加筋格賓安裝指南

加筋格賓施工指南（具體版）河北金舟金屬制品有限公司（本版本使用于內(nèi)部員工學(xué)習(xí)使用，未經(jīng)允許不得隨意提供應(yīng)客戶）加筋格賓施工指南施工次序二、加筋格賓介紹加筋格賓(Terramesh)系由機(jī)器編織的六邊形雙絞合鋼絲網(wǎng)面組合而成的工程構(gòu)件，是一種新型的應(yīng)用于加筋土領(lǐng)域的構(gòu)造系統(tǒng)。面墻格賓箱部分填充石料，構(gòu)造填土分層壓實(shí)。做成網(wǎng)箱和筋帶的鋼絲需滿足抗拉強(qiáng)度、延伸率、最小鍍層量、鍍層的附著性幾項(xiàng)指標(biāo)以及覆塑層的色度、比重、硬度、抗拉強(qiáng)度、斷裂延伸率應(yīng)等幾項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。具體詳見技術(shù)文獻(xiàn)。本文旨在具體敘述加筋格賓的安裝過程以及控制要點(diǎn)，對(duì)重要材料規(guī)定、前期的施工準(zhǔn)備，后期的檢查原則等內(nèi)容不做具體敘述，需要時(shí)請(qǐng)查看其它文獻(xiàn)。三、施工要點(diǎn)控制3.1前期準(zhǔn)備（1）構(gòu)造回填料的選用在滿足質(zhì)量規(guī)定的前提下，宜就地取材，消化棄方。普通狀況下，砂礫土、粘性土、雜填土、破碎巖石料均可作為構(gòu)造回填料，基本規(guī)定是：易壓實(shí)，不含腐殖質(zhì)以及對(duì)網(wǎng)面鋼絲具腐蝕性的化學(xué)及電化學(xué)成分等雜質(zhì)，硬骨料的最大粒徑不大于15cm,且超出5cm粒徑的硬骨料的總含量不得不不大于15%；當(dāng)用于浸水工程環(huán)境時(shí)，必須采用水穩(wěn)定性好的，含泥量<1％的級(jí)配砂礫石料或硬質(zhì)巖巖石破碎級(jí)配料以及符合規(guī)定的工業(yè)渣料。（2）實(shí)驗(yàn)獲取填料的最大干密度、最優(yōu)含水量施工中應(yīng)用的填料其含水量應(yīng)嚴(yán)格控制，其允許為最優(yōu)含水量的±2%；最優(yōu)含水量應(yīng)通過對(duì)擬采用填料的擊實(shí)土工實(shí)驗(yàn)獲取，同時(shí)獲取填料的最大干密度指標(biāo)，作為后來施工質(zhì)量檢查的比對(duì)指標(biāo)。（3）施工工藝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)在擬定填料及壓實(shí)機(jī)械后，宜先在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工工藝實(shí)驗(yàn)，以獲取達(dá)成設(shè)計(jì)壓實(shí)度時(shí)，對(duì)應(yīng)所采用壓實(shí)機(jī)械，所規(guī)定的壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。（4）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用測(cè)量儀器將施工控制樁、線放到實(shí)地，并立樁拉線標(biāo)志。其精度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。3.2加筋格賓組裝（1）將運(yùn)至工地的加筋格賓構(gòu)件拆包，在一塊相對(duì)寬敞、平整的場(chǎng)地上將從捆束包中取出的折疊的單個(gè)加筋格賓展開并按折痕組合成使用前的狀況，其前面板、側(cè)面板、隔板及背板均應(yīng)垂直擺放（如圖2）。（2）各相接面板邊沿采用專門配備的絞合鋼絲按間隔10~15cm單圈纏繞-雙圈鎖緊間隔絞合（如圖3）。圖2組裝加筋格賓圖3邊沿絞合注：一次絞合的邊沿最長不應(yīng)超出1米，絞邊鋼絲的末端應(yīng)再次纏繞在網(wǎng)面上。3地基工程3.1開挖地基至設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層，并進(jìn)行地基驗(yàn)收；3.2將地基表面浮土、滯水、雜物等清理干凈，并將表面被開挖擾動(dòng)的土整平壓實(shí)；4構(gòu)件安裝4.1將預(yù)先組裝好的加筋格賓構(gòu)件放置在規(guī)定的位置，相鄰加筋格賓構(gòu)件面墻的全部相鄰邊均進(jìn)行絞合連接，全部的絞合方式均為按間隔10~15cm單圈纏繞-雙圈鎖緊間隔絞合，使面墻構(gòu)成一種持續(xù)的整體面。4.2加筋格賓后部的拉筋網(wǎng)面必須完全拉撐，并在尾部按每間隔1m以小木樁（或鋼筋）固定，相鄰幅面間按每米間隔采用絞合鋼絲點(diǎn)絞合將兩幅拉筋網(wǎng)面連接。4.3加筋擋墻弧形面墻及轉(zhuǎn)折狀況解決（如圖4所示）：4.3.1凹型弧面面墻緊靠,后端加筋網(wǎng)面就勢(shì)錯(cuò)開,相臨單元面墻必須用鋼絲緊密連接;4.3.2凸型弧面面墻緊靠,后端加筋網(wǎng)面重疊.曲線的形式重要有兩種。圖4曲線解決示意圖5面墻填石5.1面墻石料質(zhì)量規(guī)定：用于填充加筋格賓面墻的石料其強(qiáng)度等級(jí)不不大于MU30，抗風(fēng)化，不水解。石料尺寸以100mm至300mm之間為宜，并含有一定的級(jí)配。5.2面墻石料裝填時(shí)，應(yīng)注意統(tǒng)籌裝填進(jìn)度，應(yīng)確保在一定長度段內(nèi)相臨加筋格賓面墻中填充的石料高度在裝填過程中高差不超出0.3m（如圖5），以防引發(fā)側(cè)邊擠壓變形，造成后來蓋板無法吻合，難以施工。5.3對(duì)于一米高單元的加筋格賓構(gòu)件，每裝填三分之一完高度石料時(shí)，在前面板與背面板間加裝加強(qiáng)鋼絲，其橫向間距為40cm左右（即2m幅寬的加筋格賓，每層加強(qiáng)鋼絲數(shù)量為4根），以限制面墻變形，確保面墻平整度。（如圖6）。圖5分層裝填圖6加強(qiáng)鋼絲的綁扎5.4當(dāng)一層石料填充完畢后，應(yīng)用手工擺放以減小空隙率。面墻外表面的石料尤應(yīng)采用手工擺放，并盡量將相對(duì)平整的石面朝外擺放，減少空隙率同時(shí)盡量美觀。面墻石料的充填率應(yīng)不不大于70%。5.5每層構(gòu)件中填充的石料應(yīng)超高3至5cm，以預(yù)留填充石料的一定沉陷。蓋板與面墻箱籠頂邊應(yīng)吻合絞結(jié)，蓋板上突出的邊端鋼絲應(yīng)繞側(cè)面板突出邊端鋼絲纏繞兩周，且格賓應(yīng)與側(cè)面板、背面板及隔板牢固絞合（規(guī)定同上，如圖3）絞合蓋子之前，檢查石料與否裝填飽滿，上表面與否平整；對(duì)格賓箱外輪廓進(jìn)行檢查，對(duì)某些彎曲變形、隔板上邊沿下埋、表面不平整等不符合施工規(guī)定的地方進(jìn)行校正，可用鋼簽進(jìn)行糾正。（如圖7）圖7蓋板絞合操作示意組圖5.6上下兩層加筋格賓構(gòu)件之間，面墻相鄰全部邊均應(yīng)采用絞合鋼絲按間隔10~15cm單圈纏繞-雙圈鎖緊間隔絞合。5.7面墻填石時(shí)，應(yīng)采用一定的臨時(shí)支撐（如木模、腳手架等）約束構(gòu)件的變形，以確保施工后的墻體外觀規(guī)矩、平整（如圖8）。圖8方格面板示意組圖6土工布安裝土工布鋪設(shè)于格賓面墻背部與回填層間，為確保土工布安放牢固，其在上部及下部各折入壓實(shí)土中的寬度不少于300mm。7構(gòu)造回填7.1構(gòu)造回填土料類型、質(zhì)量指標(biāo)需在前期準(zhǔn)備階段通過實(shí)驗(yàn)擬定，其最大干密度、最優(yōu)含水量、壓實(shí)工藝辦法均應(yīng)在施工前技術(shù)準(zhǔn)備階段獲?。挥糜谑┕さ奶盍蠎?yīng)通過監(jiān)理的承認(rèn)，施工時(shí)嚴(yán)格按經(jīng)實(shí)驗(yàn)校核的技術(shù)參數(shù)執(zhí)行。7.2在填料未攤鋪到拉筋網(wǎng)面上以前，嚴(yán)禁交通車輛、運(yùn)料機(jī)械、攤鋪機(jī)械和壓實(shí)機(jī)械在裸露的拉筋網(wǎng)面上行使和作業(yè)；重型機(jī)械在加筋區(qū)作業(yè)時(shí)，加筋網(wǎng)面上填料最小厚度要超出20cm；即使拉筋網(wǎng)面上有填料保護(hù)，攤鋪和壓實(shí)機(jī)械也應(yīng)慢行，不得在加筋區(qū)急轉(zhuǎn)彎和急剎車，以免網(wǎng)面錯(cuò)位。7.3填料的攤鋪填料必須分層攤鋪、壓實(shí)。每層的松鋪厚度以30cm為宜，攤鋪厚度應(yīng)均勻，壓實(shí)后的表面應(yīng)平整。攤鋪宜由面墻向加筋網(wǎng)面尾部次序?yàn)橐恕?.4雨天不適宜進(jìn)行填料的攤鋪和壓實(shí)作業(yè)，以免含水量失控造成無法達(dá)成規(guī)定的壓實(shí)原則。7.5填料攤鋪表面整平后，宜采用輕型壓路機(jī)滿堂第一遍碾壓；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的壓路機(jī)為震動(dòng)式壓路機(jī)時(shí)，第一遍應(yīng)在不震動(dòng)狀況下進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。加筋區(qū)壓實(shí)不得采用羊足碾式壓路機(jī)。7.6距離面墻1m范疇內(nèi)，宜用人工扎實(shí)或輕型機(jī)械壓實(shí)，重型壓實(shí)機(jī)械不得在距離面墻1m范疇作業(yè)，以免對(duì)格賓面墻擠壓造成破壞。7.7填料碾壓時(shí)應(yīng)先從筋帶長度的二分之一處開始，向筋帶尾部碾壓，然后再從二分之一處向墻邊碾壓。碾壓時(shí)壓路機(jī)運(yùn)行方向宜垂直于筋網(wǎng)長度方向，且下一次碾壓的輪跡與上一次碾壓輪跡重疊的寬度應(yīng)不不大于輪寬的1/3。第一遍宜慢慢輕壓，以免擁土將筋帶推起或錯(cuò)位，第二遍后來可稍快并重壓。每次應(yīng)碾壓整個(gè)橫向碾壓范疇內(nèi)，再進(jìn)行下一遍碾壓，碾壓的遍數(shù)以工藝實(shí)驗(yàn)擬定的遍數(shù)為指導(dǎo)，以現(xiàn)場(chǎng)檢查達(dá)成規(guī)定的壓實(shí)度為控制。（參見圖9）圖9分層碾壓示意圖7.8構(gòu)造填土的壓實(shí)質(zhì)量原則：粘性回填料壓實(shí)度應(yīng)不不大于90％；無粘性回填料相對(duì)密實(shí)度Dr≥0.65。并且應(yīng)滿足該深度對(duì)應(yīng)的工程主體對(duì)壓實(shí)度方面規(guī)定。加筋體每層碾壓完畢后進(jìn)行壓實(shí)度檢查。檢測(cè)點(diǎn)數(shù)按每

500

m2或每

50m長工程段不少于3個(gè)點(diǎn)為宜。檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)