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圖文詳解離心式制冷壓縮機(jī)的維修方法離心式壓縮機(jī)主要零件檢查工作是檢修過(guò)程的重要環(huán)節(jié),主要部件及零件通過(guò)檢查而確定其技術(shù)狀況和所要采取的工藝措施,決定了維修后的技術(shù)質(zhì)量。主軸拆卸后,用外徑千分尺測(cè)量各軸頸(與葉輪、軸承、聯(lián)軸器等配合處)的尺寸,以計(jì)算其圓度和圓柱度偏差,其值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。超差較大時(shí),則應(yīng)檢查主軸直線度偏差是否過(guò)大。將主軸放在機(jī)殼內(nèi)或放置于車床上兩頂尖之間,使主軸處于自由狀態(tài),用千分表測(cè)量主軸軸頸的徑向圓跳動(dòng)量。將轉(zhuǎn)子分成4-8等分,按轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,千分表擺動(dòng)最大值即為徑向圓跳動(dòng)量值。同時(shí)用兩塊千分表在主軸適當(dāng)位置測(cè)量主軸的直線度偏差。其徑向圓跳動(dòng)量值應(yīng)不大于0.01mm,若超標(biāo)過(guò)大,則應(yīng)更換主軸。檢查軸頸表面有無(wú)劃痕、溝槽、擦傷、磨點(diǎn)等缺陷,必要時(shí)進(jìn)行探傷檢查。較小的缺陷可用手工刮研并拋光處理;較大的缺陷可用堆焊、電鍍、噴涂等方法修理后,再磨削拋光。探傷檢查發(fā)現(xiàn)裂紋或出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷時(shí),一般不予修理,予以更換。葉輪的檢修用游標(biāo)卡尺檢測(cè)葉輪進(jìn)口端與吸氣室間的徑向間隙,用長(zhǎng)塞尺檢測(cè)葉輪輪盤、輪蓋與隔板的軸向間隙。當(dāng)間隙超過(guò)允許值時(shí),可通過(guò)調(diào)整軸承間隙或葉輪墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。將葉輪與主軸組裝在一起,放置于機(jī)床兩頂尖之間,用千分表測(cè)量葉輪出口外圓處的徑向跳動(dòng)量,其測(cè)量方法和偏差超過(guò)允許范圍時(shí)的處理方法可參見主軸檢修內(nèi)容。同時(shí)還應(yīng)測(cè)量葉輪的端面跳動(dòng)量,其值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如端面跳動(dòng)量值超過(guò)允許范圍值,超標(biāo)較小時(shí),一般不進(jìn)行修理;數(shù)值較大時(shí),可利用加墊片的方法調(diào)整葉輪與主軸的裝配關(guān)系。用著色法或磁粉探傷法檢查葉輪表面缺陷,應(yīng)無(wú)裂紋、損傷、沖蝕或磨損等痕跡,檢查其表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求。葉輪出現(xiàn)裂紋應(yīng)更換新葉輪;有輕微的磨損、沖蝕等缺陷可用堆焊、補(bǔ)焊法修理,但要通過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試后方能使用。檢查葉輪流道有無(wú)沖蝕、銹垢及沉積物等,并及時(shí)進(jìn)行清理。檢修后的葉輪應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡、靜平衡測(cè)試。平衡盤和推力盤的檢修用千分表測(cè)量平衡盤和推力盤外圓的徑向跳動(dòng)量及端面跳動(dòng)量,其值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。當(dāng)跳動(dòng)量數(shù)值超過(guò)允許數(shù)值時(shí),可參照主軸或葉輪跳動(dòng)量超標(biāo)時(shí)的修理方法進(jìn)行修理或更換。測(cè)量平衡盤、推力盤的端面平面度偏差,其值不得大于0.02mm;其表面粗糙度值Ra≤0.32μm。檢查端面有無(wú)拉毛、腐蝕、偏磨損等缺陷。缺陷嚴(yán)重較難修復(fù)時(shí)則應(yīng)更換。檢查平衡盤、推力盤與軸的接合處是否存在過(guò)盈配合失效、拉傷或腐蝕等現(xiàn)象。對(duì)套裝平衡盤或推力盤可根據(jù)缺陷情況進(jìn)行更換。固定元件的檢修檢查吸氣室有無(wú)裂紋、損傷,氣體通道有無(wú)沖刷、腐蝕、磨損等缺陷,表面是否有附著物。發(fā)現(xiàn)表面附著物應(yīng)及時(shí)清除。蝸殼的檢修方法與吸器室的檢修方法基本相同。除上述檢修要求外,對(duì)于汽缸(或機(jī)殼)還應(yīng)在拆卸時(shí)用水平儀測(cè)量其橫向、縱向水平度偏差。用塞尺檢測(cè)汽缸中分水平面或外筒端面與端蓋的間隙,其值應(yīng)符合技術(shù)要求,中分面或端蓋接觸面處應(yīng)平整光滑,結(jié)合嚴(yán)密。檢查汽缸螺栓有無(wú)裂紋、銹蝕及其他傷痕,并用標(biāo)準(zhǔn)角尺、塞尺檢查螺栓旋入螺栓孔后有無(wú)歪斜、晃動(dòng)等現(xiàn)象。若出現(xiàn)上述缺陷之一,則應(yīng)更換新螺栓。檢查汽缸有無(wú)裂紋或其他損傷,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。對(duì)汽缸還應(yīng)進(jìn)行壓強(qiáng)度試驗(yàn)。汽缸出現(xiàn)裂紋等缺陷可用補(bǔ)焊、綴縫釘、補(bǔ)補(bǔ)綻等方法進(jìn)行修理。軸承的檢修1、徑向軸承的檢修與間隙的檢測(cè)調(diào)整檢查軸瓦巴氏合金有無(wú)裂紋、傷痕、氣孔及脫落現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)缺陷后,應(yīng)根據(jù)缺陷的部位和嚴(yán)重程度,更換新軸瓦。檢查、測(cè)量軸瓦的磨損情況,若表面有磨痕或圓柱度、圓度偏差超過(guò)數(shù)值,不建議維修,應(yīng)予以更換。檢查軸瓦與軸承座及蓋的接觸情況,一定要接觸均勻,不得有翹角或存在部分間隙。千分表測(cè)量軸向間隙如達(dá)不到要求,則應(yīng)用刮削軸承座與軸承蓋的內(nèi)表面或用細(xì)銼刀加工軸瓦瓦背的方法來(lái)修理。圓柱軸承軸瓦更換后,應(yīng)保證軸頸和軸瓦的接觸角不小于60°~70°,接觸面積和接觸點(diǎn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。橢圓軸承和可傾式多塊瓦軸承一般都不進(jìn)行修刮。測(cè)量軸承徑向間隙常用方法有兩種:壓鉛法和抬軸法。圓柱軸承的間隙過(guò)小時(shí)可用刮削的方法進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于其他兩類軸承則可采用加減下部軸瓦與機(jī)體之間的墊片厚度的方法來(lái)調(diào)整,當(dāng)調(diào)整量超過(guò)0.5mm時(shí),需要修整瓦塊圓弧。2、止推軸承的檢修與間隙的檢測(cè)調(diào)整檢查止推瓦塊和止推盤的接觸情況,接觸不良時(shí),可對(duì)止推瓦塊工作面進(jìn)行刮研。對(duì)于止推塊重點(diǎn)應(yīng)檢查軸承合金有無(wú)磨損及腐蝕痕跡,可用千分表在平板上測(cè)出瓦塊的最大磨損和腐蝕量。測(cè)量時(shí)將瓦塊擺平,軸承合金表面向上,背部的支持面與平板全部接觸。測(cè)量方法是,先將未磨損或腐蝕的表面對(duì)準(zhǔn)千分表測(cè)量桿,記下讀數(shù),再移動(dòng)瓦塊至磨損或腐蝕最嚴(yán)重的部位,記下讀數(shù),兩次讀數(shù)的差值即是最大的磨損與腐蝕量。檢查軸承合金有無(wú)夾渣、氣孔、裂紋、剝落及脫殼現(xiàn)象。檢查止推塊內(nèi)外弧有無(wú)磨損的劃痕,并用外徑千分尺檢測(cè)各瓦塊的厚度。如出現(xiàn)缺陷應(yīng)根據(jù)損傷情況進(jìn)行更換。檢查瓦殼結(jié)合面定位銷是否松動(dòng),如松動(dòng)則應(yīng)重新配制銷子。檢查瓦殼前后定位墊環(huán)的松緊度,如過(guò)松應(yīng)更換一側(cè)的定位墊環(huán)。檢查軸瓦阻油環(huán)間隙,間隙過(guò)大應(yīng)調(diào)整。止推軸承間隙的檢測(cè)與調(diào)整主要是軸向間隙。止推軸承間隙是轉(zhuǎn)子在工作面和非工作面止推軸承之間的軸向竄動(dòng)量?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量常用方法是,在外露的軸端上沿軸向裝一只千分表,然后,來(lái)回竄動(dòng)轉(zhuǎn)子,千分表上前后讀數(shù)差值即為止推軸承的間隙;也可待推力軸承全部裝配好后,將千分表固定在靜止件上,使測(cè)量桿頂在轉(zhuǎn)子上的某一個(gè)光滑端面上,并與軸平行,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,用專用工具或杠桿將轉(zhuǎn)子依次分別推向前、后兩極限位置,同時(shí)記下兩極限位置的千分表數(shù)值,其數(shù)值之差即為軸向間隙。在測(cè)量時(shí),應(yīng)同時(shí)裝上一只千分表來(lái)測(cè)量瓦殼的移動(dòng)量。推動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)有足夠大的軸向推力,使推力盤緊靠所有瓦塊。調(diào)整止推軸承的間隙,可以用加、減止推軸承背面墊片的厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)?;瑒?dòng)軸承軸向間隙的調(diào)整密封裝置的檢修迷宮密封的檢修與調(diào)整檢查各梳齒的磨損情況,磨損較大時(shí)應(yīng)更新。檢查密封梳齒應(yīng)無(wú)損傷、倒尖扭曲、歪斜和斷裂等缺陷,否則應(yīng)予以更換。檢查氣封梳齒塊與槽道配合的松緊程度。間隙的測(cè)量與調(diào)整檢查密封梳齒應(yīng)無(wú)損傷、倒尖扭曲、歪斜和斷裂等缺陷,否則應(yīng)用備品配件調(diào)換。檢查氣封梳齒塊間隙的測(cè)量可用壓鉛法進(jìn)行。
測(cè)量前,對(duì)于水平剖分型汽缸,吊開上缸后,轉(zhuǎn)子仍然支持在軸承上。檢查間隙時(shí),轉(zhuǎn)子與兩端軸承作為定位基準(zhǔn)。
對(duì)于垂直剖分型汽缸,吊開內(nèi)缸的上半缸后,轉(zhuǎn)子放在氣封上,無(wú)合適的定位基準(zhǔn),因此需要在最兩端的氣封上各墊上一塊厚度和此處規(guī)定的半徑氣封間隙等厚的鋼皮,作為轉(zhuǎn)子的定位基準(zhǔn)。
測(cè)量時(shí),要在氣封正上方和下方放上鉛絲,并在端面用膠布把鉛絲粘住。然后,吊入轉(zhuǎn)子的上汽缸,一次可以同時(shí)壓出間隙值。由于鉛絲壓痕很窄,需用專用工具測(cè)量。
徑向間隙還可用壓膠布、塞尺或假軸測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量,這些測(cè)量方法的具體操作可查閱有關(guān)技術(shù)資料。
軸向間隙可用塞尺進(jìn)行測(cè)量,如局部間隙較小,可用專用刮刀修刮,個(gè)別梳齒塊間隙超差不大時(shí),可用捻打和修刮梳齒塊背部突肩的辦法適當(dāng)補(bǔ)救。但捻打一般只能進(jìn)行一次,捻打和修刮應(yīng)以特制的工具進(jìn)行。與槽道配合的松緊程度,若配合過(guò)緊應(yīng)用細(xì)銼刀進(jìn)行銼削修理。間隙值超過(guò)規(guī)定值較
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