涂裝涂層質(zhì)量控制的特點詳解

涂裝涂層質(zhì)量控制的特點齊祥安（同方威視技術股份有限公司100084）摘要：分析了涂裝涂層質(zhì)量控制的五個特點，強調(diào)了涂裝涂層質(zhì)量控制的重要意義，并指出了質(zhì)量控制應當注意的重要方面，敘述了質(zhì)量管理的五種狀態(tài)。核心詞：涂層，涂層體系，涂裝涂層系統(tǒng)，質(zhì)量控制，質(zhì)量管理，五階段，五要素，三層次。前言改革開放30年來，我國產(chǎn)品的涂裝涂層質(zhì)量隨著各類產(chǎn)品綜合質(zhì)量的提高而“水漲船高”，有了很大的進步。市場經(jīng)濟的發(fā)展，也刺激了公司要“貨賣一張皮”，外觀質(zhì)量大有改善。但是我們也應看到，各公司即使進行過諸如“全方面質(zhì)量管理”“零缺點質(zhì)量管理”“ISO9000貫標”“Q、E、S三標一體化”等等工作，可涂裝涂層的質(zhì)量現(xiàn)狀與國際先進水平相比，還是有很大差距。例如，在某公司對其主產(chǎn)品進行顧客走訪時，40%的顧客反映的是產(chǎn)品表面質(zhì)量問題[1]，甚至某些公司的產(chǎn)品比例還要高。不少涂裝有關的公司特別是出口產(chǎn)品較多的公司，“涂裝涂層質(zhì)量事故”像影子同樣，隨著產(chǎn)品的增加而變多，隨著市場的擴大而蔓延。不少產(chǎn)品和工程在交付使用后很快（2-3個月或六個月以內(nèi)），就出現(xiàn)起泡、脫落、銹蝕等等嚴重的質(zhì)量問題；“一流的性能，三流的涂裝”，屢屢出現(xiàn)產(chǎn)品和工程項目中；涂裝質(zhì)量問題在出口國外的產(chǎn)品和設施中屢屢亮起紅燈，不僅造成了經(jīng)濟損失，并且對商業(yè)信譽和公司形象也帶來不利影響。更有甚者，有的高新技術公司，解決了不少世界尖端的技術難關，但涂裝質(zhì)量的提高和控制卻成了不好解決的難題。凡涉足涂裝行業(yè)的人士經(jīng)常感到“剪不停，理還亂。”，涂裝涂層的質(zhì)量控制比焊接、機械加工、裝配等其它專業(yè)難以解決，甚至有人說，這是解決不了的“老大難”問題。為什么會有這種現(xiàn)象出現(xiàn)呢？我認為除了在公司質(zhì)量管理、“貫標”過程中的“兩張皮”“執(zhí)行力不夠”等共性因素之外，涂裝涂層質(zhì)量控制有著其獨有的一系列特點，必須引發(fā)我們足夠的重視和進一步的研究。本文想通過分析涂裝涂層質(zhì)量控制的特點，加深對涂層質(zhì)量問題的認識，方便找出解決質(zhì)量問題的有效辦法。非主流難重視對于產(chǎn)品或工程來說，涂裝后所形成的涂層體系的重要功效就是四項：（1）腐蝕防護功效；（2）色彩裝飾功效；（3）標記標志功效（標志功效過去提得比較少，但隨著產(chǎn)品標記概念、空間標記導向系統(tǒng)概念的進一步發(fā)展，涂裝的此項功效顯得更加重要，不可無視。）；（4）特殊功效。固然，這些功效它不是/也成不了產(chǎn)品或工程的“心臟”“骨骼”，它不是關系產(chǎn)品或工程“生死存亡”的部分，可它確確實實是不可缺少、不可無視的部分，猶如我們?nèi)祟惖摹捌つw”和“衣服”！但是，在相稱長的歷史時期內(nèi)（特別是計劃經(jīng)濟時期），它被放在了非常不公正的位置，在普通的制造業(yè)處在被無視、被輕視的狀態(tài)。公司在開發(fā)新產(chǎn)品、改善新產(chǎn)品設計時，不安排涂層體系的設計內(nèi)容；在鍛造、鍛造、加工、焊接、裝配排列時，被視為小專業(yè)而排不上它的名次；在人、財、物緊張的時，就沒有了它的投入；節(jié)省成本時，它又成了被優(yōu)先控制的對象。固然，在汽車行業(yè)比較重視，把涂裝與沖壓、焊裝、總裝并列為“四大支柱專業(yè)”；在船舶行業(yè)涂裝的地位也能夠，被稱為“三大工藝支柱之一”。但是，在制造業(yè)眾多的公司之中，這也只是極少一部分的重點公司，大多數(shù)公司的狀況是不容樂觀的。對涂裝工作的不重視，致使涂裝涂層的質(zhì)量控制存在諸多問題。例如：在公司的質(zhì)量管理體系文獻中與此有關的文獻不配套，缺少公司質(zhì)量檢查原則和對應的實驗檢測儀器；當出現(xiàn)涂裝質(zhì)量問題時，被當作無關輕重的問題，輕描淡寫得不到根本上的解決；只進行出廠質(zhì)量的檢查，不進行涂裝工序的控制；只看到涂層體系的近期的技術指標，不考慮耐候性耐腐蝕性等長久指標……。因此，要進行涂裝涂層質(zhì)量控制，必須重新認識涂裝涂層質(zhì)量控制的重要作用，要解決多個含糊或錯誤的認識問題。1.1外觀質(zhì)量直接影響公司的經(jīng)濟效益隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，產(chǎn)品或工程項目的競爭更加重視外觀形象，在重要技術參數(shù)大致相似（技術的進步也促使各公司產(chǎn)品性能逐步趨同）的狀況下，表面質(zhì)量的好壞成為一種重要問題，謂之“貨賣一張皮！”。這張“皮”是由腐蝕防護、色彩裝飾、標記標志、特種功效等多個因素綜合作用的成果。腐蝕防護是產(chǎn)品或工程在其使用壽命周期內(nèi)，依靠涂層體系的屏蔽、鈍化緩蝕、電化學保護等作用，減緩存在于大氣、土壤、水分中的多個腐蝕介質(zhì)的破壞作用，保護了產(chǎn)品或工程的外部表面的完整性；色彩裝飾提高了產(chǎn)品或工程的外觀形象，增強了整體感和當代感，消除人們對設備的冷漠感，使用者可獲得舒適有效的工作環(huán)境；標記標志功效通過運用視覺設計和行為呈現(xiàn)，將公司的理念及特性視覺化、規(guī)范化和系統(tǒng)化，提高工作效率、方便信息的傳導，有利便捷、保障安全；特種功效是根據(jù)產(chǎn)品或工程的需要，運用一種或多個功效的組合，提高產(chǎn)品或工程的使用價值，帶來多個特殊的作用，提高了在市場上的核心競爭力。一種好的產(chǎn)品，僅從外觀就能夠感到其“高雅”“氣質(zhì)不凡”，對于制造或銷售它的公司產(chǎn)生一種信賴感！很難使人相信，一種連表面質(zhì)量都做不好多的公司，如何能做出性能優(yōu)良的產(chǎn)品或工程？一種銹跡斑斑、外貌丑陋、粗糙不堪的產(chǎn)品，如何能與“高技術、高科技”“世界名牌”“出名商標”聯(lián)系起來？！固然，這張“皮”不是天上掉下來的，不是隨意“糊弄”出來的，是人們通過一系列的人、財、物的投入換來的，特別是需要進行艱辛細致的質(zhì)量控制工作！1.2對“涂裝硬件”的適宜投入可獲得良好的綜合效益“工欲利其事，必先利其器”。過去“一把刷子，一桶漆”的理念已通過時，對于涂裝進行適度投資，已經(jīng)成為共識。由于表面工程技術的進步，新材料、新工藝不停出現(xiàn)，尚有環(huán)保、勞保、消防方面逐日加強的法律法規(guī)，對應的涂裝設備也不停推陳出新，涂裝環(huán)境越來越講究，涂裝車間的投資越來越大。在涂裝“五要素”中，一次性費用投資比較高的就是涂裝設備和涂裝車間（環(huán)境）的建設。普通狀況下，設備和土建公用的投資，少則有幾十萬、上百萬，中檔規(guī)模的投資有幾千萬，龐大規(guī)模的（如汽車涂裝車間）有幾個億甚至十幾個億（人民幣）的投資。對應的涂裝設備和涂裝環(huán)境，會大幅度地提高涂層體系的質(zhì)量。例如，“塵埃是涂裝作業(yè)的大敵”，涂裝環(huán)境不好，造成的后果就是涂層表面的顆粒和雜質(zhì)的附著等弊病，為了克服這些弊病，不得不重復進行打磨、拋光，所耗費的工時和材料，也是很大的浪費。尚有，由于環(huán)境不能提供涂料所規(guī)定的溫度、濕度，成果影響到涂層干燥的質(zhì)量，使其此后的耐腐蝕性、耐候性大打折扣?？傊扒蓩D難為無米之炊”，要有一定的涂裝設備和環(huán)境的硬件，涂裝涂層質(zhì)量控制的工作才干開展。但是，在具體實施投入決策時，公司重要負責人總會感到：一種油漆（涂裝），競要花那么錢？！總感到費用花得冤枉。其實，這是一種片面的認識。我們進行投入/產(chǎn)出分析時，不能僅僅盯著“錢”，不能“寧肯花錢治病，不肯健身防病”！還要有一種全方面的分析和衡量。表1對于“涂裝硬件”的投入和產(chǎn)出進行了定性分析，并以“健身”做了類比。從表1中，我們能夠看出，進行了適宜的“硬件”投入，其綜合產(chǎn)出的回報是非常優(yōu)厚的。在某些公司會經(jīng)?？吹?，土法上馬的前解決場地灰塵飛揚、氣味難聞，每年總要被環(huán)保、勞保消防等部門罰款幾萬至幾十萬元，并經(jīng)常與緊鄰的居民或單位糾紛不停，產(chǎn)品質(zhì)量難以確保；噴涂涂料無專門的設備和場地，到處擺地攤，不僅影響涂層質(zhì)量，還嚴重污染車間生產(chǎn)環(huán)境，引發(fā)機加工、焊接、裝配工人的抗議和反對，留下火災的隱患，影響安全生產(chǎn)。有的公司寧愿耗費大量精力和費用去進行“公關”，去解決質(zhì)量事故引發(fā)的“病”，而不肯去投資涂裝設備和改造涂裝環(huán)境而獲得良好健康的形象，持續(xù)重復著在涂裝方面的惡性循環(huán)，豈不是“撿了芝麻，丟了西瓜！”。表1“涂裝硬件”投入與產(chǎn)出的定性比較公司的涂裝個人的健身備注投入內(nèi)容的比較涂裝設備、涂裝車間的土建公用設施需要的適宜費用。健身器材；健身房等場地需要的適宜費用。一定的投入產(chǎn)出（收益）內(nèi)容的比較1）獲得優(yōu)質(zhì)涂層體系，減少質(zhì)量事故賠償；2）減少環(huán)境污染、職業(yè)病、火災，有利解決公共關系緊張和勞務糾紛；3）減少違法、違規(guī)的罰款，相對增加經(jīng)濟效益；4）變化臟亂差，提高公司形象，有利經(jīng)營。1）得到優(yōu)良體質(zhì)，減少醫(yī)療費用的支出；2）減少肉體及精神的痛苦，有利身心健康，有利家庭幸福；3）減少病假休息、提高工作效率，增加個人所得；4）呈現(xiàn)健康完美的個人形象，有利個人價值的體現(xiàn)。綜合效益：產(chǎn)出會遠不不大于投入。某些公司為了擺脫涂裝“疾病的糾纏”，將涂裝作業(yè)全部或部分外協(xié)到城鄉(xiāng)交界處或偏遠山村、農(nóng)村，認為是省心、省力、省錢。其實，并不盡然。制造外協(xié)是普遍采用的辦法，但為了確保產(chǎn)品的涂層質(zhì)量，甲方（主機廠）絕不能放手不管，反而要以幾倍于自制的管理精力去提高這些外協(xié)公司的涂裝涂層質(zhì)量控制水平。由于，相稱一部分涂裝公司缺技術、缺人才、缺資料、缺管理，但“糊弄事”的技巧并不缺。根據(jù)作者的經(jīng)驗，甲方（主機廠）不僅要制訂嚴格周密的涂層原則、工藝方文獻、檢查規(guī)程，還要派得力的現(xiàn)場監(jiān)督進行工序質(zhì)量的控制；對他們的操作、技術、管理人員進行不間斷的培訓和提高；限制外協(xié)之后再進行外協(xié)的“層層轉(zhuǎn)包”等等。否則，由此引發(fā)的麻煩比自己生產(chǎn)還要大，豈能省心、省力、省錢！1.3涂裝質(zhì)量要一次性到位，不能寄但愿于“后來再修！”在公司進行涂裝技術有關工作的同行能夠經(jīng)常碰到這樣一種現(xiàn)象：產(chǎn)品或工程設備急需發(fā)貨，可是涂裝工作尚未完畢，如不發(fā)貨將會耽擱進度（特別是出口產(chǎn)品或設備的船期），公司將承受較大的經(jīng)濟損失。決策者情急之中只能犧牲涂裝質(zhì)量規(guī)定，“先發(fā)出去，大不了此后再刷一道漆修補！”。偶然一次，尚可理解，但經(jīng)常進行這類應急解決的事件可能不在少數(shù)。事實上，“后來再修”的代價非常大，遠遠超出管理者的想象！大致有以下幾點：涂層修復時將中斷產(chǎn)品或設備的使用，影響甲方工作，造成經(jīng)濟損失；涂層修復時輔助設施（如腳手架、安全網(wǎng)等等）及輔助時間，比在工廠涂裝車間內(nèi)會大量地增加；修補涂裝時，只能使用簡陋的設備，施工環(huán)境又比較惡劣，很難確保涂層體系的各項技術參數(shù)，質(zhì)量問題堪憂；修補涂裝時，其工序比在工廠涂裝車間內(nèi)要復雜的多，勞動生產(chǎn)率下降，需要增加諸多工時；修復現(xiàn)場遠在外地，各項費用（涉及材料的運輸費、人員的差旅費在內(nèi)的各項費用）要昂貴的多。特別是在國外，在國內(nèi)一臺幾萬元就能夠涂裝好的設備，在國外委托別人去修復就需要幾十萬人民幣！在很短的時間內(nèi)（幾個月、六個月或1年）就發(fā)生涂層質(zhì)量事故，并且要在甲方的眾目睽睽之下進行修復，產(chǎn)品的質(zhì)量形象和商業(yè)信譽的損失是不言而喻的。引發(fā)這類問題的因素在于：公司與甲方訂立合同時，未將涂裝所需時間計算其中；有的即使計算了，但在實施中缺少對過程的有力控制，以致各部門各階段拖期，直至擠得涂裝沒有時間進行；有的將涂裝作為“可有可無”的緩沖地帶，成為“后來再修”的病源。解決的辦法就是把“科學發(fā)展觀”貫徹在具體的公司管理之中，要靠科學的生產(chǎn)計劃管理，留出必需的時間，減少多個不良的干擾，否則，就要為此付出巨大的代價。1.4要進行“全壽命周期經(jīng)濟效益分析”在進行涂層體系設計或選擇涂料時，經(jīng)常碰到也是非常難解決的一種重要問題，就是成本費用問題。普通狀況下，技術人員偏重于技術指標優(yōu)秀的涂料，行政（或財務）領導偏重于費用的節(jié)省，最后的成果往往是選擇了費用較低、技術指標（質(zhì)量確保）也很低的涂層體系。減少成本、提高質(zhì)量，本是無可非議的，但是，問題在于如何進行經(jīng)濟效益的分析。隨著社會的進步，材料和制品的質(zhì)量、耐用度和可靠性已成為提高市場競爭力的核心因素。如果制造或建造成本的提高，可換取維修成本和間接損失的大幅度下降，社會將會更有條件接受“在使用壽命期內(nèi)總費用的技術/經(jīng)濟綜合分析”等新的概念，即“全壽命周期經(jīng)濟效益分析（LifeCycleCostAnalysis）”。每年費用每年費用全壽命周期B較高的首期投入，較低的每年維護費用。A較低的首期投入，較高的每年維護費用。圖1全壽命周期經(jīng)濟效益（LCC）分析及對比從上圖我們能夠看出，普通在涂層體系設計或選擇涂料時，往往傾向于A類的投入方式即：首期投入所耗費用較低，但此后使用過程的費用很高，全壽命周期內(nèi)總費用較大，經(jīng)濟效益較差。但如果選擇B類的投入方式，即：首期投入所耗費用較高，但此后使用過程的費用較低，全壽命周期內(nèi)總費用較小，經(jīng)濟效益較好。曾經(jīng)有過這樣的案例：某設備按的腐蝕防護周期進行計算，使用首期投入低的涂裝辦法（原有辦法，A）：每年的維修費用約3萬元，十年需30萬元，加上初次的費用9.6萬元，累計為39.6萬元。如果改為首期投入高的涂裝辦法（改善的辦法，B）：十年之內(nèi)不需要維修，初次費用約20萬元下列，十年累計為：20萬元。比較分析的結(jié)論：能夠節(jié)省費用19.6萬元，約為原有辦法50%的費用。另外，尚有質(zhì)量確保的提高，外觀形象的改善，對銷售市場的廣告效應等等效益?？鐚W科難掌握涂裝技術是一種跨學科比較多的一種專業(yè)，因此，涂裝涂層質(zhì)量控制所涉及的專業(yè)技術問題就更多，從事此項工作的高中級技術人員，就需要學習更多的有關知識。圖2涂裝涂層質(zhì)量控制與有關知識、有關學科的聯(lián)想圖從事涂裝技術工作的人員多數(shù)是來自腐蝕與防護專業(yè)、材料工程專業(yè)、高分子專業(yè)、化學化工專業(yè)、機械制造專業(yè)以及其它相近專業(yè)等，有的專業(yè)在學校學習的內(nèi)容比較靠近實際的需要，有的離實際需要則相差甚遠。作為涂裝技術人員，必須在實際工作中不同程度（或有側(cè)重）地掌握“涂裝技術五要素”，[2]它是“非機械、非化工”的跨學科的專業(yè)技術，如圖2所示，其本身就是一種比較復雜的問題，也不是容易掌握的一門綜合技術知識。但是，對于涂裝涂層質(zhì)量控制來說，僅此還不夠，質(zhì)量控制需要各專業(yè)知識的綜合，必須要學習在圖2中虛線框內(nèi)所包含的專業(yè)內(nèi)容。其中涉及了管理知識、環(huán)保、勞保、消防、安全等等知識。特別是對于公司管理、質(zhì)量控制、系統(tǒng)工程之類的知識，往往不被重視。涂裝技術人員缺少管理專業(yè)知識，管理人員缺少涂裝技術專業(yè)知識。可是在實際解決質(zhì)量問題的工作中，這些管理知識起到了“純涂裝專業(yè)技術”所無法起到的作用。作為涂裝技術人員，不能寄盼望于質(zhì)量管理人員、行政領導都能精通涂裝技術，其實也不可能實現(xiàn)，核心在于涂裝技術人員要懂管理，及時為領導或質(zhì)管人員提出綜合各方面因素的改善方法和能夠分步實施的合理化建議。這樣就能夠減少為溝通而耗費的大量時間，減少各部門因工作摩擦而引發(fā)的內(nèi)耗，最大程度地提高公司的經(jīng)濟效益。多隱蔽難發(fā)現(xiàn)涂裝涂層質(zhì)量問題的出現(xiàn)（或叫做被發(fā)現(xiàn)），大多數(shù)狀況下是在出廠時或工程驗收時，或者是在產(chǎn)品/工程投入使用一段時間后。其實，屆時看到的只是質(zhì)量問題惡化的最后成果，惡化發(fā)展的過程被隱蔽了，留下的隱患往往看不到，無法及時被糾正。成為質(zhì)量問題（質(zhì)量事故）后，解決的難度和成本也很大，因此，我們必須要研究：如何及時發(fā)現(xiàn)過程中出現(xiàn)的問題，如何及時解決存在的問題，將質(zhì)量的隱患消亡在萌芽狀態(tài)之中。在設計階段，如果對于涂層體系的設計方案、設計根據(jù)、實驗驗證中存在疏忽、錯誤等問題不能及時發(fā)現(xiàn)，其中隱藏的危害是全局性的，“差之絲毫，失之千里?！痹谥圃爝^程中，不合格的工序操作（特別是前解決工序）不容易發(fā)現(xiàn)，含有“隱蔽工程”的性質(zhì)。涂層防護的好壞與施工過程的質(zhì)量控制親密有關，如：涂裝前表面解決，規(guī)定磨料控制要達標，被解決的金屬表面的除銹等級、粗糙度、干凈度、可溶性雜質(zhì)離子的含量；涂料的涂裝辦法；兩道漆涂裝間隔；不同溫度、濕度條件下的涂層施工等……，如不盡心做過細的工作，很不容易發(fā)現(xiàn)問題。產(chǎn)品售出（出廠）或工程驗收時，往往只能檢查涂層外觀、色差、光澤、厚度、硬度、附著力等非破壞性和易檢查的技術指標，不能檢查耐沖擊性、耐水性、耐溫變性、耐介質(zhì)性等長久指標，更無法檢查耐濕熱性、耐候性、耐腐蝕性等重要指標。如圖3的水中冰山模型所示，有可能大量的質(zhì)量問題被隱藏了起來，質(zhì)量檢查人員無法鑒定涂層體系與否真正符合設計（或合同技術規(guī)定）所規(guī)定的技術指標。圖3產(chǎn)品出廠或工程驗收時涂層體系質(zhì)量檢查的局限性如果是帶著質(zhì)量隱患問題的產(chǎn)品或工程進入客戶使用階段，需要通過一段時間（六個月或一年以上）才會形成質(zhì)量事故而暴露，我們才干夠發(fā)現(xiàn)。在發(fā)現(xiàn)前，公司在這段時間內(nèi)又會把大批量的帶著質(zhì)量隱患問題的產(chǎn)品送到客戶手中，形成并出現(xiàn)一大批的有質(zhì)量事故的產(chǎn)品。未及時發(fā)現(xiàn)的時間越長，形成的質(zhì)量事故產(chǎn)品就越多，造成的經(jīng)濟損失就越大。由于涂層體系的出現(xiàn)質(zhì)量問題，是一種漸進的緩慢過程，快的一年以內(nèi)，慢的要通過幾年時間或更長時間。在這漫長時間內(nèi)，無論是乙方（生產(chǎn)者）還是甲方（客戶），對于涂層體系的質(zhì)量變化過程都容易放松警惕，陷于“熟視無睹”狀態(tài)，因此，對于局部的損傷或老化等小質(zhì)量問題不能得到及時修補，不經(jīng)意發(fā)現(xiàn)時，已經(jīng)成了重大的質(zhì)量事故。另外，何況尚有部分客戶或生產(chǎn)者，對于涂層體系的長久技術指標和測試辦法等有關原則，缺少基本的常識，因此，諸多問題說不清晰或者不了了之。涉及廣難解決您可能經(jīng)常碰到或聽到這樣的狀況：某類型號的機電產(chǎn)品出口到某國家，1-3年年內(nèi)（產(chǎn)品質(zhì)保期普通5-）涂裝涂層出現(xiàn)了起泡、脫落、銹蝕等等嚴重的質(zhì)量問題……?？蛻敉对V并規(guī)定索賠，可是當您去調(diào)查、解決這些問題時卻發(fā)現(xiàn)，這是一種非常復雜的問題！與此有關的公司銷售及售后服務部門、安裝調(diào)試部門、質(zhì)量檢查部門、生產(chǎn)及外協(xié)部門、技術部門，外協(xié)涂裝工廠，涂料供應商，都有多個各樣的事實和理由，證明問題不是出在他們的所在的部門或公司。如何對問題進行分析、進而找出妥善解決的辦法，確實是一件非常重要且非常困難的事情[3]！問題是出在哪個階段？在“五階段”即產(chǎn)品設計階段、產(chǎn)品制造階段、儲存運輸階段、安裝調(diào)試階段、使用維護階段，都有出質(zhì)量事故的影響因素，都有可能出問題。例如常見的有：產(chǎn)品設計階段選擇了不適宜的涂層體系和實施方案；產(chǎn)品制造階段工序間質(zhì)量控制不嚴以及質(zhì)量控制點貫徹不到位；儲存運輸階段不注意對涂層體系進行避免機械損傷和環(huán)境的腐蝕破壞；安裝調(diào)試階段不注意對產(chǎn)品涂層體系的保護和及時修補；使用維護階段未進行日常維護和對局部損壞及時的修復，等等。問題是由哪些因素引發(fā)的？“五要素”即：涂裝材料、涂裝設備、涂裝環(huán)境、涂裝工藝、涂裝管理，在每一階段中均會產(chǎn)生或重或輕的程度不同的影響，致使涂層體系出現(xiàn)多個質(zhì)量事故。例如：涂料的“張冠李戴”，化工輔料的“魚目混珠”；涂裝設備的選用和帶病運行；涂裝環(huán)境的溫度、濕度、干凈度、污染源的控制不力；涂裝工藝中的隨意性及嚴重違反工藝紀律的現(xiàn)象屢禁不止；涂裝車間（工程隊）、工段、班組的不健全，涂裝現(xiàn)場管理的混亂，等等。問題是在哪些管理層次出的問題？“三層次”即：公司管理層次、行業(yè)管理層次（國家層次）、國際組織管理層次（國際層次），在每一種層次中，都有管理不到位、合用原則不當及執(zhí)行不力的問題。例如：在公司層次上，當涂裝涂層的生產(chǎn)跨公司、跨部門、跨車間時，放松對有關組織的控制與管理，任其放任自流、“層層轉(zhuǎn)包”，致使質(zhì)量管理失控；在行業(yè)管理層次方面，缺少對涂裝技術原則的推廣和應用，造成相稱一部分制造廠家和客戶“不懂得，不理解，不會用”，有的甚至在合同技術附件中未寫入腐蝕防護（涂裝）方面的技術條款，出了問題極易引發(fā)糾紛或訴訟；面對復雜的國際貿(mào)易環(huán)境，相稱部分的中國公司缺少對國際水平的腐蝕防護（涂裝）技術知識的理解，訂立合同選擇合用原則時不謹慎，或者干脆就不指定原則，出了質(zhì)量問題就只得認輸、賠錢了事，帶來了諸多不應有的經(jīng)濟和信譽損失。涂裝涂層質(zhì)量控制的問題，就是如何使“涂裝涂層系統(tǒng)”優(yōu)化運行的問題。從上述的分析來看，涂裝涂層的質(zhì)量控制是一種“涉及廣、難解決”的問題。根據(jù)對“涂裝涂層系統(tǒng)”的分析[3]可知：控制涂層體系達成我們盼望的四大功效的輸出，就是要運用系統(tǒng)工程的辦法，使系統(tǒng)用最優(yōu)化的方式進行運行。否則，系統(tǒng)功效不全、局部或大部分崩潰，就會產(chǎn)生諸多的質(zhì)量事故，出現(xiàn)涂裝涂層質(zhì)量問題“老開會，老解決，總不能根除”的“滾刀肉”。易重復難堅持涂裝技術（過去叫油漆）存在已久，不是“高新技術”，應當說是傳統(tǒng)工業(yè)技術。在漫長的時間長河中，人們積累了豐富的技術經(jīng)驗，留下了多個各樣的習慣做法。我國改革開發(fā)30年期間，引進了大量的涂裝新材料、新工藝、新設備，極大地增進了我國涂裝技術和涂裝涂層質(zhì)量的提高。作者在解決涂裝涂層質(zhì)量問題的過程中感到，過去習慣做法中的“糟粕”，嚴重影響質(zhì)量問題的提高，稍一松勁就會出現(xiàn)質(zhì)量事故的重復。例如，對涂裝技術不重視的傳統(tǒng)觀念，“糊弄事”的理念，實施中的落后做法，生產(chǎn)中的粗放式操作，都不是一朝一夕能夠變化的。