印花加工實(shí)施及質(zhì)量控制-制糊及調(diào)漿

印花加工實(shí)施及質(zhì)量控制010203印花色漿調(diào)配印花色漿基本組成印花原糊的選用印花色漿調(diào)配印花色漿基本組成染料或涂料原糊吸濕助溶劑其它助劑如粘合劑、氧化劑等印花著色劑，染料要求要有良好的滲透性、擴(kuò)散性，親和力不能太高染料的載體、分散介質(zhì)、粘著劑提高色漿中染料的溶解度，汽蒸時(shí)吸濕提高染料的擴(kuò)散能力粘合劑：涂料的固色劑氧化劑：防止染料在高溫汽蒸時(shí)受還原性物質(zhì)影響印花原糊的選用纖維品種染料品種印花方法花紋圖案棉：涂料、活性染料毛絲錦：酸性類染料、涂料滌：分散染料、涂料腈：陽(yáng)離子染料、涂料棉、麻、毛、絲、滌、錦、腈、混紡織物等直接印花、防染印花、防印印花、拔染印花精細(xì)花紋、大塊面花紋印花原糊的選用纖維染料適用糊料棉活性海藻酸鈉糊、變性淀粉、合成糊料涂料乳化糊、合成增稠劑絲、毛酸性染料醚化植物膠、變性淀粉活性染料海藻酸鈉糊錦綸酸性染料、中性染料變性淀粉分散染料海藻酸鈉糊、結(jié)晶膠滌綸分散染料藻酸鈉糊、合成糊料涂料乳化糊、合成增稠劑腈綸陽(yáng)離子染料變性淀粉、醚化植物膠、聚丙烯腈皂化原糊涂料乳化糊、合成增稠劑印花色漿調(diào)配調(diào)漿是把原糊或乳化糊，與染料或顏料、化學(xué)藥劑混合調(diào)勻而得色漿的過(guò)程。調(diào)漿包括糊料制備和稱料配色兩部分。其中糊料一般預(yù)先制好成原糊或白漿待用。傳統(tǒng)的手工調(diào)漿，生產(chǎn)效率低，重現(xiàn)性差，人為色差大，粘度難于控制穩(wěn)定，影響印制效果，自動(dòng)色漿調(diào)配系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)調(diào)漿的自動(dòng)化，精確可靠，生產(chǎn)效率高，重現(xiàn)性好。自動(dòng)色漿調(diào)配系統(tǒng)電腦測(cè)配色系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng)電腦測(cè)配色系統(tǒng)電腦測(cè)配色系統(tǒng)主要包括測(cè)色、配色和數(shù)據(jù)管理三部分。自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng)

自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng)集機(jī)械、電子、精密稱重和計(jì)算機(jī)技術(shù)一體的高技術(shù)產(chǎn)品。由印花糊料準(zhǔn)備系統(tǒng)、軟件管理系統(tǒng)、稱料化料系統(tǒng)組成。自動(dòng)色漿調(diào)配系統(tǒng)特點(diǎn)由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制、調(diào)配的色漿粘度和色澤重現(xiàn)性好。配備高精度的稱量裝置，配色準(zhǔn)確性高?？梢宰詣?dòng)計(jì)算色漿消耗量，節(jié)省染化料。凈化生產(chǎn)環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率高。印花加工實(shí)施及質(zhì)量控制目錄CONTENTS010205060304印花原糊各論淀粉及其衍生物海藻酸鈉糊纖維素衍生物植物膠及其衍生物乳化糊合成糊料直鏈淀粉支鏈淀粉淀粉及其衍生物

淀粉直鏈淀粉特點(diǎn)：大分子具有一定的彈性和撓曲性，成膜快，漿膜不易折斷支鏈淀粉特點(diǎn)：分子量大，粘著力強(qiáng)，成膜慢，耐磨性好，不易洗除常用淀粉：小麥淀粉、玉米淀粉和菱角粉淀粉及其衍生物

淀粉難溶于水，在水中加熱至一定溫度可糊化。高溫焙烘，淀粉大分子裂解，分子量降低，溶解性增大。對(duì)堿穩(wěn)定性較好，常溫稀堿使其膨潤(rùn)，強(qiáng)堿可使其糊化。淀粉的性質(zhì)印花中用燒堿淀粉糊代替加熱煮糊工藝提高糊化速度制成黃糊精、印染膠、白糊精應(yīng)用可加熱煮糊稀的無(wú)機(jī)酸既可使其水解成為糊精，并最終轉(zhuǎn)化成葡萄糖淀粉酶能催化淀粉的水解，使粘度下降利用淀粉的氧化、酯化、醚化反應(yīng)，進(jìn)行物理、化學(xué)改性淀粉的性質(zhì)制成淀粉衍生物，改善原糊性能可用淀粉酶去除印后糊料用稀酸將淀粉進(jìn)行有限水解，改善原糊性能常用醚化淀粉如甲基淀粉、羧甲基淀粉、羥乙基淀粉煮糊法堿化法淀粉糊制備淀粉糊玉米淀粉12kg燒堿（360Be）3.2kg硫酸（500Be）約1.8kg

水x

合成為100kg小麥淀粉10～13kg生粉（木薯淀粉）3～5kg植物油1～2kg水x合成為100kg鍋中加適量水，將小麥淀粉邊攪拌邊加入，然后加水至總量，加熱煮3－4小時(shí)至透明狀。先用冷水將淀粉攪成懸浮狀，將1:1沖淡后的燒堿加入，繼續(xù)攪拌使淀粉充分膨化，再將1:1沖淡的硫酸邊攪拌邊慢慢加入，使pH值在6～7時(shí)為止。淀粉糊特點(diǎn)淀粉的成糊率高給色量高印制花紋清晰蒸化時(shí)不易搭色、不易滲化印透性和印花均勻性差粘著力強(qiáng)，不易洗除，印花手感差注：淀粉糊不適用于活性染料印花淀粉分子中羥基會(huì)與活性染料反應(yīng)而使染料失去與纖維反應(yīng)形成共價(jià)鍵的能力。淀粉糊有滲透性差、難洗除、手感硬等缺點(diǎn)。淀粉衍生物利用淀粉的性質(zhì)使其分子鏈裂解，或?qū)⒌矸凵系牧u基進(jìn)行酯化或醚化反應(yīng)，改性得到淀粉衍生物類糊料。常用的有羧甲基淀粉、羥乙基淀粉、印染膠、黃糊精、白糊精等。常用淀粉及衍生物糊性能對(duì)比海藻酸鈉糊海藻酸鈉（簡(jiǎn)寫NaAlg），是從海帶和馬尾藻中提取的，包括海藻酸及其鈉、鉀、鈣、鎂和銨鹽，以海藻酸鈉最為常用，是紡織品印花中一種重要的印花糊料。海藻酸鈉能溶于冷水成粘稠的溶液，在水中可電離，是陰荷性原糊，是活性染料的理想糊料。pＨ＝5.8~10.7比較穩(wěn)定，酸性堿性太強(qiáng)，產(chǎn)生凝凍現(xiàn)象。夏季易儲(chǔ)存變質(zhì)。不耐硬水，硬水中鈣鎂離子使色漿穩(wěn)定性下降，易形成色斑。遇金屬離子易凝結(jié)。海藻酸鈉糊的性質(zhì)加三乙醇胺或磷酸氫二銨等解凝劑，避免使用陽(yáng)離子染料和助劑?？稍谏珴{中加入六偏磷酸鈉軟水劑。避免太強(qiáng)酸堿性條件下使用，色漿中加防腐劑，如甲醛或苯酚。海藻酸鈉糊制備

處方：海藻酸鈉6~8kg

水（50~60℃）70~80kg

六偏磷酸鈉0.5~1kg

水補(bǔ)足至總量100kg

用Na2CO3調(diào)PH=7~8將六偏磷酸鈉溶解在溫水中，然后將海藻酸鈉干粉一邊撒入一邊攪拌，撒完后繼續(xù)攪拌2~3h至均勻無(wú)顆粒，加入碳酸鈉。海藻酸鈉糊特點(diǎn)制糊方便滲透性好，給色量高，印制精細(xì)花紋輪廓清晰印制花紋輪廓清晰，不易滲化原糊洗滌性好，手感柔軟花筒和篩網(wǎng)易清潔是活性染料理想原糊，也非常適合篩網(wǎng)印花和疏水性纖維印花纖維素衍生物糊:指纖維素先堿化、水解或氧化后，再進(jìn)行酯化或醚化，生成可溶于水的變性產(chǎn)品。纖維素衍生物糊目前較多用于印花漿料的主要為醚化纖維素，如：甲基纖維素（MC）羧甲基纖維素（CMC）等羧甲基纖維素（CMC）羧甲基纖維素是由纖維素短纖維與燒堿作用生成堿纖維素，再與一氯醋酸發(fā)生醚化反應(yīng)而制成。＃帶陰電荷，不耐酸，遇酸出現(xiàn)膠凝或沉淀。＃對(duì)一價(jià)、二價(jià)金屬離子穩(wěn)定，遇三價(jià)金屬離子會(huì)凝聚析出。＃給色量比海藻酸鈉高，洗滌性和手感稍差，不適用于反應(yīng)性強(qiáng)的X型活性染料，可用于K型和KN型活性染料。甲基纖維素（MC）甲基纖維素是由纖維素短纖維與堿作用生成的堿纖維素與一氯甲烷進(jìn)行醚化反應(yīng)而制成的。＃甲基纖維素印制線條光潔，輪廓清晰。＃耐酸性好，遇堿和硼酸鹽會(huì)凝結(jié)。＃適合于還原染料兩相法印花。纖維素衍生物糊印花特性對(duì)比纖維素衍生物糊植物膠及其衍生物糊龍膠阿拉伯樹膠結(jié)晶膠合成龍膠龍膠由南美、中東等地的有刺灌木植物皮縫分泌的液體凝固而得。龍膠特點(diǎn)：＃成糊率高、抱水性好、滲透性好、印花均勻、染料傳遞性好、給色量高、汽蒸無(wú)滲化現(xiàn)象、易洗性好＃原糊來(lái)源少，價(jià)格貴常與其它糊料拼混用于精細(xì)花紋印制阿拉伯樹膠由產(chǎn)于阿拉伯和非洲的植物所分泌的液汁干涸而成。阿拉伯樹膠特點(diǎn)：＃原糊抱水性好、粘著性高、印花性能優(yōu)良，易洗滌。＃給色量稍低、成本高。主要用于絲綢、羊毛織物印花，也可用于疏水性織物印花。結(jié)晶膠由未經(jīng)處理的膠經(jīng)水溶脹、加酸、加壓煮沸，除去雜質(zhì)精制而成。結(jié)晶膠特點(diǎn)：性能與阿拉伯樹膠相似，印制花紋輪廓清晰、色澤均勻、易洗滌性好。合成龍膠是采用皂莢豆粉或槐樹豆粉醚化制成，用得最多的是羥乙基皂莢膠，簡(jiǎn)寫HES。合成龍膠特點(diǎn)：＃滲透性好、成糊率高、印花均勻性好、手感好、易洗除、抱水性好、PH適應(yīng)范圍大（3~13）

。＃對(duì)金屬離子敏感。非常適合于酸性染料印花，不適合于活性染料色漿調(diào)制。乳化糊乳化糊是由白火油（沸點(diǎn)在200℃以上）和水兩種互不相溶的液體，加入乳化劑，在高速攪拌下所制成的分散體系。一般制成W/O型(淡藍(lán)色)或O/W型(乳白色)，為清洗方便，一般應(yīng)用以O(shè)/W多。主要用于涂料印花，不適合所有染料。乳化糊制備

處方：厚漿薄漿白火油72~77kg70kg

水13~18kg26.5kg5%合成龍膠－1kg

平平加 O

4kg2.5kg

尿素6kg

－總量100kg100kg操作：溫水中加入尿素溶解，邊攪拌邊加入平平加O，緩慢撒入合成龍膠至無(wú)顆粒，在高速攪拌下，慢慢滴加白火油，繼續(xù)攪拌30min。乳化糊特點(diǎn)滲透性好、得色鮮艷印花均勻、花紋精細(xì)光潔，手感好火油揮發(fā)造成空氣污染，易燃易爆含水少，只適用于溶解度好的染料、染料給色量低、汽蒸易滲化特別適用于合成纖維的涂料印花、濕罩濕印花易造成混紡織物印花沾色，可拼混其它糊料使用。合成糊料目前應(yīng)用較多的為丙烯系和丁烯系羧酸衍生物的多元聚合體，分子結(jié)構(gòu)的主鏈上具有大量羧基，主鏈間具有較廣泛的交聯(lián)，它一般由三個(gè)或更多的單體聚合而成。為主要單體，多為烯烴酸，如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸等水溶性單體，其含量為50%～80％。第一單體第二單體第三單體可以是丙烯酸或甲基丙烯酸的甲酯、乙酯、丁酯等，含量為15%～40％。為雙烯類化合物，含量占1%～4％?？膳c第一、第二單體共聚，又可以產(chǎn)生交聯(lián)作用，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，起明顯增稠作用合成糊料制備

處方：合成糊料1~2.5kg25%氨水0.5~1.5kg

水x

合成100kg操作：先將氨水稀釋，在快速攪拌下將合成糊料加入到氨水溶液中，繼續(xù)攪拌至乳白色半透明的原糊。非離子型陰離子型合成糊料分類＃使用方便＃適用性強(qiáng)＃增稠效果不如陰離子型＃用量少，增稠效果好＃給色量高＃粘度受電解質(zhì)影響大合成糊料特點(diǎn)

使用方便花色鮮艷成膜和粘著力差，汽蒸易滲化輪廓清晰、線條精細(xì)、給色量高陰離子型合成糊料對(duì)電解質(zhì)較敏感是篩網(wǎng)印花的理想糊料宜采用高溫常壓或焙烘固色印花加工實(shí)施及質(zhì)量控制印花色漿的流變性流變性是指流體在剪切應(yīng)力作用下發(fā)生流動(dòng)和變形的性能。印花原糊是高分子膠體溶液，在外力作用下，印花原糊也具有流動(dòng)和變形的性能。要求印花時(shí)，原糊調(diào)成的色漿通過(guò)刮、壓轉(zhuǎn)移到承印的織物上，印完后織物上的色漿不能滲開，保持一定的輪廓。色漿的流變性對(duì)印花效果的實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要。粘度表示流體分子內(nèi)摩擦力的大小，即粘滯阻力的大小，單位為Pa?s。流體的流變性粘度流體受外力或自身重力的作用會(huì)發(fā)生流動(dòng)，流動(dòng)速率隨流體內(nèi)部分子間的阻力大小而變化，阻力大流速低。流體流動(dòng)速度慢，流體稠厚，粘度高流體流動(dòng)速度快，流體稀薄，粘度低糊料本身分子間作用力越大，聚合度越大，粘度越大溫度溫度升高，粘度系數(shù)下降煮糊的影響煮糊時(shí)間不夠或煮過(guò)頭，都會(huì)使粘度下降影響粘度的因素流體的流變曲線流體的流變曲線流體所受的剪切應(yīng)力與其速度梯度（即剪切速率）之間的關(guān)系曲線（以剪切應(yīng)力為縱坐標(biāo)，剪切速率為橫坐標(biāo)）。剪切速率：在流體流動(dòng)方向垂直的方向上，每隔單位距離的速度變化。剪切力：作用于單位面積上的切向力。剪切速率＝d

/d剪切力г＝F/A粘度?＝

г/

牛頓型流體非牛頓型流體流體的流變曲線類型

流變曲線塑流型流體假塑型流體脹流型流體粘塑型流體牛頓型流體的流變曲線○剪切力大于零時(shí)，流體就開始流動(dòng)?！鸺羟兴俾逝c剪切力之間成正比關(guān)系?！鹨话愕头肿尤芤夯蚋叻肿酉∪芤菏桥ｎD型流體。非牛頓型流體的流變曲線－塑流型○在剪切力很小時(shí)，流體不發(fā)生流動(dòng)，當(dāng)剪切力達(dá)到一定值（屈服值）后開始流動(dòng)，且剪切速率和剪切力成正比關(guān)系?！鹩湍?、油漆屬于這種類型。非牛頓型流體的流變曲線－假塑流型○在剪切應(yīng)力作用下流體開始流動(dòng)，速率隨應(yīng)力增加而增加，粘度隨應(yīng)力增加而減小?！鸫蠖鄶?shù)高分子溶液和印花原糊屬于這種類型。非牛頓型流體的流變曲線－脹流型○這種流體又稱膨脹性流體，當(dāng)剪切應(yīng)力增加時(shí)，粘度并不下降反而增加?！?5％以上的淀粉顆粒的懸浮液、高濃度的顏料漿、膨潤(rùn)土漿等的流動(dòng)也有觸稠現(xiàn)象。非牛頓型流體的流變曲線－粘塑型○曲線與假塑流型流體相似，有一屈服值?！鹦←湹矸邸⒌兔鸦鹊聂燃谆矸鄣扔』ㄔ龑儆谶@種流體。印花對(duì)原糊流變性要求刮印時(shí)，色漿粘度下降，易印透紡織品，印花后粘度逐漸回升，可防止色漿滲化。適宜于印花用的原糊通常為假塑型流體（無(wú)屈服點(diǎn)）或粘塑型流體（有屈服點(diǎn)），具有剪切變薄的特點(diǎn)。觸變性:流體隨著剪切應(yīng)力增加時(shí)的流變上行曲線，與剪切應(yīng)力遞減時(shí)流變的下行曲線的軌跡不同的的現(xiàn)象。原糊的觸變性有超前或滯后兩種現(xiàn)象。注：觸變性可用上行曲線和下行曲線之間的面積表示，面積越大，觸變性越大。印花原糊屬于滯后觸變現(xiàn)象，原因：印花時(shí)，隨著剪切應(yīng)力的增加，分子間氫鍵范德華力形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)粘度被破壞，而當(dāng)去除剪切應(yīng)力時(shí)，結(jié)構(gòu)粘度回復(fù)，但需要一定的時(shí)間，表現(xiàn)為滯后觸變。原糊的觸變性原糊的觸變性觸變性：可用結(jié)構(gòu)粘度與表觀粘度的比值來(lái)表示。注：印花色漿應(yīng)具有良好的觸變性。在印花時(shí)，觸變性好的色漿在刮漿時(shí)色漿變薄，即粘度下降，易印透紡織品，而在印花后，粘度逐漸回升，防止色漿滲化。＃觸變性小的原糊，印制后色漿粘度回復(fù)快，有利于保持清晰的花紋輪廓。＃觸變性大的原糊，印制后色漿粘度回復(fù)慢，有利于織物均勻著色。綜上所述：＃小塊面花紋的印制，宜選擇觸變性偏小的原糊使用。＃大塊面花紋則選擇觸變性偏大的原糊為宜。印花粘度指數(shù)印花粘度指數(shù)（PVI值）印花粘度指數(shù)是為衡量色漿的流變性所規(guī)定的參數(shù)指標(biāo)，它定義為同一流體在剪切速率相差10倍時(shí)所具有的粘度之比。通常是利用回轉(zhuǎn)式粘度計(jì)選用同一種轉(zhuǎn)子以6r/min和60r/min兩種轉(zhuǎn)速分別測(cè)取原糊的粘度，求其比值。＃PVI值越小，原糊在剪切過(guò)程中，粘度變化越大，不易控制一致的印制效果。適用于小塊面花紋、線條的印制。＃PVI值越大，原糊在剪切過(guò)程中，粘度變化越小，容易控制一致的印制效果。適用于大塊面花紋印制。印花方式與PVI值關(guān)系印花粘度指數(shù)印花加工實(shí)施及質(zhì)量控制原糊性能測(cè)試給色量成糊率穩(wěn)定性（酸、堿、稀釋、放置）抱水性透網(wǎng)性漿膜耐磨性易洗性可塑性滲透性如何測(cè)印花原糊的給色量采用同一染料、相同的濃度、相同的印制和固色條件。測(cè)不同原糊印花后所染色澤的濃淡程度。影響因素：印花原糊對(duì)染料的親和力親和力越大，給色量越低。原糊的含固量含固量高的原糊，會(huì)影響染料從漿膜中向纖維表面擴(kuò)散，從而使給色量降低。染料的聚集狀態(tài)染料聚集大，不能很好地向纖維轉(zhuǎn)移，給色量低。如何測(cè)印花原糊的成糊率調(diào)制一定粘度的印花原糊，計(jì)算所需的糊料量與原糊量的百分比。如何測(cè)印花原糊的穩(wěn)定性抗稀釋性漿料含固量下降時(shí)，保持其粘度的能力。存放穩(wěn)定性放置一定時(shí)間后觀察原糊是否結(jié)皮、變質(zhì)。對(duì)酸、堿的穩(wěn)定性分別加入酸、堿，改變?cè)乃?、堿度，測(cè)定原糊色澤和粘度的變化。如何測(cè)印花原糊的抱水性印花原糊的抱水性是指糊料的水合能力。在以水為溶劑的原糊中，水分子以三種狀態(tài)存在：與糊料分子之間以氫鍵結(jié)合的不易游離的結(jié)合水抱合在糊料分子絡(luò)合晶格中的抱合水可以自由運(yùn)動(dòng)構(gòu)成滲化原因的游離水如何測(cè)印花原糊的抱水性糊料的抱水性越強(qiáng)，就越不易產(chǎn)生滲化現(xiàn)象，花紋輪廓清晰度就越高。測(cè)試方法可用毛細(xì)效應(yīng)來(lái)測(cè)定糊料的抱水性。將原糊調(diào)成一定粘度，把刻有刻度的濾紙下端放進(jìn)原糊中，測(cè)一定時(shí)間后水上升的高度，上升高度越高，抱水性越差。如何測(cè)印花原糊的透網(wǎng)性透網(wǎng)性好壞直接影響到印花織物的表觀得色量、花型輪廓清晰度。檢測(cè)方法測(cè)定一定量的原糊在變換負(fù)荷重的情況下，透過(guò)一定目數(shù)網(wǎng)框所需要的時(shí)間測(cè)定原糊在規(guī)定的刮印條件下，透過(guò)一定目數(shù)絲網(wǎng)所得到的糊料重量。注：影響透網(wǎng)性的有篩網(wǎng)目數(shù)、刮刀的刮應(yīng)力、糊料的流變性和溶解性、雜質(zhì)等。如何測(cè)印花原糊的漿膜耐磨性干燥后的織物，在下道工序加工過(guò)程中容易受到曲折和壓力的作用，如果漿膜耐磨性差，極易剝落，蒸化后產(chǎn)品就有色花現(xiàn)象。測(cè)試方法可采用印花后織物在屈曲磨損機(jī)上曲磨20次，在經(jīng)氣蒸、干燥，測(cè)定被磨與未磨樣之間的色差來(lái)評(píng)定。如何測(cè)印花原糊的易洗除性（脫糊性）印花、烘干、蒸化溫度都影響到脫糊率?？捎妹摵昂蟮闹亓勘葋?lái)測(cè)定。脫糊率=脫糊前重量－脫糊后重量脫糊前重量×100%如何測(cè)印花原糊的可塑性又稱曳絲性，一般從流體垂直下流時(shí)成絲不斷的情況來(lái)鑒別。印花時(shí)，用漿棒插入色漿中，提起漿棒，觀察色漿流下情況。色漿成絲狀下流，則可塑性優(yōu)良色漿呈斷續(xù)滴下的，則可塑性差如何測(cè)印花原糊的滲透性一般測(cè)定織物正、反面的K/S值，以下列公式計(jì)算。滲透率=織物反面K/S值織物正面K/S值×100%印花加工實(shí)施及質(zhì)量控制目錄制糊及調(diào)漿印花工藝印花工藝制定印花質(zhì)量控制制糊及調(diào)漿調(diào)漿設(shè)備原糊的作用及要求印花色漿的流變性印花原糊各論原糊印花糊料指能使印花色漿增稠的高分子化合物。印花原糊是指在色漿中能起增稠作用的高分子化合物，能分散在水中，制成具有一定濃度的、稠厚的膠體溶液。注：印花原糊的性能直接影響印花產(chǎn)品的質(zhì)量和成本，它決定著印花設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能、染料給色量、花型輪廓的光潔度等。印花增稠劑的作用使印花色漿具有一定的粘度，以部分地抵消織物的毛細(xì)管效應(yīng)而引起的滲化，從而保證花紋的輪廓清晰度。作為印花色漿中的分散介質(zhì)和稀釋劑使印花色漿中的各個(gè)組分能均勻地分散在原糊中，并被稀釋到規(guī)定的濃度來(lái)制成印花色漿。