設備自主點檢管理制度

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車間設備管理制度之相關制度和職責，設備是企業(yè)生存進展的物質基礎，生產效率的凹凸是否穩(wěn)定提高，關鍵看設備能否正常運轉、平安運行，為此必需加強設備管理，建立健全設備管理制度，為搞好車間的設備管理工作，特作如下規(guī)定。

設備是企業(yè)生存進展的物質基礎，生產效率的凹凸是否穩(wěn)定提高，關鍵看設備能否正常運轉、平安運行，為此必需加強設備管理，建立健全設備管理制度，為搞好車間的設備管理工作，特作如下規(guī)定。

1、運行管理全部設備、管道、閥門、電纜、電氣儀表〔及工量器具〕的運行(使用)管理維護保養(yǎng)由各使用崗位〔人員〕負責。

設備管理實行車間全過程的管理和責任追究制，車間的每一個員工都要關懷設備、維護保養(yǎng)好自己所使用的設備。發(fā)生設備事故，根據四不放過〔事故緣由沒有查清不放過；事故的責任者和員工沒有受到教育不放過；沒有制訂出防范措施不放過；事故責任者沒有得處處理不放過〕和三個對待〔小事故當大事故對待；未遂事故當已成事故對待；外單位事故當本單位事故對待〕的原則進行分析處理。

2、設備維護保養(yǎng)

設備是進行生產的物質基礎，設備狀況是否良好，是完成生產任務的重要因素。保證設備的正常運行，必需堅持合理的操作和準時的維護保養(yǎng)。包機、包修人員必需貫徹“維護為主，檢修為輔”的原則，仔細執(zhí)行設備維護保養(yǎng)制度；

2.1貫徹設備誰使用誰負責維護、保養(yǎng)的原則。

2.2操作工在運轉期內要細心使用和保養(yǎng)，保證平安運轉，不發(fā)生任何故障和事故。

2.3維護工在所包的時間內不能因檢修不準時或質量差引起故障和事故。

2.4在用設備實行三級保養(yǎng)制：

①日常保養(yǎng)：由操作工班前班后進行，每班不少于20分鐘，對設備進行仔細檢查，做好設備潤滑和場地清潔。

②二級保養(yǎng)：以操作工為主，維護工作必要的技術指導。對設備進行部分解體檢查，暢通油路，調查設備各部位協作間隙，緊固松動部位。

③三級保養(yǎng)：以修理工為主，操作工參與，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損零件，潤滑系統(tǒng)清潔換油，對電氣系統(tǒng)進行檢查修理。

2.5合理潤滑是保證設備正常運轉，削減零部件磨損，延長設備使用壽命的關鍵。操作工對設備必需保持良好的潤滑狀態(tài)，潤滑要做到“五定”〔定人、定點、定時、定質、定量〕。

2.6設備維護保養(yǎng)要堅持做到：

①清潔：設備無油污、無積塵。做到漆見本色，鐵見光，運動面不脫油，場地房所四周無臟物。

②潤滑：油槍〔杯〕齊全，油路暢通、油標清楚，油位適當，油質適用，定期加油，合理潤滑。

③整齊：工具、附件、成品堆放整齊。

④檢查：緊固調整、防腐防漏，把握設備技術狀況，保證設備平安。

⑤觀測：常常對設備機件的磨損規(guī)律和消耗狀況進行觀看和測定，為檢修供應實際資料。

2.7操作工和修理工對設備需進行日常檢查和季節(jié)性檢查，對觀看檢查中發(fā)覺的各種問題，要實行有效措施準時處理，防止擴大，并填寫運行檢查記錄。仔細交接班，重大問題準時匯報，日常檢查內容：

①各種掌握儀表的指數和波動范圍。②平安愛護裝置的靈敏精確程度。③機械磨損件的溫升，振動狀況。④傳動減速裝置與軸承部位運轉聲音是否正常。⑤各種連接緊固件是否緊固牢靠。⑥潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。⑦電氣動力設備運行是否正常。

季節(jié)性檢查包括以下內容：

檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位，發(fā)覺問題應準時〔處理〕解決，這是設備維護保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。

3、設備檢修

設備的打算檢修是保證設備的正常運轉，準時消退缺陷，防止設備事故，保持設備完好狀況把握生產主動權的主要措施，因此，必需嚴格執(zhí)行設備打算檢修制度。

設備自主點檢管理制度2

選礦設備的`使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

〔1〕選礦設奮的日常維護

要求操作人員在每班生產中必需做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規(guī)程使用設備，尤其要留意設備運轉時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、平安裝置等狀況，發(fā)覺問題準時處理或報告。下班前對設備進行仔細清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發(fā)生的主動措施，應當嚴格制度化。

有些設備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

〔2〕選礦設備的定期維護

目的是削減設備磨損、消退事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由修理工人輔導，按打算進行。

定期維護工作的主要內容為：對設備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各協作部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由修理電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。

定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清晰。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應依據設備結構、生產條件、維護水公平不憐憫況合理地確定，并常常結合實際工作狀況加以調整。

可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

四要。部件清洗要解體，傳動部位要敏捷，協作間隙調整好，平安裝置要穩(wěn)妥。

六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。

設備自主點檢管理制度3

選礦設備圓錐破裂機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次，中修工作每10—12個月進行一次，大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作詳細工作內容分述如下。

小修的主要工作內容。

1、檢查調整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封

裝置的磨損與協作狀況。

2、部分更換或調整機座彈簧。

3、緊固各部螺拴。

4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消退漏水、漏油現象。

5、添加或更換潤滑油。

中修的主要工作內容：

1、完成小修工作的全部工作內容。

2、更換活動及固定襯板。

3、更換錐形套、機座襯套、大〔小〕傘齒輪、傳動軸等。

4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。

5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。

6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。

7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。

大修的主要工作內容。

1、完成中修工作的全部工作內容。

2、更換或修復機座。

3、更換支承環(huán)、調整環(huán)、傳動軸總成等。

4、修理或重新澆灌基礎。

設備自主點檢管理制度4

1.設備技術狀態(tài)的考核單位，按考核的設備名目劃分。主要生產設備屬B類設備，其它設備為C類設備。建立設備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設備，由機械動力部負責統(tǒng)一分類編號，按設備的類型，以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。

2.帳卡一式三份，設機械動力部、資產財務部、各基層單位各執(zhí)一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動力部報送設備內部變動、增減表、均列為管理的考核內

3.制成的和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構本體的醒目處。

4.建立完好的設備技術檔案。

4.1建立設備技術檔案，其內容應有機電設備主、輔機性能參數，檢修技術規(guī)范，設備維護狀況，主要備件名目，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術改造記錄，潤滑狀況，設備事故記錄，裝用軸承，調撥記錄，封存報廢記錄，圖紙名目及其他有關技術資料

4.2設備技術檔案要有專人負責記錄、管理、保存，機械動力部平常不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評比考核內容。廠內設備調撥時將設備技術檔案一并辦理移

5.設備的移裝、外借和調撥

5.1設備的移裝?；鶎訂挝灰蛏a需要對某些設備作內部移裝，必需提出申請和移裝方案，經生產技術部門鑒定認可后報主管經理審批，然后由機械動力部組織實施。

5.2設備外借，必需經領導批準。借方必需承當借用期內的固資折舊費和修理費，并要保質保量按期歸還。外借設備原則上是企業(yè)閑置的設備。

5.3本企業(yè)內部調撥，統(tǒng)一由機械動力部按規(guī)定辦理。調入、調出單位統(tǒng)一憑機械動力部辦理本單位設備固定資產臺帳的增減，資產財務部憑調撥單辦理使用單位及折舊費用的轉移。

5.4設備外調須經領導批準，按上級規(guī)定的財務手續(xù)辦理，該機的備品配件隨機按價調撥。

5.5設備的讓售、出賣、拆套轉移和撤除等項工作，統(tǒng)一由公司機械動力部按規(guī)定辦

6.備用封存和閑置設備的管理

6.1備用、封存和閑置設備的所在單位，應指定專人負