(yè)標準，并應根據(jù)具體作業(yè)要求進行選擇和調(diào)整。暴露在高溫、強腐蝕和強酸堿環(huán)境下的鋼絲繩，應選用耐高溫、耐腐蝕、耐酸堿的特殊型鋼絲繩。鋼絲繩的直徑和額定荷載應當與起重機具或吊裝設(shè)備相匹配。（表格一）表格一鋼絲繩直徑起重機具最大起重量10mm2.5噸14mm5.0噸18mm10噸22mm16噸28mm32噸32mm50噸36mm75噸40mm100噸鋼絲繩在每次起重前都應進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損、變形、斷股等情況應及時更換或報告。吊裝時應嚴禁超載、側(cè)拉，同時應使鋼絲繩均勻受力。鋼絲繩的彎曲和過彎半徑不應小于規(guī)定數(shù)值。（表格二）表格二鋼絲繩直徑彎曲半徑10mm160mm14mm200mm18mm260mm22mm310mm28mm390mm32mm450mm36mm520mm40mm580mm4.3鋼絲繩維修要求鋼絲繩的日常維護保養(yǎng)包括但不限于：清洗、潤滑、除銹等。定期對鋼絲繩進行全面檢查，必須由維修部門的專業(yè)人員進行，對發(fā)現(xiàn)的問題應及時進行維修或報廢。鋼絲繩的檢查周期應根據(jù)實際工作要求和檢查結(jié)果，動態(tài)調(diào)整，以保障鋼絲繩的安全可靠。4.4鋼絲繩的報廢處理鋼絲繩使用壽命一般為2-3年，嚴格按照國家和行業(yè)標準執(zhí)行進行檢查，如出現(xiàn)以下情況需要報廢處理：磨損或變形超過1/3。斷絲、斷股、斷繩。鋼絲繩已過期使用。報廢處理應遵照國家及行業(yè)標準的程序，進行專業(yè)處理，嚴禁私自進入再利用或轉(zhuǎn)售。5.績效評估為了促進鋼絲繩管理制度的執(zhí)行和不斷完善，煤礦應建立評估體系，考核管理人員和職員的具體工作表現(xiàn)，評估內(nèi)容包括但不限于：鋼絲繩的品質(zhì)及使用安全情況。鋼絲繩的維護保養(yǎng)情況及響應能力。鋼絲繩報廢比例和處理情況。管理人員及職員的安全意識、執(zhí)行力和改進意見。6.總結(jié)煤礦鋼絲繩管理制度是礦企安全生產(chǎn)的重要組成部分，通過科學合理地采購、調(diào)配、使用、維護和報廢處理，可以保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率，也有利于節(jié)約